12.3. Проектирование крышек подшипниковых узлов
Для герметизации подшипниковых узлов редуктора, осевого фиксирования подшипников и восприятия осевых нагрузок применяют торцовые (накладные) и врезные крышки. Они изготовляются, как правило, из чугуна СЧ-15 и выполняются, в двух конструкциях – глухие и сквозные (с отверстием под выходной вал). Размеры крышек определяют в зависимости от диаметра наружного кольца подшипника D или стакана.
Рис. 12.10. Основные размеры крышек: а) накладная (торцевая): б) закладная (врезная)
Размеры накладных (торцевых) (рис.12.10, а) и закладных (рис.12.10, б) крышек определяют по табл. 12.1.
ширина кольца l=6–8 мм (при D≤100 мм), l=8–10 мм (при D> 100 мм); высота кольца с=0,5l; l1≥l.
Таблица 12.1
Основные размеры накладных крышек подшипников
Основные размеры, мм |
Наружный диаметр подшипника D, мм |
|||
40-62 |
62-95 |
95-145 |
145-220 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Диаметр болтов d3 |
М6 |
М8 |
М10 |
М12 |
Количество болтов Z |
4 |
4 |
6 |
6 |
Толщина фланца крышки h1 |
6 |
8 |
10 |
12 |
Толщина крышки δ2 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Окончание табл. 12.1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Диаметр оси установки болтов |
D1=D+2,5d3 |
|||
Наружный диаметр фланца |
D2=D1+2,0d3 |
|||
Толщина цилиндрической части крышки |
δ3=(0,9–1,0)h1 |
|||
Размеры проточек: |
|
|
|
|
D3 |
D-0,5 |
D-1,0 |
D-1,5 |
D-1,5 |
b |
3 |
4 |
5 |
5 |
R3 |
1,0 |
1,6 |
2,0 |
2,0 |
Длина цилиндрической части |
B1=(1,2–2,0)b |
|||
Диаметр под манжетное уплотнение |
dу см. приложение 6 табл. 5 |
|||
Ширина под манжетное уплотнение |
bу см. приложение 6 табл. 5 |
|||
Фаска |
f см. табл. |
|||
Диаметр отверстия под выходной конец вала |
d4=d2+(1,0-1,5), где d2 – диаметр вала под уплотнение |
|||
Отверстие для выпресовки манжетного уплотнения |
d5=(2,0-3,0) мм |
|||
Примечания. 1. Размер L принимают конструктивно. Размер H – в зависимости от толщины наружного кольца подшипника.
12.4. Конструирование стаканов
Применение стаканов при конструировании подшипниковых узлов обусловлено облегчением их сборки и разборки вне корпуса редуктора и удобством регулировки радиальных зазоров в подшипниках и зубчатых зацеплениях (рис. 12.5, рис. 12.6, рис. 12.7), с конструктивных соображений и в случаях установки вала в неразъемный корпус (рис. 12.3). Стаканы изготовляют обычно из чугуна СЧ-15, реже из стали.
Конструкция стакана и его размеры представлены на рис.12.11 и табл. 12.2.
Рис. 12.11. Стакан для установки двух подшипников
Таблица 12.2
Основные размеры стакана
Основные размеры, мм |
Наружный диаметр подшипника D, мм |
|||
<52 |
52÷80 |
80÷120 |
120÷170 |
|
Толщина стакана h3 |
6 |
8 |
10 |
12 |
Диаметр установки болтов |
D1=Da+2,5d3 |
|||
Наружный диаметр фланца |
D2=D1+2,0d3 |
|||
Толщина фланца |
h2≥h3 |
|||
Толщина заплечика H |
по толщине наружного кольца подшипника |
|||
Диаметр болтов d3 и их количество Z5 |
определяют по табл. 12.1 приняв за D значение Da |
|||