Производственная программа

Наименование детали	Марка стали	Размеры детали в плане, мм	Твердость, НRC, (HB)	Масса детали, кг	Количество деталей на машину, шт	Годовая программа
						шт.	тыс. т
Детали, получаемые закалкой и отпуском
Вал …	45Х	30х100	52	0,6	10	1010	606
Всего:
Детали, получаемые нормализацией
Гнездо …	20	20х400	250	0,5	10	1010	505
Всего:
Детали, получаемые цементацией, закалкой и отпуском
Шестерня …	12ХН3	30х100	35-45	0,4	10	1010	404
Всего:
Итого:

При выборе марки материала большое значение имеют механические характеристики, как в исходном состоянии, так и после необходимой термической обработки, а также такие технологические свойства, как прокаливаемость и закаливаемость в рабочих сечениях, склонность к обезуглероживанию, окислению и росту зерна при нагревании, обработки резанием, шлифовании. Обязательно следует иметь в виду экономические показатели – стоимость материала, их дефицитность, минимальное содержание легированных элементов и др. [15-20].

Если марка материала выбирается в специальной части дипломного проекта для заданного изделия, то ее следует выбирать сравнительным анализом механических свойств двух или трех марок, которые можно применить для заданной детали с учетом дальнейшей термической обработки.

Исходя из условий работы детали в машине, выбранная марка материала должна обеспечивать самые высокие эксплуатационные свойства с условием экономической целесообразности. Кроме обеспечения необходимых механических свойств, по сечению данного изделия достигается максимальная прокаливаемость; деформация после термической обработки должна быть минимальной.

Выбор материала, кроме текстовых аргументаций, должен сопровождаться таблицами, графиками, которые иллюстрируют преимущества и недостатки сравниваемых материалов. В таблице необходимо привести их химический состав.

3.4.4. Разработка маршрутной технологии изготовления деталей-представителей

Из годовой программы цеха выбирается не менее трех деталей-представителей, на которые разрабатываются маршрутные технологические процессы их изготовления. Например, один из вариантов маршрутной технологии изготовления шестерни может быть следующий:

заготовка (заготовительный цех);штамповка (кузнечно-штамповочный цех)предварительная термическая обработка (термическое отделение кузнечно-штамповочного цеха); здесь необходимо обосновать и описать выбранные режимы термической обработки;

механическая обработка (механический цех);

окончательная термическая обработка (термический цех); обосновать и описать выбранные режимы окончательной термической обработки;

окончательная механическая обработка (механический цех).