Хранение и складирование инструмента

Хранение и складирование инструментальных блоков осуществляется в соответствии с определенной организацией Как правило, инструмент ком­плектуется по типу и назначению в специальных типовых паллетах с исполь­зованием специальных держателей - кассет. Кассеты используют на всех эта­пах хранения, манипулирования и транспортирования инструментов после съема блоков со станка. Кассета является базовым компонентом системы и со­ответствует конфигурации всех элементов хранения и транспортирования, например, специальным паллетам коробкам, ящикам, тумбочкам и др.

Имеются кассеты единого типа всех размеров для осевых инструментов и резцовых блоков. Кассеты обычно бывают двух цветов, например, зеленого и красного. Одни кассеты используют для годного (подготовленного к работе) инструмента, а в другие загружают использованный инструмент или отбрако­ванный, направляемый на демонтаж и восстановление. Кассеты, как правило, изготавливают из легкого, гибкого пластика и имеют базовые поверхности под инструментальные блоки и базовые поверхности для крепления кассеты к основанию паллеты или другому элементу (например, к стойкам транспорт­ного устройства). В инструментальной раздаточной кладовой (ИРК) инстру­мент хранится в паллетах, размещаемых в специальных ячейках группами по типам инструмента.

Размеры площади ИРК определяются по количеству обслуживаемых метал­лорежущих станков в автоматизированном производстве целесообразно со­здать единую систему обслуживания инструментом рабочих мест и единую структуру ИРК.

Для условий автоматизированного производства, при работе в две смены, норма площади ИРК на один обслуживаемый металлорежущий станок прини­мается равной 0,3 - 0,4 м². Полагающиеся по указанным нормам площади ис­пользуются для организации централизованной (в пределах цеха или корпу­са) ИРК Отдаленность такой кладовой от производственных участков в дан­ном случае не имеет значения, так как доставка инструментов на рабочие мес­та производится при помощи транспорта. Централизованное хранение инст­румента способствует уменьшению величины запасов ИРК и сокращению об­служивающего персонала. Концентрация площади ИРК позволяет организо­вать ее работу по секциям, как ото было показано выше.

При выборе места для расположения ИРК следует учесть, что ее целесооб­разно разместить на площади, смежной с заточки инструмента, а тактике воз­можно блинке к производственным участкам, применяющим наибольшее ко­личество инструмента, особенно крупногабаритного

Помещение ИРК должно быть изолировано от других служб цеха. Наибо­лее удобной формой площади ИРК является правильный прямоугольник, в ко­тором отношение ширины к длине желательно от 1:2,5 до 1:4. Такое соотноше­ние обеспечивает лучшее использование помещения ИРК с необходимой сис­темой его освещения. Если длина ИРК превышает 20 м, то для передачи инст­румента из секции хранения в секцию комплектования рекомендуется приме­нять конвейеры. Типовые планировки инструментально-раздаточных кладо­вых механосборочных цехов с количеством обслуживаемых (до 600) металло­режущих станков представлены на рис. 4.15.

Для внутрицеховой транспортировки инструмента предусмотрено приме­нение специальных контейнеров и малогабаритных электрокаров.

Для хранения инструмента в ИРК следует применять металлические стел­лажи сборно-разборной конструкции с нормализованными размерами дета­лей. Размеры стеллажей должны обеспечивать оптимальную емкость и вмес­тимость при наилучшем использовании площади ИРК

Наиболее целесообразные размеры стеллажей, мм:

Длина | Ширина | Высота

1500 500 1800

1500 500 2000

2000 500 2000

Если ИРК размещается на производственных площадях цехов с высотой до подкрановых путей шесть и более метров, то рационально использовать дву­хэтажные стеллажи (рис. 4.16). Стеллажи устанавливаются перпендикулярно длинной стороне помещения ИРК. Ширина прохода между ними должна обеспечивать возможность транспортирования инструмента внутри ИРК