Введение

В автоматизацию мирового промышленного производства ежегодно вкладывают более 150 млрд долларов. Около 90 % капиталовложений приходится на США, Западную Европу и страны Юго-Восточ-ной Азии с примерно равными объемами инвестиций. Доля России здесь не превышает 3 % [1]. Однако то, что в российской промышленности, в первую очередь пищевой, начат переход к компьютерной автоматизации производства, становится очевидным.

Предприятие, включившееся в конкурентную борьбу на рынке, ищет эффективные пути снижения себестоимости и быстрой адаптации к изменяющемуся спросу. При этом качество продукции должно быть выше, чем у конкурентов. Замораживание зарплаты, работа на морально устаревшем оборудовании или применение компонентов низкого качества неизбежно приводят к банкротству. Приходится искать другие пути: сокращение рабочих и улучшение условий труда, экономию энергоресурсов, переход к более производительному оборудованию, стабилизацию качества. Решение этих задач невозможно без автоматизации технологических процессов и объединения разных уровней автоматизации информационными каналами.

Микропроцессорная техника нашла применение в персональных компьютерах для хранения данных, стандартных расчетов и подготовки документов. Начинается этап применения микропроцессоров для автоматизации производства. Модернизация технологий путем совершенствования и тиражирования программного обеспечения становится быстрее и дешевле, чем переделка механических элементов оборудования. Появляются принципиально новые методы управления процессами, основанные на распознавании образов, системы компьютерной диспетчеризации производства, программируемые контроллеры, интеллектуальные датчики, микропроцессорные регуляторы приводов, промышленные компьютеры, промышленные шины. Подключение локальных устройств управления единицами оборудования к сети Интернет открывает возможность управления процессом производства из любой точки Земли. Компьютерно-интегрированное производство приобретает свойства гибкости (быстрой смены продукции), открытости (совместимости покупаемых и применяемых средств автоматики) и прозрачности (получения исчерпывающей информации о производстве с любого уровня управления).

Информационная технологическая революция в промышленности привела к появлению новой специальности «Системная интеграция управления производством». Системный интегратор должен уметь вырабатывать идеи по повышению эффективности конкретного производства путем автоматизации процессов, выбирать устройства автоматизации и объединять их в систему компьютерно-интегрированного производства. Для этого надо хорошо знать конкретное производство, современные технологии и устройства автоматизации, объединять распределенные устройства автоматизации с помощью промышленных сетей, грамотно строить и применять программное обеспечение для управления производством.

Особенностью эксплуатации компьютерно-интегрированного производства является сочетание высокой производительности устройств с их остановкой при отказе одного из элементов. Специалист, умеющий быстро определить и устранить причину остановки высокоавтоматизированного производства, сможет значительно сократить убытки от простоев.

Г л а в а 1