Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
мет.реж. ст.Чернов.doc
Скачиваний:
237
Добавлен:
15.08.2019
Размер:
27.06 Mб
Скачать

10 Станки шлифовально-притирочной группы

10.1 Область применения и разновидности шлифовальных станков

Шлифовальные станки предназначены для обработки деталей шлифовальными кругами. На них можно обрабатывать наружные и внутренние цилиндрические, конические и фасонные поверхности и плоскости, разрезать заготовки, шлифовать резьбу и зубья зубчатых колес, затачивать режущий инструмент и т. д. В зависимости от формы шлифуемой поверхности и вида шлифо­вания шлифовальные станки общего назначения подразделяют на круглошлифовальные, бесцентрово-шлифовальные, внутри-шлифовальные, плоскошлифовальные и специальные.

Главным движением у всех шлифовальных станков является вращение шлифовального круга, окружная скорость vH которого измеряется в м/с. Существуют следующие движения подач.

1. Для круглошлифовальных станков (рис. 10.1, а) движение подачи — вращение детали (круговая подача Sкр); возвратно-поступательное движение стола с обрабатываемой деталью (про­дольная подача S1 и поперечное периодическое перемещение шлифовального круга относительно детали (поперечная подача S2). Круглошлифовальные станки, работающие методом врезания (рис. 10.1, б), имеют поперечную подачу S, и круговую подачу Sкр; кроме того, шлифовальная бабка или стол могут совершать коле­бательное осевое движение с подачей S2.

2. Для внутришлифовальных станков (рис. 10.1, в) движение подачи — вращение детали (круговая подача Sкр); возвратно-поступательное движение детали или шлифовального круга (про­дольная подача S1) и периодическое поперечное перемещение бабки шлифовального круга (поперечная подача S2). Планетар­ные внутришлифовальные станки (рис. 10.1, г) имеют круговую подачу Sкp (вращение оси шлифовального круга относительно оси обрабатываемого отверстия), периодическую поперечную по­дачу S2, а также продольную подачу S1.

3. Для плоскошлифовальных станков с прямоугольным столом, работающих периферией круга (рис. 10.1, д), движение подачи — возвратно-поступательное движение стола (продольная подача S), периодическое поперечное перемещение (подача S1) шлифоваль­ной бабки за один ход стола и периодическое вертикальное пере­мещение шлифовального круга (подача S2) на толщину срезаемого слоя. Плоскошлифовальные станки с круглым столом (рис. 10.1, е) имеют подачу S2 шлифовального круга или стола и движение кру­говой подачи S стола. Вертикальное перемещение стола или шлифо­вальной бабки является вертикальной подачей.

Рис. 10.1. Схемы движений в шлифовальных станках

4. Для плоскошлифовальных станков с прямоугольным столом, работающих торцом круга (рис. 10.1, ж), движение подачи — продольное перемещение стола (подача S) и периодическое верти­кальное перемещение (подача S1) круга на толщину срезаемого слоя. Аналогичные плоскошлифовальные станки с круглым сто­лом (рис. 10.1, з) имеют вращательное движение стола (подача S) и периодическую подачу S1 круга.

10.2 Бесцентрово-шлифовальные станки

На бесцентрово-шлифовальных станках можно шлифо­вать наружные и внутренние поверхности цилиндрических дета­лей, не имеющих центровых отверстий. Схема шлифования на бес­центровом круглошлифовальном станке наружной поверхности детали с продольной подачей напроход приведена на рис. 10.2. Деталь 3, поддерживаемая опорной призмой 4, располагается между двумя кругами 1 и 2, из которых шлифовальный 1 снимает припуск с заготовки, а ведущий круг 2 сообщает заготовке вра­щение (круговую подачу) и продольное перемещение (осевую подачу).

Рис. 10.2. Схемы шлифования на бесцентрово-шлифовальном станке

Продольная подача сообщается шлифуемой заготовке ведущим кругом в результате установки его под некоторым углом α к оси шлифовального круга или при наклоне опорной призмы на угол α. При обдирочном шлифовании угол α= 1,5 ... 6°, а при чистовом α = 0,5 ... 1,5°. В обоих случаях продольную подачу определяют как произ­ведение окружной скорости ведущего круга V2 на синус угла наклона α оси круга или приз­мы:

Sзаг= V2 sin α

Для обеспечения цилиндричности ось шлифуемой заготовки должна быть выше центров шлифовального и ведущего кругов примерно на 0,15—0,25 диаметра детали, но не более чем на 10— 12 мм (во избежание вибраций).

При шлифовании по методу врезания оси шлифовального и ве­дущего кругов устанавливают параллельно друг другу. Деталь, опирающаяся на призму, только вращается (осевая подача отсут­ствует), а поперечная подача на толщину срезаемого слоя произво­дится перемещением ведущего или шлифующего круга в направ­лении, перпендикулярном к оси обрабатываемой заготовки, точ­ным ходовым винтом.