Порядок работы инструментально-раздаточной кладовой.

Комплектование ИРК инструментом. Первона­чальные запасы инструмента и их пополнение ИРК полу­чает из ЦИСа в соответствии с установленными нормати­вами. С целью упрощения учета первый комплект инст­румента ИРК для создания оборотного фонда выдается по материальным требова­ниям, а дальше в обмен на вышедший из строя - по сис­теме «штука за штуку». Для получения инструмента не­

обходимо сдать в приемно-сортировочную кладовую при ЦИСе изношенный инструмент, соответствующий по количеству и типоразмерам получаемому, и предъявить акт на списание по действующей на заводе системе.

Хранение инструмента. Система размещения и порядок хранения инст­румента должны обеспечивать его качественную и количественную сохран­ность, быстроту нахождения, удобство учета. Инструмент в ИРК, хранится в стеллажах. Ячейки стеллажей для хранения определенного инструмента нуме­руются. Специальный инструмент раскладывается в стеллажах по классифика­ционным видам, в порядке кодирования. Стандартный инструмент расклады­вается также по видам, в порядке возрастания основных размеров.

При введении этой системы следует предварительно наметить схему рас­кладки инструмента в стеллажах. В стеллажах ИРК должен храниться только годный к эксплуатации инструмент. Изношенный и поломанный инструмент до его сдачи в кладовую отходов при ЦИСе хранится в специальных ящиках. Весь инструмент очищается от стружки, масла и грязи.

При приеме затупленного инструмента из цеха работники ИРК обязаны проверить его техническое состояние.

Передача инструмента в заточное отделение. Заточка режущего инст­румента должна производиться только в отделениях централизованной заточ­ки. Перед отправкой в заточку инструмент сортируется работниками ИРК по видам и степени износа (нормальный и повышенный износ по задним и пе­редним поверхностям). Инструмент с повышенным износом передается в за­точку в сопровождении заказа на ремонт, предусматривающего увеличенный съем металла. Инструмент в заточное отделение доставляют экспедиторы ИРК. Они же получают готовый инструмент обратно. Весь инструмент после заточки должен быть проверен и принят сотрудником отдела технического контроля в заточном отделении. По элементам заточки на заточенный инст­румент должен быть выдан паспорт.

Складская подсистема гап

Автоматизированная складская подсистема ГАП пред­назначена для приема, хранения, выдачи в производство и учета исходного сырья, основных материалов и заготовок, вспомогатель­ных материалов, порожней тары, инструмента и приспособлений, сменных захватных устройств и запасных частей для станков и ПР, используемых в ГАП; для накопления и временного хранения готовых изделий и отходов производства с целью обеспечения эффективного производственного процесса ГАП.

Автоматические склады. Они осуществляют взаимодействие про­изводства с внешними по отношению к нему системами промыш­ленного предприятия, например с другими производственными под­разделениями и внутризаводским транспортом.

Автоматический склад может включать в себя различные соче­тания технологических участков:

— зоны хранения груза;

— участков приема и выдачи грузов на внутризаводской транс­порт;

— участков укладки деталей или изделий в транспортно-склад-скую тару;

— участков приема и выдачи грузов из зоны хранения;

— участков приема и выдачи грузов на внутрисистемный транс­порт ГАП.

Через склады в ГАП поступают и отправляются из него все материальные грузопотоки. Классификация автоматических складов представлена на рис. 2.38. Схемы основных типов стеллажных складов с автоматическими стеллажными кранами-штабелерами и с автоматическими мостовыми кранами-штабелерами приведены соот­ветственно на рис. 2.39 и 2.40.

Широкое распространение в ГАП складов с автоматическими стеллажными кранами-штабелерами объясняется их высокой произ­водительностью, компактностью и легкостью автоматизации. К их

Рис 2 38 Классификация складских подсистем ГАП по типам оборудования

Рис 2 39. Типовые схемы поперечного сечения складов ГАП с автоматическим стеллажным краном-штабелером /, одним (а) и двумя (б) стеллажами 2 и накопителями 3 [5]

В — ширина стеллажа, Дщ, — ширина прохода для крана-штабе-лера, /н — длина накопителя, //—высота склада, ан — высота на­копителя

недостаткам можно отнести малую грузоподъемность одной секции склада, особенно при небольшой высоте помещения. Стеллажные склады с автоматическими мостовыми кранами-штабелерами' целе­сообразно применять при единичном и мелкосерийном производ­ствах.

В случае, когда при незначительной номенклатуре грузов требу­ются сравнительно большие запасы материалов, можно использо вать автоматизированные склады с гравитационными стеллажами(рис. 2.41).

Рис 2.40 Типовые схемы поперечного сечения скла­дов ГАП с автоматическим мостовым краном-штабеле-ром / и тремя (а), четырь­мя (б) и шестью (в) стелла­жами 2 [5]

X — ширина склада, / — зазор между грузом и стеллажом

Оборудование автоматических складов. К нему относятся склад­ская тара, стеллажи, краны-штабелеры, перегрузочные устройства, а также системы автоматического управления складами.

Требования к складскому оборудованию делятся на техниче­ские, экономические, эксплуатационные, организационные и эргоно­мические.

Технические требования подразделяются на требования к гео­метрическим и скоростным характеристикам оборудования. Напри­мер, геометрические характеристики кранов-штабелеров должны обеспечивать наиболее полное использование объема зоны хране­ния, а скоростные характеристики—требуемую производительность

Экономические требования регламентируют наиболее полное использование объема склада.

Эксплуатационные требования обусловливают такие характерис­тики оборудования, как точность его позиционирования относи­тельно ячеек склада.

Организационные требования обеспечивают условия безопасности обслуживания.-эргономические треио-вания гарантируют удобст-ство работы с оборудова­нием и его доступность для очистки и дезинфекции.

На автоматических скла­дах заготовки, детали и из­делия перегружаются и складируются в т р а н с-портно - складскую тару, представляющую со­бой ящичные, стоечные или плоские поддоны, или в специальную техноло­гическую тару в виде кассет или спутников.

Рис 2 41 Автоматизированный склад ГАП с гравитационными стеллажами [5]

/ — автоматические каретки-операторы, 2 — гравита­ционные стеллажи, 3 ~ перегрузочные устройства

Г рузы в таре склады­ваются на стеллажах, которые могут быть одно­сторонними и двусторонни­ми. Они состоят из рам, полок, винтовых растяжек и фундаментальных болтов. Схема и параметры сбор­но-разборного бесполочно­го стеллажа приведены со­ответственно на рис. 2.42

Для автоматических складов стеллажи могут изготовляться в комплекте со стеллажными к р а н ами-штабелерами. Основные параметры серийных автоматиче­ских стеллажных кранов-штабелеров межотраслевого применения показаны в табл. 2.8.

склады ГАП, а также для выдачи уже нагруженных поддонов со склада на транспортную подсистему ГАП или наоборот.

Рис 2 42. Сборно-разборныи бесполочныи стеллаж конструкции НПО «Комплекс»

Форма и размеры обрабатываемых поверхностей, число установок, необходимых для полной обработки заготовки, режимы и время обра­ботки, необходимая оснастка и технологические возможности оборудова­ния ГПС оказывают решающее влияние на выбор маршрутной технологии. Технологические возможности ГПМ могут находиться в различных со­отношениях. Наиболее распространены четыре варианта этих соотно­шений.

Первый вариант. Каждая заготовка в составе партии заготовок может быть полностью обработана на одном станке за одну установку. При этом возможно: 1) в ГПС существует лишь единственный станок, технологические возможности которого соответствуют технологическим потребностям данной заготовки; 2) каждая заготовка может быть об­работана на любом станке, т. e. все станки ГПС по отношению к партии заготовок функционально эквивалентны. Во втором случае орга­низация материального потока заготовок и алгоритмы управления загруз­кой станков становятся наиболее простыми: любая заготовка из партии может поступать на любой высвободившийся станок.

Второй вариант. Каждая заготовка из партии полностью обрабаты­вается на одном станке за несколько установок. При этом возможно: