4 Лобовые токарные и карусельные станки

4.1 Лобовые токарные станки

Для обработки коротких заготовок большого диаметра в единичном производстве и в ремонтных мастерских применяют лобовые токарные станки. На них обтачивают наружные цилин­дрические и конические поверхности, подрезают торцы, протачи­вают канавки, растачивают внутренние отверстия и др. У лобовых станков сравнительно малая длина и большой (до 4 м) диаметр планшайбы. Лобовой станок 1А693 Краматорского станкострои­тельного завода показан на рис. 4.1.

Техническая характеристика станка

Наибольшее расстояние между центрами, мм ……………………………3 200

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм …………………..3 200

Наибольшая масса заготовки, кг …………………………………………..16 000

Частота вращения шпинделя, мин-¹ ………………………………………0,8—63

Мощность привода шпинделя, кВт …………………………………………….30

Масса, кг ……………………………………………………………………..58 000

В передней бабке 4, жестко закрепленной на плите 1, разме­щена коробка скоростей. Основание 2 суппорта с продольными направляющими и заднюю бабку 6 можно переставлять по плите в требуемые положения и закреплять на ней болтами, головки которых входят в пазы плиты. Обрабатываемую заготовку закреп­ляют на планшайбе 5 в кулачках или с помощью прихватов и бол­тов (при необходимости ее поддерживают центром задней бабки). Движение подачи осуществляется от отдельного электродвигателя; суппорту 3 можно сообщать продольное и поперечное движение подачи.

Из-за невысокой точности, сложности установки заготовки, а также низкой производительности лобовые станки применяют редко. Они вытеснены более совершенными карусельными стан­ками.

Рис. 4.1. Лобовой станок 1А693

4.2 Карусельные станки

Карусельные станки применяют для обработки тяжелых деталей большого диаметра, но сравнительно небольшой длины. На них можно обтачивать и растачивать цилиндрические и кониче­ские поверхности, подрезать торцы, прорезать кольцевые канавки, сверлить, зенкеровать, развертывать и др. Основными размерами карусельных станков считают наибольшие диаметр и высоту обра­батываемой на станке заготовки. При этом каждая последующая по размеру модель станка позволяет обрабатывать заготовку, в 1,25 раза большую по диаметру, чем предыдущая, т.е. у карусельных станков принят знаменатель размерного ряда φ= 1,26.

По компоновке карусельные станки подразделяют на одно- и двухстоечные. Двухстоечные станки предназначены для обра­ботки деталей диаметром свыше 2000 мм. Карусельные станки, на которых обрабатывают детали диаметром свыше 6300 мм, выпу­скают поштучно, и их принято называть уникальными.

Станина 7 одностоечного карусельного станка (рис. 8,2) жестко скреплена со стойкой 9, имеющей вертикальные направляющие для перемещения по ним траверсы 6 и бокового суппорта 10 с четырехместным резцедержателем 12. На станине на круговых направляющих расположена планшайба 2 для установки на ней обрабатываемых деталей или приспособлений. Коробка скоростей размещена внутри станины. На горизонтальных направляющих траверсы может перемещаться вертикальный ре­вольверный суппорт 5 с пяти позиционной револьверной головкой 4. Привод подач ре­вольверного и бокового 10 суппортов осуществляется от коробок подач 7 и 11. Револьвер­ный суппорт можно перемещать вручную маховичками 8, а боковой — маховичками 13. Станком управляют с пульта 3.

Одностоечный карусельный токарной обработки крупных деталей типа корпусов, маховиков и т. п.

Техническая характеристика станка

Диаметр планшайбы, мм……………………………………………………….1120

Размеры обрабатываемых заготовок, мм:

диаметр………………………………………………………………..До 1250

высота…………………………………………………………………До 1000

Частота вращения планшайбы, мин-^1………………………………………..5—250

Подача суппортов, мм/об…………………………………………………0,07—12,5

Мощность электродвигателя главного движения, кВт……………………….…30

Частота вращения электродвигателя главного движения, мин-^1…………..….1460

Рис. 4.2. Одностоечный карусельный станок