2.2 Определение продолжительности сушки и оборота камеры

а) Определение продолжительности сушки в камерах периодического действия при низкотемпературном процессе

Общая продолжительность сушки, включая прогрев и влагообработку, находится по формуле:

τ_суш= τ_исх А_р.А_ц.А_в.А_к.А_д, ч

где τ_исх -исходная продолжительность собственно сушки пиломатериалов заданной породы и размеров низкотемпературным режимом от начальной влажности 60% до конечной влажности 12% в камерах с реверсивной циркуляцией средней интенсивности (расчётная скорость сушильного агента по материалу 2 м/с), ч;

А_р; А_ц; А_в; А_к; А_д – коэффициенты, учитывающие категорию режима А_р; интенсивность циркуляции А_ц; начальную и конечную влажность А_в; качество сушки А_к; длину материала А_д.

Значения приведенных выше величин определяются по таблицам 21,22,23[9]

б) Определение продолжительности сушки в камерах непрерывного действия

τ_суш= τ_исх .А_п.А_ц.А_в.А_к., ч

где τ_исх – исходная продолжительность сосновых пиломатериалов заданных размеров от начальной влажности 60% до конечной влажности 12% в камерах с поперечной штабелевкой,ч

А_п; А_ц; А_в; А_к; – коэффициенты, учитывающие породу древесины А_п; интенсивность циркуляции А_ц; начальную и конечную влажность А_в; качество сушки А_к.

Продолжительность оборота камеры при сушке в камерах периодического действия

τ_об= τ_суш+ τ_з.р,

_где τ_{суш -} продолжительность сушки_;

τ_з.р,– время на загрузку и выгрузку штабелей из камеры, равную 0.1 суток или 2.4 часа.

В камерах непрерывного действия загрузка и разгрузка производится в процессе , τ_об= τ_суш

Результаты расчетов продолжительности сушки и оборота камеры для фактического, указанного в задании, и условного материала целесообразно свести в таблицу 2.

Таблица 2 - Продолжительность сушки и обработка камеры

Характеристика пиломатериалов					Кат­кач­сушки	Кате гор режи ма	τисх.	Кооэф фициенты				Τсут.		τоб.
По Ро да	Тол-на	Шир-на	Вл-сть					АР	АЦ	АК	АВ	ч	сут.
			Wн	Wк
Пример заполнения
Лист­венница	32	125	80	10	2	Н	108	1	0,77	1,15	1,29	123,36	5,14	5,24
Условный материал: сосна	40	150	60	12	2	Н	88	1	0,72	1,15	1	72,86	3,04	3,14

Примечание: под условным материалом понимают сосновые обрезные доски толщиной 40 мм, шириной 150 мм, длиной более 1 м., высушиваемые по 2 категории качества от начальной влажности 60% до конечной 12%

2.3 Перевод объема фактических пиломатериалов в объем условного материала

Объём подлежащего сушке пиломатериалов (Ф_i) переводится в объём условного материала (У_i) по формуле:

У_i = Ф_i К_τ К_Е, м³ усл,

где Ф_i – объём подлежащим сушке фактических пиломатериалов, заданных в спе­цификации, м³;

К_τ – коэффициент продолжительности оборота;

К_Е – коэффициент вместимости камеры.

К_τ = ,

где τ_{об. ф.} – продолжительность оборота камеры при сушке фактического мате­риала.;

τ_об.усл. – продолжительность оборота камеры при сушке условного материала, су­ток.

К_Е = = ,

где Е_УСЛ. – вместимость ( ёмкость) камеры на условном материале, м³;

Е_Ф – вместимость камеры на материале заданной характеристике, м³;

β_УСЛ. – объёмный коэффициент заполнения штабеля условным материалом;

β_Ф – объёмный коэффициент заполнения штабеля фактическим материалом.

Нормативные значения объемного коэффициента заполнения штабеля принимают по таблице…… приложений в зависимости от толщины материала, способов укладки, вида материала ( обрезной, необрезной).

Значение объёмного коэффициента заполнения штабеля определяется по фор­муле:

β = β_Д· β_Щ ·β_В ,

где β_Д, β_Щ, β_В – линейные коэффициенты заполнения штабеля по его длине, ширине и высоте;

У_о - объёмная усушка древесины, учитывающая уменьшение её при высыхании до номи­нальной влажности товарных пиломатериалов (W =15%), принимается в сред­нем равной 7%.

β_Д =

При укладке в штабель пиломатериалов различной длины, т.е. без сортировки длины, β_д принимается равной 0,85. Коэффициенты заполнения по ширине- отно­шение суммарной ширины пиломатериалов в горизонтальном ряду штабеля габа­ритной ширине. Коэффициент заполнения по высоте β_в определяется выражением:

β_В = ,

где S – толщина пиломатериалов;

S_ПР – толщина прокладок, обычно равная 25 мм.

Перевод объёма фактического пиломатериала в объёме условного пиломатериала целесообразно представить в виде таблицы 3.

Таблица3 - Перевод объёма фактического пиломатериала в объёме условного пилома­териала

Характеристика материала			Продолжительность оборота камеры, сут.		Коэффициенты				Объём пило­материлов м3.
Порода	Тол­щина	Ши­рина	τоб. ф.	τ об. усл.	Кτ	βф	βусл	КЕ	За­дан­ный Ф	В услов ном мате риале У
Пример заполнения
Листвен­ница	32	125	5,24	3,14	1,67	0,47	0,52	1,11	1800	3336,67
Дуб	40	175	15,61	3,14	4,97	0,52	0,52	1	1900	9443
……………………………………………………………………………………………………………….
									Σ3700	Σ