1.2 Движения в металлорежущих станках

Для получения на металлорежущем станке детали требуемых формы и размеров рабочим органам станка необходимо сообщить определенный, иногда довольно сложный комплекс согласованных друг с другом движений. Эти движения можно подразделить на основные (рабочие) и вспомогательные. К основ­ным движениям относят главное движение резания или, иначе, главное движение и движение подачи.

Вспомогательные движения необходимы для подготовки про­цесса резания, обеспечения последовательной обработки несколь­ких поверхностей на одной заготовке или одинаковых поверх­ностей на различных заготовках. К вспомогательным относят движения:

а) для наладки станка на заданные режимы резания;

б) для наладки станка в соответствии с размерами и кон­фигурацией заготовки;

в) управления станком в процессе работы;

г) соответствующих рабочих органов для подачи и зажима прутка или штучных заготовок;

д) для закрепления и освобождения рабочих органов станка.

Вспомогательные движения можно выполнять как автомати­чески, так и вручную. В станках-автоматах все вспомогательные движения автоматизированы, их выполняют механизмы станка в определенные моменты времени в соответствии с технологиче­ским процессом обработки детали.

Главное движение резания (D_r) — прямолинейное поступа­тельное или вращательное движение заготовки или режущего инструмента, происходящее с наибольшей скоростью в процессе резания. Главное движение может входить в состав сложного формообразующего движения (например, при точении резьбы). Скорость главного движения (v) — скорость перемещения рассматриваемой точки режущей кромки инструмента или заготовки, участвующих в главном движении. У станков токарной группы главным движением является вращение заготовки; у фрезерных, шлифовальных и сверлильных — вращение инструмента; у дол­бежных, протяжных, части зубообрабатывающих и некоторых других — возвратно-поступательное движение инструмента; у продольно-строгальных станков — возвратно-поступательное движение заготовки и т. д.

В некоторых станках главное движение получается в резуль­тате одновременного вращения заготовки и инструмента (напри­мер, при сверлении отверстий малого диаметра на токарных много­шпиндельных автоматах).

Движение подачи (D_s) — прямолинейное поступательное или вращательное движение режущего инструмента или заготовки, скорость которого меньше скорости главного движения, пред­назначенное для того, чтобы распространить отделение слоя материала на всю обрабатываемую поверхность. Движение подачи может быть непрерывным или прерывистым. Прерывистое дви­жение подачи может входить в состав сложного формообразующего движения, например при шлифовании резьбы. В зависимости от направления различают движения подачи: продольное, поперечное и др.

Скорость движения подачи (v_s) — это скорость рассматрива­емой точки режущей кромки в движении подачи. Подача (S) — отношение расстояния, пройденного рассматриваемой точкой ре­жущей кромки или заготовки вдоль траектории этой точки в дви­жении подачи, к соответствующему числу циклов или определен­ных долей цикла другого движения во время резания или к числу определенных долей цикла этого другого движения. Под циклом движения понимают полный оборот, ход или двойной ход режу­щего инструмента или заготовки. Долей цикла является часть оборота, соответствующая угловому шагу зубьев режущего ин­струмента. Под ходом понимают движение в одну сторону при возвратно-поступательном движении. У токарных, фрезерных, сверлильных и других станков движение подачи является не­прерывным. Прерывистым оно бывает, например, у продольно-строгальных станков. Примером сложного движения подачи мо­жет служить движение подачи в зубофрезерном станке при на­резании косозубого цилиндрического колеса. У круглошлифовальных станков несколько движений подачи: вращательное движение заготовки, продольное осевое перемещение заготовки или шлифовального круга и, наконец, поперечное движение шлифовального круга. В протяжных станках движение подачи отсутствует.