Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
№4,5 фрезерование,шлифование.doc
Скачиваний:
54
Добавлен:
15.08.2019
Размер:
23 Мб
Скачать
☆

2. При фрезеровании жаропрочной и коррозионно-стойкой стали подачи брать те же, что и для конструкционной стали, но не выше 0,3 мм/зуб.

Скорость резания — окружная скорость фрезы, м/мин,

,

Значения коэффициента Сv и показателей сте­пени приведены в табл. 31, а периода стойко­сти Т— в табл. 32.

Общий поправочный коэффициент на ско­рость резания, учитывающий фактические ус­ловия резания,

Kυ = Kмυ · Кпυ · Киυ,

где Kмυ — коэффициент, учитывающий каче­ство обрабатываемого материала (табл. 33);

Кпυ — коэффициент, учитывающий со­стояние поверхности заготовки (табл. 35);

Киυ — коэффициент, учитывающий материал инструмента (табл. 36).

Частота вращения фрезы, соответствующая найденной скорости главного движения резания, мин -1

,

По таблице 39 подобрать необходимую действительную частоту n,

Таблица 31 – значения коэффициента Cυ и показателей степени в формуле скорости резания при фрезеровании

Фрезы

Материал режущей части

Операция

Параметры срезаемого слоя, мм

Коэффициент и показатели степени в формуле скорости резания

B

t

sz

Cυ

q

x

y

u

p

m

Обработка конструкционной углеродистой стали, σв = 750 МПа

Торцовые

Т15К6

–

–

–

332

0,2

0,1

0,4

0,2

0

0,2

Р6М5

Фрезерование

–

–

≤0,1

>0,1

64,7

41

0,25

0,1

0,2

0,4

0,15

0

0,2

Цилиндри-ческие

Т15К6

≤ 35

> 35

≤ 2

> 2

≤ 2

> 2

–

390

443

616

700

0,17

0,17

0,19

0,38

0,19

0,38

0,28

0,28

0,05

0,08

0,1

0,1

0,33

0,33

Р6М5

–

–

≤0,1

>0,1

55

35,4

0,45

0,3

0,2

0,4

0,1

0,1

0,33

Таблица 32 – Средние значения периода стойкости Т фрез

Фрезы

Стойкость Т, мин, при диаметре фрезы, мм

20

25

40

60

75

90

110

150

200

250

300

400

Торцовые

–

120

180

240

300

400

Цилиндрические со вставными ножами и цельные

–

180

240

–

Цилиндрические цельные с мелким зубом

–

120

180

–

Дисковые

–

120

150

180

240

–

Концевые

80

90

120

180

–

Прорезные и отрезные

–

60

75

120

150

–

Фасонные и угловые

–

120

180

–

Таблица 33 – Поправочный коэффициент Кмυ, учитывающий влияние физико-механических свойств обрабатываемого материала на скорость резания

Обрабатываемый материал

Расчетная формула

Сталь

Серый чугун

Ковкий чугун

Примечание: 1. σв и НВ – фактические параметры, характеризующие обрабатываемый материал, для которого рассчитывается скорость резания.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]