- •Содержание
 - •Часть 1. Материалы и конструкции деталей аппаратов, трубопроводов и трубопроводной арматуры
 - •1.1. Материалы
 - •1.2. Инновационные технологии изготовления конструкционных материалов
 - •Способ сухой намотки
 - •Сетчатые оболочки из композиционных материалов
 - •Композитные сосуды и баллоны высокого давления
 - •1.3. Защитные покрытия
 - •1.4. Тепловая изоляция
 - •1.5. Трубопроводы
 - •1.5.1. Узлы и детали трубопроводов
 - •1.5.2. Компенсаторы
 - •1.5.3. Опоры трубопроводов
 - •1.5.4. Соединения трубопроводов
 - •1.6. Трубопроводная арматура
 - •1.6.1. Задвижки
 - •1.6.2. Вентили
 - •1.6.3. Краны
 - •1.6.4. Заслонки
 - •1.6.5. Клапаны
 - •1.6.5.1. Обратные клапаны
 - •1.6.5.2. Предохранительные клапаны
 - •1.7. Устройства для присоединения трубопроводов
 - •1.7.1. Штуцера и бобышки
 - •1.8. Смотровые окна
 - •1.9. Люки
 - •1.10. Опоры и устройства для строповки аппаратов
 - •1.10.1. Опоры и лапы аппаратов
 - •1.10.2. Устройства для строповки аппаратов
 - •Часть 2. Реакционное оборудование
 - •2.1. Аппараты и мешалки
 - •2.1.1. Привод мешалки
 - •2.1.2. Мешалки
 - •2.2. Уплотнения вращающихся валов
 - •2.2.1. Сальниковые уплотнения
 - •2.2.2. Торцевые уплотнения
 - •Часть 3. Оборудование реакционных процессов
 - •3.1. Реакционные печи
 - •3.1.1. Трубчатые печи
 - •3.1.2. Печи для получения сажи
 - •3.1.3. Печи окислительного пиролиза
 - •3.2. Реакторы для проведения реакций в газовой фазе над твердым катализатором
 - •3.2.1. Реакторы с неподвижным слоем катализатора
 - •3.2.1.1. Реакторы с теплообменом через стенку (изотермические)
 - •3.2.1.2.1 Реакторы с предварительным перегревом (или недогревом) поступающей в реактор смеси
 - •3.2.1.2.2 Реакторы с предварительным перегревом катализатора
 - •3.2.1.2.3 Реакторы с вводом дополнительных количеств нагретого или охлажденного сырья
 - •3.2.2. Реакторы с движущимся слоем катализатора
 - •3.2.2.1. Реакторы с движущимся гранулированным слоем катализатора
 - •3.2.2.2. Реакторы с псевдоожиженным слоем катализатора
 - •3.3. Реакторы для проведения реакций в газовой фазе над жидким катализатором
 - •3.3.1. Реакционные аппараты колонного типа с насадкой или тарелками
 - •Внутренние устройства массообменных аппаратов (колонное оборудование)
 - •3.3.2. Реакторы барботажного типа
 - •3.3.3. Реакторы пенного типа
 - •3.3.4 Реакторы пленочного типа
 - •3.3.5. Реакторы типа эрлифт
 - •3.4. Реакторы для проведения реакций в жидкой фазе и эмульсиях
 - •3.4.1. Реакторы с мешалками
 - •3.4.2. Реакторы проточного типа
 - •Часть 4. Реакционное оборудование процессов полимеризации
 - •4.1. Реакторы для полимеризации в эмульсии
 - •4.2. Реакторы для полимеризации в растворе
 - •4.2.1. Реакторы идеального смешения
 - •4.2.2. Реакторы полного вытеснения
 - •4.3. Реакторы для полимеризации в массе
 - •Часть 5. Растворы каучуков обработка растворов каучуков
 - •5.1 Отмывка остатков катализатора
 - •Часть 6. Оборудование процессов дегазации
 - •6.1. Оборудование процессов дегазации латексов
 - •6.2. Аппараты для водной дегазации каучуков
 - •6.2.1. Емкостные дегазаторы
 - •6.2.2. Многоступенчатые дегазаторы
 - •6.3. Крошкообразователи
 - •6.4. Аппараты безводной дегазации каучуков (Дегазация в смесительных машинах)
 - •6.5. Дегазация в пленочных аппаратах
 - •6.6. Дегазация в роторных аппаратах
 - •6.6.1. Вертикальные роторные аппараты
 - •6.6.2. Горизонтальные роторные аппараты
 - •6.7. Дегазация в струйных аппаратах
 - •6.8. Дегазация в валковых машинах
 - •6.9. Дегазация в червячных машинах
 - •Часть 7. Оборудование для введения в каучук сажи, масла и других наполнителей
 - •7.1. Введение масла
 - •7.2. Введение сажи
 - •Часть 8. Оборудование агломерации и концентрирования латексов
 - •8.1. Оборудование агломерации латексов
 - •8.2. Оборудование для концентрирования латексов
 - •Часть 9. Способы и оборудование коагуляции и выделения каучуков
 - •9.1. Методы коагуляции латексов и выделения каучуков
 - •Часть 10. Оборудование процессов обезвоживания и сушки каучуков
 - •10.1. Оборудование процессов обезвоживания
 - •10.2. Червячные машины
 - •10.3. Сушилки
 - •10.3.1. Конвейерные сушилки
 - •2, 4, 7, 9 – Вентиляторы; 3 – калорифер; 6 – виброконвейер;
 - •10.4. Машины механотермического обезвоживания
 - •10.5. Сушка электромагнитными волнами
 - •Часть 11. Машины для обработки каучука
 - •11.1. Машины для формирования и упаковки каучука в кипы
 - •11.2 Машины для формирования и упаковки каучука в брикеты
 - •Список использованной литературы
 
Содержание
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………  | 
		
  | 
	
ЧАСТЬ 1. МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИИ ДЕТАЛЕЙ АППАРТОВ, ТРУБОПРОВОДОВ И ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ  | 
		
  | 
	
1.1. Материалы…………………………………………….  | 
		
  | 
	
1.2. Инновационные технологии изготовления конструкционных материалов………………………...  | 
		
  | 
	
1.3. Защитные покрытия………………………………….  | 
		
  | 
	
1.4. Тепловая изоляция…………………………………...  | 
		
  | 
	
1.5. Трубопроводы………………………………………...  | 
		
  | 
	
1.5.1. Узлы и детали трубопроводов………………..  | 
		
  | 
	
1.5.2. Компенсаторы…………………………………  | 
		
  | 
	
1.5.3. Опоры трубопроводов………………………..  | 
		
  | 
	
1.5.4. Соединения трубопроводов………………….  | 
		
  | 
	
1.6. Трубопроводная арматура…………………………...  | 
		
  | 
	
1.6.1. Задвижки……………………………………….  | 
		
  | 
	
1.6.2. Вентили………………………………………..  | 
		
  | 
	
1.6.3. Краны………………………………………….  | 
		
  | 
	
1.6.4. Заслонки……………………………………….  | 
		
  | 
	
1.6.5. Клапаны………………………………………...  | 
		
  | 
	
1.7. Устройства для присоединения трубопроводов…….  | 
		
  | 
	
1.7.1. Штуцера и бобышки…………………………..  | 
		
  | 
	
1.8. Смотровые окна………………………………………..  | 
		
  | 
	
1.9. Люки……………………………………………………  | 
		
  | 
	
1.10. Опоры и устройства для строповки аппаратов…….  | 
		
  | 
	
1.10.1. Опоры и лапы аппаратов…………………….  | 
		
  | 
	
1.10.2. Устройства для строповки аппаратов………  | 
		
  | 
	
ЧАСТЬ 2. РЕАКЦИОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ  | 
		
  | 
	
2.1. Аппараты и мешалки………………………………….  | 
		
  | 
	
2.1.1. Привод мешалки………………………………...  | 
		
  | 
	
2.1.2. Мешалки………………………………………...  | 
		
  | 
	
2.2. Уплотнения вращающихся валов…………………….  | 
		
  | 
	
2.2.1. Сальниковые уплотнения……………………..  | 
		
  | 
	
2.2.2. Торцевые уплотнения…………………………  | 
		
  | 
	
ЧАСТЬ 3. ОБОРУДОВАНИЕ РЕАКЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВ  | 
		
  | 
	
3.1. Реакционные печи……………………………………..  | 
		
  | 
	
3.1.1. Трубчатые печи………………………………...  | 
		
  | 
	
3.1.2. Печи окислительного пиролиза………………  | 
		
  | 
	
3.1.3. Печи для получения сажи…………………….  | 
		
  | 
	
3.2. Реакторы для проведения реакции в газовой фазе над твердым катализатором……………………………….  | 
		
  | 
	
3.2.1. Реакторы с неподвижным слоем катализатора………………………………………….  | 
		
  | 
	
3.2.2. Реакторы с движущимся слоем катализатора...  | 
		
  | 
	
3.3. Реакторы для проведения реакций в газовой фазе над жидким катализатором……………………………………  | 
		
  | 
	
3.3.1. Реакторы колонного типа с насадкой или тарелками……………………………………………………….  | 
		
  | 
	
3.3.2. Реакторы барботажного типа…………………...  | 
		
  | 
	
3.3.3. Реакторы пенного типа………………………….  | 
		
  | 
	
3.3.4. Ректоры пленочного типа……………………….  | 
		
  | 
	
3.3.5 Реакторы типа эрлифт……………………………  | 
		
  | 
	
3.4. Реакторы для проведения реакций в жидкой фазе и в эмульсиях……………………………………………………..  | 
		
  | 
	
3.4.1. Реакторы с мешалками………………………….  | 
		
  | 
	
3.4.2. Реакторы проточного типа……………………...  | 
		
  | 
	
ЧАСТЬ 4. РЕАКЦИОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ  | 
		
  | 
	
4.1.Реакторы для полимеризации в эмульсии……………  | 
		
  | 
	
4.2. Реакторы для полимеризации в растворе……………  | 
		
  | 
	
4.2.1. Реакторы идеального смешения………………..  | 
		
  | 
	
4.2.2. Реакторы полного вытеснения………………….  | 
		
  | 
	
4.3. Реакторы для полимеризации в массе………………..  | 
		
  | 
	
ЧАСТЬ 5. Растворы каучуков (Обработка растворов каучуков)  | 
		
  | 
	
5.1. Отмывка остатков катализатора……………………... 
 
  | 
		
  | 
	
ЧАСТЬ 6. ОБОРУДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ДЕГАЗАЦИИ  | 
		
  | 
	
6.1. Аппараты для дегазации латексов……………………  | 
		
  | 
	
6.2. Аппараты для водной дегазации каучуков…………..  | 
		
  | 
	
6.2.1. Емкостные дегазаторы…………………………..  | 
		
  | 
	
6.2.2. Многоступенчатые дегазаторы…………………  | 
		
  | 
	
6.3. Крошкообразователи………………………………….  | 
		
  | 
	
6.4. Аппараты безводной дегазации каучуков (Дегазация в смесительных машинах)……………………………………..  | 
		
  | 
	
6.5. Дегазация в пленочных аппаратах…………………...  | 
		
  | 
	
6.6. Дегазация в роторных аппаратах……………………..  | 
		
  | 
	
6.6.1. Вертикальные роторные аппараты……………..  | 
		
  | 
	
6.6.2. Горизонтальные роторные аппараты…………..  | 
		
  | 
	
6.7. Дегазация в струйных аппаратах……………………..  | 
		
  | 
	
6.8. Дегазация в валковых машинах………………………  | 
		
  | 
	
6.9. Дегазация в червячных машинах……………………..  | 
		
  | 
	
ЧАСТЬ 7. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ В КАУЧУК САЖИ, МАСЛА И ДРУГИХ НАПОЛНИТЕЛЕЙ  | 
		
  | 
	
7.1. Введение масла………………………………………...  | 
		
  | 
	
7.2. Введение сажи…………………………………………  | 
		
  | 
	
ЧАСТЬ 8. ОБОРУДОВАНИЕ АГЛОМЕРАЦИИ И КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛАТЕКСОВ  | 
		
  | 
	
8.1. Оборудование агломерации латексов………………..  | 
		
  | 
	
8.2. Оборудование для концентрирования латексов…….  | 
		
  | 
	
ЧАСТЬ 9. Способы и оборудование коагуляции и выделения каучуков  | 
		
  | 
	
9.1. Методы коагуляции латексов и выделения каучуков  | 
		
  | 
	
ЧАСТЬ 10. ОБОРУДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И СУШКИ КАУЧУКОВ  | 
		
  | 
	
10.1. Оборудование процессов обезвоживания…………..  | 
		
  | 
	
10.2. Червячные машины………………………………….  | 
		
  | 
	
10.3. Сушилки………………………………………………  | 
		
  | 
	
10.3.1. Конвейерные сушилки……………………….  | 
		
  | 
	
10.4. Машины механотермического обезвоживания…….  | 
		
  | 
	
ЧАСТЬ 11. МАШИНЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАУЧУКОВ  | 
		
  | 
	
11.1. Машины для формирования и упаковки каучуков в кипы……………………………………………………………..  | 
		
  | 
	
11.2. Машины для упаковки и формирования каучуков в брикеты…………………………………………………………  | 
		
  | 
	
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ……….  | 
		
  | 
	
ВВЕДЕНИЕ
Производства синтетических каучуков (СК) отличаются многообразием химических и технологических процессов, что полностью относится и к оборудованию, применяемому для их оформления. Сложность процессов производства СК обусловлена необходимостью обеспечивать оптимальные условия проведения химических реакций полимеризации и поликонденсации, сохранение структуры и свойств полученных эластомеров в ходе их обработки вплоть до получения товарного продукта. Очевидно, что для удовлетворения требований, предъявляемых к подобным производствам, необходимо располагать знаниями технологических процессов, уметь правильно выбрать их применительно к данному производству, а также подобрать подходящее оборудование. Решение этого вопроса и является предметом данного пособия.
