1. Опис технологічного процесу

Один з найбільш розповсюджених видів забруднення вихлопних газів хімічних підприємств є тверді частинки (сажа, пилюка і т.д). Для очищення газу від твердих частинок застосовують сухі, або мокрі методи очищення. Сухе очищення реалізують в апаратах циклоного типу, з допомогою електрофільтрів.

Циклони – це апарати для відділення із газового потоку крупних частинок діаметром від 5мкм. Циклони можуть застосовуватись з іншими пилеочистними апаратами, в залежності від вимог представлених до очищення газу і дисперсного складу твердих частинок.

Принцип дії циклону побудований на використанні відцентрової сили, яка розвивається при обертово-поступальному русі газового потоку. Під дією цієї сили тверді частинки відкидуються до стінки циклону і разом з частиною газу відводяться в бункер. З підвищенням швидкості газового потоку покращується виловлювання в циклоні. Але при великих швидкостях ріст к.к.д. циклона зменшується, що обумовлене виникненням завихрень, піднімаючи вже осівші частини. Саме тому велике значення має стабілізація швидкості газу на вході в циклон на оптимальному рівні, для чого організовують перетік частини очищеного газу із трубопроводу на вхід циклона.

Циклон

Рис.1. Схема руху запиленого газового потоку в циклоні:

1 – вихід пилу, 2 – конічна частина корпусу, 3 - корпус, 4 – вхідний патрубок; 5- вихідний патрубок

Схема циклону наведена на Рис.1. Як видно на схемі, забруднений газ надходить у верхнюю циліндричну частину корпусу циклону через патрубок 4, встановлений по дотичній до кола циліндричної частини циклону. У кільцевому просторі, між корпусом циклону і вихлопною трубою 5 та далі, у нижній, конічній частини 2 корпусу циклону виникає обертально-поступальний рух газового потоку, утворюється зовнішній обертальний вихор і отримують розвиток відцентрових сили, під дією яких пилові частинки прагнуть рухатися від осі циклону до периферії, тобто до його стінок. Досягнувши стінки корпусу циклону, частинки втрачають свою швидкість і під дією сили ваги падають у конічну частину корпусу циклону, а потім у бункер для збору пилу. Очищений газовий потік надходить у вихлопну трубу, утворюючи внутрішній обертаючий вихор, і викидається в атмосферу.

Рис.2. Спрощена ФСА очищення газу в циклонах

• Контур регулювання витрати газу на вході в циклон

Вимірювання витрати газу здійснюємо за допомогою методу змінного перепаду тиску. Для цього на трубопроводі подачі забрудненого газу встановлюємо трубу Вентурі D_Y=100мм, ГВПВ, перетворювач різниці тисків САПФІР 22 ДД з електричним вихідним сигналом 05мА, діапазон вимірювання 00.6 МПа, клас точності 0.5. Далі сигнал з давача перепаду тиску поступає на контролер Siemens S7-300, де з нього добувається корінь. Після чого сигнал з Siemens S7-300 поступає на пусковий пристрій ПБР-2М, який керує ВМ МЕО-16/10-0,25-82 що зв’язаний з РО.

• Контур синхронізації положення двох виконавчих механізмів

Сигнали від давачів положення виконавчих механізмів, що знаходяться один з яких на лінії байпасу, інший на лінії виходу очищенного газу, вимірюються давачами положення БСПТ-10M з діапазоном вимірювання 0-100%. Сигнали від давачів положення надходять на аналогові входи мікропроцесорного пристрою Siemens S7-300, де синхронізуються. Після чого сигнал з Siemens S7-300 поступає на пусковий пристрій ПБР-2М, який керує ВМ МЕО-16/10-0,25-82 що зв’язаний з РО.

• Контур регулювання рівня в бункері циклону

Вимірювання рівня здійснюємо за допомогою 2х вібраційних давачів рівня SITRANS LVL100. Сигнали з яких поступають на контролер Siemens S7-300 після чого сигнал з Siemens S7-300 поступає на електомагнітний пускач, який вмикає асинхронний двигун лопатевого дозатора.