Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Энергосбер технологии транспорта нефти и газа.pdf
Скачиваний:
28
Добавлен:
13.08.2019
Размер:
7.18 Mб
Скачать

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Интернет ссылки

МОСГОСЭНЕРГОНАДЗОР

Нижегородский Региональный Центр Энергосбережения

Томский Региональный Центр Энергосбережения

Калининградский Региональный Центр Энергосбережения

Управление электроэнергетики и энергосбережения Ханты-Мансийского Авто-

номного Округа

Радиокрон. Госты по энергосбережению

Программа развития альтернативной энергетики

Энергосбережение в строительстве (статья)

Статья С.И. Ляпунова и В.В. Фисенко "Энергосбережение. Роль специализиро-

ванных компаний"

Энергосбережение, энергоаудит и другая информация

Инвестиционные проекты в Архангельской области по отраслям для энергосбе-

режения и улучшения экологии.

АВОК, журнал ”Энергосбережение”, госты, снипы…

Виртуальная выставка в области энергосбережения

Российские демонстрационные зоны высокой энергетической эффективности

Тепло России. Энергоаудит

Центр энергосберегающих технологий при Уральской Государственной горно-

геологической академии

183

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Методические указания

Уважаемый читатель!

В данном разделе мы постараемся ответить на некоторые вопросы, которые могут возникнуть у Вас при знакомстве с курсом и дать рекомендации по его изучению.

Для кого предназначен предлагаемый комплекс?

Предлагаемый Вашему вниманию курс предназначен для студентов высших технических учебных заведений, проходящих подготовку по направлению «Теплоэнергетика» и обучающихся по специальностям:

100500 Тепловые электрические станции; 100600 Технология воды и топлива на тепловых и атомных электрических станциях; 100700 Промышленная теплоэнергетика; 100800 Энергетика теплотехнологий; 101600 Энергообеспечение предприятий.

Материалы курса могут быть использованы для самостоятельной подготовки или переподготовки специалистов, занимающихся вопросами использования тепловой и электрической энергии, в том числе работниками отделений Госэнергонадзора Минтопэнерго России, энергоаудиторских фирм, а также работниками энергетических служб промышленных предприятий.

Чему вы должны научиться?

Изучив этот курс, Вы ознакомитесь с государственной политикой и нормативной базой в области энергосбережения, узнаете основные методы энергосбережения и критерии его эффективности, научитесь основам энергетического аудита и сможете рассчитывать экономию энергии при проведении энергосберегающих мероприятий в промышленности и жилищно-коммунальном хозяйстве.

Что представляет собой учебный комплекс по курсу «Энергосбережение в технике и технологиях»?

Комплекс включает электронный учебник, электронный задачник, и лабораторный практикум. Каждый изучаемый раздел заканчивается контролем усвоения материала. Перечень справочной литературы, приведен с аннотациями, а в некоторых случаях и с оглавлениями книг. Курс снабжен ссылками на Интернет-страницы организаций, занимающихся энергосбережением, словарем основных понятий и справочной информацией, необходимой в практической работе по энергосбережению.

Указания для различных категорий пользователей

В данном разделе представлены рекомендации для тех пользователей, которые хотят наиболее эффективно использовать УМК – т.е. получить наибольшее количество знаний за наименьшее количество времени. Расположенные ниже указания призваны помочь пользователю наиболее правильно и рационально подойти к изучению образовательного материала, представленного в УМК, с учетом целей и задач, которые он ставит перед собой, желая заняться изучением такой проблемы, как Энергосбережение.

Приведем здесь выдержки из методической части УМК, касающиеся некоторых возможных методик изучения курса для различных категорий будущих пользователей. Всех пользователей УМК, в зависимости от целей, которые они перед собой ставят, мы предлагаем классифицировать следующим образом (нажмите на соответствующей категории, чтобы перейти к просмотру указаний):

А. Пользователь, желающий самостоятельно и без чьих либо рекомендаций заняться повышением своей компетентности в области энергосбережения.

B.Пользователь, решивший серьезно подойти к самостоятельному изучению курса и желающий полностью положиться на наши рекомендации.

C.Пользователь, который хочет получить первоначальные сведения о предмете, и стремится сделать это быстро и с минимальными затратами времени.

184

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

D.Студент, слушающий лекции по данному предмету в институте

E.Пользователь, обладающий хорошими познаниями в Энергосбережении, желающий их оценить, а также повысить эрудицию в данной области.

ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ВСЕМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМ

Категория пользователя А.

Пользователь, желающий самостоятельно и без чьих либо рекомендаций заняться повышением своей компетентности в области энергосбережения. На наш взгляд этот вариант хорош для тех, у кого уже имеются знания в области энергосбережения и у кого они уже сведены в некоторую систему. Таким пользователям, вероятно, наши рекомендации не нужны.

Категория пользователя В.Пользователь, решивший серьезно подойти к самостоятельному изучению курса и желающий полностью положиться на наши рекомендации. Дадим некоторые рекомендации такого типа пользователям. Попытаемся описать последовательность действий, которая, с нашей точки зрения, будет способствовать лучшему усвоению материала, представленного в нашем образовательном комплексе:Ознакомление с теоретическим материалом.Ознакомившись с разделом, кратко перескажите содержание и повторите основные понятия, так как будто Вы стараетесь объяснить их незнакомому человеку. Изучите имеющиеся по данному разделу задачи. Проработайте их. Старайтесь глубже вникать в суть вопроса и старайтесь, чтобы в ваших познаниях не было "белых пятен". Обязательно пройдите контроль знаний по только что пройденному материалу. Если вы сможете воспроизвести не менее 50% информации - то можно сказать, что обучение проходит успешно. Обязательно постарайтесь заполнить образовавшиеся проблемы, не откладывая это в долгий ящик.

Спустя некоторое время после изучения раздела (1-3 дня) попытайтесь восстановить в памяти изученный недавно материал. Если Вы что-то забыли - не страшно, обязательно вернитесь к изучению соответствующих глав и параграфов.

Постарайтесь написать реферат, на одну из тем по Вашему усмотрению. Вы должны более углубленно знать один из вопросов, касающийся энергосбережения. В методической части представлен список тем рефератов. Но, совсем не обязательно выбирать тему из списка. Пользователь сам может подобрать тему, по своему желанию, если считает, что она соответствует тематике разделов электронного учебника. Для подготовки реферата мы предлагаем Вам использовать нашу подборку сайтов в Internet и список литературы. Представленные в УМК оглавления книг помогут понять на сколько они затрагивают выбранную вами тему. Посмотрите периодические издания по энергетике и энергосбережению. Здесь стоит напомнить, что реферат - это не перепечатанные и скомпилированные куски отдельных документов, а обработанный вами текст, ваше изложение материала.

Темы рефератов:

Мировой энергетический баланс (энергобалансы различных стран). Тенденции его изменения.

Энергетический баланс России (ее отдельных регионов). Законодательство в области энергосбережения в зарубежных странах.

Тарифы на отдельные виды энергетических ресурсов, динамика и перспективы их изменения ( для промышленных предприятий, для объектов ЖКХ).

Причины энергетических кризисов в отдельных регионах России, пути решения проблем.

Влияние добычи энергетических ресурсов на экологическую ситуацию в стране.

Мероприятия по ограничению потреблению воды промышленными и бытовыми потребителями. Их связь с энергосбережением.

Резервы энергосбережения и энергосберегающие мероприятия в различных отраслях промышленности.

Применение новых энергосберегающих технологий в промышленности.

185

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Введение

Важной задачей, стоящей перед мировым сообществом, является

формирование устойчивой общественно приемлемой энергетики с высокой энергетической, экологической и экономической эффективностью.

Мир с начала 70-х годов прошлого столетия живет в обстановке периодически возникающих энергетических кризисов. Поэтому в центре внимания промышленно развитых стран находились, находятся и будут находиться проблемы обеспечения национальной энергетической безопасности, связанные с надежным ресурсо энергообеспечением.

По прогнозным оценкам спрос на первичную энергию в мире будет увеличиваться на 1-2% в год в течение трех последующих десятилетий.

От энергопотребляющих компаний, в частности от вертикально интегрированных нефтегазовых компаний, в рамках повышения эффективности

их работы требуется экономить энергию и углеводородное сырье на всех технологических этапах «от скважины до бензоколонки».

Основы ресурсо-энергосберегающих технологий углеводородного сырья – это дисциплина, изучающая комплексное и рациональное использование углеводородного сырья и запасенной в нем энергии.

Усилия ученых, инженеров, конструкторов, технологов, работающих в областях топливно-энергетического комплекса (ТЭК) всегда были направлены на создание ресурсо-энергосберегающих технологий и оборудования. В

результате проделанной за последние годы работы был накоплен значительный практический опыт в деле разработки и применения энерго- экологоэффективных техники и технологий.

В ВУЗах появились специальные программы и дисциплины, которые с

разной степенью глубины и детализации освещают теорию и практику комплексного, эффективного и природозащитного использования топлива, энергии и углеводородного сырья. Эти дисциплины стали базовыми для подготовки и переподготовки квалифицированных кадров для отраслей ТЭК.

3

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Однако по-прежнему ощущается недостаток учебной литературы по названной проблематике. Поэтому авторы в предлагаемом учебном пособии предприняли попытку рассмотреть комплекс вопросов ресурсо- энергосбережения в нефтегазовой промышленности.

Вглаве 1 приведены характеристика топливно-энергетического комплекса РФ, законодательство РФ в области энергосбережения, энергетический паспорт предприятия, положения программы Международной топливно-энергетической ассоциации по устойчивому развитию энергетики.

Главы 2-6 рассматривают теоретические вопросы, такие как термодинамические расчеты в энергосбережении, определение теплоты сгорания углеводородов в кислороде и воздухе, энергетический и тепловой балансы, диаграммы Сенке, механизм реакции горения топлива.

Главы 7 и 8 посвящены экологическим проблемам ТЭК, в том числе, государственным квотам на выбросы загрязняющих веществ.

Вглавах 9 и 10 представлена характеристика оборудования для сжигания топлива и основные виды теплоутилизационных аппаратов.

Вглавах 11, 12 и 13 проанализированы конкретные решения ресурсо- энергосбережения в нефте- и газохимии, нефте- газопереработке, в трубопроводном транспорте газа.

Учебное пособие написано в соответствии с программой курса «Основы ресурсо-энергосберегающих технологий углеводородного сырья» для студентов факультета магистерской подготовки.

Авторы выражают надежду, что данное учебное пособие поможет специалистам ТЭК успешно решать стоящие перед ними задачи ресурсо- энергосбережения, рационально использовать углеводородное сырье на всех стадиях производства «от скважины до бензоколонки», обеспечивая энергетическую стабильность России.

4

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Глава 1 Состояние топливно-энергетического комплекса в России и мире

1.1. Топливно-энергетический комплекс РФ

Роль Российской Федерации на мировом энергетическом рынке достаточно велика, поскольку она обладает 13% мировых запасов нефти (в том числе 4.7% извлекаемые или 6,7 млрд. т) и 36% мировых запасов газа

(48×103млрд. м3).

К настоящему времени разведанность европейских районов России и Западной Сибири достигает 65-70% по нефти и 40-45% по газу, в то время как Восточная Сибирь и Дальний Восток разведаны только на 6-8%, а шельфы морей лишь на 1%. Но именно на эти труднодоступные регионы приходится около 46% перспективных и более 50% прогнозных ресурсов нефти и около 80% природного газа. Среди шельфовых зон морей по перспективам на нефть наиболее высоко оцениваются Баренцево, Карское и Охотское моря. На

шельфах этих морей высока вероятность открытия крупных и гигантских нефтяных и газоконденсатных месторождений.

Имеющиеся оценки позволяют утверждать, что объем неразведанных

ресурсов нефти и газа России превосходит неразведанные ресурсы в любом отдельно взятом государстве мира, хотя уступает суммарному объему неразведанных ресурсов нефти всех стран Ближнего Востока.

Россия полностью обеспечивает не только свои внутренние потребности в топливе и энергии, но и в значительной степени обеспечивает своими

ресурсами спрос на энергоносители сопредельных стран Восточной и Центральной Европы. Поставки энергоносителей из России покрывают 80% потребностей Украины, 100% - Прибалтики, свыше 50% - Восточной Европы. Спрос на российские энергоносители сохранится и в дальнейшем.

Однако экспорт российских энергоносителей даже на перспективу до 2015 года не превзойдет настоящего уровня и будет составлять 20-25% общего

5

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

объема их производства с повышением доли продуктов более глубокой переработки.

Важнейшей задачей государственной энергетической политики является повышение эффективности использования всех видов энергии внутри страны с тем, чтобы экспорт, в основном, поддерживался не добычей новых объемов нефти и газа, а за счет энергосбережения внутри страны, потенциал которого огромен.

До 40% (460 – 540 млн. т.у.т.) всех используемых в стране энергоносителей расходуется нерационально, в то время как каждый процент экономии энергоресурсов дает прирост национального дохода на 0,35-0,4%.

Например, технологическое потребление газа, включая его потери, в ОАО «Газпром» достигает 10%, что составляет около 50 млрд. м3. Это в несколько раз превышает объем газа, который Газпром ежегодно планирует поставлять на экспорт по газопроводу «Голубой поток».

Расход энергии на единицу промышленной продукции в России в 2,5-5 раз выше, чем в индустриально развитых странах мира. Поэтому выгоднее экспортировать первичное топливо, а не конечную энергоемкую продукцию.

Сохранение современного уровня энергоемкости промышленного производства делает российскую продукцию неконкурентоспособной не только на мировом, но и на внутреннем рынке, поощряя тем самым импорт потребительских товаров и экспорт сырья.

Топливно-энергетический комплекс производит более четверти всей промышленной продукции России, принося стране более половины всех валютных поступлений.

Проблема надежности обеспечения страны топливом и энергией, в основном, сводится к созданию условий устойчивой работы и развития топливно-энергетического комплекса и образующих его вертикально интегрированных нефтегазовых компаний (ВИНГК). Ключевое значение для гарантированного топливо- и энергоснабжения потребителей, соблюдения энергетического и топливного баланса имеют программы, связанные с

6

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

рациональным использованием энергии и топлива, энерго- и топливосбережением, конечная цель которых- достичь расхода топлива и энергии на единицу валового внутреннего продукта, характерного для наиболее развитых стран, путем разработки и использования передовых энергосберегающих техники и технологий.

Разработана и утверждена Правительством РФ Федеральная целевая программа «Энергоэффективная экономика», рассчитанная на 2002-2005 годы и на перспективу до 2010 г. К 2005 г. энергоемкость ВВП намечено снизить на

13,4% и к 2010 г. – на 26% по отношению к 2000 г.

Уровень и масштаб производства различного углеводородного сырья и топлива огромны и в РФ, и в мире измеряются тыс. млн. т нефти и газового конденсата и тыс. млрд. м3 природного газа (см. табл. 1.1. и 1.2.).

Например, установка ЭЛОУ-АВТ-6 служит для переработки 6 млн. т нефти в год. Переработка 1 т нефти на такой установке характеризуется следующими энергозатратами: топливо жидкое – 33,4 кг; электроэнергия – 10,4

кВт×ч; вода оборотная – 4,3 м3; водяной пар (1,0 МПа) – 49,1 кг. Тепловая мощность трубчатых печей этой установки составляет около 140 млн. ккал/ч.

На рис. 1.1 приведена схема переработки нефти (ГОСТ 9965-76) в нефтепродукты: смесь пропана и бутана технических для коммунально- бытового потребления (СПБТ, ГОСТ 20448-90), автобензин (ГОСТы 2084-77, Р51105-97), авиакеросин (ГОСТ 10277-86), дизельное топливо (ГОСТ 305-82),

мазут (ГОСТ 10585-99).

7

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Рис. 1.1 Схема переработки нефти в нефтепродукты

Таблица1.1

Производство и переработка природного углеводородного сырья в РФ

Сырье

 

 

 

Годы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1996

1998

1999

2000

 

2001

2002

2003

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Природный газ,

575

591

590

584

 

581

598

620

млрд. м3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нефть и

293

303

305

323

 

348

380

421

газовый конден-

 

 

 

 

 

 

 

 

сат, млн. т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Переработка

176

164

169

179

 

178

185

190

нефти, млн. т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Часто для сравнения различных видов топлива пользуются такими понятиями как, условное топливо, нефтяной эквивалент и некоторые другие,

которые позволяют сравнивать топлива, различающиеся по теплотворной способности. Условное топливо - это топливо с теплотворной способностью 7000 ккал/кг. Основная идея курса - рассмотреть ресурсосбережение углеводородного сырья через его энергосбережение.

1.2.Структура мирового производства энергоресурсов

Втабл. 1.2 приведены данные по энергетическим ресурсам, из которых видно, что на долю углеводородов нефти и газа, как источников энергии, приходится более половины (63%) всех добытых и выработанных энергоресурсов, а доля органических видов топлива в энергетическом балансе превышает 87%. Из табл. 1.2 следует, что экономия 1% энергоресурсов эквивалентна почти 97 млн. т. топлива.

Таблица 1.2

Мировое производство энергии

Виды энергии

 

 

 

Годы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1996

1997

1998

1999

2000

2001

2002

 

 

 

 

 

 

 

 

Природный газ,

2235

2239

2290

2352

2436

2493

2528

млрд. м3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нефть и газовый

3373

3470

3539

3462

3601

3581

3557

конденсат, млн. т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Уголь, млн. т

2306

2309

2259

2139

2130

2239

2379

 

 

 

 

 

 

 

 

Энергия атомных

545

541

551

571

585

601

611

электростанций*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Энергия гидро-

580

587

596

601

616

585

592

электростанций*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

* Млн. т нефтяного эквивалента.

9

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Из представленных данных видно, что более 80% энергетических ресурсов приходится на природные ископаемые, в том числе углеводородные. Поскольку более 90% нефти и газа используются как топливо, то предложенная идея курса представляется вполне обоснованной.

В мире все взаимосвязано и взаимозависимо. Рассмотрим обеспеченность мировой экономики энергией и природным углеводородным сырьем. В

средствах массовой информации и специализированных изданиях нередко обсуждаются энергетический, нефтяной и экологический кризисы. Неужели ситуация с энергией и топливом настолько беспросветна?

На рис. 1.2 приведены энергетические ресурсы и время, в течение

которого люди могут ими воспользоваться для поддержания современного жизненного уровня. По данным ЮНЕСКО среднестатистическое годовое потребление энергии на Земле в расчете на человека составляет около 2 кВт×ч.

CnHm

 

t »150 лет

t Þ оо

t »15 000 лет

 

Рис. 1.2 Запасы различных видов энергии на Земле

Из рис. 1.2 видно, что открытых запасов природных углеводородов хватит примерно на 150 лет.

На рис. 1.3 схематично показана литосфера Земли и приведены средние значения глубин, на которых залегают разведанные природные углеводороды: нефть, газовый конденсат и газ. Видно, что неразведанные запасы

вышеназванных полезных ископаемых составляют большую часть земных недр.

10

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

 

Нефть

Газоконденсат

Газ

, км

0

 

 

2

 

 

скавжин

 

 

4

 

 

6

 

 

Глубина

 

 

8

 

 

10

 

 

 

 

 

Рис. 1.3 Средняя глубина эксплуатационных скважин при добыче нефти, газоконденсата и газа

Не умаляя значения экономического фактора на рынке топлива и энергии, вызванного соотношением предложения-спроса, из рис. 1.2 и 1.3 можно сделать достаточно оптимистический вывод. Возникающие время от времени энергетические, нефтяные и топливные кризисы пока еще определяются не ограниченностью природных ресурсов, а, скорее всего, обусловлены исчерпанием возможностей существующих технологий разведки, разработки, добычи, переработки, транспорта, хранения и использования топливных и энергетических ресурсов природных углеводородов.

1.3. Получение тепла и электроэнергии на теплоэлектростанции

На рис. 1.4 представлена принципиальная схема работы теплоэлектростанции. При сжигании природного газа в паровом котле (1) вырабатывается водяной пар с высокой температурой и давлением. Пар вращает паровую турбину (2), на валу которой установлен электрогенератор (3), вырабатывающий электроэнергию. Тепло отработанного пара утилизируется в конденсаторе-холодильнике (4), а сконденсированная вода вновь поступает в паровой котел. Продукты сгорания природного газа

11

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

(дымовые газы) после очистки от токсичных загрязняющих веществ (NOx, SO2, CO, C, несгоревшее топливо) выбрасываются через дымовую трубу (5) в атмосферу.

Рис. 1.4. Принципиальная схема работы ТЭС

Таким образом, для преодоления мировых энергетических кризисов

необходимо создавать и использовать новые энергоэффективные и энергосберегающие технологии в энергетике и производстве, на транспорте и в повседневной жизни.

1.4. Законодательство РФ об энергосбережении

Законодательство РФ об энергосбережении состоит из Федерального закона «Об энергосбережении» 28 от 03.04.96 г. (в ред. Федерального закона от 05.04.2003 42-ФЗ) и принимаемых в соответствии с ним других федеральных законов, иных нормативных правовых актов РФ, а также законов

ииных нормативных правовых актов субъектов РФ по вопросам

энергосбережения, принимаемых в соответствии с договорами по

12

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

разграничению полномочий между органами государственной власти РФ и органами государственной власти субъектов РФ.

Федеральный закон «Об энергосбережении» регулирует отношения, возникающие в процессе деятельности в области энергосбережения, в целях

создания экономических и организационных условий для эффективного использования энергетических ресурсов.

В Федеральном законе используются следующие понятия: энергосбережение - реализация правовых, организационных, научных,

производственных, технических и экономических мер, направленных на

эффективное использование энергетических ресурсов и на вовлечение в хозяйственный оборот возобновляемых источников энергии;

энергосберегающая политика государства - правовое, организационное и финансово-экономическое регулирование деятельности в области энергосбережения;

энергетический ресурс - носитель энергии, который используется в настоящее время или может быть полезно использован в перспективе;

вторичный энергетический ресурс - энергетический ресурс, получаемый

в виде побочного продукта основного производства или являющийся таким продуктом;

эффективное использование энергетических ресурсов - достижение

экономически оправданной эффективности использования энергетических ресурсов при существующем уровне развития техники и технологий и соблюдении требований к охране окружающей природной среды;

показатель энергоэффективности - абсолютная или удельная величина

потребления или потери энергетических ресурсов для продукции любого назначения, установленная государственными стандартами;

непроизводительный расход энергетических ресурсов - расход энергетических ресурсов, обусловленный несоблюдением требований, установленных государственными стандартами, а также нарушением

13

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

требований, установленных иными нормативными актами, технологическими регламентами и паспортными данными для действующего оборудования;

возобновляемые источники энергии энергия солнца, ветра, тепла земли,

естественного движения водных потоков, а также энергия существующих в природе градиентов температур;

альтернативные виды топлива виды топлива (сжатый и сжиженный газ, биогаз, генераторный газ, продукты переработки биомассы, водоугольное топливо и др.), использование которого сокращает или замещает потребление энергетических ресурсов более дорогих и дефицитных видов.

Энергосберегающая политика государства в соответствии с Федеральным законом основана на следующих принципах:

приоритет эффективного использования энергетических ресурсов;

осуществление государственного надзора за эффективным использованием энергетических ресурсов;

обязательность учета юридическими лицами производимых или расходуемых ими энергетических ресурсов;

включение в государственные стандарты показателей энергоэффективности;

сертификация топливо-, энергопотребляющего, энергосберегающего оборудования, материалов, конструкций, транспортных средств, а также энергетических ресурсов;

сочетание интересов потребителей, поставщиков и производителей энергетических ресурсов;

заинтересованность производителей, поставщиков и потребителей в эффективном использовании энергетических ресурсов.

Энергопотребляющая продукция любого назначения, а также

энергетические ресурсы подлежат обязательной сертификации на соответствующие показатели энергоэффективности.

При добыче, производстве, переработке, транспортировке, хранении и

потреблении энергетических ресурсов показатели их эффективного

14

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

использования, а также показатели расхода энергии на обогрев, вентиляцию, горячее водоснабжение и освещение зданий, иные показатели

энергопотребления производственных процессов в установленном порядке включаются в соответствующую нормативно-техническую документацию.

Требования, устанавливаемые в области энергопотребления государственными стандартами, техническими нормами и правилами, являются обязательными для выполнения на всей территории РФ.

В целях оценки эффективного использования энергетических ресурсов и снижения затрат потребителей на топливо- и энергообеспечение проводятся энергетические обследования.

Энергетические обследования эффективности использования ТЭР проводят:

потребители ТЭР (собственные внутренние обследования);

энергоаудиторские организации (работающие по контракту);

органы надзора и контроля над эффективностью использования ТЭР. Объектами энергетического обследования являются:

производственное оборудование, машины, установки, агрегаты, потребляющие ТЭР, преобразующие энергию из одного вида в другой для производства продукции, выполнения работ (услуг);

технологические процессы, связанные с преобразованием и потреблением топлива, энергии и энергоносителей;

процессы, связанные с расходованием ТЭР на вспомогательные нужды (освещение, отопление, вентиляцию).

Обязательным энергетическим обследованиям подлежат организации независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности, если

годовое потребление ими энергетических ресурсов составляет более шести тысяч тонн условного топлива или более одной тысячи тонн моторного топлива. Энергетические обследования организаций, если годовое потребление

ими энергетических ресурсов составляет менее шести тысяч тонн условного топлива, проводятся по решению органов исполнительной власти субъектов

15

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Российской Федерации, ответственных за координацию работ по эффективному использованию энергетических ресурсов.

По этому определению большинство предприятий нефтяной и газовой отраслей подлежат обязательным энергетическим обследованиям. Фактически это означает создание на предприятии системы энергоменеджмента.

Так, например, целью энергетического обследования на ООО «Саратов- оргсинтез» является установление показателей эффективности использования энергетических ресурсов, выработки экономически обоснованных мероприятий по энергосбережению, составление топливно-энергетического баланса и энергетического паспорта.

Энергетическое обследование включает следующие виды работ:

анализ динамики энергопотребления предприятия;

оценку структуры энергопотребления по основным производствам и определение показателей энергоэффективности;

анализ систем коммерческого и технического учета всех видов потребляемых энергоносителей;

анализ системы электроснабжения и энергоемких электропотребляющих установок в том числе:

Øэлектроснабжения предприятия;

Øрежимов работы трансформаторных подстанций;

Øрежимов потребления электроэнергии по цехам;

Øпроизводственного освещения;

Øоценка параметров качества электроэнергии;

Øразработка мероприятий по экономии топлива, тепла и электроэнергии;

Øсоставление топливно-энергетического баланса;

обследование систем снабжения предприятия паром, теплом, водой, холодом, воздухом по производствам;

диагностика теплопотребляющих установок;

составление энергетического паспорта предприятия.

16

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Федеральный закон определяет также экономические и финансовые механизмы энергосбережения.

Финансирование федеральных и межрегиональных программ в области энергосбережения осуществляется за счет средств государственной финансовой поддержки федерального бюджета, средств бюджетов соответствующих субъектов РФ, средств российских и иностранных инвесторов, а также за счет других источников в порядке, установленном законодательством РФ, законами

ииными нормативными правовыми актами субъектов РФ.

Вцелях стимулирования эффективного использования энергетических ресурсов осуществляется установление сезонных цен на природный газ и сезонных тарифов на электрическую и тепловую энергию, а также внутри суточных дифференцированных тарифов на электрическую энергию.

Федеральным законом определены основные направления международного сотрудничества в области энергосбережения:

взаимовыгодный обмен энергоэффективными технологиями с иностранными и международными организациями;

участие российских организаций в международных проектах в области энергосбережения;

согласование показателей энергоэффективности, предусмотренных государственными стандартами РФ, с требованиями международных стандартов, а также взаимное признание результатов сертификации.

Залогом успеха при решении вопросов энергосбережения в любой отрасли служит комплексный подход к решению проблемы. При этом должны быть объединены усилия различных организаций всех уровней от руководства соответствующего министерства или объединения до персонала, эксплуатирующего оборудование.

Комплексный подход к решению данной проблемы требует решения следующих вопросов:

нормативно-правовое обеспечение энергоснабжения отрасли, включая разработку концепции и программы энергосбережения;

17

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

организация энергетических обследований и паспортизации предприятий отрасли;

разработка информационно-аналитической системы энергосбережения отрасли;

организация научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ в области энергосбережения;

организация подготовки и переподготовки кадров и специалистов в области энергосбережения;

финансирование программы энергосбережения;

нормирование потребления энергоресурсов;

организация контроля и учета энергопотребления;

создание региональных центров энергосбережения, сертификации и сервисных услуг;

развитие международного сотрудничества.

1.5. Энергетический паспорт предприятия

Энергетический паспорт промышленного потребителя топливно-

энергетических ресурсов (ТЭР) - это нормативный документ, отражающий

баланс потребления и содержащий показатели эффективности использования ТЭР в процессе хозяйственной деятельности объектами производственного назначения, а также содержащий энергосберегающие мероприятия.

Энергетический паспорт потребителя ТЭР разрабатывают в соответствии с ГОСТ 51379-99 «Энергетический паспорт промышленного потребителя топливно энергетических ресурсов. Основные положения. Типовые формы» на основе энергетического обследования, проводимого с целью оценки эффективности использования ТЭР, разработки и реализации энергосберегающих мероприятий.

18

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Энергетический паспорт состоит из следующих разделов:

1.Общие сведения о потребителе ТЭР (наименование, реквизиты предприятия, объем производства основной и вспомогательной продукции, численность персонала и др.);

2.Сведения о потреблении ТЭР:

общее потребление энергоносителей (годовое потребление и

коммерческий учет потребления всех видов энергоносителей на предприятии;

потребление электроэнергии (информация о трансформаторных подстанциях, мощности электроприемников, собственном производстве электрической и тепловой энергии, годовом балансе потребления электроэнергии);

потребление тепловой энергии (информация о составе и работе котельных агрегатов, сведения о технологическом оборудовании, использующем тепловую энергию, расчетно-нормативном потреблении тепловой энергии, а также годовой баланс потребления тепловой энергии);

потребление котельно-печного топлива (характеристики топливо использующих агрегатов, баланс потребления котельно-печного топлива);

потребление моторного топлива (информация об использовании моторных топлив транспортными средствами, баланс потребления моторного топлива);

3.Сведения об эффективности использования ТЭР (об удельных расходах ТЭР);

4.Мероприятия по энергосбережению и повышению эффективности использования ТЭР;

5.Выводы.

19

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Заключительный раздел энергетического паспорта потребителя ТЭР должен включать:

перечень зафиксированных при обследовании потребителя фактов непроизводительных расходов ТЭР с указанием их величины в стоимостном и натуральном выражении;

предлагаемые направления повышения эффективности использования ТЭР с оценкой экономии последних в стоимостном и натуральном выражении с указанием затрат, сроков внедрения и окупаемости;

количественную оценку снижения уровня непроизводительных расходов ТЭР за счет внедрения энергосберегающих мероприятий.

Типовые формы энергетического паспорта промышленного потребителя ТЭР включают:

1.Титульный лист энергетического паспорта потребителя ТЭР (приложение А);

2.Общие сведения о потребителе ТЭР - наименование, реквизиты предприятия, объем производства основной и вспомогательной продукции, численность персонала и другие сведения о предприятии (приложение Б);

3.Сведения об общем потреблении энергоносителей - годовое потребление и коммерческий учет потребления всех видов энергоносителей, используемых потребителем ТЭР (приложение В);

4.Сведения о потреблении электроэнергии - информация о трансформаторных подстанциях, установленной мощности

электроприемников по направлениям использования с краткой энергетической характеристикой энергоемкого оборудования,

информация о собственном производстве электрической и тепловой энергии (собственной теплоэлектростанции), а также годовой баланс потребления электроэнергии (приложения Г-К);

5.Сведения о потреблении (производстве) тепловой энергии - информация о составе и работе котельных (котельных агрегатах, входящих в состав

20

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

собственной ТЭС), сведения о технологическом оборудовании, использующем тепловую энергию, расчетно-нормативном потреблении теплоэнергии, а также годовой баланс потребления теплоэнергии (приложения Л-П);

6.Сведения о потреблении котельно-печного и моторного топлива, об использовании вторичных энергоресурсов, альтернативных топлив, возобновляемых источников энергии, информация о характеристиках топливоиспользующих агрегатов, об использовании моторных топлив транспортными средствами и др., а также балансы потребления котельно- печного и моторного топлива (приложения Р-Ф);

7.Сведения о показателях эффективности использования ТЭР - удельные расходы ТЭР (приложение Х);

8.Сведения об энергосберегающих мероприятиях по каждому виду ТЭР (приложение Ц).

В качестве примера Типовых форм энергетического паспорта промышленного потребителя ТЭР приведены некоторые Приложения согласно ГОСТ Р 51379-99.

1.6. Энергоаудит

Энергетический аудит (энергоаудит) – это техническое инспектирование

энергогенерирования и энергопотребления предприятия с целью определения возможностей экономии энергии и оказания помощи предприятию в осуществлении мероприятий, обеспечивающих экономию энергоресурсов на практике.

Согласно Минэнерго РФ энергоаудитор юридическое лицо (организация, кроме надзорных органов), осуществляющее энергетическое

обследование потребителей ТЭР и имеющее лицензию на производство этих работ.

В ходе проведения энергоаудита получают объективные оценки об энергетических событиях на предприятии, устанавливают уровень их

21

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

соответствия показателям энергетической эффективности в соответствии с ГОСТ Р 5154199 «Энергетическая эффективность. Состав показателей».

Результаты энергоаудита в виде рекомендаций энергоаудитор представляет в Минэнерго РФ или иным заинтересованным организациям.

1.7. Международное сотрудничество в области энергосбережения

В 2003 г. по инициативе Международной топливно-энергетической ассоциации (МТЭА) состоялся IV Московский Международный форум «Энергетика и общество».

МТЭА как союз ученых и предпринимателей была создана в 1989 г. Главная задача МТЭА - развитие международных связей с целью концентрации научно-технического потенциала ученых и научных организаций различных

стран на решении актуальных проблем в области производства и рационального использования топливно-энергетических ресурсов. Сегодня МТЭА международная общественная некоммерческая организация, учредителями которой являются крупные производители и поставщики нефти, газа, угля и электроэнергии, а девизом «За техническую политику создания эффективной и устойчивой энергетики».

Лидеры 117 государств, в том числе России, на Конференции ООН по окружающей среде и развитию (Рио-де-Жанейро, 1992 г.) приняли национальные стратегии устойчивого развития общества.

Устойчивое развитие означает гармоничное развитие системы «энергетика - экономика - природа человек».

Устойчивое развитие общества предполагает устойчивое развитие энергетики, поскольку именно с ее помощью природные ресурсы превращаются в продукты человеческой цивилизации.

МТЭА разработала программу «Российскую энергетику на путь устойчивого развития совместными усилиями власти и общества».

Устойчивое развитие энергетики обеспечивается системой управления топливно-энергетическим сектором, которая охватывает все стадии от

22

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

разведки, добычи энергоресурсов до их использования, и при которой соблюдается баланс требований развития экономики, экологии, роста качества жизни людей и ресурсо-энергосбережение.

23

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Глава 2 Основные понятия и законы энергосбережения

2.1. Виды топливно-энергетических ресурсов

Основными видами энергетических ресурсов в современных условиях являются горючие ископаемые: газообразные (природный газ), жидкие (нефть, газовый конденсат), твердые (угли каменный и бурый, сланцы, торф, дрова), атомная энергия, гидроэнергия и энергия ветра. В табл. 2.1 приведены

усредненные значения теплотворной способности некоторых видов ископаемых топлив.

Таблица 2.1

Теплотворная способность различных видов топлива

Наименование топлива

Теплотворная способность, ккал/кг

 

 

Газ природный

13 000

 

 

Газовый конденсат

11 000

 

 

Нефть

10 000

 

 

Уголь:

 

каменный

7 500

бурый

7 000

 

 

Сланцы

3 500

 

 

С тех пор как человек научился пользоваться огнем, ему понадобилось топливо. Главное назначение топлива получение тепла и света, т.е. энергии. В процессе эволюции и развития требования к ассортименту топлива росли. Первоначальными видами топлива были дрова, а также жир рыб и животных. Эти виды топлива были основными и широко применялись не только в быту, но и в промышленности и на транспорте. Сейчас сегмент топливных ресурсов, приходящихся на эти виды, резко сузился.

24

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Классификация топливно-энергетических ресурсов

Современные виды топливо - энергетических ресурсов подразделяют по:

Агрегатному состоянию

Газообразные топлива природный газ (бытовой, сжатый, сжиженный), сжиженная пропан-бутановая смесь, водород;

Жидкие автомобильные и авиационные бензины, авиационный и осветительный керосины, дизельные топлива (летние и зимние), печные и котельные топлива;

Твердые уголь (каменный, бурый), сланцы, торф, древесина и другое растительное сырье.

Составу

Органические топлива;

Неорганические топлива.

Происхождению

Естественные (ископаемые, природные) – газ, нефть, уголь;

Искусственные кокс (коксованием углей), искусственное жидкое топливо (ожижением или гидрогенизацией углей), биогаз продукт газификации органических бытовых отходов;

Синтетические полученные в результате химических реакций Фишера - Тропша или Кельбеля-Энгельгарда синтетические углеводороды (газообразные, жидкие, твердые), различные неуглеводородные топлива

ракетные топлива (несимметричный диметилгидразин), ядерные топлива (плутоний).

Возобновлению

Возобновляемое топливо гидроэнергия, геотермальная энергия, ветровая и солнечная энергия, древесина и другое растительное сырье;

Невозобновляемое топливо это синоним ископаемого топлива.

Назначению

Энергетическое топливо используют для получения тепловой и электрической энергии; т.е. первоначально из топлива получают энергию в

25

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

виде тепла, перегретого водяного пара, электроэнергии, энергетического топлива. Пример: газ или мазут на ТЭС;

Технологическое топливо (как сырье) – используется непосредственно в производстве и технологических процессах, установках, реакторах,

агрегатах без стадии предварительно получения из топлива необходимой

энергии. Пример технологического топлива: уголь в процессе коксования для получения кокса.

Отношению к топливу

Топливные энергоресурсы (газ, нефть, газовый конденсат, уголь и др.);

Не топливные энергоресурсы (гидроэнергия, энергия ветра, солнечная энергия).

Атомную энергию относят одновременно к топливному и не топливному энергетическому ресурсу.

Степени вовлечения в технологию

Первичные энергетические ресурсы однократное использование энергетического потенциала конкретного вида энергии или топлива;

Вторичные энергетические ресурсы (ВЭР) – многократное использование энергетического потенциала конкретного вида энергии или топлива (тепло дымовых газов, сырьевых и продуктовых технологических потоков).

По виду энергии вторичные энергетические ресурсы (ВЭР) разделяют на:

ØТопливные ВЭР побочные горючие газы, жидкие и твердые продукты образующие при подготовке, транспортировке и переработке углеводородного или другого органического топлива (газы процессов промысловой подготовки природных углеводородов, коксовый газ, водородсодержащий газ пиролиза углеводородов, доменные и конверторные газы, отходы лесохимической промышленности);

ØТепловые ВЭР тепло отходящих газов, отработанных теплоносителей (вода, водяной пар);

ØВЭР давления потенциальная энергия газовых и жидкостных потоков с давлением, превышающем атмосферное.

26

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

2.2. Технологические характеристики топлива

Теплотворная способность топлива (теплота сгорания) Q это количество тепла, выделяемое при полном сгорании 1 кг топлива. Для газа часто теплотворную способность рассчитывают на 1 м3.

Жаропроизводительность топлива (максимальная температура, tmax) -

это наивысшая температура, которую теоретически можно достигнуть при количественном сжигании топлива в адиабатических условиях, когда потери тепла равны нулю, а тепло, выделившееся при сгорании топлива, полностью идет на нагрев продуктов сгорания.

Кроме вышеназванных характеристик топлива в теплотехнических расчетах используют следующие понятия: высшая (QВ) и низшая (QН) теплоты сгорания топлива; объемы продуктов сгорания и воздуха при сгорании топлива; содержание Н2О, СО2 и NOх в продуктах сгорания и другие.

2.3. Термодинамические расчеты в энергосбережении

Самым простым и распространенным путем получения из топлива тепла является сжигание топлива. Как правило, сжигание топлива проводят в воздухе, в котором содержание кислорода составляет около 21% об. Все реакции горения любых видов топлива в кислороде являются экзотермическими, т.е. протекание таких реакций сопровождается выделением тепла. Тепловой эффект реакции зависит от условий, в которых протекает реакция горения. Поэтому тепловые эффекты при постоянном объеме или постоянном давлении различны. Выделяющееся тепло реакции, если она проводится при постоянном давлении,

называют энтальпией и обозначают DН.

Например, реакцию сжигания углеводородного топлива общей формулы CnHm в кислороде (О2) до углекислого газа (СО2) и воды (Н2О) в химической термодинамике принято записывать следующим образом:

n1 CnHm + n2O2 Þ n3CO2 + n4H2O + DН (2.1)

где ni стехиометрические коэффициенты.

27

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Законы Г.И. Гесса

Количество тепла, которое можно получить из топлива, вычисляют согласно термохимическим законам Г.И. Гесса. На основе экспериментальных данных было установлено, что тепловой эффект химической реакции не зависит от пути (механизма) реакции, а определяется только природой и состоянием исходных реагентов и конечных продуктов реакции.

В соответствии с законами Гесса, теплота любой химической реакции

(DН) равна сумме теплот образования конечных продуктов (nПiDНобр)П за минусом суммы теплот образования исходных веществ (nИiDНобр)И

DН = å(nПiDНобр)П - å(nИiDНобр)И

(2.2)

Для сопоставления протекания различных

реакций используют

стандартные значения теплоты образования соединений. Стандартной теплотой

образования соединения называют теплоту реакции образования одного моля конкретного соединения из простых веществ в стандартных условиях и обозначают символом (DНоТ обр). Теплота образования из простых веществ для углеводородов означает образование из углерода (С) и водорода (Н2).

Стандартные значения теплоты образования различных соединений содержатся в специальных справочниках. В них для температуры 298К (25оС) и давления 1 атм приведены стандартные значения теплоты образования разнообразных химических соединений и органических топлив, которые обозначаются символом (DНо298 обр).

Зависимость теплоты реакции от температуры

Большинство данных по теплоте реакций, приведенных в справочной литературе, относится к температуре 298К. Для расчета энтальпии (теплового

28

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

эффекта) реакции при другой температуре используют уравнение Кирхгофа в интегральном виде:

DH

0

= DH

0

T

DC

 

dT

(2.3)

T

298

+ ò

P

 

 

 

298

 

 

 

где DСp изменение теплоемкости при постоянном давлении в интервале температур от 298К до Т.

Из уравнения видно, что для определения теплового эффекта реакции при температуре Т, необходимо знать его величину при другой температуре, например, при 298К, и зависимость теплоемкостей реагентов и продуктов реакции в температурном интервале от 298К до Т.

Темпоемкость вещества это физическая величина, характеризующая способность вещества увеличивать свою температуру при нагреве. Теплоемкость вещества при постоянном давлении (СР) выражается отношением энтальпии к температуре (дифференциальное уравнение Кирхгофа):

CP

= (∂H /∂T )P

(2.4)

 

 

 

 

 

и численно равна количеству тепла, которое необходимо для нагревания единицы массы вещества на 1 градус. Наиболее употребительной единицей измерения СР является кал/моль×град или Дж/моль×град.

Теплоемкость i-го вещества зависит от температуры. Поэтому в

термохимических и теплотехнических расчетах используют либо экспериментальные значения СiР для различных температур, либо проводят ее расчет по уравнению:

C ip = ai + bi T + ci T 2

(2.5)

29

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

где а, b, c - коэффициенты уравнения зависимости теплоемкости от температуры. Значения коэффициентов уравнения приведены в справочниках.

Теплоемкость при постоянном давлении

При протекании химической реакции исходные реагенты превращаются в продукты реакции, в результате чего происходит изменение теплоемкости

(DСр):

DСр = å(nПiСР)П - å(nИiСР)И (2.6)

Очевидно, что изменение теплоемкости DСр также можно представить в виде уравнения вида:

C P = a + bT + cT 2

(2.7)

где а, b, c – алгебраическая сумма соответствующих коэффициентов уравнений вида (2.5) для исходных реагентов и продуктов реакции с учетом стехиометрических коэффициентов для продуктов (nПi) и исходных реагентов

(nИi) соответственно.

После подстановки уравнения (2.4) в (2.2) и интегрирования в пределах от 298К до Т с учетом (2.7) получим выражение (2.8):

H T0 = H 2980 + a(T − 298 ) + b / 2(T 2 298 2 ) + c / 3 (T 3 298 3 )

(2.8)

Достаточно часто для проведения оценочных расчетов вместо достаточно громоздкого уравнения (2.8) используют выражение (2.9):

30

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

H 0

=

H 0

+ (

 

 

)

 

(T − 298 )

 

C

P

298 ÷T

(2.9)

T

 

298

 

 

 

 

 

со средней теплоемкостью ( Cp)298÷T в интервале температур 298К ÷ Т.

Для оценочных расчетов в качестве ( Cp)298÷T можно использовать среднее арифметическое значение теплоемкостей при температурах 298К и Т.

Таким образом, для расчета энтальпии (теплоты) химической реакции сжигания топлива при температуре Т необходимо знать: теплоемкости реагентов и продуктов реакции при температурах 298К и Т; энтальпию (теплоту) реакции при температуре 298К.

31

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Глава 3 Сжигание горючих газов в кислороде

3.1. Водород

Водород входит в состав разнообразных газов нефтегазопереработки и нефтегазохимии, угле- и коксохимии. Так, водород содержат газы процесса риформинга бензиновых фракций нефти, паро-воздушной конверсии метана, коксовый и водяной газы. Кроме того, водород содержат все виды углеводородного топлива.

Поэтому вполне логичным представляется начать рассмотрение процессов горения с наиболее простого представителя горючих газов молекулярного водорода (Н2).

Стехиометрическое уравнение реакции горения (глубокого окисления) молекулярного водорода имеет вид:

Н2 + 0,5О2 Þ Н2О + DН (3.1)

Реакция экзотермическая, ее протекание сопровождается выделением тепла DН.

Найдем энтальпию реакции (3.1) по уравнению (2.2), для чего воспользуемся справочными данными, представленными в табл. 3.1.

Из табл. 3.1 видно, что стандартная энтальпия образования простых веществ (Н2, О2 и др.) в термохимических расчетах принимается равной

0 ккал/моль. Энтальпия реакции сжигании 1 моля Н2 (≈ 22,4 л), например, при 400К составляет около 58 ккал или примерно 243 кДж. На основе данных табл.3.1 легко оценить, что при сжигании 1 м3 и 1 кг Н2 выделяется около 2590 и 29020 ккал или 10840 и 121420 кДж соответственно.

32

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Таблица 3.1

Стандартные состояния исходных реагентов и продуктов реакции Н2 + 0,5О2 Þ Н2О

Т, К

 

 

 

Экспериментальные данные

 

Реакция

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(3.1)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н2

 

 

О2

 

Н2О

 

 

Ср,

 

НоТ обр,

 

Ср,

НоТ обр,

Ср,

НоТ обр,

Но,

 

кал/моль

 

ккал/моль

 

кал/моль

ккал/моль

кал/моль

ккал/моль

ккал/моль

 

град

 

 

 

град

 

град

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

298

6,892

 

0,000

 

7,017

0,000

8,03

-57,80

-57,80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

400

6,974

 

0,000

 

7,194

0,000

8,19

-58,04

-58,04

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

600

7,008

 

0,000

 

7,670

0,000

8,68

-58,50

-58,50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

800

7,078

 

0,000

 

8,064

0,000

9,25

-58,91

-58,91

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1000

7,217

 

0,000

 

8,335

0,000

9,85

-59,24

-59,24

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Высшая и низшая теплота сгорания топлива

В теплотехнике при сжигании водородсодержащего топлива (например, углеводородов), когда одним из продуктов реакции является вода, различают высшую и низшую теплоты сгорания топлива.

Под низшей теплотой сгорания (QН), применительно к реакции (3.1)

понимают теплоту реакции горения водорода Но, когда продукт реакции Н2О находится в виде водяного пара.

Под высшей теплотой сгорания (QВ) применительно к реакции (3.1),

понимают теплоту реакции горения водорода Но, когда образующийся продукт реакции - водяной пар находится в виде сконденсировавшейся воды.

Высшая теплота сгорания по значению больше низшей теплоты сгорания на теплоту фазового перехода воды в водяной пар ( НФП), т.е. на теплоту испарения воды (или конденсации водяного пара).

QВ – QН = НФП (3.2)

33

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Уравнение Кирхгофа для процесса испарения воды (вода Þ пар) в дифференциальном виде можно записать так:

dDHФП/dT = Српар - Срвода (3.3)

Это уравнение не вполне строго, поскольку записано для p=const, и не учитывает изменение давления водяного пара в зависимости от температуры.

Однако, если давление не слишком велико, то теплоемкость пара можно считать не зависящей от давления. Дополнительно примем, что теплоемкости пара и воды в узком интервале температур (например, 298-400К) от него не зависят и равны соответственно Српар » 8,1 кал/моль×град; Срвода » 18,1

кал/моль×град.

Тогда по уравнению (3.3):

 

dDHФП/dT = 8,1 – 18.1 » - 10,0 кал/моль×град.

(3.4)

При температуре 298К теплота испарения воды равна

Н298ФП = 10,55

ккал/моль. Легко показать, что при 400К теплота испарения равна:

Н400ФП = Н298ФП – 10×(400-298) = 10550 – 1000 » 9550 кал/моль. (3.5)

При 400К получим:

QВ – QН = НФП » 9,55 ккал/моль. (3.6)

С учетом данных табл. 3.1 видно, что при 400К QВ » 67,5 ккал/моль. Таким образом, отношение высшей теплоты реакции к низшей для

реакции горения водорода в кислороде при 400К равно:

QВ/QН » 1,16

(3.7),

34

 

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

т.е. высшая теплота реакции больше низшей теплоты реакции примерно на 16%. Поскольку теплота испарения (конденсации) воды и теплоемкость водяного пара зависят от температуры, то, очевидно, при другой температуре это соотношение будет другим. Например, при температуре 298К QВ > QН на

18%.

Следует отметить, что в теплотехнических расчетах обычно пользуются низшей теплотой сгорания.

Жаропроизводительность

Попробуем оценить максимальную температуру (tmax) адиабатического разогрева продукта сгорания (водяного пара), образующегося при сжигании водорода в кислороде или жаропроизводительность.

Для адиабатических условий протекания экзотермической стехиометрической реакции окисления водорода можно записать следующее соотношение (3.8):

tmax(Н2+О2) = DНо/n× Сp

(3.8),

где n число молей газовой смеси; Сp теплоемкость газовой смеси.

Возникает вопрос, какие значения подставить в числитель и знаменатель уравнения (3.8). Дело в том, что энтальпия реакции окисления молекулярного водорода кислородом и теплоемкость единственного продукта реакции - водяного пара зависят от температуры. Поэтому, наиболее надежные данные по жаропроизводительности (температуре адиабатического разогрева) можно получить лишь экспериментально, проведя реакцию в калориметрической

бомбе с фиксированием температуры адиабатического разогрева реакционной смеси оптическим пирометром или термопарой.

Однако приближенная оценка жаропроизводительности все-таки возможна. Примем, что средняя температура сжигания определенного

35

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

количества водорода в кислороде в соответствии со стехиометрическим уравнением реакции составляет около 1000К. Это значение можно объяснить тем, что температура горения Н2 в О2 в процессе горения изменяется от некоторой начальной температуры, когда степень превращения Н2 близка к 0, например, до некой конечной температуры в конце процесса горения, когда степень превращения водорода становится близка к 100%, а температура продуктов реакции приближается к tmax.

Затем из табл. 3.1 выберем значения энтальпии реакции и теплоемкостей исходных реагентов и продукта реакции при температуре 1000К. Учитывая близость значений Сp для Н2, О2 и Н2О примем среднюю теплоемкость газовой смеси в процессе горения равной теплоемкости водяного пара.

Тогда, для одного моля газовой смеси получим:

tmax(Н2+О2) = DНоР / СР(Н2О) ≈ 59240/9,85 ≈ 6000 К (3.9).

Из приведенной оценки видно, что жаропризводительность молекулярного водорода, как газообразного топлива, при сжигании его в чистом кислороде, иначе говоря, в пламени водород-кислородной горелки, температура теоретически может достигать 6000К.

3.2. Оксид углерода

Оксид углерода (СО) – горючий газ, который получается в следующих процессах:

1. Каталитическая конверсия природного метана водяным паром

СН4 + Н2О Þ СО + 3Н2 ,

в результате чего образуется синтез-газ (смесь СО и Н2) – сырье для промышленного синтеза метанола (СН3ОН) и аммиака (NH3).

36

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

2. Газификация угля и кокса:

a)С + 0,5О2 Þ СО

b)С + СО2 Þ 2СО

c)С + Н2О Þ СО + Н2.

Врезультате этих реакций получается СО или смесь его с Н2. Реакции газификации сопутствуют таким технологическим процессам, как выплавка чугуна и стали (реакция (а) и (b) – доменный, конверторный и коксовый газы), генераторный газ - реакция (с).

Стехиометрическое уравнение реакции горения (глубокого окисления) оксида углерода имеет вид:

СО + 0,5О2 Þ СО2 + DН (3.10)

Реакция экзотермическая, ее протекание сопровождается выделением тепла DН. Найдем энтальпию реакции (3.10) по уравнению (2.2), для чего воспользуемся справочными данными, представленными в табл. 3.2.

Таблица 3.2

Стандартные состояния исходных реагентов и продуктов реакции СО + 0,5О2 Þ СО2

Т, К

 

СО

 

О2

СО2 (ид. газ)

Реакция

 

 

 

 

 

 

 

 

(3.10)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ср,

 

НоТ обр,

Ср,

НоТ обр,

Ср,

НоТ обр,

Но,

 

кал/моль

 

ккал/моль

кал/моль

ккал/моль

кал/моль

ккал/моль

ккал/моль

 

град

 

 

град

 

град

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

298

6,97

 

-26,42

7,017

0,000

8,87

-94,05

-67,63

 

 

 

 

 

 

 

 

 

400

7,01

 

-26,32

7,194

0,000

9,87

-94,07

-67,75

 

 

 

 

 

 

 

 

 

600

7,28

 

-26,33

7,670

0,000

11,31

-94,12

-67,79

 

 

 

 

 

 

 

 

 

800

7,62

 

-26,52

8,064

0,000

12,29

-94,22

-67,70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1000

7,93

 

-26,77

8,335

0,000

12,97

-94,32

-67,55

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

37

 

 

 

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Из табл. 3.2 видно, что энтальпия экзотермической реакции горения

1моля СО (≈ 22,4 л) в кислороде, например, при 298К составляет около 68 ккал или примерно 283 кДж. На основе данных табл. 3.2 легко можно оценить, что при сжигании 1 м3 и 1 кг СО выделяется около 3020 и 2415 ккал или 12640 и 10100 кДж соответственно.

Для реакции сжигания СО в кислороде с позиции теплотехники характерно наличие только одной теплоты сгорания топлива, поскольку топливо не содержит водород, следовательно, в продуктах реакции отсутствует водяной пар.

Оценим жаропроизводительность оксида углерода при горении его в кислороде в расчете на 1 моль газовой смеси. Для этого воспользуемся данными табл. 3.2 при 1000К для энтальпии реакции, а среднюю теплоемкость примем равной теплоемкости СО2. После подстановки соответствующих значений в уравнение получим:

tmax(СО+О2) = Но/Сp(СО2) ≈ 67550/12,97 ≈ 5200К (3.11)

Из приведенной оценки видно, что жаропризводительность оксида углерода, как газообразного топлива, при сжигании его в чистом кислороде теоретически может достигать 5200 К.

Отметим, что при температуре горения, превышающей 1700оС, всегда приходится считаться с протеканием реакций диссоциации продуктов горения. Речь прежде всего идет о реакции распада молекул СО2 и Н2О на СО и О2 или Н2 и О2 соответственно. Реакции диссоциации молекул эндотермические,

поэтому практически достижимая жаропроизводительность будет существенно ниже ее теоретической величины.

Для парциального давления СО2 в продуктах сгорания около 0,2 атм степень диссоциации (%) составит (табл. 3.3).

38

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Таблица 3.3

Зависимость степени диссоциации СО2 от температуры

(Парциальное давление СО2 0,2 атм)

 

 

Температура, оС

Степень диссоциации, %

1800

3,7

 

 

1900

6,0

 

 

2000

10

 

 

2100

15

 

 

2200

23

 

 

3000

90

 

 

Парциальное давление СО2 в продуктах сгорания также влияет на степень диссоциации углекислоты (табл. 3.4). Водяной пар при тех же температурах и давлениях диссоциирует в значительно меньшей степени, чем молекулы СО2 (табл. 3.5).

Таблица 3.4

Зависимость степени диссоциации СО2 от его парциального давления

(Температура 2000оС)

Парциальное давление СО2, атм

Степень диссоциации, %

1,0

6,0

 

 

0,2

10,0

 

 

0,1

12,5

 

 

 

Таблица 3.5

Зависимость степени диссоциации Н2О от его парциального давления

(Температура 2000оС)

 

 

 

Парциальное давление Н2О, атм

 

Степень диссоциации, %

1,0

 

2,0

 

 

 

0,2

 

3,5

 

 

 

0,1

 

4,0

 

 

 

 

39

 

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Из данных табл. 3.4 и 3.5 видно, что при 2000оС степень диссоциации Н2О почти в 3 раза меньше, чем СО2.

3.3. Метан

Стехиометрическое уравнение реакции горения метана (СН4) – основного компонента природного газа - имеет вид:

СН4 + 2О2 Þ СО2 + 2Н2О + DН (3.12)

Реакция экзотермическая, ее протекание сопровождается выделением тепла Н. Найдем энтальпию реакции (3.12) по уравнению (2.2). Для чего воспользуемся справочными данными, представленными в табл. 3.6, из которой видно, что при 1000К в реакции горения 1 моля СН4 (≈22,4 л) выделяется около

192 ккал (≈ 803 кДж). На основе данных табл. 3.6 легко оценить, что при сжигании 1 м3 и 1 кг СН4 выделяется около 8570 и 12000 ккал или 35900 и 50200 кДж соответственно.

Таблица 3.6

Стандартные состояния исходных реагентов и продуктов реакции СН4 + 2О2 Þ СО2 + 2Н2О

Т, К

 

СН4

 

СО2

 

Н2О

Реакция

 

 

 

 

 

 

 

 

(3.12)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ср,

 

НоТ обр,

Ср,

НоТ обр,

Ср,

НоТ обр,

Но,

 

кал/моль

 

ккал/моль

кал/моль

ккал/моль

кал/моль

ккал/моль

ккал/моль

 

град

 

 

град

 

град

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

298

8,54

 

-17,89

8,87

-94,05

8,03

-57,80

-191,76

 

 

 

 

 

 

 

 

 

400

9,71

 

-18,63

9,87

-94,07

8,19

-58,04

-191,52

 

 

 

 

 

 

 

 

 

600

12,55

 

-19,90

11,31

-94,12

8,68

-58,50

-191,22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

800

15,18

 

-20,82

12,29

-94,22

9,25

-58,91

-191,22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1000

17,40

 

-21,40

12,97

-94,32

9,85

-59,24

-191,40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40

 

 

 

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Оценим высшую и низшую теплоту сгорания метана в кислороде для температуры 298К, при которой теплота испарения воды Н298ФП = 10,55 ккал/моль. Из стехиометрического уравнения реакции горения метана в кислороде видно, что мольная доля водяных паров в продуктах горения составляет примерно 0,67. Поэтому в самом грубом приближении для 298К можно записать:

QВ – QН = 0,67 НФП » 7 ккал/моль. (3.13)

С учетом данных табл. 3.1 и 3.2 QВ » 199 ккал/моль.

Таким образом, соотношение высшей и низшей теплоты сгорания для реакции горения метана в кислороде при 298К равно:

QВ/QН » 1,04 (3.14)

т.е. высшая теплота реакции больше низшей теплоты реакции примерно на 4%. По аналогии с вышеизложенным проведем приближенный расчет tmax

сгорания 1 моля СН4 в кислороде, для чего воспользуемся уравнением (3.12). Из табл. 3.6 возьмем значения энтальпии реакции и теплоемкостей

исходных реагентов и продукта реакции при температуре 1000К. В процессе горения средняя теплоемкость исходной стехиометрической смеси (СН4+2О2)

меняется до средней теплоемкости образующихся продуктов реакции (СО2+2Н2О). Так, при температуре 1000К средняя мольная темплоемкость исходной смеси (Сp(И)) и продуктов реакции (Сp(П)) равна:

Сp(И) = (Сp(СН4) + 2 Сp(О2))/3 » 11,4 кал/моль×град (3.15) Сp(П) = (Сp(СО2) + 2 Сp(Н2О))/3 » 10,9 кал/моль×град (3.16)

Учитывая близость значений Сp(И) и Сp(П) примем среднюю теплоемкость газовой смеси в процессе горения (Сp) равной 11,1 кал/моль×град.

41

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Тогда получим:

tmax(СН4+О2) = DНоР/n×`Сp » 191400/3×11,1 » 5750К (3.17)

Из приведенного расчета видно, что в самом грубом приближении жаропризводительность метана, как газообразного топлива, при сжигании его в чистом кислороде теоретически составит примерно 5750К.

Расчетные максимальные температуры, достигаемые при количественном сгорании Н2, СН4 и СО в кислороде, равны 6000, 5750 и 5200К соответственно и образуют следующий ряд:

tmax(Н2+О2) > tmax(СН4+О2) > tmax(СO+О2)

(3.18)

Этот ряд является свидетельством того, что жаропроизводительность газообразного топлива тем выше, чем больше водорода в нем содержится. Действительно чистый водород содержит 100% Н, метан – 25% Н, СО – 0% Н.

Становится понятным почему, когда говорят об энергетике будущего, то прежде всего имеют в виду водородную энергетику, как наиболее эффективную и экологически чистую, поскольку теоретически единственным продуктом горения Н2 является вода.

42

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Глава 4 Сжигание горючего в воздухе

Впромышленности, энергетике, на транспорте и в быту почти повсеместно сжигание топлива осуществляют в воздухе. При этом газообразное топливо, его расход удобно измерять в м3. Для простоты теплотехнических

расчетов принимают следующий состав атмосферного воздуха (% об.): О2 – 21, N2 – 79. Это означает, что на 1,00 м3 молекулярного кислорода в воздухе приходится около 3,76 м3 молекулярно азота.

4.1.Водород

Вотличие от приведенной выше реакции (3.1) горения водорода в

кислороде стехиометрическое горение водорода в воздухе можно записать в следующем виде:

42Н2 + 21О2 + 79N2 Þ 42Н2О + 79N2 (4.1)

Разделив левую и правую часть уравнения (4.1) на 42, получим:

Н2 + 0,5О2 + 1,88N2 Þ Н2О + 1.88N2

(4.2)

Таким образом, из уравнения (4.2) видно, что для сжигания 1 м3 водорода по стехиометрии требуется 2,38 (0,5 +1,88) м3 воздуха. Следует отметить, что по уравнению из 1 м3 Н2 при количественном сгорании образуется 1 м3 водяного пара, то есть объем продуктов сгорания Н2 в воздухе суммарно составляет примерно 2,88 (1+1,88) м3.

43

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Выше была найдена энтальпия реакции горения 1 м3 водорода, которая оказалась равной 2590 ккал/м3. Легко видеть, что в расчете на 1 м3

образующихся продуктов сгорания энтальпия составит 2590/2,88 » 900 ккал/м3.

Попытаемся теоретически оценить жаропроизводительность сжигания 1м3 Н2 в воздухе. Для этого воспользуемся немного видоизмененным уравнением:

tmax(Н2+возд.) = DНо/ VП ×`Сp (4.3),

где Но- стандартная энтальпия реакции горения Н2 в О2 при температуре

1000К, ккал/м3 (табл. 3.1);

VП, стехиометрический объем продуктов сгорания Н2 в воздухе, м3;

`Сp средняя теплоемкость продуктов сгорания, ккал/м3×град.

Затем из табл. 3.1 выберем значения энтальпии реакции и теплоемкостей исходных реагентов и продукта реакции при температуре 1000К (см. стр. 31). Учитывая близость значений Сp для Н2, О2, N2 и Н2О примем среднюю

теплоемкость газовой смеси в процессе горения равной теплоемкости водяного пара при 1000К, а именно Сp= 9,85 кал/моль×град или 0,44 ккал/м3×град.

Тогда получим:

tmax(Н2+возд.) » 900/0,44 » 2050К (4.4)

В принципе такое значение жаропроизводительности следовало ожидать. За счет увеличения объема продуктов сгорания водорода в воздухе до 2,88 м3, по сравнению с объемом продуктов сгорания Н2 в чистом кислороде (1,0 м3), жаропроизводительность снизилась тоже почти в три раза с 6000 до 2050К.

44

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

4.2. Метан

В отличие от приведенной выше реакции (3.12) горения метана в

кислороде стехиометрическое горение метана в воздухе можно записать следующим образом:

СН4 + 2(О2 + 3,76N2) Þ СО2 + 2Н2О + 7,52N2 (4.5)

Таким образом, для сжигания 1 м3 СН4 необходимо 9,52 м3 воздуха. При количественном протекании реакции образуется 10,52 м3 продуктов сгорания. Найденная выше энтальпия реакции горения 1 м3 метана равняется 8750 ккал/м3 или 36580 кДж/м3. Легко видеть, что в расчете на 1 м3 образующихся продуктов сгорания энтальпия составит 8750/10,5 » 830 ккал/м3.

Оценим в первом приближении жаропроизводительность сжигания 1 м3 СН4 в воздухе.

Для этого воспользуемся уравнением вида:

tmax (Н2+возд.) = DНо/ VП×`Сp (4.6)

где DНо- стандартная энтальпия реакции горения СН4 в О2 при температуре, например, 298оК, ккал/м3 (табл. 3.6);

VП, стехиометрический объем продуктов сгорания СН4 в воздухе, м3;

`Сp средняя теплоемкость продуктов сгорания, ккал/м3×град.

Из табл. 3.6 выберем значения энтальпии реакции и теплоемкостей исходных реагентов и продуктов реакции при температуре 298К. Учитывая близость значений Сp для СН4, О2, N2 , СО2 и Н2О примем среднюю

теплоемкость газовой смеси в процессе горения равной теплоемкости водяного пара при 298 К, а именно Сp= 8,03 кал/моль×град или 0,36 ккал/м3×град.

Тогда получим:

tmax(Н2+возд.) » 816/0,36 » 2300 К (4.7)

45

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

За счет увеличения объема продуктов сгорания метана в воздухе до ≈ 10,5 м3, по сравнению с объемом продуктов сгорания СН4 в чистом кислороде (3,0 м3), жаропроизводительность снизилась с 5750 до 2300К.

4.3. Теплота сгорания жидких углеводородов

Большинство жидких нефтяных и газоконденсатных топлив представляют собой природную смесь углеводородов различного строения и молекулярной массы. Основными видами жидкого топлива являются: бензин автомобильный и авиационный, авиационный и осветительный керосин, дизельное топливо летнее, зимнее и арктическое, печное и котельное (мазут) топлива.

Теплоту сгорания углеводородных топлив (энтальпию сгорания) можно определить экспериментально методом бомбовой калориметрии. Калориметрическая бомба представляет собой, как правило, толстостенный цилиндрический сосуд, погруженный в сосуд с перемешиваемой жидкостью. Из рис. 4.1 видно, что бомба представляет собой прочный стальной сосуд, погруженный в воду. Тепло, выделяющееся при сгорании точной навески вещества, определяют по подъему температуры калориметра. Типичная процедура сжигания топлива в калориметрической бомбе следующая. В чашку

для образца помещается определенное количество горючего вещества из расчета 1 г 1/3 л емкости бомбы. Для насыщения внутреннего объема бомбы парами воды вносят дополнительно 1 г воды на 1/3 емкости бомбы. Затем в бомбе создается давление кислорода около 3,0 МПа (30 атм). Включается мешалка и определяется начальная температура. Затем с помощью электрической дуги поджигают вещество в чашке и фиксируют температуру. Образующийся в результате горения вещества СО2 поглощается водой. Однако всегда следует считаться с тем, что смесь продуктов сгорания и не вступившего в реакцию О2 в бомбе не является идеальным газом. Поэтому в наблюдаемые измерения вносят необходимые поправки, а по повышению температуры судят о количестве выделившегося тепла при сгорании вещества. Очевидно, что

46

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

тепловой эффект при сжигании в бомбе калориметра определяется при постоянном объеме. Поэтому значение теплового эффекта реакции (QP) обычно пересчитывают на постоянное давление, получая в результате QP= H.

Рис. 4.1 Схема калориметрической бомбы для определения теплоты

сгорания топлива 1 калориметрическая бомба, 2-чашечка для образца,

3-оболочка калориметра, 4 – вода, 5 воздух, 6-изолирующий корпус, 7- подставка, 8-мешалка, 9-электропровода для поджигания образца, 10- термометр

Современные калориметрические методы позволяют определять количество выделяющегося в калориметре тепла с точностью 0,01%.

Углеводороды в калориметрической бомбе количественно сгорают до СО2 и Н2О. Наличие в исходном углеводородном сырье топливного азота в виде органических N-содержащих соединений в процессе сжигания приводит к образованию оксида азота и азотной кислоты. Сера, входящая в состав углеводородных топлив, при сжигании образует SO2.

4.4. Формула Д.И. Менделеева для вычисления теплоты сгорания топлива

Высшую (QВ) и низшую (QН) теплоту сгорания твердых и жидких нефтяных топлив, состоящих из углерода (С), водорода (Н), серы (S) и

47

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

кислорода (О), молекулярная структура которых неизвестна, можно рассчитать по формуле Д.И. Менделеева:

QВ = 8 100С + 30 000Н + 2 600 (S-O)

(4.8)

QН = 8 100С + 30 000Н + 2 600 (S-O) – 600 (9Н + W)

(4.9)

где С, Н, S, O, W содержание в топливе углерода, водорода, серы, кислорода и воды соответственно, масс. доля;

8 100, 30 000 и 2 600 – теплота сгорания С, Н, и S, ккал/кг;

600 – среднее значение теплоты испарения /конденсации воды, ккал/кг.

Для газообразного топлива теплоту сгорания рассчитывают для 1 м3. Теплота сгорания газа сильно зависит от его параметров: температуры, давления, состава. Поэтому, чтобы рассчитать теплоту сгорания, необходимо задать параметры газа. Ниже приведена формула расчета применительно к 1 м3 природного газа при 273К и 1 атм:

QН = 8 555СН4 + 15 226 С2Н6 + 21 795 С3Н8 + 28 338 С4Н10 + 2 579 Н2 + 3 018 СО + 5 585 Н2S (4.10)

где QН - низшая теплота сгорания газообразного топлива, ккал/м3;

СН4, С2Н6, С3Н8, С4Н10, Н2, СО и Н2S содержание компонентов газообразного топлива, об. доли.

Числовые коэффициенты перед газообразными компонентами равны низшей теплоте их сгорания, ккал/м3.

Стехиометрический (по уравнению реакции) объем воздуха (LO), необходимого для количественного сжигания 1 кг сухого (безводного) топлива, в состав которого входят следующие элементы: Н,С, S и О, равен:

LO = 0,089Н + 0,267С + 0,033 (S-O), м3

(4.11)

48

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

где Н, С, S и О содержание в топливе указанных элементов соответственно, % масс.;

0,089; 0,267 и 0.033 – объем в м3 воздуха состава: 21% об. О2 и 79% об. N2,

необходимого для сжигания 10 г каждого из элементов Н, С и S соответственно. Стехиометрическое (по уравнению реакции) количество воздуха в кг (LO), необходимое для количественного сжигания 1 кг сухого (безводного) топлива,

в состав которого входят следующие элементы: Н,С, S и О, равно:

LO = 0,345Н + 0,115С + 0,043 (S-O), кг,

(4.12)

где Н, С, S и О содержание в топливе указанных элементов соответственно, % масс.;

0,345; 0,115 и 0.043 – количество воздуха в кг, состава 21% об. О2 и 79% об. N2, необходимого для сжигания 10 г каждого из элементов Н, С и S соответственно.

Для обеспечения полного сжигания любого вида углеводородного топлива фактическое количество воздуха больше стехиометрического.

Фактический расход воздуха (L) определяют в долях от стехиометрического и рассчитывают по уравнению:

L = LO α

(4.13)

где α - коэффициент избытка воздуха.

Значение α всегда больше 1. Величина коэффициента избытка воздуха зависит от вида топлива и типа используемых горелок. Так, для газомазутных горелок с паровым распылением мазута (т.е. распылением водяным паром)

α = 1,3÷1,4; для тех же горелок, но с воздушным распылением мазута

α = 1,2÷1,3; для горелок беспламенного горения α = 1,02÷1,10.

Количество дымовых газов, получающихся при сгорании 1 кг сухого углеводородного топлива с его воздушным распылением, равно:

G = 1 + LOα

(4.14)

49

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Глава 5 Энергетический и тепловой балансы

5.1.Закон А. Энштейна

Вбольшинстве теплоэнергетических производств стоимость исходного топлива составляет значительную часть производственных издержек. Поэтому

при оценке и практическом осуществлении того или иного энерготехнологического процесса необходимо добиться максимально эффективного использования сырья и энергии.

Поэтому важнейшим этапом при рассмотрении любого энерготехнологического процесса является составления теплового и материального балансов процесса. В самом общем случае справедлив закон А. Энштейна, согласно которому полная энергия тела пропорциональна его массе:

E = mc2 (5.1)

где: E – энергия, m масса, с скорость света в вакууме, равная » 3×108 м/с.

Прежде чем перейти к составлению теплового баланса попробуем оценить с помощью закона Энштейна энергию покоя (всю внутреннюю энергию), которой обладает любое топливо, в том числе и углеводородное, массой 1 г. Тогда получим:

Е » 10-3 ×(3×108)15 » 9×1010 кДж (5.2)

Попробуем более наглядно представить 90 млрд. кДж. Всегда достаточно трудно говорить о больших цифрах, поскольку большим цифрам нелегко найти аналогии в жизни. Например, 90 млрд. лет или 90 млрд. долларов или 90 млрд. кДж. С чем их сравнить, со средней продолжительностью жизни человека, со

50

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

студенческой стипендией, с энтальпией реакции горения метана, которая составляет 50 кДж/г?

Если принять, что теплотворная способность лучшего российского малосернистого мазута (LSFO – Low Sulphur Fuel Oil) составляет около

4×104 кДж/кг, то вся внутренняя энергия 1 г того же мазута примерно равна количеству энергии, которое выделится при сжигании 2250 т мазута (или состава из 45 железнодорожных цистерн). Сравните: 1 г и 45 железнодорожных цистерн мазута!

Эффективность расхода энергии в энерготехнологическом процессе устанавливается с помощью энергетического баланса. Основой его служит закон Энштейна. Однако когда в теплоэнергетической системе отсутствуют ядерные превращения, величина энергии в соотношении Эйнштейна с точностью по порядку величины 10-9 кДж/г постоянна.

Поэтому ниже и далее мы будем составлять не энергетический, а тепловой баланс.

5.2. Уравнение теплового баланса в общем виде

Уравнение баланса или просто баланс в физике, химии или экономике описывается простой формулой, которую в самом общем виде можно записать:

Приход – Расход = Накопление

Теплоэнергетическая установка это своеобразный проточный химический реактор, в котором протекает реакция горения органического топлива.

Поэтому естественно к такой установке применить подход, обычно

используемый в химической технологии при составлении теплового и материального балансов химических реакторов.

51

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Составим тепловой баланс топки энергетической установки (печи) в виде:

Теплота (QВХ)

входящего потока (топливо+воздух)

+

Приход

Энтальпия (QРГ)

реакции горения

топлива

Теплота (QВЫХ)

 

Теплота (QТП),

 

Теплота (QТОП),

выходящего потока

 

отводимая через стенки

 

накапливающаяся в

(дымовые газы)

 

топки (теплопотери)

=

топке

 

 

 

 

 

Расход

Накопление

С учетом возможных фазовых переходов как исходного органического топлива (например, испарения жидкого мазута - QФП), так и продуктов сгорания (например, конденсации паров воды + QФП) уравнение теплового баланса топки для нестационарного режима примет вид:

QВХ + QРГ - QВЫХ - QТП ± QФП = QНАК (5.3)

Составляя такой баланс необходимо учитывать отклонения теоретических тепловых эффектов отдельных стадий процесса. Отклонения возникают по следующим причинам: (*) термодинамическое равновесие не позволяет проводить реакцию горения до конца; (**) вследствие относительно низких скоростей реакций не достигается полное сжигание топлива; (***) часть топлива и/или тепла расходуется на протекание побочных реакций с образованием, например, токсичных продуктов сгорания; (****) часть топлива или окислителя берется в избытке.

52

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

5.3. Диаграммы энергетического и материального потоков

Полосовые диаграммы потоков энергии и тепла (диаграммы Сенке) давно и широко применяют в энергетике. На этих диаграммах потоки энергии изображаются полосами, ширина которых пропорциональная соответствующим величинам энергии. Направление каждого потока энергии указывается стрелкой.

Всилу закона сохранения энергии полосы на диаграмме Сенке не могут менять свою ширину. Но они могут разделяться и сливаться. Такие диаграммы служат также для демонстрации перехода одного вида энергии в другой. Следует отметить, что полосовые диаграммы также используются и для потоков вещества.

На рис. 5.1 приведена диаграмма Сенке, отражающая в определенном масштабе потоки тепла для некоторой печи. На входе в печь имеем два тепловых потока: QВХ нагретая топливно-воздушная смесь, тепло реакции горения этой смеси QРГ . Выходят из печи три потока тепла: QВЫХ полезная теплота дымовых газов (продуктов сгорания), QФП теплота со знаком (-) предположительно израсходованная, например, на испарение топлива (мазута), QТП потери тепла через стенку печи и/или рекуператора и/или теплообменника. При этом QФП и QТП представляют потери тепла.

Вуравнении теплового баланса учитываются все потоки тепла, как входящие в топку, так и выходящие из нее. Если принять для стационарного режима работы печи QНАК = 0, то исходя из рис. 5.1 и сделанных предположений по закону сохранения энергии можно записать:

QВХ + QРГ = QВЫХ + QТП + QФП (5.4)

53

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Рис. 5.1 Поточная диаграмма Сенке для теплового баланса печи

5.4. Энергетический (тепловой) КПД

Определим тепловой КПД печи (h) в %, как отношение суммы полезно использованных энергий (åQПИЭ), к сумме полных энергетических затрат (åQПЭЗ). Тогда получим:

h = åQПИЭ /åQПЭЗ × 100% (5.5)

Применительно к рассматриваемой печи имеем:

h = QВЫХ /(QВХ + QРГ) × 100% (5.6)

Из рис. 5.1 видно, что КПД печи существенно меньше 100%.

54

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

5.5. Тепловой баланс печи в неизотермическом режиме идеального перемешивания

Расшифруем слагаемые уравнения теплового баланса печи, работающей в неизотермическом режиме реактора идеального перемешивания.

При составлении балансовых уравнений в качестве элементарного объема берут элементарный объем топки, работающий в режиме полного перемешивания.

Тогда тепловые потоки за момент времени dt для объема топки (VТОП) составят:

QВХ = uВХ × СР(ВХ)×rВХ×ТВХ × dt (5.7)

где uВХ объемная скорость топливно-воздушной смеси на входе в топку, м3/ч; СР(ВХ) средняя теплоемкость топливно-воздушной смеси на входе в топку Дж/кг×град;

rВХ средняя плотность топливно-воздушной смеси на входе в топку, кг/м3; ТВХ средняя температура топливно-воздушной смеси на входе в топку, оС.

QВЫХ = uВЫХ × СР(ВЫХ)×rВЫХ×ТВЫХ × dt (5.8)

где uВЫХ объемная скорость продуктов сгорания топливно-воздушной смеси на выходе из топки, м3/ч; СР(ВЫХ) средняя теплоемкость продуктов сгорания топливно-воздушной смеси на выходе из топки, Дж/кг×град;

rВЫХ средняя плотность продуктов сгорания топливно-воздушной смеси на выходе из топки, кг/м3; ТВЫХ средняя температура продуктов сгорания топливно-воздушной смеси на выходе из топки, оС.

QРГ = DHРГ×VТОП×rРГ × dt (5.9)

где DHРГ энтальпия реакции горения 1 м3 топлива, кДж/м3; VТОП объем топки, м3;

rРГ скорость реакции горения, ч-1 (м3/м3×ч).

55

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

QТП = КТ×FТО×DТ× dt (5.10)

где КТ коэффициент теплопередачи, Дж/м2×оС; FТО поверхность теплообмена, м2;

DТ средняя разность температур в топке и внешней среды, оС;

QФП = DHФП× dt (5.11)

где QФП теплота фазового перехода топлива и/или продуктов сгорания, кДж;

DHФП энтальпия фазового перехода топлива и/или продуктов сгорания, кДж/ч;

QНАК = d(VТОП × СР(ВЫХ)×rВЫХ ×ТВЫХ (5.12)

Итак, уравнение теплового баланса топки для нестационарного режима примет вид :

uВХ×СР(ВХ)×rВХ×ТВХ +DHРГ×VТОП×rРГ - uВЫХ× СР(ВЫХ)×rВЫХ×ТВЫХ - КТ×FТО×DТ ±

DHФП = VТОП d(×СР(ВЫХ)×rВЫХ×ТВЫХ)/dt

(5.13)

В стационарном режиме правая часть уравнения (5.13) равна нулю. Если принять, что uВХ =uВЫХ и rВХ = rВЫХ и СР(ВХ) = СР(ВЫХ), то для стационарного режима можно записать:

СР×r×(ТВХ - ТВЫХ) +DHРГ×VТОП×rРГ - КТ×FТО×DТ ± DHФП = 0 (5.14)

Для последующего анализа уравнения (5.14) его удобнее записать в следующем виде:

СР×r×ТВХ +DHРГ×VТОП×rРГ ± DHФП - КТ×FТО×DТ = СР×r× ТВЫХ (5.15)

Из уравнения (5.15) видно, что эффективность сжигания топлива в топке определяется энтальпией реакции горения топлива (DHРГ×VТОП×rРГ). Чем энтальпия выше, т.е. чем полнее протекает реакция горения топлива, и чем оно

56

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

Ж) равно 0.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

калорийнее, тем больше тепла выделяется при сжигании единицы топлива и тем выше температура выходящих продуктов сгорания (ТВЫХ).

Эффективность сжигания топлива в печи уменьшается с ростом тепловых потерь через стенку (КТ×FТО×DТ).

В случае использования жидкого топлива эффективность снижается вследствие затрат тепла на испарение мазута, а повышается в случае конденсации водяного пара из продуктов сгорания. Поэтому знак (+) или (-)

DHФП в уравнении определяется балансом, например, (+DHФП) - если тепло, выделившееся при конденсации водяного пара, превысит тепло, затраченное на испарение мазута, и (-DHФП) - если наоборот.

Аналогично рис. 5.1 выглядят поточная диаграмма Сенке материального баланса по воде для теплоэлектростанции (ТЭС), приведенная на рис. 5.2

В уравнении материального баланса (по воде) учитываются все потоки воды на входе в ТЭС и на выходе из нее. В приведенной на рис. 5.2 схеме для охлаждения воды ТЭС используют градирню (Г). Для стационарного режима работы ТЭС накопление воды в ТЭС (МНАК

Из представленной на рис. 5.2 диаграммы в силу закона сохранения массы вещества можно записать:

МВХЖ - МВЫХЖ = МНАКЖ (5.16)

В ТЭС поступает холодный водяной поток (МВХЖ), состоящий из «свежей» воды речного водозабора (МРЖ) и циркулирующей воды (МЦЖ), охлажденной в градирне (Г).

Если пренебречь потерями воды в ТЭС при производстве тепловой и электрической энергии, то количество выходящей горячей воды (МВЫХ) равно:

Ж

Ж

Ж

(5.17)

МВХ = МР

+ МЦ

= МВЫХ

57

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Рис. 5.2 Поточная диаграмма Сенке для материального баланса ТЭС

по воде

Охлаждение воды ТЭС в градирне перед ее частичным сбросом в водоем (МСЖ) происходит за счет частичного испарения воды (МИП). Тогда уравнение для МВЫХЖ примет вид :

МВЫХЖ = МЦЖ + МИП + МСЖ (5.18)

Из уравнений 5.17 и 5.18 можно вычислить количество воды МИП, теряющейся за счет испарения в градирне:

МИП = МРЖ - МСЖ (5.19)

Потеря воды компенсируется водозабором из реки.

5.6. Эксергия

Для анализа эффективности различных энерготехнологических схем превращения энергии и тепловых процессов часто используют понятие эксергии. Эксергия - это энергия, пригодная для использования. В процессах

58

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

преобразования энергии она характеризует ее работоспособность. Совершенство аппаратов (печей, парогенераторов, паросиловых установок и др.), производящих тепло, оценивают эксергетическим КПД. Эксергию определяют через максимальную работу, которая может быть получена при

обратимом переходе рассматриваемой системы в равновесное состояние с окружающей средой. Использование эксергии для термодинамического анализа называется эксергетическим методом.

Реально протекающие процессы необратимы. При совершении процесса качество эксергии понижается. Например, отработанный пар характеризуется

более низкими значениями температуры и давления и вследствие этого может совершить меньше работы. Следить за потоками эксергии удобно с помощью

эксергетических диаграмм Сенке.

Детальное рассмотрение эксергии и ее приложений для термодинамического анализа различных систем выходит за рамки курса «Основы ресурсо-энергосберегающих технологий углеводородного сырья».

Более подробные сведения об эксергии содержатся в специальной литературе по технической термодинамике и теплотехнике.

59

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Глава 6 Основы теории горения углеводородного топлива

6.1. Механизм реакции горения топлива

Горение реакция высокотемпературного окисления топлива, сопровождающаяся выделением энергии (тепла, света). Как известно,

химическое взаимодействие углеводородов с кислородом воздуха в промышленности осуществляют в двух режимах.

Если цель окисления углеводородов - получение кислородсодержащих продуктов высокой потребительской ценности (спирты, альдегиды, кетоны, кислоты), то процесс окисления ведут, как правило, при сравнительно низких температурах (не выше 250оС). При этой температуре реакция окисления

протекает сравнительно медленно по механизму вырожденного разветвления (через первичное образование гидроперекисей), и для ее ускорения требуется присутствие гомогенных или гетерогенных катализаторов.

В отличие от этого, при использовании углеводородного сырья

исключительно в качестве энергетического топлива с целью получения тепла и энергии процесс окисления ведут при температурах выше 1000оС. В этих

условиях реакция протекает по обычному механизму цепных разветвленных реакций.

Рассмотрим механизм реакции горения углеводородов на примере реакции горения метана в кислороде (3.12):

СН4 + 2О2 = 2Н2О + СО2

Эта реакция относится к цепным реакциям.

Цепными реакциями называют такие, в которых превращение исходных

веществ в продукты реакции протекает через регулярное чередование нескольких реакций с участием свободных радикалов.

60

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Любая цепная реакция обязательно включает три основные стадии:

зарождение цепи, продолжение цепи и обрыв цепи.

Зарождением (инициированием) цепи называют стадию цепной реакции, в которой из валентно насыщенных молекул образуются свободные радикалы.

Реакциями продолжения цепи называют стадии цепной реакции, в

которых с сохранением свободной валентности расходуются исходные реагенты и образуются продукты реакции.

Обрывом цепи называют стадии цепного процесса, в которых происходит исчезновение свободной валентности.

Элементарная стадия цепной реакции, в которой превращение активных

промежуточных частиц приводит к увеличению числа свободных радикалов и атомов называется разветвлением цепи.

Образование свободных радикалов в результате превращений стабильных продуктов реакции окисления называется вырожденным разветвлением цепи.

В самом общем виде схему реакции горения можно представить следующей схемой.

Стадия зарождения цепи

СН4 + О2 = СН3+ НО2- 54 ккал/моль (6.1)

Эндотермическая реакция инициирования (6.1) энергетически более выгодна, чем эндотермическая реакция (6.2):

СН4 = СН3+ Н - 101 ккал/моль (6.2)

Обусловлено это тем, что одновременно с реакцией (6.2) протекает экзотермическая реакция (6.3):

Н + О2 = НО2+ 47 ккал/моль (6.3)

61

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Стадия продолжения цепи

Ключевой стадией продолжения цепи является образование перекисного радикала СН3О2

СН3+ О2 = СН3ОО(6.4) СН3ОО+ СН4 = СН3ООН + СН3(6.5)

СН3+ О2 = СН3О+ О (6.6)

Гидропероксидный радикал может распадаться с образованием молекулы формальдегида НСОН по реакции:

СН3ОО= НСНО + НО

(6.7)

Вода образуется по реакции:

 

СН4 + ОН = СН3+ Н2О

(6.8)

Вырожденное разветвление осуществляется при взаимодействии

альдегида с О2:

 

НСОН + О2 = НСО+ НО2

(6.9)

Продолжение цепи окисления происходит также по реакции:

НСО+ О2 = НО + СО2

(6.10)

Стадия обрыва цепи

Наиболее часто обрыв цепи наблюдается в результате гибели радикала

НО2на стенке и по так называемому механизму квадратичного обрыва в результате протекания реакции рекомбинации двух радикалов:

СН3+ НО2= СН4 + О2 (6.11)

Согласно этому механизму активными центрами реакции количественного горения метана в кислороде до СО2 и Н2О являются радикалы

СН3, НО, НО2, НСОи СН3ОО.

62

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

6.2. Состав продуктов горения

Из рассмотренного выше механизма горения видны пути расходования исходного метана и кислорода и пути получения конечных продуктов СО2 и

Н2О.

В условиях неполного сгорания углеводородные топлива частично окисляются до СО, а не до СО2 или разлагаются с образованием сажи (высокодисперсных частиц элементарного углерода). Топлива могут содержать и содержат в своем составе различные серосодержащие соединения, которые в условиях протекания реакции горения приводят к получению SO2. Следует отметить, что молекулярный кислород в качестве окислителя используют лишь для специальных целей. Как правило, сжигание ведут в воздухе, содержащем около 78% азота. Поэтому в условиях высоких температур горения топлива наблюдается образование оксидов азота.

На рис. 6.1 приведены результаты сжигания в факеле нефтезаводского газа, в основном состоящего из метана и имеющего теплоту сгорания около

4×104 кДж/м3 в газо-мазутной горелке. Показано распределение концентраций исходного газообразного топлива (СН4 и Н2), кислорода воздуха, продуктов горения метана СО2, СО, образующихся оксидов азота (NОx) и температуры по длине факела.

Длина факела приведена по оси абсцисс в условных единицах, как отношение длины факела к его диаметру, численно равному диаметру насадки

(см. рис. 6.1).

Из рис. 6.1 видно, что факел имеет максимальную температуру в начале 2-ой четверти его длины. Следует отметить, что положение температурного максимума факела зависит от многих факторов, и определяется, прежде всего, конструкцией горелки, подачей воздуха и видом топлива.

Видно, что в согласии с представлениями о кинетике реакции идет монотонное снижение концентрации компонентов исходного топлива СН4, Н2 и окислителя О2. Концентрация промежуточного продукта неполного окисления

63

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

 

 

 

 

метана СО проходит через максимум. Концентрация конечного продукта

СО2 (другой конечный продукт вода на графике не показан) нарастает,

достигая максимума в конце факела.

 

 

 

 

 

18

 

 

 

 

 

 

 

 

16

 

 

 

 

 

 

 

 

14

 

 

 

 

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

Температура/100

 

 

 

 

 

 

 

CO2

 

 

 

 

 

 

 

 

)

10

 

 

 

 

 

 

NOx10000

(оС

 

 

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

CO

.%

 

 

 

 

 

 

H2

 

 

 

 

 

 

 

Об

6

 

 

 

 

 

 

СН4

 

4

 

 

 

 

 

 

O2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

 

-2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отношение длины факела к его диаметру

 

 

 

Рис. 6.1. Распределение температуры, концентраций исходного топлива

 

 

 

и продуктов его сгорания по длине факела

 

Огонь, пламя всегда занимали, занимают и будут занимать значительное место в материальной и духовной жизни человека. Именно добывание и широкое использование огня способствовало быстрой эволюции человека. Одна из основных военных команд в русской, английской, немецкой и французской армиях звучит одинаково: «Огонь!», Fire!», «Fоer!», «Fue!». Люди упоминают огонь в стихах и песнях: знаменитое Б. Пастернака «…Свеча горела на столе, свеча горела…», или «Вьется в тесной печурке огонь…» и т.д.

64

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

6.3. Концентрационные пределы воспламенения (распространения пламени)

Скорость горения смеси топлива с воздухом с повышением температуры увеличивается, как и скорость любой химической реакции в соответствии со вторым постулатом химической кинетики, известным как закон Аррениуса:

k = k0 exp (-E/RT) (6.12)

где k- константа скорости реакции горения,

k0 предэкспоненциальный множитель константы скорости, Е энергия активации реакции, кДж/моль

R- универсальная газовая постоянная, равная 8,31 Дж/К×моль Т- температура реакции, К.

При температуре ниже определенного значения реакция горения не протекает. Поэтому, как правило, топливно-воздушную смесь, подающуюся на сжигание, подогревают до определенной температуры, которая зависит от вида топлива, соотношения воздух/топливо, от конструкции горелки.

Соотношения воздух/топливо, в которых возможно зажигание и горение

топлива ограничены верхним и нижним концентрационными пределами воспламенения, которые определяют область воспламенения вещества.

Под нижним (верхним) концентрационным пределом воспламенения (распространения пламени) понимают минимальное (максимальное) содержание горючего в смеси «горючее вещество окислительная среда», при

котором возможно распространение пламени по смеси на любые расстояния от источника.

Концентрационные пределы воспламения определяются природой и составом топлива. Например, концентрационные пределы воспламенения водород-воздушных смесей имеют интервал от 4 до 74% об. Иначе говоря, водород будет гореть в смеси с воздухом, если его концентрация в водород-

65

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

воздушной смеси находится в интервале 4-74% об. При концентрациях ниже 4% и выше 74% в смеси с воздухом его горение не происходит.

Концентрационные пределы воспламенения метана и СПБТ (смеси пропан-бутана технических) в горючих углеводородно-воздушных смесях равны (% об.) 5-15 и 1,8-9,5 соответственно.

6.4. Скорость горения и распространения пламени

Скорость реакции горения имеет существенное значение для обеспечения стационарных условий сжигания топлива.

Рассмотрим более подробно поведение плоского фронта пламени в трубе при различных скоростях подачи топливно-воздушной смеси (рис. 6.2).

Условием обеспечения нормальной работы горелки является равенство скорости горения (скорости распространения пламени) горючей смеси скорости ее подачи. В этом случае зона 2 неподвижна.

Основная количественная характеристика пламени называется нормальной скоростью горения. Она представляет собой отношение

перемещения фронта пламени в направлении к нормали к поверхности фронта в единицу времени и определяется формулой:

Uo = dx/dt (6.13)

где х расстояние по нормали от поверхности фронта пламени.

1

2

3

Рис. 6.2 Зональная схема плоского фронта пламени 1 – зона горючей топливно-воздушной смеси,

2 – зона неподвижного плоского фронта пламени,

3 – зона продуктов сгорания топлива.

66

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Основным фактором, определяющим скорость распространения пламени, является химическая реакция, которая служит источником тепловой энергии.

Тепловая энергия поддерживает горение и обеспечивает распространение пламени. Величина ее при прочих равных условиях (например, горение проводят в воздухе) определяется природой топлива.

При подаче топливно-воздушной смеси со скоростью меньшей скорости горения, зона пламени 2 смещается в зону подачи горючей смеси 1. Иначе говоря, топливо выгорает быстрее, чем оно подается в зону горения. В этом случае наблюдается явление, называемое проскок пламени т.е. пламя появляется в зоне 1.

Если скорость горения топливно-воздушной смеси меньше скорости ее подачи, то зона горения 2 перемещается в зону выноса продуктов реакции горения 3 и возникает явление известное, как отрыв пламени горелки.

Вэтой связи становится понятным требование, предъявляемое к горелкам

инаправленное на обеспечение надежного и оптимального регулирования соотношения скоростей подачи топлива и его горения.

Однако в реальных условиях работы промышленных факельных горелок плоский фронт пламени (зона 2) при высоких скоростях горения топлива не стабилен, разрушается на множество локальных сравнительно небольших по размеру зон, в которых и происходит сгорание топлива.

Ниже приведены скорости распространения пламени (скорости горения) некоторых топливно-воздушных смесей (м/с): Н2 – 250, СН4 – 34, С2Н6 – 70,

С3Н8 – 70, С2Н2 – 140, СО – 40.

Классификация и структура пламен

Энергия топлива, высвобождающаяся в ходе протекания экзотермической реакции, часто принимает форму лучистой энергии и сопровождается излучением света пламенем.

Прежде чем перейти к классификации пламен отметим, что химики давно

обратили внимание на окрашивание бесцветного пламени в различные цвета

67

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

летучими соединениями. В аналитической химии хорошо известна проба Ф.Ф. Бельштейна. При внесении в пламя горелки платиновой проволоки с соединениями натрия, калия и меди оно окрашивается в желтый, фиолетовый и зеленый цвета соответственно.

Называя пламенем любое свечение, источником которого является химическая реакция, можно привести следующую классификацию пламен по типам.

КI типу относят пламена, горящие без предварительного перемешивания топлива и воздуха, называемые диффузионными. В них перемешивание газообразного топлива и воздуха (окислителя) происходит в результате молекулярной диффузии. В свою очередь диффузионные пламена делят на

холодные и горячие.

Кчислу холодных (400-500К) относят пламена, горящие при высоком разряжении (в вакууме). Их еще называют разряженные пламена. В таких условиях скорость реакции горения невелика, температура пламени относительно невысока. Поскольку все выделяющееся в зоне горения тепло отводится через стенки горелки, то температура пламени примерно равна температуре стенок горелки (сосуда). Примером холодного диффузионного пламени является реакция горения сероуглерода:

CS2 + O2 Þ COS + SO2 (6.14)

Примером горячего диффузионного пламени является пламя СН4 или СО.

Например, так горит природный газ в бытовой газовой плите.

К типу II принадлежат пламена, горящие в заранее приготовленной топливно-воздушной смеси при любом давлении. Практически важное значение в теплоэнергетике имеют горячие пламена разнообразных топливно- воздушных смесей, горящих как при атмосферном, так и давлении выше атмосферного. Температура такого пламени обычно составляет 2000-3000К.

68

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

6.5. Механизм образования загрязняющих веществ при сжигании углеводородного топлива

Из рис. 6.1 видно, что кроме СО2 и Н2О в состав продуктов сгорания СН4 входит NOx. Естественно возникает вопрос о происхождении оксидов азота. Рассмотрим механизм образования NOx

Содержащиеся в продуктах сгорания оксиды азота, принятое обозначение которых NОx, представляют собой в основном смесь двух оксидов NO2 и NO.

Концентрация этих оксидов определяется условиями протекания реакции (температура, концентрация О2).

2NO + O2 2 NO2 (6.15)

По происхождению NОx подразделяются на топливные и термические.

Термические NОx

Основным путем получения NОx является окисление азота воздуха при горении топлива. Это было установлено в работах Я.Б. Зельдовича и Д.А. Франк-Каменецкого. Остановимся кратко на основных результатах этих исследований.

1.Было установлено образование NO после окончания горения топлива, в той зоне, где нет горючего и следовательно нет реакции горения, что прямо доказывают термическую природу реакции получения оксидов азота.

2.Количество образующегося NO не зависит от количества и типа горючего, но определяется концентрацией кислорода и азота.

3.Подогрев исходной горючей смеси повышает содержание NO в продуктах горения.

Таким образом, NO образуется в результате протекания обратимой реакции:

O2 + N2 2 NO (6.16)

69

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Уравнение скорости реакции имеет вид:

W = k [N2] [O2]0,5 (6.17)

Механизм реакции цепной и включает следующие основные стадии.

Стадия зарождение цепи:

O2 + M* Û 2O + M - 117 ккал/моль (эндотермическая )

(6.18)

где М* - частица (молекула) с избыточной энергией.

 

Стадии продолжения цепи:

 

O + N2 Û NO + N – 47 ккал/моль (эндотермическая (6.19)

 

N + O2 Û NO + O + 4 ккал/моль (экзотермическая)

(6.20)

Стадия обрыва цепи:

 

O + N Þ NO (6.21)

 

Топливные NOx

Если углеводородное топливо содержит N-содержащие соединения, то при их сгорании образуются так называемые топливные NOx .

Органические азотсодержащие соединения содержатся в российских нефтях в количестве до 0,6 масс.% и отсутствуют в природном газе и газовом конденсате. Поэтому источником топливных NОx являются углеводородные топлива, полученные из нефти. Содержание азота в топливах повышается с увеличением их температуры кипения. С позиций теплотехники наибольший интерес, как энергетические топлива, представляют мазут и другие котельные топлива. Основное количество азота в мазутах приходится на следующие соединения: пиррол, пиридин, пиперидин, пиколины, хинолин, индол, карбазол.

Таким образом, видно, что азот в нефтяных топливах представлен гетероциклическими вторичными (группа HN<) и третичными аминами (группа

N£).

70

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

 

 

 

 

CH3

 

 

NH

N

N

NH

NH

Пиррол

Пиридин

Пиколины

Пиперидин

Индол

 

N

 

NH

 

 

Хинолин

 

Карбазол

 

Следует отметить, что топливный азот окисляется до NO существенно быстрее термического азота. Механизм образования NO при горении

органических азотсодержащих соединений достаточно сложен и поэтому ограничимся следующей общей схемой:

+ O2 [...] H2O + CO2 +NO2

NH

где […] – интермедиаты (промежуточные соединения).

Топливные оксиды азота образуются при температуре около 600К. Причем выход оксида азота обычно не превышает 50% в расчете на топливный азот. Принимая во внимание практически полное сгорание нефтяного топлива, можно предположить что, часть оксидов азота восстанавливается продуктами горения до N2.

Котельные топлива (мазут и другие) содержат в своем составе металлы, прежде всего ванадий (V), количество которого составляет 0,02 - 0,05%.

71

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Ванадий входит в состав нефтяных топлив в виде порфиринового комплекса следующей структуры (см. рис. 6.3).

Видно, что порфириновые структуры (ванадилпорфирин), входящие в состав нефти и нефтяных котельных топлив, имеют строение сходное с хлорофиллом. Этот факт является одним из доказательств растительного (органического) происхождения нефти. Например, в нефти содержание ванадия (V) обычно составляет 45-60 ppm. В результате сжигания котельного топлива ванадий окисляется до V2O5, который входит в состав золы и шлака на ТЭС.

Рис. 6.3 Структура порфиринового комплекса нефти

SO2

Если углеводородное топливо содержит S-содержащие соединения, то при их сгорании, в основном, образуется SO2 и в существенно меньшей степени SO3 и S. Присутствие в продуктах сгорания природного газа некоторого количества H2S обусловлено неполнотой сгорания газообразного топлива. Поскольку концентрацией S-содержащих соединений в атмосферном воздухе

72

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

по сравнению с углеводородными топливами можно пренебречь, то ниже речь пойдет только о топливном SO2.

Топливный SO2

К числу наиболее токсичных соединений, образующихся в результате горения углеводородных топлив, относится SO2. Соединения серы содержатся в газовом конденсате, природном газе и нефти, а некоторые виды нефти содержат даже элементарную серу. Содержание серы в природных, российских, жидких углеводородах (нефть и газовый конденсат) варьируется от 0,2 до 5% масс. Основными серосодержащими соединениями, содержащимися в природном и нефтяном газе, являются: сероводород (H2S), метил- и этилмеркаптаны (MeSH, EtSH), сероокись углерода (COS).

Основные серосодержащие органические соединения в жидких природных углеводородах присутствуют в виде: меркаптанов (RSH), сульфидов (RSR), дисульфидов (RSSR), в которых R= Alk, Cycloalk, а также тиофена, бензотиофена, дибензотиофена.

S

S

S

Тиофен

Бензотиофен

Дибензотиофен

Распределение серы по нефтяным и газоконденсатным топливам зависит от природы и типа S-органического соединения. Как правило, содержание S

возрастает с утяжелением фракционного состава топлива и достигает своего максимального значения у мазута и других сортов котельных топлив. Следует отметить, что для снижения содержания S в светлых нефтепродуктах (бензин, керосин и дизельное топливо) применяют специальные технологические процессы гидроочистки и гидрокрекинга.

73

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Механизм образования SO2 при горении органических S-содержащих

соединений достаточно сложен и поэтому ограничимся следующей общей схемой

 

 

 

 

+ O2

 

[...]

 

H2O + CO2 + SO2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где […] – интермедиаты (промежуточные соединения).

В котельных нефтяных топливах также присутствуют следующие кислородсодержащие органические соединения: нафтеновые кислоты, фенолы, асфальто-смолистые вещества и некоторые другие. Основными продуктами сгорания О - содержащих соединений являются СО2, СО, Н2О, сажа. Видно, что

продукты их сгорания по составу качественно близки составу продуктов сжигания углеводородов.

Сажа и полициклические ароматические углеводороды

Токсичными веществами, образующимися в низкотемпературных зонах горелок при сгорании углеводородного топлива, являются сажа и полициклические ароматические углеводороды (ПАУ).

Сажа - твердый высокодисперсный продукт черного цвета. Примерный состав сажи (% масс.): С (90-99); Н (0,3-0,8); О (0,1-10); S (0,1-1,5) и зола

(0,05-0,5). Средний размер частиц сажи зависит от условий и способа ее сжигания топлива и находится в интервале 10-350 мкм. Схема образования сажи:

CnH2n ÞÞ Cn + nH2 (6.22)

ПАУ это высокомолекулярные углеводороды, образованные сконденсированными бензольными кольцами. Одним из самых токсичных и

74

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

канцерогенных является бенз-α- пирен, который получается при сжигании всех видов углеводородного топлива и имеет следующую структурную формулу:

Бенз-а-пирен .

75

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Глава 7 Охрана воздушного бассейна в ТЭК

7.1. Энергетика и атмосфера

Топливно-энергетический комплекс (ТЭК) является, с одной стороны, одним из крупнейших потребителей воздуха, а с другой, наряду с автотранспортом, относится к числу главных загрязнителей атмосферы.

На рис. 7.1 приведены выбросы загрязняющих веществ (ЗВ) по отраслям промышленности, традиционно входящим в ТЭК РФ, которые можно расположить в ряд по убыванию выбросов (%):

энергетическая (27,9) > нефтедобывающая (8,4) > нефтеперерабатывающая (5,2) > угольная (3,4) > газовая (2,8) > нефте- и газохимическая (2,6). На долю отраслей ТЭК приходится суммарно более 50% выбросов в атмосферу ЗВ.

Энергетическая 27,9

Нефтедобывающая 8,4

Нефтеперерабатывающая 5,2

Угольная 3,4

Газовая

 

2,8

 

 

 

 

 

2,6

 

 

Химическая (в т.ч. нефте- и газохимическая)

 

 

48,3

 

 

 

 

 

 

 

Остальная промышленность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

20

40 %

 

Рис. 7.1 Выбросы ЗВ в атмосферу отраслями промышленности ТЭК

В РФ практически все добываемое ископаемое углеводородное сырье используется как топливо: газ природный и сжиженный, автомобильный и авиационный бензин, авиационный и осветительный керосин, дизельное и печное топлива, различные виды котельного топлива, прежде всего мазут, а также кокс. Расход углеводородного сырья для производства химической,

76

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

нефтехимической и газохимической продукции (полимерные материалы, синтетические ПАВы, каучуки, спирты, гликоли и др.) не превышает 5% от общего объема добываемых углеводородов.

Основной компонентный состав атмосферы Земли (N2, O2, Ar) характеризуется постоянством, что создает иллюзию неисчерпаемости ресурсов атмосферного воздуха. Однако с усилением антропогенного воздействия на биосферу, вызванным интенсивным развитием энергетики, промышленности ТЭК, транспорта, состав атмосферы, а вместе с ним и качество воздуха,

непрерывно меняются вследствие увеличения содержания в нем загрязняющих веществ.

Загрязняющее вещество (ЗВ) – это любое вещество природного или антропогенного происхождения, концентрация которого превышает среднюю, многолетнюю концентрацию этого вещества в биосфере.

Загрязнение - это процесс внесения в биосферу ЗВ.

На рис. 7.2 приведено распределение ЗВ в атмосфере по районам, из которого видно, что наиболее загрязненный воздух в районе промышленных предприятий, а самый чистый - над Мировым океаном.

По влиянию на биосферу выделяют загрязняющие вещества глобального

илокального действия.

Кчислу ЗВ глобального (планетарного) действия относят те из них, которые вызывают парниковый эффект, кислотные дожди, озоновые дыры.

ЗВ, имеющие локальный характер действия, как правило, антропогенного происхождения. К их числу следует отнести ЗВ, содержащиеся в выбросах промышленных предприятий и транспорта, а также ЗВ, образующие смог.

7.2. Вещества, загрязняющие атмосферу

При инвентаризации газовых выбросов выделяют источник выброса ЗВ и источник выделения (появления, образования, получения) ЗВ. Например, в

77

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

автомобиле источник выделения ЗВ - двигатель, а источник выброса ЗВ - выхлопная труба.

Сельский район 1,0

Мировой океан 0,1

 

Городской район 12,9

Промышленный район 86,0

 

Рис. 7.2 Распределение ЗВ в атмосфере

Классификация источников ЗВ

Существуют различные классификации источников ЗВ. Источники выбросов ЗВ по виду разделяют на точечные и линейные.

Точечный источник характеризуется наличием отрицательного градиента концентрации ЗВ по всем координатам в пространстве. К числу точечных источников ЗВ, прежде всего, следует отнести дымовые и выхлопные трубы, факелы.

В отличие от точечного линейный источник хотя бы в одном направлении не имеет отрицательного градиента концентрации ЗВ. Типичными линейными источниками ЗВ могут являться газо-, нефте и продуктопроводы.

Источники выбросов ЗВ разделяют: по времени действия - на постоянные (штатные, связанные с технологией) и периодические (аварийные, залповые); по подвижности - на стационарные (технологическое оборудование) и подвижные (транспорт); по характеру действия - на организованные (через специальные выводы ЗВ дымовые трубы, факелы) и неорганизованные (не имеющие специальных выводов ЗВ - свищи и утечки из технологического

78

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

оборудования); по параметрам - температуре, месту расположения, группам ЗВ.

Ватмосферном воздухе присутствуют тысячи разнообразных ЗВ, которые оказывают негативное воздействие на окружающую среду и человека.

Поэтому на сотни из них установлены нормы предельно допустимых концентраций (ПДК).

Всвою очередь выделяют пять наиболее распространенных групп ЗВ:

1.твердые частицы (сажа, зола, аэрозоли);

2.оксиды углерода (СО, СО2);

3.оксиды серы (SO2, SO3) и H2S;

4.оксиды азота (NO2,NO, N2O, NOx);

5.углеводороды (СН) и их функциональные производные.

На долю вышеназванных ЗВ приходится 90-98% всех атмосферных

выбросов в городах и промышленных центрах. Все пять групп ЗВ присутствуют в выбросах топливно-энергетических установок и предприятий ТЭК.

Нормирование атмосферных ЗВ

Человек осуществляет нормирование качества окружающей среды, то есть устанавливает пределы, в которых могут меняться ее состав и свойства.

Почти для каждого вещества, загрязняющего атмосферу, установлены различные нормы. В качестве наиболее употребительной нормы используют ПДК - предельно допустимую концентрацию.

ПДК - это максимальная концентрация вещества, которая за определенный период времени не оказывает ни прямо, ни косвенно вредного воздействия на человека.

ПДК для одного и того же ЗВ имеют разные значения в зависимости от места определения. Так, в населенном пункте различают следующие ПДК: ПДКМ.Р.- максимально разовая; ПДКС.С.- среднесуточная. В рабочей зоне - ПДКР.З.. Единица измерения ПДК в атмосферном воздухе мг/м3.

79

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Максимально разовая ПДК устанавливается для предупреждения рефлекторных реакций у человека (ощущение запаха, изменение биоэлектрической активности головного мозга, световой чувствительности глаз и др.) при кратковременном (до 20 мин) воздействии атмосферных ЗВ.

Среднесуточная ПДК - с целью предупреждения общетоксического, канцерогенного, мутагенного влияния ЗВ на организм человека.

Концепция ПДК. Существо концепции ПДК тесно связано с Декларацией по окружающей среде и развитию, принятой на Конференции ООН по окружающей среде и развитию (Рио-де-Жанейро, 1992 г.). Существо этой концепции (от англ. sustainable development - устойчивое развитие) состоит в балансе социальных, экономических и экологических требований к чистоте биосферы, экологическая емкость которой по отношению к ЗВ ограничена. В настоящее время этот баланс регулируется рынком, на котором чистота биосферы имеет свою цену.

Человек быстро и неэффективно расходует природные ресурсы, в результате чего образуется много отходов и ЗВ. Живущее поколение должно удовлетворять свои потребности, оберегая потребительские возможности будущих поколений.

Устойчивое развитие человеческого общества невозможно без разрешения противоречия между ростом промышленного производства и уровнем потребления им разнообразных благ. Поэтому человек на современном

этапе развития производства и потребления с целью сохранения социального развития вынужден мириться с компромиссным, социально приемлемым загрязнением окружающей среды.

Уровень такого компромиссного загрязнения определяется ПДК по каждому ЗВ и устанавливается каждым государством независимо.

Предположим, что в воздухе в результате антропогенного загрязнения появилось i-ое ЗВ, которое атмосфера не содержит. Тогда концентрация i-го ЗВ Сi, например, в воздухе находится в пределах допустимой нормы, если индекс загрязненности атмосферного воздуха (ИЗАi), рассчитанный по формуле,

80

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ИЗАi = Ci/ПДКi £ 1 (7.1)

окажется не больше 1.

Если содержится несколько ЗВ однонаправленного действия, то расчет проводят по формуле:

i

i

åИЗАi =å(Ci / ПДК i ) ≤1.

0

0

При допустимом содержании смеси ЗВ в атмосфере суммарный индекс загрязненности атмосферного воздуха (åИЗАi) не должен превышать 1.

Нормирование качества окружающей среды и содержания в ней ЗВ проводится с использованием санитарно-гигиенических нормативов ПДК, ПДВ, ПДС.

Если i-ое, ЗВ в концентрации отличной от 0, присутствует в атмосферном воздухе, то для предприятий устанавливают ПДВ предельно допустимый выброс.

ПДВ - это выброс, создающий в воздухе концентрацию i-го ЗВ равную СiПДВ, которая в сумме с фоновой концентраций CiФ того же ЗВ не превысит

ПДКi этого ЗВ. В этом случае расчет åИЗАi проводят по формуле:

i

i

 

å ИЗА i

=å (С Фi + C iПДВ ) / ПДК i

≤ 1

0

0

 

Аналогично ПДК и ПДВ ЗВ в атмосфере, используя ПДК ЗВ в воде и почве, определяются индексы загрязненности воды (ИЗВi) и почвы (ИЗПi) соответственно. Помимо этого, так же, как ПДВ для воздуха, применительно к воде и почве используют предельно допустимые сбросы (ПДС) ЗВ.

81

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Уровни ПДК в каждом государстве свои. В табл. 7.1 приведены значения ПДК, установленные в РФ для некоторых ЗВ в атмосферном воздухе, из которой видно, что ПДК изменяются в широких пределах и определяются природой ЗВ.

 

 

 

 

Таблица 7.1

 

ПДК некоторых ЗВ в атмосфере

 

 

 

 

 

Вещество

 

 

ПДК, мг/м3

 

 

ПДКМ.Р.

 

ПДКС.С.

 

 

 

 

 

 

 

 

Сажа

 

0,15

 

0,05

 

 

 

 

 

Пыль ( SiO2)

 

0,15

 

0,05

CO

 

3

 

1

 

 

 

 

 

SO2

 

0,5

 

0,05

H2S*

 

0,008

 

-

NO2

 

0,085

 

0,085

Бензин

 

5

 

1,5

 

 

 

 

 

 

 

 

Бенз-α-пирен

 

-

 

0,000001

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

* Максимально разовые ПДК H2S в воздухе рабочей зоны и смеси H2S с углеводородами равны 10 и 3 мг/м3 соответственно.

7.3. Воздействие продуктов сгорания углеводородного топлива на атмосферу

Основными продуктами сгорания углеводородного топлива являются СО2, Н2О, NОx и SO2. Кроме того, продукты сгорания часто содержат несгоревшие углеводороды.

Углекислый газ относится к числу газов, вызывающих парниковый эффект - увеличение температуры приповерхностного слоя атмосферы за счет поглощения теплового излучения поверхности Земли молекулами газов, содержащих в своем составе три и более атомов.

82

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Относительный вклад газов в парниковый эффект (без учета Н2О) представлен на рис. 7.3.

Наряду с СО2 парниковый эффект вызывают следующие компоненты атмосферы: H2O, CH4, NO2, фторхлоруглероды и фторхлоруглеводороды (CFC); SO2+COS+H2S, обозначенные на рис. 7.3 как (SO2) и некоторые другие.

Из рис. 7.3 видно, что основной вклад в парниковый эффект вносит СО2, значительная часть которого имеет антропогенное происхождение.

Некоторые парниковые газы, такие как СО2, Н2О, СН4, всегда входили в состав земной атмосферы. Другие появились в атмосфере в результате человеческой деятельности.

Парниковые свойства газов различаются по степени поглощения теплового излучения Земли и по своей стабильности в атмосфере.

Если сравнить данные, приведенные на рис. 7.3 с составом атмосферы, то можно заметить, что содержащиеся в атмосфере 3×10-2 % об. СО2 вызывают

64% парникового эффекта, а 2×10-4 % об. СН4 – 19%. Иначе говоря, молекула метана по своему парниковому воздействию примерно в 45 раз сильнее молекулы углекислого газа. Кроме того, молекулы СН4 в силу своей

относительной устойчивости в атмосфере сохраняют парниковые свойства на протяжении десятков лет.

NOx SO2 CFC 6% 1% 10%

CH4

19% CO2

64%

Рис. 7.3 Участие газов в парниковом эффекте

83

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Каждый из газов, представленных на рис. 7.3, имеет характерное время жизни в атмосфере, в течение которого он или продукты его превращений могут вызывать парниковый эффект. По времени парникового воздействия газы можно расположить в следующий ряд: СО2 < CH4 < NOx < CFC.

На рис. 7.4 представлена схема парникового эффекта на примере СО2.

Рис. 7.4 Схема парникового эффекта

Углекислый газ с молекулярной массой (м.м.) 44 тяжелее воздуха, (м.м. 29) скапливается у земной поверхности. Падающие солнечные лучи с энергией hvП свободно проникают через слой, содержащий СО2, достигают поверхности и частично поглощаются ею. Тепловое излучение Земли с энергией hvИ поглощается молекулами СО2, поскольку частота валентных колебаний СО2 совпадает с частотой теплового излучения поверхности. Таким образом, тепловое излучение задерживается и концентрируется в приповерхностном слое атмосферы, что приводит к увеличению температуры у поверхности Земли и возникновению парникового эффекта. В той или иной степени парниковый эффект на Земле проявлялся всегда. Другое дело, что в

последнее время концентрация некоторых парниковых газов в атмосфере стала нарастать, и появилась реальная возможность воздействия парникового

84

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

эффекта на климат Земли и в целом на биосферу, усилились ожидания глобального потепления.

Парниковый эффект и связанное с ним повышение температуры имеют отрицательную (-) и положительную (+) стороны:

(-) наблюдается ускорение таяния ледников, что может сопровождаться подтоплением низко расположенных участков суши;

(+) отмечается потепление климата, что приводит к ускорению протекания реакции фотосинтеза.

В табл. 7.2 приведены выбросы СО2, образующегося при сжигании различных видов органического топлива.

 

 

Таблица 7.2

 

Выбросы СО2

 

при сжигании различных видов органического топлива

 

 

 

Вид органического

Выброс СО2, млн. т

Выброс СО2, %

топлива

 

 

 

 

 

Твердые топлива

8 576

38,7

 

 

 

Нефть

9 343

42,2

 

 

 

Газ

4 231

19,1

 

 

 

Всего выбросов СО2

22 150

100,0

Государственная квота на ЗВ

В рамках защиты атмосферы от ЗВ государства - участники рамочной конвенции ООН об изменении климата приняли протокол (Киото, 1997г.), в котором все страны были разделены на три группы: индустриально развитые, с переходной экономикой и развивающиеся. Для каждой группы были установлены квоты выбросов «парниковых газов» в атмосферу. Так к 20082012 гг. страны ЕС, США и Япония должны снизить выбросы на 8, 7 и 6%

соответственно

по сравнению с базовым уровнем 1990 г. При этом

«экологически

чистым государствам» таким как Норвегия, Австралия,

 

85

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Исландия, разрешено даже увеличить выбросы по сравнению с 1990 г. на 1, 8 и 10% соответственно.

Каждый процент сокращения выбросов это немалые затраты по внедрению экологически чистых технологий. Квоту на выбросы ЗВ для РФ сохранили на уровне 19% от общемировых, в то время как реальные выбросы российскими предприятиями в период 1990-1997 гг. сократились на 10%. В этой связи на конференции было принято решение, относящееся к сфере международного бизнеса - торговля государственными квотами выбросов парниковых газов и других ЗВ. Поэтому у индустриально развитых стран

появилась реальная альтернатива сокращению атмосферных выбросов в виде покупки недостающей квоты на ЗВ у других государств.

В 2004 г. РФ ратифицировала Киотский протокол.

Кислотные дожди из продуктов сгорания

В атмосфере каждая капля воды представляет собой химический микрореактор, в котором протекают разнообразные химические превращения. Характерная особенность таких превращений состоит в том, что реакции в

дождевой капле протекают в мягких условиях при атмосферном давлении и температуре окружающей среды. Для примера рассмотрим один из вероятных механизмов образования сернокислотного дождя (рис. 7.5).

Рис. 7.5 Дождевая капля - химический микрореактор

86

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Образующийся при сгорании топлива сернистый газ (SO2) попадает в атмосферу, где растворяется в капле дождя. Присутствующий в атмосферном воздухе озон (О3) окисляет раствор до серной кислоты, превращаясь при этом в кислород.

В химической промышленности получить серную кислоту (H2SO4) из SO2 намного сложнее, поскольку процесс протекает в две стадии и на первой из них требуется температура 550оС и гетерогенный катализатор (V2O5).

1) SO

+ 1/2

O

V2O5

SO

 

2

 

550oC

3

 

2

 

2) SO3 + H2O H2SO4

Классификация методов определения ЗВ в атмосфере

Для анализа и определения содержания ЗВ в воздухе используют разнообразные физико-химические методы анализа. Существует классификация методов по времени проведения анализа, согласно которой методы подразделяют на непрерывные (мониторинг), периодические и экспресс- методы.

Методы анализа атмосферного воздуха классифицируют также на химические, электрохимические, спектральные, газо-хроматографические и другие.

7.4.Защита атмосферы от продуктов сгорания углеводородных топлив

Вэнергетике, нефтяной, газовой, нефтегазоперерабатывающей и нефте-

газохимической промышленности существует множество способов очистки газообразных выбросов от ЗВ. Применяются они на всех стадиях производства от подготовки сырья, его переработки до отгрузки товарной продукции. Строго говоря, если бы удалось обеспечить полное извлечение ЗВ на производстве,

87

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

когда ЗВ находятся в замкнутом объеме реакторов, аппаратов, резервуаров, трубопроводов, иначе говоря, создать безотходные технологии, то очистка газовых выбросов, как Проблема, перестала бы свое существовать.

Правила очистки газовых выбросов Правило 1. Сохранение экологии атмосферы (воздуха) Земли -

необходимое условие жизни и устойчивого развития человека.

Правило 2. Полностью элиминировать ЗВ из газовых выбросов в атмосферу технически возможно, но экономически не эффективно.

Правило 3. Очистку газовых выбросов проводят, исходя из паритета экологических и экономических ценностей.

Рассмотрим некоторые способы очистки газовых выбросов.

Очистка от твердых частиц

Следует отметить, что существует большое количество способов очистки газов от твердых частиц. Рассмотрим лишь два из них.

Фильтр.

Для очистки газовых выбросов от твердых частиц (сажи) широко применяют фильтры (рис. 7.6) из пористых материалов. Фильтры используют для очистки газов, содержащих частицы сажи, золы, аэрозолей и пыли размером 5-25 мкм в концентрации около 100 мг/м3. Степень удаления твердых частиц - выше 50%.

Инерционный пылеуловитель.

Принцип действия инерционного пылеуловителя (рис. 7.7): движущийся запыленный газ наталкиваются на непроницаемую перегородку. Крупные частицы, двигаясь по инерции, останавливаются перегородкой, оседают на ней и постепенно ссыпаются на дно пылеуловителя. Поток очищенного воздуха, содержащий мелкие частицы, огибает перегородку и выходит из пылеуловителя.

88

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Рис. 7.6 Схема фильтрации запыленного воздуха 1- фильтр, 2- пыль

Инерционные пылеуловители предназначены для улавливания твердых частиц с размером 50-500 мкм. Степень очистки - ниже 50%.

Рис. 7.7 Схема инерционного пылеуловителя

Очистка от оксидов углерода

Диоксид углерода (СО2) является малотоксичным газом, и его содержание в атмосферном воздухе составляет около 0,03%. В этой связи очистку газовых выбросов от СО2, как правило, не проводят.

Наоборот, в способах очистки от высокотоксичных ЗВ предусматривают превращение их в малотоксичный СО2. Однако, принимая во внимание

возможность усиления парникового эффекта с увеличением выбросов диоксида углерода в атмосферу, проблема его удаления из газовых выбросов становится все более значимой.

89

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Большей частью от СО2 очищают технологические газы, используемые в химико-технологических процессах на предприятиях нефтехимической, химической и газовой промышленности. Существуют различные методы технологической очистки газов от СО2. В качестве примера рассмотрим очистку с применением водных растворов этаноламинов. Так называемая этаноламиновая очистка от СО2 проводится моно-, ди- и триэтаноламинами RNH2, R2NH и R3N (где R= -CH2CH2OH). Наибольшей поглотительной способностью СО2 обладает водный раствор моноэтаноламина (МЭА), который взаимодействует с диоксидом углерода по реакции:

RNH2 + СO2 + H2O Þ (RNH3)HCO3

Среди современных методов удаления оксида углерода (СО) из газовых выбросов наиболее часто применяют каталитические. Примером могут служить каталитические нейтрализаторы выхлопных газов на транспорте и в энергетике.

В основе каталитического метода удаления СО лежит каталитическая реакция его окисления до СО2

2CO + O2

Катализатор

2CO2

Т,оС

В качестве катализаторов используют металлы Pt, Pd, нанесенные на носитель, или смесь оксидов CuO, Cr2O3, Fe2O3, Аl2O3. Очистку проводят в диапазоне температур 100-250 оС, при которых степень превращения СО в СО2 превышает 99%.

Очистка от сероводорода и оксидов серы

В газовой, нефтяной, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности основным методом очистки газов от H2S является 2-х

90

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

стадийный метод Клауса. На первой стадии (I) сероводород окисляют до сернистого газа (SO2), а во второй (II) стадии получают серу

 

 

900оС

 

 

I) H2S + 3/2O2

 

 

SO2 + S + H2O

 

 

 

 

 

250оС

3S + 2H2O

II) 2H2S + SO2

 

 

Al2O3

По методу Клауса предприятия РАО «Газпром» Оренбургский ГПЗ и Астраханский ГПЗ из природного газа, содержащего 5 и 25% H2S соответственно, ежегодно вырабатывают около 0,7 и 3,3 млн. тонн серы.

Ди- и триоксиды серы (SOx) являются типичными представителями так называемых кислых ЗВ, т.е. веществ, водный раствор которых характеризуется значением pH < 7. Поэтому большинство методов удаления этих компонентов из газовых выбросов основано на нейтрализации SO2 и SO3 растворами щелочей или суспензиями карбонатов.

В основе наиболее простого и надежного известкового метода лежат реакции SO2 и SO3 с водной суспензией известняка (CaCO3)

SO2 + CaCO3 Þ CaSO3¯ + CO2-

SO3 + CaCO3 Þ CaSO4¯ + CO2-

Степень очистки газовых выбросов от оксидов серы достигает 98%. Получающиеся сульфит и сульфат кальция (гипс) практически не находят квалифицированного использования и сбрасываются в отвал. Крайне

ограниченное применение гипса в промышленности стройматериалов проблему не решает. Поэтому известковый метод применяют при суммарной концентрации SO2 и SO3 не превышающей 0,2%.

91

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Очистка от оксидов азота

В топливно-энергетическом комплексе РФ используются три основных метода очистки дымовых газов от оксидов азота (N2O, NO, NO2).

Метод селективного каталитического восстановления

Эффективным, обеспечивающим наиболее полное удаление NOx методом является их селективное каталитическое восстановление (СКВ) углеводородами, например, метаном:

2N2O + CH4+ O2 Þ 2N2 + CO2 + 2H2O 2NO + CH4+ O2 Þ N2 + CO2 + 2H2O 2NO2 + 2CH4 + O2 Þ N2 + 2CO2 + 4H2O

Реакцию СКВ проводят при температуре 350-550оС атмосферном давлении в присутствии катализаторов на основе металлов Pd, Pt на носителях или каталитических систем, содержащих CuO, Cr2O3, Fe2O3, Al2O3 и другие катализаторы. Степень превращения оксидов азота зависит от их концентрации, примесей оксидов серы, H2S и воды и обычно составляет 70-95%.

Восстановление аммиаком

Эффективным методом высокотемпературной очистки дымовых газов от оксидов азота является восстановление их аммиаком или карбамидом. Восстановление NOx аммиаком протекает при температуре 800-1000оС по реакциям:

3N2O + 2NH3 Þ 4N2 + 3H2O 6NO + 4NH3 Þ 5N2 + 6H2O 6NO2 + 8NH3 Þ 7N2 + 12H2O

92

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

На рис. 7.8 приведена схема комбинированной очистки дымовых газов аммиаком от оксидов азота. Схема включает размещение в топке узла дозированного ввода аммиака в камеру сгорания, а в дымоходе - кассеты с гетерогенным катализатором.

Рис. 7.8 Схема комбинированной очистки дымовых газов NH3 от NOx

Каталитический блок вмонтирован в зоне оптимальных температур (150450оС). Комбинированная схема очистки включает две стадии: на первой стадии проводится восстановление газообразным NH3 основного количества оксидов азота продуктов сгорания природного газа; на второй осуществляется СКВ оставшихся NOx реагентами-восстановителями (CH4, NH3) до N2.

В результате очистки количество NOx в дымовых газах, например ГТУ, снижается с 100-300 до 50 мг/м3.

Очистка от углеводородов

Удаление углеводородов (СН) из газовых выбросов проводят методом каталитического окисления их до СО2 и Н2О:

93

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

CnH2n+2 + (3n+1)/2O2 Þ nCO2 + (n+1)H2O

Очистку ведут при температуре 150-250оС, используя катализаторы на основе металлов Pd, Pt на носителях или каталитические системы, содержащие CuO, Cr2O3, Fe2O3, Al2O3 и другие. Эффективность удаления углеводородов превышает 99,5%.

Современные каталитические системы позволяют проводить комплексную очистку газовых выбросов одновременно от NOx, CO и СН в присутствии паров Н2О и SOx.

Если очистка газовых выбросов невозможна одним из вышеперечисленных методов, то проводят рассеивание выбросов в атмосфере через дымовые трубы таким образом, чтобы концентрация ЗВ в приземном слое атмосферы не превышала ПДК.

94

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Глава 8 Энергетика и вода

Вода и водяной пар широко используется в ТЭК в качестве теплоносителя и/или рабочего тела.

На рис. 8.1 приведен сброс загрязняющих веществ (ЗВ) в поверхностные воды по отраслям промышленности, традиционно входящих в ТЭК РФ, которые можно расположить в ряд по убыванию стоков (%):

энергетическая (18,07) нефте-газохимическая (18,04) > угольная (8,51) > нефтеперерабатывающая (2,63) >> нефтедобывающая (0,29) > газовая

(0,04).

На долю отраслей ТЭК приходится суммарно менее 50% выбросов ЗВ в гидросферу.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Газовая

 

0,04

 

 

 

 

 

 

 

Нефтедобывающая

 

 

 

0,29

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нефтеперерабатывающая

 

 

 

 

2,63

8,51

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Угольная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Химическая (в т.ч. нефте-

 

 

 

 

 

 

 

18,02

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и газохимическая)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18,07

 

 

 

 

Энергетическая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Остальная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

52,44

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

промышленность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

20

40 %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 8.1 Сброс ЗВ в поверхностные воды отраслями промышленности ТЭК

Вода - одно из наиболее распространенных соединений в биосфере. Мировой океан занимает около 71% поверхности Земли и на его долю приходится 95-97% воды. Доля пресной воды составляет 3-5%.

95

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

8.1 Круговорот воды

В природе различают естественный и антропогенный круговорот воды. Естественный - это такой круговорот, в результате которого вода

сохраняет свои состав и свойства.

Антропогенный - это такой круговорот, в результате которого вода меняет свои состав и свойства. Антропогенный (техногенный) круговорот обусловлен воздействием на воду человека, энергетики, промышленности и сельского хозяйства. На входе антропогенного круговорота - вода, а на выходе из него - сточные воды.

Сточная - это вода, участвующая в антропогенном круговороте, в

результате которого ее состав и свойства становятся отличными от чистой воды.

Процесс поступления в воду ЗВ называют загрязнением. Обычно загрязнения подразделяют на физические, химические и биологические.

Физическое загрязнение воды проявляется через изменение ее физических параметров, таких как температура, наличие радиоактивных излучений и механических примесей.

Химическое загрязнение воды обусловлено неорганическими и органическими ЗВ. К неорганическим ЗВ воды относят растворенные в ней минеральные соли и минералы, кислоты, основания. Наиболее распространенными органическими ЗВ воды считают углеводороды (нефть и нефтепродукты) и их функциональные производные, синтетические поверхностно-активные вещества, пестициды и другие органические соединения. Ежегодно в воды Мирового океана поступает 5-10 млн. тонн нефти.

Биологическое загрязнение связано, прежде всего, с изменением биологических свойств воды, с появлением в воде новых не типичных для

чистой воды представителей фауны и флоры и с исчезновением микроорганизмов, свойственных экологически чистой воде.

96

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Обычно за чистую природную воду принимают прозрачную воду без цвета вкуса и запаха, которая не содержит ни взвесей, ни коллоидных частиц, ни органических веществ. Такие свойства присущи воде из ключей, родников, глубинных скважин.

Минеральный состав воды

Вода содержит минеральные соли, диссоциированные на ионы. Основные ионы, содержащиеся в воде приведены в табл. 8.1. Вышеперечисленные ионы образуются в результате диссоциации в воде солей Cа (HCO3)2, MgCO3, NaCl, KF, FeSO4 и других. Анионы NO3-, PO4-3 и катион NH4+ являются индикаторами антропогенного загрязнения воды.

Таблица 8.1

 

Ионный состав воды

 

 

 

Катионы

 

Анионы

 

 

 

Ca+2

 

CO3-2

Mg+2

 

HCО3-

Na+

 

SO4-2

K +

 

Cl-

Fe+2

 

F-

Концентрацию ионов в воде, как правило, измеряют в миллиграмм - эквивалентах на 1 литр (мг-экв/л = 10-3 г-экв/л). Также в мг-экв/л измеряют жесткость воды - важный качественный показатель, представляющий собой сумму концентраций ионов Ca+2 и Mg+2. Например, жесткость невской, волжской и черноморской воды составляет 0,5, 5,6 и 65,5 мг-экв/л соответственно.

Для оценки жесткости воды в разных странах исторически сложились национальные единицы ее измерения. Так в Германии с этой целью используют

немецкий градус равный 10 мг СаО в 1 л воды; во Франции - французский градус равный 10 мг СаСО3 в 1 л воды; в Англии - английский градус равный 1 грану (0,0648 г) СаСО3 в 1 галлоне (3,785 л) воды.

97

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Жесткость можно определить по количеству осадка - стеарата кальция Ca(C17H35COO)2, образующегося при растворении в воде мыла - стеарата натрия (С17Н35СООNa):

2С17Н35СОО- + Ca+2 Þ Ca(C17H35COO)2¯ .

8.2. Загрязняющие вещества гидросферы

Нормирование загрязняющих веществ в воде

Нормирование качества воды устанавливает пределы, в которых могут меняться ее состав и свойства. Практически для каждого загрязняющего вещества (ЗВ) в воде установлены различные нормы.

Для ПДК водоемов различают ПДКХПВП (хозяйственно-питьевого водопользования) и ПДКРХВП (рыбохозяйственного водопользования). Единица измерения ПДК мг/л или мг/дм3.

Индекс загрязненности для i-го ЗВ в воде (ИЗВi), которое вода не содержит, рассчитывают по формуле:

ИЗВi = Ci/ПДКi £ 1

Концентрация i-го ЗВ, в воде Сi находится в пределах допустимой нормы, если индекс загрязненности воды (ИЗВi) рассчитанный по формуле окажется не больше 1.

Если содержится несколько ЗВ однонаправленного действия, то расчет проводят по формуле:

i

i

 

å ИЗB

i = å (C i / ПДК

i ) ≤ 1 .

0

0

 

При допустимом содержании смеси ЗВ в воде суммарный индекс загрязненности воды (åИЗВi) не должен превышать 1.

98

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Если i-ое, ЗВ в концентрации отличной от 0 присутствует в воде, то используют ПДС предельно допустимый сброс, создающий в воде концентрацию i-го ЗВ равную СiПДВ, которая в сумме с фоновой концентраций

Ciф того же ЗВ не превысит ПДКi этого ЗВ. В этом случае расчет åИЗВi проводят по формуле:

i

i

 

å ИЗB i

= å (С Фi + C iПДВ ) / ПДК

i ≤ 1

0

0

 

Уровни ПДК в каждом государстве свои. В табл. 8.2 приведены значения ПДК, установленные в РФ для некоторых ЗВ в воде, из которой видно, что ПДК изменяются в широких пределах и определяются природой ЗВ.

Таблица 8.2

ПДК, ХПК и БПК некоторых загрязняющих веществ в воде

Загрязняющее

ПДК, мг/л

ХПК, мг О2/мг

БПКПОЛН., мг О2/мг

вещество

 

 

 

 

 

 

 

Нефть

0,3

3,58

0,43

 

 

 

 

Бензин

0,1

3,54

0,11

 

 

 

 

Фенол

0,001

2,3

1,18

 

 

 

 

 

 

 

 

Качественные характеристики воды

Качество воды определяет ее состав и свойства. Помимо ЗВ в воде нормируются цвет, запах, вкус, прозрачность, рН, сухой остаток, жесткость, содержание солей, химическое потребление кислорода (ХПК), биологическое потребление кислорода (БПК) и другие.

Рассмотрим некоторые показатели.

Химическое потребление кислорода (ХПК) водой характеризует наличие в ней органических веществ, а также неорганических соединений, содержащих ионы Fe+2, SO3-2, NO2-, S-2 и способных окисляться бихроматом калия (K2Cr2O7).

99

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ХПК воды численно равно количеству мг кислорода бихромата калия, которое в течение 2 ч расходуется на окисление ЗВ, содержащихся в 1 л воды. Единицей измерения ХПК является мг О2/л. ХПК индивидуальных соединений определяется количеством мг кислорода K2Cr2O7, которое израсходовано на 1 мг соединения [мг О2/мг].

Биологическое потребление кислорода (БПК) характеризует содержание в воде органических веществ, способных к ассимиляции и/или разложению аэробными микроорганизмами в присутствии кислорода. БПК воды численно равно количеству мг О2, которое за определенный промежуток времени пошло на окисление ЗВ, содержащихся в 1 л воды. Единица измерения БПК - мг О2/л. БПК определяют по истечении 5 суток (БПК5), 7 суток (БПК7) или 21-35 суток (БПКПОЛН.). Значения ХПК и БПКПОЛН. нефти, бензина и фенола приведены в табл. 8.3., из которой видно, что для всех веществ ХПК >БПКПОЛН..

Правила очистки сточных вод

Источниками стоков и ЗВ в гидросфере являются: энергетика, промышленность, сельское и коммунально-бытовое хозяйство.

Правило 1. Сохранение экологии гидросферы Земли - необходимое условие жизни и устойчивого развития человека.

Правило 2. Полностью очистить сточные воды технически возможно, но экономически не эффективно.

Правило 3. Очистку сточных вод проводят, исходя из паритета экологических и экономических ценностей.

Можно сформулировать следующие общие требования, предъявляемые к стокам:

стоки, сбрасываемые в водоемы, не должны нарушать природную систему самоочищения воды и изменять температуру, рН, прозрачность, цвет, запах, содержание взвешенных частиц;

100

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

стоки не должны проявлять токсичность в отношении флоры и фауны водоемов и удовлетворять эколого-токсикологическим и санитарно- гигиеническим требованиям.

8.3. Водоподготовка и водоочистка

Водоподготовка и водоочистка это близкие понятия, поскольку оба

определяют технологические схемы очистки воды с конкретным набором разнообразных методов. Различие принципиальных схем водоподготовки и водоочистки состоит в следующем (рис.8.2):

v при водоподготовке воду из внешнего источника (например, из реки) очищают до использования в технологическом процессе;

v при водоочистке очищают сточную воду после использования в технологическом процессе.

На объектах ТЭК процессы водоподготовки и водоочистки чередуются и базируются на следующих методах очистки воды.

Применяемые водоочистные сооружения на предприятиях ТЭК включают сбор, очистку, контроль качества, возврат очищенной воды в водооборотный цикл и сброс отходов на переработку. В энергетических установках, как правило, используется вода специально очищенная. Существуют разнообразные технологии водоочистки.

101

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Водоподготовка

Внешний источник воды

Водоподготовка

Очищенная вода

Технологический процесс-

потребитель воды

Сточная вода

Водоочистка

Внешний источник воды

Технологический процесс- потребитель воды

Сточная вода

Водоочистка

Очищенная вода

Рис.8.2 Принципиальные схемы водоподготовки и водоочистки

Основные методы очистки воды приведены на рис. 8.3

102

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Методы очистки воды

Физические

 

 

 

 

 

Химические

 

Биологические

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отстаивание

 

Коагуляция

 

Аэробные

Фильтрация

 

Флокуляция

 

Анаэробные

(Процеживание)

 

Ионный обмен

 

 

 

 

 

Выпаривание

 

Хлорирование

 

 

Дистилляция

 

Озонирование

 

 

Охлаждение

 

Окисление

 

 

Кристаллизация

 

Нейтрализация

 

 

Абсорбция

 

Осаждение

 

 

Адсорбция

 

Умягчение

 

 

Экстракция

 

Осветление

 

 

Центрифугирование

 

Известкование

 

 

Отдув

 

Терморазложение

 

 

Дегазация

 

 

 

 

Вакуумирование

 

 

 

 

Мембранные

 

 

 

 

технологии

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 8.3 Классификация методов очистки воды

В зависимости от вида ЗВ методы очистки воды подразделяют:

(1)для очистки от нефти, нефтепродуктов, органических веществ, продуктов нефте- и газохимии, в том числе высокомолекулярных соединений и синтетических поверхностно-активных веществ, используют экстракцию,

абсорбцию, адсорбцию, окисление, озонирование, хлорирование, термическое разложение, аэробные и анаэробные методы;

(2)для удаления дисперсных и взвешенных частиц, механических примесей используют отстаивание, флотацию, фильтрацию, центрифугирование, коагуляцию;

103

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

(3)для очистки от кислот, щелочей, солей, неорганических веществ,

металлов используют нейтрализацию, ионный обмен, охлаждение, выпаривание, дистилляцию, реагентное осаждение, умягчение;

(4)для очистки от газов и паров используют нагрев, отдув,

вакуумирование.

Характеристика методов очистки сточных вод Флотация - физико-химический процесс, заключающийся в создании

комплекса частица-пузырек воздуха или газа (пены), всплытия его и удаления пенного слоя.

Озонирование - очистка стоков озоном (О3), в результате которой органические ЗВ, растворенные в воде окисляются и превращаются в менее токсичные. Озонирование сопровождается обесцвечиванием воды, дезодорированием (устранением запаха), обезвреживанием и стерилизацией (озон вызывает гибель микрофлоры и микрофауны). Поскольку озон является токсичным веществом, то вместо него для окислительной очистки воды все чаще используют перекись водорода (H2O2).

Хлорирование - очистка стоков хлором (Cl2), в результате которой органические ЗВ, растворенные в воде, хлорируются и окисляются с

образованием часто более токсичных хлорсодержащих органических соединений (например, диоксинов). Хлорированию сопутствует обесцвечивание воды, обезвреживание и стерилизация (озон вызывает гибель микрофлоры и микрофауны). Хлорированная вода в отличие от озонированной, приобретает специфический запах, хорошо известный городским жителям по запаху водопроводной воды весной. В основе обеззараживающего действия хлора лежит реакция образования хлорноватистой кислоты (HClO):

Cl2 + H2O Þ HCl + HСlO

В случае присутствия в воде аммиака непосредственно в процессе очистки наблюдается образование хлорамина (NH2Cl) - стерилизующего и обеззараживающего вещества:

104

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Cl2 + NH3 Þ NH2Cl + HCl.

Коагуляция - процесс агрегации дисперсных частиц, присутствующих в воде, продуктами гидролиза коагулянта. В качестве коагулянта используют

сульфат алюминия - Al2(SO4)3, хлорид железа - FeCl3.

При добавлении к сточной воде коагулянта Al2(SO4)3 в результате его гидролиза происходит образование хлопьев гидроксида алюминия Al(OH)3, обладающих развитой поверхностью, которые адсорбируя дисперсные частицы ЗВ, агрегируются и осаждаются:

Al2(SO4)3 + 3H2O Û 2Al(OH)3¯ + 3H2SO4.

Флокуляция - процесс агрегации дисперсных частиц, присутствующих в воде, флокулянтами. В качестве флокулянтов используют высокомолекулярные

соединения: поликремневую

кислоту

(xSiO2×yH2O),

полиакриламид

[-CH2-СH(CONH2)-]n. При добавлении к

сточной воде

флокулянта его

макромолекулы, адсорбируя дисперсные частицы ЗВ, осаждаются.

105

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Наибольшая степень очистки сточной воды достигается при использовании смеси коагулянта и флокулянта.

Осветление воды относится к комплексным методам ее очистки и включает прежде всего реагентные методы, с помощью которых примеси из воды удаляются в виде осадков. Осветление воды проводят следующими методами: флокуляция, коагуляция, известкование (обработка суспензией известкового молока Са(ОН)2), обработка MgO для удаления H2SiO3. В

результате проведения осветления воды уменьшается ее жесткость и солесодержание, резко снижается концентрация ионов Fe+2 и Fe+3 и кремневой кислоты. Вышеназванные процессы стараются технологически проводить в одном аппарате, называемом осветлителем. Завершается процесс осветления стадией отделения осадка фильтрованием.

Умягчение воды комплексная очистка от соединений кальция и магния, определяющих жесткость воды. Процесс умягчения проводят последовательной обработкой.

1) Ca(OH)2 для устранения временной жесткости, удаления ионов железа и связывания СО2:

Ca(HCO3)2 + Ca(OH)2 Þ 2CaCO3 ¯ + 2H2O

Mg(HCO3)2 + Ca(OH)2 Þ 2CaCO3¯ + Mg(OH)2¯ + 2H2O

FeSO4 + Ca(OH)2 Þ Fe(OH)2¯ + CaSO4¯

CO2 + Ca(OH)2 Þ CaCO3¯ + H2O

2) Na2CO3 для устранения постоянной жесткости:

MgSO4 + Na2CO3 Þ MgCO3¯ + Na2SO4

MgCl2 + Na2CO3 Þ MgCO3¯ + 2NaCl

CaSO4 + Na2CO3 Þ CaCO3¯ + Na2SO4

3) обработка Na3РO4 для количественного осаждения ионов Ca+2 и Mg+2:

3Ca(HCO3)2 + 2Na3PO4 Þ Ca3PO4 ¯ + 6NaHCO3

3MgCl2 + 2Na3PO4 Þ Mg3PO4 ¯ + 6NaCl.

106

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Ионный обмен проводят с использованием катионитов и анионитов.

Катиониты твердые не растворимые в воде вещества, имеющие в своем составе ионы Na+ и/или H+, способные обмениваться на другие катионы, присутствующие в воде. В качестве катионитов используют сульфоуголь, КУ-2 (сульфированный сополимер стирола и дивинилбензола).

Аниониты твердые не растворимые в воде вещества, имеющие в своем составе ионы ОН-, способные обмениваться на анионы, присутствующие в воде. В качестве анионитов, достаточно часто используют АВ–17 - аминометилированный сополимер стирола и дивинилбензола.

Обмен ионов Са+2 на Na+ или Н+ по реакции, например, с катионитом КУ-2 в Na+ или H+ формах можно представить соответственно следующими уравнениями:

2RNa+ + Ca+2 R2Ca+2 + 2Na+ 2RН+ + Ca+2 R2Ca+2 + 2Н+

Обмен ионов SO4+2 или Cl- на OН- по реакции с анионитом АВ-17 в ОH- форме можно представить следующими уравнениями соответственно:

2RОН- + SO4-2 R2SO4-2 + 2OH- ROН- + Cl- RCl- + OН-

где R= (

)

 

 

 

 

 

 

n

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

для КУ-2

R1= SO3

 

 

 

 

для АБ-17

R1

= N+(Me)

3 .

 

 

 

 

 

R1

 

 

Основной способ удаления из воды растворенных газов вакуумирование. Процесс ведется в вакуумных деаэраторах при давлении 0,07- 0,5 атм (0,007-0,05 МПа).

107

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Глава 9 Техника сжигания топлива

Сжигание топлив производится с помощью специальных устройств, называемых горелками, обеспечивающих максимально полное (количественное) сгорание углеводородного топлива до СО2 и Н2О в условиях

минимального избытка воздуха при минимальном образовании токсичных продуктов сгорания. Имеется множество различных горелок для сжигания газообразного, жидкого и твердого топлива.

9.1. Газовые горелки

Горелки классифицируют по:

1)способу подачи воздуха на горение;

2)давлению газа и воздуха;

3)теплоте сгорания топлива;

4)величине факела.

Рассмотрим подробнее каждый из пунктов классификации газовых горелок.

1)По способу подачи воздуха газовые горелки бывают с раздельной подачей воздуха и топлива или совместной подачей (в виде топливно-воздушной смеси). Также различают подачу воздуха за счет вынужденной конвекции, свободной конвекция или инжекции.

2)По величине давления газа на входе различают горелки низкого давления < 500 мм водяного столба, среднего давления 500-103 мм вод. ст., высокого давления > 103 мм вод. ст. По величине давления воздуха на входе различают горелки низкого давления < 100 мм водяного столба, среднего давления 100 - 300 мм вод. ст., высокого давления - > 300 мм вод. ст.

3)Теплота сгорания газообразного топлива определяется его теплотворной способностью.

4)Величину факела горелки определяют в относительных единицах - калибрах,

представляющих собой отношение длины факела к выходному диаметру (калибру) горелки. По длине факелы горелок бывают 8 типов: беспламенные

108

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

(факел отсутствует); до 10; 10-16; 16-25; 25-40; 40-63; 63-100; более 100

калибров.

Инжекционная горелка и принцип ее работы

Раздельную подачу топливного газа и воздуха обеспечивают простейшие лабораторные горелки Бунзена или Теклю. В обеих горелках подача воздуха в зону горения осуществляется путем инжекции (всасывания) воздуха, возникающей в результате разряжения, создаваемого движущимся потоком (струей) газообразного топлива.

Принципиальная схема инжекционной горелки приведена на рис. 9.1

Рис. 9.1 Схема инжекционной горелки

1 – сопло газовое; 2 – регулятор подачи воздуха; 3 - смеситель; 4- насадка; 5– факел

Как видно из рис. 9.1 горелка состоит из четырех основных частей: сопла газового, регулятора подачи воздуха, смесителя и насадки.

Сопло это отверстие, через которое газ поступает в горелку. Назначение сопла подать в горелку определенное количество газа. От диаметра отверстия сопла зависит тепловая нагрузка горелки.

Регулятор подачи воздуха предназначен для получения оптимального соотношения топливо/воздух и обеспечения условий количественного сгорания топлива.

Смеситель горелки обеспечивает получение однородной топливно- воздушной смеси. Смеситель состоит из трех частей. Первая по ходу газа

109

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

коническая часть называется инжектор, вторая цилиндрическая часть горлом, третья коническая часть диффузором.

Инжектор в сочетании с соплом обеспечивает подачу воздуха, необходимого для горения топлива.

Разряжение в инжекторе зависит от скорости горючего газа и соотношения диаметров внешнего (Фвнеш., большого) и внутреннего (Фвнут., малого) инжектора. Поток газа, попадая из сопла в инжектор, создает разряжение. В результате чего возникает инжекция (подсос) воздуха, необходимый для горения газообразного топлива. Следует отметить, что

назначение регулятора воздуха независимо от его конструкционного исполнения менять сечение потока газа в инжекторе. Малая конусность инжектора (Фвнеш > Фвнут.) при неизменном потоке газа через сопло вызовет незначительную инжекцию (подачу) воздуха в горелку, большая конусность (Фвнеш >> Фвнут.) – большую инжекцию.

В теплотехнике применительно к газовым инжекционным горелкам отношение объемов воздуха к газу, поступающих в горелку, называют коэффициентом инжекции. Например, если поток газа в 1 л/с обеспечивает подачу потока воздуха величиной 5 л/с то говорят, что коэффициент инжекции горелки равен 5.

Горло горелки представляет собой цилиндрический участок и служит для выравнивания скоростей потоков газа и воздуха при их смешении.

Назначение диффузора - снизить скорость потока газовой смеси и обеспечить условия для завершения процесса ее гомогенизации. В результате чего из насадки выходит однородная топливно-воздушная смесь.

Насадка горелки служит для подачи однородной топливно-воздушной смеси в зону горения (факел).

Очевидно, что регулировку количества подаваемого в горелку воздуха в принципе можно осуществлять различными путями: (1) – за счет варьирования скорости газовой струи (при фиксированном положении регулятора подачи воздуха; (2) меняя положение регулятора подачи воздуха (при постоянной

110

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

скорости подачи топливного газа) относительно инжектора; (3) – изменяя геометрические размеры сопла горелки, что вызовет уменьшение или увеличение скорости топливного газа на входе в инжектор; (4) путем изменения геометрических размеров инжектора, что приведет к усилению или ослаблению разряжения, и, в конечном счете, изменит подачу воздуха; (5) сделать подачу воздуха принудительной (напорной). Очевидно, что в случае практической реализации путей (3-5) получится новая газовая горелка с другими конструкционными и мощностными параметрами.

9.2. Методы сжигания топлива

Методы сжигания топлива можно классифицировать по:

наличию или отсутствию факела -факельные (инжекционные горелки) и не факельные (каталитические, беспламенные горелки);

сжиганию одного или нескольких различных топлив одновременно-

монотопливные (сжигают или газ, или мазут) и политопливные, комбинированные (сжигают газ + мазут);

температуре топлива и воздуха- холодные или с подогревом или топлива или воздуха или топливно-воздушной смеси;

полноте использования топлива в процессе сжигания - одноступенчатые и многоступенчатые (когда на каждой ступени сжигания топлива сгорает лишь только его определенная часть). Многоступенчатые методы

позволяют обеспечивать полное сжигание топлива при относительно низкой температуре.

избытку воздуха при стехиометрическом расходе воздуха (при малом его избытке) или при большом избытке воздуха. Чем ближе количество воздуха к стехиометрии реакции горения, тем меньше вероятность образования в зоне высоких температур термических оксидов азота (NOx) из N2 и О2 воздуха.

111

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Беспламенное горение

Беспламенное горение это горение топливно-воздушной смеси на поверхности раскаленных огнеупорных материалов. Существует множество технологий беспламенного горения. В качестве иллюстрации на рис. 9.2 приведена схема инжекционной беспламенной горелки, у которой сжигание топливно-воздушной смеси происходит в огнеупорном туннеле.

Рассмотрим работу беспламенной инжекционной горелки. Пуск горелки начинается с пламенного горения смеси в огнеупорном тоннеле. По мере его разогрева увеличивают скорость подачи горючей смеси так, чтобы она превысила скорость ее горения. Иначе говоря, искусственно создаются условия для срыва пламени горелки, и горение топливно-воздушной смеси продолжается далее уже без пламени в сильно нагретом огнеупорном туннеле.

Рис. 9.2 Схема инжекционной беспламенной горелки

1 – сопло газовое; 2 – регулятор подачи воздуха; 3 - смеситель; 4- насадка; 5– огнеупорный туннель

Преимущества (+) и недостатки (-) беспламенной горелки по сравнению с обычной:

(+)

высокое, в расчете на объем туннеля, тепловыделение (тепловое напряжение),

достигающее величины около 100 млн. кДж/ч×м3, что примерно на 2 порядка превышает тепловое напряжение пламенной горелки;

112

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

(-)

огнеупоры, применяемые для туннеля, должны обладать исключительно высокой термической прочностью, особенно в случае применения топлива с высокой жаропроизводительностью.

Каталитическое горение

Каталитическое горение топливно-воздушной смеси это беспламенное горение углеводородного топлива, его глубокое окисление до СО2 и Н2О в присутствии катализаторов. Обычно для этой цели используют гетерогенные катализаторы, устойчивые при высокой температуре.

Катализаторы вещества, изменяющие скорость химической реакции и не входящие в ее стехиометрическое уравнение.

Впроцессах сжигания топлива наиболее часто используют 2 группы катализаторов:

1)металлы, в качестве которых применяют Pt и Pd;

2)оксиды металлов Cr2O3, Fe2O3, CuO.

Вприсутствии катализаторов первой группы процесс горения проводят

при температуре 150-250оС, на катализаторах второй группы при температуре

300-500оС.

Преимущества каталитического беспламенного горения сравнительно низкие температуры и практически количественное (полное) сжигание топлива без избытка воздуха в топливно-воздушной смеси.

В качестве недостатков следует отметить достаточно высокую стоимость катализаторов на основе металлов платиновой группы, а также необходимость тщательной подготовки топлива, включая предварительную очистку топлива от соединений, снижающих эффективность каталитических нагревателей.

На рис. 9.3 приведена схема каталитического нагревателя, работающего на газе. Газ из баллона поступает через редуктор в камеру каталитического нагревателя. Сгорание газа происходит без пламени в слое катализатора на воздухе. Температура каталитического горения определяется типом

113

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

катализатора и теплотворной способностью газообразного топлива и обычно составляет около 400оС. Производительность по теплу (тепловая нагрузка)

такого нагревателя определяется конструкционными особенностями и составляет, как правило, (12-15)×103 кДж/ч.

Каталитические газовые нагреватели предназначены для обогрева фонтанной, регулирующей и запорной арматуры газовых промыслов, приборов автоматики и КИП (контрольно-измерительных приборов).

Широкое распространение каталитические нагреватели на жидком органическом топливе получили в качестве индивидуальных безопасных карманных печек для нефтяников, газовиков, геологов, разработчиков, буровиков.

Рис. 9.3 Схема каталитического нагревателя 1- баллон с газом, 2- редуктор, 3-каталитический нагреватель, 4-катализатор

114

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Глава 10 Эффективность использования топлива

10.1. Теплоутилизационное оборудование энергетических установок

Основными потребителями углеводородного топлива в виде природного газа и мазута на предприятии являются технологические печи. Работа такой печи характеризуется несколькими показателями. В качестве показателей используют коэффициент полезного действия печи (КПД) и коэффициент использования топлива (КИТ). Как правило, КИТ составляет 80-90%, в то время как КПД обычно не превышает 50%.

Высокое значение КИТ обусловлено тем, что технология сжигания топлива, применяемая в современных топках, обеспечивает практически количественное его сгорание.

В то же время большие потери тепла с уходящими дымовыми газами (50-70%) и через стенки камеры сгорания (10%) ответственны за низкое значение КПД печи в целом.

Как известно, при сжигании топлива образуются продукты сгорания с высокой температурой. При этом часто в непосредственной близости от печи - источника тепла - возникает задача нагрева некоторых веществ или продуктов.

Для решения возникшей задачи представляется вполне естественным использовать теплоту продуктов сгорания.

С целью повышения эффективности использования топлива за счет утилизации тепла продуктов его сгорания широкое применение в промышленности получили различные типы теплоутилизационных аппаратов и установок. Ими снабжены практически все современные модели паровых и водонагревательных котлов.

Классиификация теплоутилизационных установок

Теплоутилизационные установки различают по потребителю тепла, способу его передачи и по виду.

115

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Отметим, что существует огромное множество конструкций теплоутилизационных установок. Рассмотрим их классификацию.

По потребителю тепла

самой печью, за счет возврата части тепла для нагрева поступающей топливно-воздушной смеси;

за счет других потребителей.

По способу передачи тепла

путем теплопередачи через стенку;

с использованием специальных теплоносителей или агентов;

непосредственной теплоотдачей при соприкосновении горячих и холодных потоков;

комбинированный (одновременно включает несколько способов).

По видам

регенераторы;

котлы-утилизаторы;

теплообменники;

контактные экономайзеры;

тепловые насосы.

Рассмотрим более подробно классификацию теплоутилизационных аппаратов по способу передачи тепла.

(1)Часто при решении задачи утилизации тепла потоков путем передачи тепла от одного потока к другому по технологии не допускается смешение нагревающего и нагреваемого потоков газов или жидкостей, из-за возможности, например, их химического взаимодействия. В этом случае

теплопередачу между потоками осуществляют через стенку при помощи специальных аппаратов, называемых теплообменниками.

(2)Иногда теплопередача от одного технологического потока к другому через стенку невозможна по каким-то причинам. Под этот случай подпадают следующие технологические потоки: имеющие слишком большую разность

температур, нагреваемый поток имеет низкую термическую устойчивость,

116

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

высокую агрессивность. Преодолеть возникающие трудности можно, разделяя потоки специальным тепловым агентом (теплоноситель), который обладает достаточной термоустойчивостью и/или химической активностью. Недостатком

такого способа теплопередачи является появление дополнительных потерь тепла за счет использования 2-х разделительных стенок по схеме: нагревающий поток стенка теплоноситель стенка нагреваемый поток.

(3) Непосредственная теплопередача при соприкосновении горячего и

холодного потоков используется либо в случае образования легко отделяющихся гетерогенных систем, например, газ - твердое тело, газ- жидкость, либо когда по техническим и прочим условиям и требованиям допускается смешивать жидкость с жидкостью или газ с газом.

Регенератор это технологический аппарат, предназначенный для нагрева воздуха и представляющий собой камеру, футерованную огнеупорным материалом и заполненную огнеупорной керамической насадкой. Принцип работы: в регенератор попеременно подают либо дымовые газы, либо воздух. Горячие дымовые газы нагревают насадку и стенки регенератора, которые отдают тепло поступающему холодному воздуху. С целью обеспечения непрерывности процесса регенераторы используют парами: один на нагрев, другой на охлаждение.

Котел-утилизатор предназначен для утилизации тепла путем нагрева воды и выработки водяного пара. Конкретный пример использования котла- утилизатора будет рассмотрен в главе 12.

Теплообменник это технологический аппарат для утилизации тепла

газов за счет теплопередачи его через стенку газообразному или жидкому теплоносителю. Эти аппараты широко распространены на предприятиях ТЭК.

С использованием теплообменников осуществляют следующие технологические процессы: нагрев - охлаждение, испарение конденсация, плавление кристаллизация. Поток вещества, используемый в теплообменнике для нагрева, называется теплоносителем, а для охлаждения хладоагентом.

117

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Наиболее часто в качестве теплоносителя используют продукты сгорания углеводородного топлива или водяной пар, а в качестве хладоагента воду.

Отличие теплообменника от котла-утилизатора состоит в том, что при

работе теплообменника с водой в качестве хладоагента отсутствует фазовый переход вода - водяной пар.

Некоторые теплообменные аппараты исторически имеют собственные названия: теплообменник, встроенный внутрь технологической печи, называют рекуператором; теплообменник для нагрева воздуха калорифером.

Наиболее распространенные схемы утилизации тепла с помощью теплообменников приведены на рис. 10.1.

Контактный экономайзер это технологический аппарат, который

служит для утилизации тепла продуктов сгорания топлива в результате непосредственного (прямого) контакта их с водой. Схема контактного водяного экономайзера приведена на рис.10.2, из которой видно, что горячие продукты сгорания (ПС) орошаются холодной специально подготовленной водой, не содержащей СО2. Для улучшения теплообмена при контакте ПС с водой его проводят на специальной насадке, например, кольцах Рашига. В результате

работы экономайзера тепло отходящих продуктов сгорания отбирается потоком воды. Дополнительное количество тепла утилизируют за счет протекания конденсации паров воды, содержащихся в продуктах сгорания углеводородного топлива. На выходе из экономайзера нагретая вода в теплообменнике отдает свое тепло теплоносителю (Т). При этом коэффициент использования топлива в системе котел-экономайзер по сравнению с котлом возрастает на 10-15%.

При утилизации продуктов сгорания, образующихся при сжигании 1 м3 метана в экономайзере, удается получить около 1,6 кг водяного конденсата. По своим физико-химическим характеристикам конденсат представляет собой синтетическую воду, не содержащую растворенные соли. Например, в котельной ООО «Оренбурггазпром» дымовые газы от трех котлов направляются в контактный экономайзер, который служит для нагрева 50 т/ч

118

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

воды с 25 до 75оС. При этом удается сконденсировать из дымовых газов около 70% синтетической воды продукта реакции горения природного газа.

Расчетная экономия теплоты составляет около 5000 (5×1012) ГДж, что эквивалентно теплоте сгорания 1,5 млн. м3 природного газа.

Таким образом, работа контактных экономайзеров осуществляется на синтетической воде, что дает дополнительный экономический эффект за счет экономии затрат на проведение водоподготовительных работ (обессоливание, умягчение и т.д.). Преимущество экономайзера в сравнении с теплообменником состоит в более высоком КПД, поскольку помимо тепла газообразных

продуктов сгорания в нем используется теплота фазового перехода водяной пар-вода.

Основный недостаток экономайзера - получаемая горячая вода содержит значительное количество растворенных продуктов сгорания топлива, прежде всего СО2, а также воздуха и некоторых других (NOx, SO2). Поэтому горячую

воду из экономайзера перед использованием в сетях горячего водоснабжения требуется дегазировать.

Тепловой насос это теплоутилизационный аппарат, использующий теплоту фазового перехода пар-жидкость (например, водяной пар вода). Рассмотрим работу простейшего теплового насоса, представленного на рис.10.3. Тепловой насос (ТН) представляет собой конструкцию типа «труба в трубе» и состоит из корпуса 1, внутри которого имеется стакан 2. Расстояние

между стенкой корпуса и стенкой стакана должно обеспечивать сток конденсата.

119

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Рис. 10.1 Схемы применения теплообменника

Н наружный теплообменник, В внутренний теплообменник

- продукты сгорания (теплоноситель),

- вода (хладоагент)

120

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Рис. 10.2 Схема контактного экономайзера

1 – контактный экономайзер; 2- горячие ПС из топки; 3- охлажденные ПС; 4- горячая В; 5- холодная В из теплообменника; 6- теплообменник противоточного типа «труба в трубе»; 7-циркуляционный водяной насос; ПС- продукты сгорания топлива; В-вода; Т-теплоноситель.

Насос герметично закрыт и внутри него находится вода при давлении, существенно меньше атмосферного (в вакууме). При нагреве дна насоса пары

Рис.10. 3 Схема теплового насоса

1 – корпус насоса; 2 – внутренний стакан

вода; пар.

121

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

воды поднимаются вверх по центральной части стакана и переносят определенную порцию тепла. Достигнув холодной зоны, пары конденсируются, и образующаяся вода под действием гравитационных сил стекает на дно насоса, большей частью по зазору между корпусом и стаканом.

Очевидно, что количество тепла, перекаченного снизу вверх тепловым насосом определяется теплотой фазового перехода вода - водяной пар (DHф.п. »

9,6 ккал/моль).

Необходимым условием эффективной и устойчивой работы насоса является его вертикальное положение, благодаря которому обеспечивается возврат воды в зону нагрева.

Коэффициент теплоотдачи

Процессы передачи тепла через стенку, особенно в тех случаях, когда трудно определить поверхность теплообмена, а движение теплоносителя и/или хладоагента имеет турбулентный характер, не всегда поддаются аналитическому расчету по формуле КТ×FТО×DТ. Поэтому для процессов теплопередачи вводят коэффициент теплоотдачи (a), ккал/м2×ч×оС

Q = a×DT ,

где Q тепловой поток, т.е. количество тепла передаваемое через единицу поверхности в единицу времени, ккал/м2×ч;

DТ разность температур теплоносителя и хладоагента через стенку теплообменника, оС.

По этой формуле расчет теплового потока сводится к определению коэффициента теплоотдачи, который, в свою очередь, определяется

экспериментально или с помощью методов теории подобия для каждого типа теплообменника.

122

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Вторичные тепловые энергоресурсы

До сих пор, говоря об энергетическом ресурсе, понимали под ним природный невозобновляемый энергетический ресурс, образованный в результате земных геологических процессов. Типичными представителями первичного углеводородного энергоресурса являются нефть, газовый конденсат, природный газ и некоторые другие.

Под вторичным энергетическим ресурсом понимают энергетический ресурс, получающийся в качестве побочного продукта и/или отхода в тепловом

технологическом процессе и который может быть использован повторно внутри и/или вне данного технологического процесса. К числу вторичных энергетических ресурсов следует отнести: дымовые газы, отработанный водяной пар, газы НПЗ и другие.

На рис. 10.4 приведена схема использования вторичных тепловых ресурсов, а в табл. 10.1 – состав и теплота сгорания газов НПЗ. Типичные примеры энергосберегающих технологий и установок для рис. 10.4: (1) - синтез аммиака; (2) - сушка, выпаривание; (3) - тепличное хозяйство; (4) - отопление, кондиционирование воздуха, горячее водоснабжение.

10.2. Пирамида тепловой энергии

Схему утилизации тепла удобно рассмотреть, используя пирамиду тепловой энергии. Основные потери тепла в нагревательных печах,

газотурбинных установках и других технологических аппаратах и агрегатах вызваны потерями с уходящими газами, температура которых находится в интервале 200-1400оС.

Один из эффективных энергосберегающих подходов состоит в полезном использовании тепла дымовых газов в энерготехнологических комплексах, которые представляют собой последовательность технологических аппаратов и процессов, проводимых при различных температурных режимах.

123

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Источники вторичных тепловых энергоресурсов

Трубчатая

 

Газотурбинная

 

Водогрейный

 

 

 

 

 

Технологический

печь

 

установка

 

паровой котел

 

аппарат

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Энергосберегающие установки и технологии

Выработка

 

Технологические

 

Агро-

 

Коммунально-

электроэнергии

 

процессы

 

промышленный

 

бытовое

(1)

 

(2)

 

комплекс (3)

 

хозяйство (4)

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 10.4 Схема использования тепловых вторичных ресурсов

Применяют технологические схемы (последовательность технологи-ческих аппаратов), которые обеспечивают постадийную утилизацию тепла дымовых газов. Схема позволяет ступенчато снижать

температуру продуктов сгорания углеводородного топлива с высокой

(выше 550оС) Þ до средней температуры (550-150оС) Þ и в конечном итоге до температуры ниже 150оС.

На рис. 10.5 приведена пирамидальная 4-х стадийная схема утилизации тепла. Схема утилизации тепла дымовых газов предусматривает ступенчатое

уменьшение их теплосодержания за счет постадийного вовлечения тепла этих газов в разнообразные теплообменные процессы. Утилизация тепловой энергии дымовых газов происходит по следующей схеме: источник тепла (ИТ) Þ

теплообменник (ТО) Þ потребитель тепла (ПТ). Естественно теплообмен неизбежно сопряжен с определенными тепловыми потерями (ТП), которые в свою очередь зависят от многих факторов.

124

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Таблица10.1

Состав и теплота сгорания газов НПЗ

Газ

 

 

 

 

 

 

 

 

Теплота

установки

 

 

 

Состав газа, % об.

 

 

сгорания,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МДж/м3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СН4

С2Н6

С3Н8

 

åС4Н10

åС5Н12

Н2

H2S

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

АВТ-6

3

19

41

 

13

18

6

0,02

82

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Риформинга

4

26

37

 

18

2

13

0,002

77

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Гидроочистки

19

6

1

 

0,4

0,1

72

0,8

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Факела

14

16

7

 

3

1

57

1,2

33

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Под рис. 10.5 подпадает следующая вполне реальная схема утилизации тепла.

I Стадия

Топочные дымовые газы из печи беспламенного горения (ИТ-I) поступают в трубчатый теплообменник (ТО-I), где часть тепла дымовых газов расходуется, например, на нагрев топливно-воздушной смеси на входе в печь беспламенного горения (ПТ-I). Утилизация тепла дымовых газов сопровождается теплопотерями (ТП-I).

II Стадия

Не использованное на I-ой стадии тепло дымовых газов (ИТ-II) используют в котле-утилизаторе (ТО-II), в котором часть тепла дымовых газов идет на выработку перегретого водяного пара (ПТ-II). Утилизация тепла дымовых газов сопровождается теплопотерями (ТП-II).

III Cтадия

После II-ой стадии еще сравнительно горячие дымовые газы с остаточным теплом (ИТ-III) направляют в контактный экономайзер (ТО-III), в

котором тепло дымовых газов частично затрачивается на выработку горячей

125

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

воды для теплосети (ПТ-III). Утилизация тепла дымовых газов сопровождается теплопотерями (ТП-III).

IV Стадия

Оставшееся после III-й стадии тепло охлажденных продуктов сгорания углеводородного топлива (ИТ-IV) полностью утилизируют, например, в контактном воздухонагревателе для подогрева газовой атмосферы теплицы. Содержащийся в дымовых газах СО2 служит подкормкой тепличных растений.

ИТ-1

Рис.10.5 Пирамида утилизации тепла

ИТ источник тепла, ТО теплообменник, ТП тепловые потери, ПТ потребитель тепла

126

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

10.3. Утилизация СО2

Зеленые растения являются основными производителями на Земле органического вещества. По реакции фотосинтеза из воды и углекислого газа

на солнечном свету в присутствии хлорофилла идет непрерывный синтез углеводов и кислорода. Реакция фотосинтеза обратима и имеет вид:

n H O +

nCO

 

hv, хлорофилл

(CH2O)

n

+ n O2

 

 

 

2

2

 

 

 

 

Она показывает, что растения, как и любые живые существа, дышат. Днем зеленые растения поглощают СО2 и выделяют О2, а ночью наоборот поглощают О2 и выделяют в атмосферу СО2. Хлорофилл (chlorophyl) с химической формулой С55Н72O5N4Mg является природным катализатором фотосинтеза и зеленым пигментом, который содержат зеленые листья растений.

Кинетика фотосинтеза

Как известно, увеличение концентрации СО2 в атмосфере связывают с увеличением объемов сжигания ископаемого топлива (угля, газа, нефти, газового конденсата, продуктов нефтегазопереработки). Различные модели, позволяющие экстраполировать концентрацию СО2 в атмосфере на XXI век, прогнозируют ее быстрое увеличение. Однако часто такие модели не учитывают протекание реакции фотосинтеза.

Отметим, что существует пороговое значение концентрации

СО2 ≤ 0,009%, при которой большинство современных растений не ведет фотосинтез. Иначе говоря для нормальной физиологии растений атмосфера Земли всегда должна содержать некоторое количество СО2.

Оценим возможности фотосинтезе в регулировании концентрации СО2 в атмосфере.

Согласно первому постулату химической кинетики скорость реакции фотосинтеза (Wф) равна:

127

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

WФ = k [CO2] [H2O] [Cat]

(10.1)

где k - константа скорости фотосинтеза;

[CO2] и [H2O] - концентрации соответственно СО2 и Н2О; [Cat] - концентрация катализатора фотосинтеза (хлорофилла)

Предположим, что количество воды и зеленых растений в биосфере не изменяется. Иначе говоря [H2O] ≈ const и [Cat] ≈ const. Это предположение имеет смысл с точностью примерно ± 10%. Как результат техногенного

воздействия на биосферу отмечают незначительный рост уровня Мирового океана, т.е. [H2O] ≈ const, и уменьшение зеленых растений суши. На долю

«сухопутных» растений, как известно, приходится около 10% всей земной флоры. Остальные 90% составляют зеленые растения (фитопланктон) Мирового океана, количество которых не меняется, следовательно концентрация хлорофилла остается практически постоянной ([Cat] ≈ const).

Тогда уравнение для скорости фотосинтеза примет вид:

WФ = k* [CO2]

(10.2)

где k* = k[H2O][Cat] кажущаяся константа скорости фотосинтеза

Из (10.2) видно, что при постоянной температуре скорость фотосинтеза пропорциональна концентрации СО2. То есть рост концентрации СО2 в атмосфере приводит к увеличению его расхода на фотосинтез.

Из приведенной кинетики фотосинтеза видна роль СО2 для

искусственного увеличения скорости фотосинтеза и снижения его концентрации в атмосфере. Метод ускорения фотосинтеза в регулируемой газовой среде за счет увеличения в ней концентрации СО2 нашел применение в тепличном сельском хозяйстве для повышения урожая овощей, фруктов и цветов. Например, подкормка растений может осуществляться продуктами сгорания углеводородных топлив, содержащих значительное количество СО2,

которые специально добавляют в ограниченный объем воздушной среды теплицы.

128

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Глава 11 Основы ресурсо-энергосберегающих технологий

вгазопереработке и газохимии

11.1.Принципы ресурсо-энергосберегающих технологий

углеводородного сырья

Углеводородное сырье примерно на 95% используется как топливо. Поэтому для углеводородного сырья понятия энерго- и ресурсосбережение практически тождественны по содержанию.

1-й Принцип: полное сгорание топлива.

Принцип первый отражает следующие элементы технологии ресурсо- и энергосбережения: количественность сжигания топлива, т.е. чтобы топливо сгорало на ≈ 100% (с учетом термодинамического контроля реакции горения) в соответствии со стехиометрическим уравнением реакции горения; адиабатичность сжигания топлива, т.е. чтобы вся тепловая энергия, выделяющаяся в реакции горения топлива, без потерь, пошла на нагрев продуктов его сгорания.

2-й Принцип: полная утилизация тепла продуктов сгорания топлива.

Следование второму принципу означает обеспечение эффективных теплообмена и теплопередачи (без теплопотерь через стенку) на всех ступенях (этапах) передачи тепловой энергии от продуктов сгорания топлива к теплоносителю (хладоагенту). Для практической теплоэнергетики это означает

выравнивание температуры продуктов сгорания с температурой окружающей среды.

3-й Принцип: экологически чистая утилизация продуктов сгорания.

Существо третьего принципа в том, чтобы за счет использования эффективных, комплексных технологий защиты атмосферы, гидросферы и литосферы достигнуть:

129

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

(*) максимального превращения высокотоксичных продуктов сгорания углеводородного топлива в мало- или нетоксичные вещества (СО2, Н2О, N2, и другие) по следующим направлениям:

СО Þ СО2;

NОx (N2O, NO, NO2 ) Þ N2;

SO2 (SO3, H2S) Þ S (CaSO4, Н2О); CnHm (ПАУ) Þ CO2, H2O;

C (сажа) Þ CO2 ;

зола (V2O5) Þ V (нетоксичные шлаки, шламы);

(**) минимизации ущерба для окружающей среды путем квалифицированной и эффективной переработки, ассимиляции, рассеивания и захоронения мало- или нетоксичных веществ.

11.2. Энергосберегающие технологии

Одним из стратегических путей повышения эффективности использования углеводородного топлива в энергетике и промышленности является разработка комплексных энерготехнологических установок.

Цель создания таких установок эффективная комбинация

теплоэнергетических процессов с промышленными технологическими процессами на основе углеводородного сырья.

В энерготехнологических установках одновременно с энергетическими процессами, такими, как сжигание топлива, преобразования теплоты продуктов сгорания в работу или электрическую энергию, осуществляются процессы пиролиза, коксования, получения синтез-газа и др.

Из сказанного видно, что назначение энерготехнологических установок эффективное, комплексное использование углеводородного топлива, с одной стороны, как источника тепловой и других видов энергии, а с другой как

130

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

сырья для нефте- и газохимической промышленности и других отраслей при безусловном соблюдении требований защиты окружающей среды.

Энерготехнологические установки обычно классифицируют по виду топлива на установки, использующие ископаемое органическое (в частности, углеводородное топливо) и установки, работающие на ядерном горючем (U235,

U238).

Энерготехнологические установки, использующие теплоту реакции

сгорания углеводородного топлива

Примерами энерготехнологических установок, работающих за счет теплоты сгорания углеводородного топлива служат: (*) установки переработки

природного сероводородсодержащего газового конденсата на

ООО «Оренбурггазпром» и ООО «Астраханьгазпром» с целью получения газовой серы (жидкой, комовой, гранулированной), смеси пропана и бутанов (СПБТ), стабильного газового конденсата и других; (*) установки пиролиза углеводородного сырья, например, на ОАО «Нижнекамскнефтехим»,

ООО «Ставролен» и других с целью получения ценных полупродуктов нефте- и газохимии: этилена, пропилена, бензола.

На рис. 11.1 приведена принципиальная энерготехнологическая схема переработки H2S-содержащего природного газового конденсата. В первом приближении тепловой баланс схемы складывается следующим образом:

стадии тепловыделения сжигание топливного газа (+ Q1), стадии теплопоглощения установка стабилизации газового конденсата (- Q2) с

получением «кислого сырого» газа, ШФЛУ широкой фракции легких углеводородов и стабильного конденсата. Переработка (- Q3) «кислого, сырого газа» с получение топливного газа и H2S, переработка ШФЛУ с получением пропана, бутанов или СПБТ смесь пропана и бутана технических (на схеме не показана), переработка стабильного конденсата с получением бензина, дизельного и котельного топлива (на схеме не показано).

131

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Рис. 11.1 Энерготехнологическая схема переработки

сероводородсодержащего нестабильного природного газового конденсата

Из сероводорода в процессе Клауса (- Q3) получают серу. При

переработке природного газового конденсата утилизируют следующие потоки тепла: тепло дымовых газов, тепло продуктов процесса Клауса, тепло, выделяемое в колоннах конденсации продуктов.

На рис. 11.2 приведена принципиальная энерготехнологическая схема пиролиза углеводородов. Приближенно, в самом общем виде тепловой баланс схемы выглядит следующим образом: стадии тепловыделения сжигание топливного газа (+ Q1) и котельного топлива (+ Q2) , стадии теплопоглощения

пиролиз углеводородов (- Q3) и ректификация продуктов пиролиза (- Q4) с

получением этилена, пропилена, бензола, компонента котельного топлива.

132

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Рис. 11.2 Энерготехнологическая схема установки пиролиза углеводородов

На установках пиролиза утилизируют следующие потоки тепла: тепло дымовых газов, тепло продуктов пиролиза, тепло, выделяющееся в колоннах конденсации продуктов. Например, тепла пирогаза и дымовых газов достаточно для получения пара высокого, среднего и низкого давления, расходуемого на установке пиролиза.

Энергоресурсы предприятия

Энергоресурсы предприятия имеют следующие основные характеристики:

§природный газ, при сжигании 1000 м3 газа выделяется 8,1 Гкал тепла, (при сжигании 1 т мазута – 9,6 Гкал);

§электроэнергия, для электродвигателей мощностью до 250 кВт: трехфазный ток 380 В 50 Гц, для электродвигателей мощностью свыше 250 кВт: трехфазный ток 6000 В 50 Гц;

133

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

§пар (тепло), низкого давления: давление 5 ата, температура 175оС, низкого давления: давление 5 ата, температура 175оС, среднего давления: давление 11 ата, температура 240оС;

§холод (температура –5оС);

§вода оборотная (технологическая), температур не выше 28оС, рН 6,8-7,1, SiO2 не более 0,1 ppm, проводимость 10-18 мкСименс/см;

§вода обессоленная (химочищенная), провдимость не выше 3 мкСименс/см;

§вода захоложенная с температурой не выше 10оС;

§воздух технологический (сжатый), давление 5 ата;

§воздух КИП и А, точка росы не выше – 40оС, без масла, давление 5 ата;

§азот, содержание N2 не менее 99,6% об., О2 не более 0,2% об., точка росы не выше –50оС, давление 6-8 ата.

Втабл. 11.1 приведены расходы энергоресурсов на выработку 1 т этилена на установке пиролиза ЭП-300.

134

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

 

 

 

 

 

Таблица 11.1

 

Расход энергоресурсов на выработку 1 т этилена на ЭП-300

 

 

 

 

 

 

 

Энергоресурс

Единица

Количество

Коэффициент

Количество

п/п

 

измерения

 

пересчета в

энергоресурса,

 

 

 

 

 

Гкал

Гкал

 

 

 

 

 

 

 

 

1

Газ

Тыс. м3

0.20-0,36

8,001)

1,60-2,88

 

 

природный

 

 

 

 

 

 

со стороны

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

Пар

Гкал

0,23-0,25

1,00

0,23-0.25

 

 

 

 

 

 

 

 

3

Электро-

Тыс. кВтч

0,18-0,28

2,902)

0,41-0,64

 

 

энергия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

Вода

Тыс. м3

0.36-0,43

-

 

 

 

оборотная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

å (п/п 4-7)

 

5

Вода

Тыс. м3

0,00-1,45

-

 

 

химочищен-

 

 

 

0,38-0,46

 

 

ная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

Воздух

Тыс. м3

0,07-0,20

-

 

 

 

сжатый

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

Азот

Тыс. м3

0,02-0,06

-

 

 

8

å Энерго-

Гкал

 

 

2,62-4,23

 

 

ресурсов3)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1)С учетом КПД трансформации 0,95; теплота сгорания природного газа принята 8,4×103 ккал/м3.

2)С учетом КПД трансформации тепловой в электрическую энергию 0,35.

3)Без учета метан - водородной фракции пиролиза на топливо.

Из табл. 11.1 видно, что на установках ЭП-300 расход стандартного

нефтезаводского топлива (SRF

standard refinery fuel) с теплотворностью

9,6 Гкал/т составляет 0,27-0,44

т,

а с учетом метан водородной фракции

1,05-1,30 т в расчете на 1 т этилена.

 

 

 

135

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Энерготехнологические установки, использующие теплоту

реакции синтеза аммиака

Как известно тепло может выделяться не только в реакциях горения углеводородов. Примером весьма эффективной энерготехнологической системы является синтез аммиака из азота и водорода.

Рассмотрим на примере промышленного процесса синтеза аммиака принципы создания энерготехнологических схем, для чего представим

основные материальные потоки процесса синтеза аммиака следующей схемой

(рис. 11.3).

Рис.11. 3 Схема материальных потоков процесса синтеза NH3

Схема аммиачного производства конверсией природного газа (метана) включает следующие основные технологические стадии (некоторые стадии опущены):

очистка природного газа от S-содержащих соединений;

конверсия метана (частично) водяным паром:

СН4 + Н2О СО + 3Н2 - Q

136

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Реакция эндотермическая проводится при температуре ≈ 800оС, давлении 3,5 МПа, катализатор Ni/Al2O3;

Частичная конверсия метана кислородом воздуха:

СН4 + ½О2 + nN2 Þ СО + 2Н2 + nN2 + Q

Реакция экзотермическая проводится при температуре ≈ 1100оС, давлении 3,5 МПа, катализатор Ni/Al2O3;

Конверсия СО водяным паром

СО + Н2О Û СО2 + Н2 +Q

Реакция экзотермическая проводится в 2 ступени: на 1-ой ступени температура ≈ 450оС, катализатор Fe3O4 -Cr2O3; на 2-ой ступени температура

220оС, катализатор ZnO-CuO;

Выделение из газа СО2 (очистка от СО2) водным раствором моноэтаноламина (МЭА) при температуре ≈ 50оС и давлении ≈ 3 МПа

HOC2H4NH2 + CO2- + H2O Þ HOC2H4NH3HCO3 +Q;

Регенерация МЭА нагреванием его отработанного раствора при температуре

≈110оС

HOC2H4NH3HCO3 Þ HOC2H4NH2 + CO2- + H2O -Q;

Очистка азотоводородной смеси от «следовых» количеств СО и СО2 до суммарного содержания оксидов углерода (å[CO,CO2] ≤ 5 ppm с помощью реакции «метанирования» при температуре ≈ 300оС в присутствии Ni/Al2O3

СО + 3H2 Û H2O + CH4 +Q CO2 + 4H2 Û 2H2O + CH4 +Q;

Компрессия смеси N2 + 3H2 до давления 30 МПа.

Синтез аммиака при температуре ≈ 500оС, давлении 30 МПа в присутствии

восстановленного железного промотированного плавленого катализатора

3Н2 + N2 Û 2NH3 +Q;

Конденсация и охлаждение аммиака до температуры ≈ - 35оС с целью обеспечения его хранения в жидком виде при давлении ≈ 0.2 МПа.

137

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

На рис. 11.4 приведена энерготехнологическая схема процесса синтеза аммиака.

Паровая конверсия метана осуществляется в трубчатом конверторе 1 при температуре ≈1100оС. Для ее обеспечения трубчатка конвертора обогревается теплом от сжигания природного газа. Дымовые газы имеют температуру

≈1400оС. В конвекционной камере конвертора расположены теплообменники для нагрева исходного сырья (метана), водяного пара для конверсии метана, воздуха для получения топливно-воздушной смеси.

Отдав часть тепла, горячие дымовые газы направляются в котел- утилизатор (К) для получения пара, который затем направляется в паровую турбину 6, установленную на одном валу с турбокомпрессором 5.

Такая технологическая связка паровой турбины и компрессора представляет наглядный пример выработки механической энергии за счет тепла реакции, что в конечном итоге приводит к существенной экономии энергии на сжатие азотоводородной смеси.

Продукты реакции конверсии метана (Н2, СО, СН4), имеющие температуру около 800оС, направляются в паровоздушный конвертор метана 2, на выходе из которого получается смесь (N2, Н2, СО, СО2), а затем в котел- утилизатор (К), где получается насыщенный водяной пар. Этот пар

перегревается в конвекционной камере трубчатого конвертора и расходуется на конверсию метана. Охлажденная до температуры 450оС смесь N2, Н2, СО и СО2 поступает в 2-х ступенчатый конвертор 3, где СО превращается в СО2, а затем в абсорбер 4, где СО2 поглощается водным раствором моноэтаноламина.

Очищенная от оксидов углерода азотоводородная смесь дожимается компрессором 5 до давления 30 МПа и поступает в колонну синтеза аммиака 7.

Аммиак из колонны синтеза вместе с непрореагировавшей азотоводородной смесью последовательно охлаждается в котле утилизаторе (К) и других теплообменниках-холодильниках (на схеме не показаны). Сжиженный NH3 складируется в изотермический резервуар 8.

138

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Рис. 11.4 Энерготехнологичекая схема синтеза NH3

1 – реактор паровой конверсии метана; 2 – паровоздушный конвертор СН4;3 – конвертор СО; 4 – абсорбер СО2; 5 – компрессор;

6 – паровая турбина; 7 – колонна синтеза NH3; 8 – изотермический резервуар для NH3.

(

- дымовые газы, К- котел-утилизатор, П водяной пар,)

 

В водух, Т топливо, МЭА моноэтаноламин

Более половины всего вырабатываемого в РФ аммиака (12 млн.т/г) получают на энерготехнологических агрегатах мощностью 450 тыс.т/год, что составляет 1360 т или около одного ж.д. состава в сутки. Производство аммиака отличается большой энергоемкостью. Рассматриваемый агрегат расходует около 1,2 т условного топлива (у.т.) или около 1000 м3 метана, или около 8,4 Гкал на 1 т NH3. Поэтому разработка аммиачного агрегата со сниженным потреблением энергии является актуальной.

Энерготехнологические агрегаты 1360 т/сут характеризуются наличием многочисленных материальных и энергетических потоков. Такой агрегат содержит 24 аппарата, преобразующих 25 материальных потоков, и 94

139

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

аппарата, преобразующих 115 энергетических потоков, 5 каталитических реакторов с 8 различными катализаторами, 11 основных рециркуляционных потоков сырья и продуктов реакций. Агрегат обеспечивает практически полную рекуперацию тепла всех экзотермических реакций. В процессе синтеза аммиака получается водяной пар с параметрами (давление 10 МПа, температура ≈ 500оС), что позволяет полностью удовлетворять потребности производства NH3 в технологическом паре и механической энергии, расходуемой на привод компрессоров и насосов.

Попробуем оценить эффективность экспорта российского природного газа в Турцию в рамках проекта «Голубой поток». По газопроводу «Голубой поток», протяженностью 2312 км от г. Изобильное (Ставропольский край) до г.Самсун (Турция) с 2001 г. начаты поставки природного газа, которые к 2010 г. достигнут 16 млрд м3/год.

Если при транспортировке газа в Турцию принять цену за природный газ около на уровне 100$ США за 1000 м3, то расчетная маржинальная прибыль (при условии платежеспособного спроса на газ в Турции) после возврата инвестиций в строительство газопровода составит около 20$ за 1000м3.

Вероятной альтернативой транспорта природного газа в Турцию могли бы стать газохимические проекты переработки природного газа в продукты более высокой потребительской ценности, например, аммиак.

Оценим эффективность двух сценариев реализации газа: 1-й - газ используется для производства аммиака; 2-й - для экспорта в Турцию.

Цена аммиака на рынке европейских стран по мировым котировкам ICISLOR (Independent Commodities Information Servies) в течение 2004 г. не опускалась ниже 130$/т. Поэтому, маржинальная прибыль при продаже аммиака может составить ≈ 50 $/т, т.е. в 2,5 раза выше, чем при продаже природного газа.

140

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Принимая во внимание имеющуюся разницу между внутренними и экспортными ценами на природный газ, составляющую в 2004 г 50-70$/1000м3, нетрудно видеть, что, перерабатывая природный газ в NH3, можно было бы выручить около 100$ в расчете 1000 м3 переработанного природного газа. В расчете на год при благоприятной конъюнктуре спроса на NH3 можно было бы выручить от 0,3 до 1,6 млрд $/год при газохимической переработке газа в объеме от 3 до 16 млрд. м3. В то же время выручка от продажи природного газа составит от 60 до 320 млн. $/год, т.е. 4,5 раза меньше, чем от продажи аммиака. Приведенная приближенная оценка этих сценариев (без учета затрат на строительство мощностей по синтезу аммиаки) показывает эффективность переработки природного газа в высоко стоимостные химические, нефте- и

газохимические товары в сравнении с экспортом природных газообразных энергоносителей.

Из приведенного выше расходного коэффициента видно, что для выработки 12 млн. т аммиака российским заводам требуется около 12 млрд. м3 СН4. Поэтому дальнейший прогресс производства NH3 связан, прежде всего, со снижением расхода природного газа, являющегося для процесса синтеза аммиака одновременно сырьевым и энергетическим ресурсом.

Рассмотрим основные направления снижения энергетических затрат,

которые можно получить за счет совершенствования существующих агрегатов синтеза аммиака.

Ø Совершенствование технологии.

Прежде всего, следует увеличить межремонтный пробег и надежность работы технологического оборудования установки получения NH3. Так в периоды остановки и пуска агрегат синтеза NH3 работает в условиях расхода природного газа далеких от оптимальных. Например, за время внеплановой остановки агрегата синтеза расходуется около 1 млн. м3 природного газа без выработки аммиака.

Основными путями увеличения надежности работы агрегата синтеза являются следующие: (*) обеспечение бесперебойного снабжения сырьем и

141

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

отгрузки (сбыта) готовой продукции. Здесь еще раз уместно напомнить, что речь идет об агрегате синтеза аммиака мощностью 1360 т/сут., что составляет примерно 1 ж.д. состав; (*) улучшение качества основного и насосно- компрессорного оборудования, запорной арматуры, средств управления, автоматизации и контроля.

Ø Снижение энергозатрат.

Увеличение степени использования вторичных энергоресурсов. Например, за счет использования тепла дымовых газов для нагрева воздуха или

других технологических потоков путем снижения их температуры на выходе с

230до 190оС.

ØСнижение расхода углеводородного сырья.

Сбор и разделение «сдувочных» и резервуарных газов, содержащих около 60% Н2, полученного конверсией углеводородного сырья, и 7% Ar. Водород

после разделения следует направить для смешения с циркулирующим потоком синтез газа (H2+N2), аргон на получение технического аргона.

Вышеназванные усовершенствования могут дать экономию около 18% энергозатрат. Дальнейшее сокращение расхода энергии возможно за счет изменения принятой технологии синтеза аммиака.

Рассмотрим перспективные пути изменения технологии с позиции энерго- и ресурсосбережения.

Ø Снижение давление синтеза.

Синтез аммиака проводится при давлении около 30 МПа. Поэтому предлагается существенно снизить давление синтеза (до 15 МПа и ниже). По- видимому, уменьшение давления вызовет значительную экономию энергии на сжатие исходной азото-водородной смеси. Поскольку реакция синтеза аммиака обратима и протекает с уменьшением объема, то снижение давления синтеза будет способствовать сдвигу равновесия реакции влево, в сторону исходных азота и водорода. Компенсировать сдвиг равновесия влево от снижения давления можно, например, путем понижения температуры экзотермической реакции синтеза с 450-500оС до 300-350оС. Очевидно, чтобы без снижения

142

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

существующей производительности вести синтез аммиака, необходимы эффективные катализаторы, обладающие высокой активностью при 300-350оС.

Ø Использование мембранной технологии разделения аммиак-азото- водородной смеси.

Мембранная технология основана на селективной проницаемости различных газов и паров через мембраны, изготовленные из высокомолекулярных соединений (полимеров). Основные направления использования мембранной технологии в агрегате синтеза следующие: (*) более полное выделение NH3 из циркулирующей через колонну синтеза смеси газов (H2, N2 и NH3); (*) выделение H2 из газов резервуарного парка (танковые газы) и из газов сдувки (в настоящее время Н2 сжигается на факеле). Расчетная

экономия природного газа только за счет дополнительного извлечения водорода и направления его в синтез может составить около 2,5%.

Ø Подготовка исходной азото-водородной смеси

Для синтеза NH3 требуется проведение очистки газовой смеси от СО2 с помощью раствора моноэтаноламина (МЭА). Сократить энергозатраты на

стадии регенерации абсорбента можно путем замены МЭА на метилдиэтаноламин (МДЭА) или пропиленкарбонат (ПК). Регенерацию

абсорбентов МДЭА и ПК проводят за счет сброса давления из абсорбера с использованием лишь незначительного подогрева.

Ø Более полная утилизация СО2

Одновременно при конверсии природного газа и выделения из него очищенной азото-водородной смеси для синтеза аммиака образуется большое количество СО2, около 1,23 т на 1 т аммиака. Основное количество диоксида

углерода находит квалифицированное применение для получения карбамида (мочевины) по реакции:

СО2 + 2NH3 Þ H2NCONH2 + H2O

143

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Однако полностью утилизировать СО2 в синтезе карбамида не удается. Поэтому представляется целесообразным на базе СО2 содержащих газов

производства аммиака организовать получение метанола по реакции

СО2 + 3Н2 Þ СН3ОН + Н2О

Например, корпорация «Тольяттиазот» с 2000 г. ввела производство метанола из диоксида углерода и водорода мощностью 400 тыс. т/год.

Энергетическая эффективность основного технологического оборудования агрегата синтеза аммиака мощностью 1360 т/сут

(на примере компрессора)

Для сжатия синтез-газа применяют 4-х ступенчатый компрессор мощностью 32 МВт. Турбина компрессора потребляет пар с давлением 10 МПа и температурой 482оС в количестве около 360 т/ч. При конденсации отработанного мятого») пара потери энергии достигают 0,4 Гкал/т NH3, в то время как расход энергии на синтез составляет около 8,4 Гкал/т NH3. Иначе говоря, потери энергии в турбине компрессора находятся примерно на уровне 4,8% от общих энергозатрат.

В этом примере вновь пришлось столкнуться с проблемой наглядности больших чисел. 1 Гкал = 109 кал, много это или мало? Одна кал равна количеству тепла, которое необходимо для нагрева 1 г воды на 1оС. Тогда одной Гкал можно вскипятить 10 т воды. Понятно, что в агрегате синтеза аммиака 1360 т/сут потери только за счет конденсации пара составляют: 1360×0,4 = 544 Гкал. Этого тепла достаточно, чтобы нагреть до кипения 5440 т воды. То есть, взять и вскипятить почти 109 железнодорожных цистерн с водой по 50 т воды в каждой. И такую процедуру можно проводить ежедневно, пока идет синтез аммиака.

144

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Рис. 11.5 Схема утилизации теплоты химической реакции синтеза NH3

1– колонна (реактор) синтеза; 2– котел-утилизатор; 3– теплообменник,

восстановленный железный промотированный плавленный катализатор

На рис. 11.5 приведена одна из возможных схем утилизации теплоты химической реакции синтеза аммиака, выделяющейся в колонне синтеза (1), с помощью котла-утилизатора (2) и выносного теплообменника (3). Использование представленной схемы позволяет получать на 1 т аммиака

(≈ 50 т/ч) ≈ 0,9 т пара с давлением 4 МПа, температурой ≈380оС, который используется для работы компрессора азото-водородной смеси.

145

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Глава 12 Энерготехнологии в трубопроводном транспорте газа

12.1 Энерготехнологическая схема ГТУ

Развитие энергосберегающих технологий транспорта газа в настоящее время является одной из важных задач в нефтегазовом секторе экономики РФ.

Основные направления развития энергосберегающих технологий транспорта природного газа связаны с экономией его ресурсов, прежде всего как топлива газотурбинных установок (ГТУ). Значительные ресурсы энергосбережения по природному газу имеются у ОАО «Газпром» и его дочерних газотранспортных структур (ООО): Баштрансгаз, Волгоградтрансгаз, Волготрансгаз, Кавказтрансгаз, Лентрасгаз, Мострансгаз, Пермтрансгаз, Самаратрасгаз, Сургутгазпром, Таттрансгаз, Томсктрансгаз, Тюментрансгаз, Уралтрансгаз, Югтрансгаз.

Протяженность магистральных газопроводов на территории России превышает 150 тыс. км, по которым в 2004 г. было перекачено около 630 млрд. м3 природного газа. В составе газотранспортных предприятий находится 251 компрессорная станция (КС), более 85% КС имеют в своем составе газоперекачивающие агрегаты (ГПА), которые приводятся в действие газотурбинными установками (ГТУ) различных типов и мощностей.

В табл. 12.1. приведена структура парка газоперекачивающих агрегатов (ГПА) ОАО «Газпром». Из данных табл. 12.1 следует, что основным видом

энергетического привода КС на магистральных газопроводах большого диаметра (диаметр трубы 1020-1420 мм) являются газотурбинные установки (ГТУ) и электродвигатели. Так всего на магистральных газопроводах задействовано более 4000 ГПА различных типов общей мощностью более 41 млн. кВт.

146

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Таблица 12.1

Парк газоперекачивающих агрегатов ОАО «Газпром»

Вид привода ГПА

Количество

Мощность

 

 

 

 

 

 

Штуки

%

Млн. кВт

%

 

 

 

 

 

Газотурбинный

3001

74,2

34,0

85,5

 

 

 

 

 

Электропривод

746

18,5

5,6

13,5

 

 

 

 

 

Поршневой

293

7,3

0,4

1,0

(газомотокомпрессоры)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Итого

4040

100,0

40,0

100,0

 

 

 

 

 

Газотурбинные установки (ГТУ) получили на магистральных газопроводах наибольшее распространение: на их долю приходится около 74,2 % от общего количества и более 85 % по мощности.

Каждый из трех видов энергетических приводов ГПА имеет свои преимущества и недостатки, рассмотрим их.

Газотурбинный привод:

§автономен, в качестве топлива используется перекачиваемый газ;

§концентрирует значительную мощность в одном агрегате;

§имеет сравнительно небольшие размеры;

§высокоэффективен только при низкой цене на природный газ. Недостатками ГТУ являются:

-снижение со временем КПД на 10-20% до 0,20-0,25;

-высокий уровень газовых выбросов в атмосферу. Например, у ГТК-10 номинальной мощности 10,0 МВт после 80-90 тыс. ч работы мощность составляет 8,0-9,0 МВт.

Электропривод

§прост в эксплуатации и обслуживании;

§рабочий межремонтный ресурс до 150 тыс. ч;

§слабое воздействие на экологию окружающей среды.

147

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

К числу недостатков ГПА с электрическим приводом следует отнести необходимость наличия дешевой электроэнергии в месте расположения КС, неустойчивую работу при частых сменах объема перекачиваемого газа.

Поршневые ГПА:

§имеют относительно высокий КПД на уровне 35-36%;

§обеспечивают большую степень сжатия газа.

Недостатки поршневых ГПА: малая мощность агрегатов, большая металлоемкость, небольшой межремонтный пробег, около 5-6 тыс. ч.

Для повышения надежности, эффективности и КПД работы КС за счет

использования преимуществ каждого из видов приводов компрессорные станции одновременно оборудуют ГПА с газотурбинным и электрическим приводом. Практическим примером реализации такого энергосберегающего подхода являются ООО «Мострансгаз» и входящие в него КС «Алгасово» и «Давыдовская»; ООО «Сургутгазпром» и входящие в него КС «Самсоновская»

и«Демьяновская».

Втабл. 12.2 приведена характеристика парка газотурбинных установок магистральных газопроводов РФ.

Попробуем оценить количество природного газа, которое потребуется сжечь в ГТУ для бесперебойной работы КС на полную мощность ≈ 34 млн. кВт или ≈ 34 млн. кДж/с в течение года.

При количественном сгорании природного газа (в расчете на метан), в условиях полного превращения тепловой энергии в механическую, теоретически его годовой расход на всех ГТУ мощностью 34 млн. кВт составит:

(34 000 000 кДж/с × 31 536 000 с/г) / 35 200 кДж/м3 ≈ 38 млрд. м3/г.

148

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

 

 

 

 

 

Таблица 12.2

 

Характеристика ГТУ магистральных газопроводов

 

 

 

 

 

 

 

Тип ГТУ

 

Мощность,

КПД агрегата,

Количество, шт

å мощность,

 

 

МВт

%

 

МВт

 

 

 

 

 

 

Центавр

 

2,6/3,9

25

20/10

91

 

 

 

 

 

 

ГТ-700-5

 

4,3

25

36

155

 

 

 

 

 

 

ГТ-5

 

4,4

26

19

84

 

 

 

 

 

 

ГТ –750-6

 

6,0/6,5

27

99/5

627

 

 

 

 

 

 

ГТ-6-750

 

6,0

24

140

840

 

 

 

 

 

 

ГТН-6

 

6,0

24

83

498

 

 

 

 

 

 

ГПА-Ц-6,3

 

6,3

24

440

2772

 

 

 

 

 

 

ГТ-10

 

10,0

29

791

7910

 

 

 

 

 

 

ГТ-10И

 

10,0

26

150

1500

 

 

 

 

 

 

ГПУ-10

 

10,0

28

269

2690

 

 

 

 

 

 

ГТНР-10

 

10,0

32

1

10

 

 

 

 

 

 

ДЖ-59

 

12,0

31

1

12

 

 

 

 

 

 

Коберра-182

 

11,9/12,9

28

19/14

406,5

 

 

 

 

 

 

ГТНР-12,5

 

12,5

28

1

12,5

 

 

 

 

 

 

ГТК-16

 

16,0

25

3

48

 

 

 

 

 

 

ГТН-16

 

16,0

29

60

960

 

 

 

 

 

 

ГПА-Ц-16

 

16,0

28

536

8576

 

 

 

 

 

 

ГПУ-16

 

16,0

30

58

928

 

 

 

 

 

 

ГПА-16

 

16,0

30

19

304

 

 

 

 

 

 

ДГ-90

 

16.0

35

15

240

 

 

 

 

 

 

ГТН-25

 

25,0

28

100

2500

 

 

 

 

 

 

ГПА-Ц-25

 

25,0

35

7

175

 

 

 

 

 

 

ГТК-25И

 

25,0

28

105

2625

 

 

 

 

 

 

Суммарные

и

11,6

27,9

3001

33964

средние значения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГТ газовая турбина; ГТК газотурбинный компрессор; ГТН газотурбинный насос; ГПА газоперекачивающий агрегат; ГПУ газоперекачивающая установка.

149

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Из приведенной оценки видно, что теоретически тепловой энергии, запасенной в 38 млрд. м3 природного газа, достаточно для выработки механической энергии, необходимой для транспортировки газа по

газотранспортной системе магистральных газопроводов при работе всех ГТУ на установочной мощности.

КПД газоперекачивающих агрегатов

Средний годовой расход природного газа для работы КС составляет примерно 26 млрд. м3. Среднее арифметическое значение КПД газоперекачивающих агрегатов (ГТУ), примерно равно 28% (см. табл. 12.2). Это означает, что приблизительно около 7 млрд. м3 расходуется на перекачку природного газа, а 19 млрд. м3 приходятся на тепловые и технологические потери. Поэтому цена энерго - и ресурсосбережения только на транспорте газа составляет при экспортной цене на природный газ около 100$/1000 м3 порядка

1,9 млрд. $/год.

В табл. 12.3 приведены объемы технологических потерь природного газа при работе ГТУ различных типов для двух пусков агрегатов в год. Видно, что

технологические потери природного газа при пусках и остановках ГТУ составляют около 17 млн. м3/год.

КПД ГТУ, т.е. величину, характеризующую полезно используемую часть тепла, выделяющегося при сжигании топлива, можно рассчитать по формуле:

η = (Qн – Qвых – Qтп)/Qн

где Qн низшая теплота сгорания топлива, кДж;

Qвых теплота выходящего потока (дымовые газы), кДж , Qтп потери тепла в окружающую среду, кДж.

150

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Таблица 12.3

Годовые объемы технологических потерь природного газа на ГТУ магистральных газопроводов

 

 

 

 

 

Тип ГТУ

Количество,

Расход газа на

Расход газа при

å расход

 

агрегатов, шт

пуск ГПА, м3

остановке ГПА, м3

(5)=(2)×(3+4), м3

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

 

 

 

 

 

Центавр

30

170

750

58 740

 

 

 

 

 

ГТ-700-5

36

2 840

815

263 160

 

 

 

 

 

ГТ-5

19

2 840

815

138 890

 

 

 

 

 

ГТ –750-6

104

4 500

815

2 211 040

 

 

 

 

 

ГТ-6-750

140

2 000

950

826 000

 

 

 

 

 

ГТН-6

83

2 000

950

489 700

 

 

 

 

 

ГПА-Ц-6,3

440

600

950

1 364 000

 

 

 

 

 

ГТ-10

791

1 500

1 360

4 524 520

 

 

 

 

 

ГТ-10И

150

1 620

750

711 000

 

 

 

 

 

ГПУ-10

269

600

1 360

1 054 480

 

 

 

 

 

ГТНР-10

1

1 500

1 360

5 720

 

 

 

 

 

Коберра-182

33

140

750

58 740

 

 

 

 

 

ГТ-16

3

7 500

2 175

58 050

 

 

 

 

 

ГТН-16

60

4 270

2 175

773 400

 

 

 

 

 

ГПА-Ц-16

536

450

2 175

2 814 000

 

 

 

 

 

ГПУ-16

77

150

2 175

358050

 

 

 

 

 

ГПА-16

19

150

2 175

88 350

 

 

 

 

 

ДГ-90

8

600

950

24800

 

 

 

 

 

ГТН-25

100

1 500

3 670

764 000

 

 

 

 

 

ГТН-25-1

1

1 200

2 450

7 300

 

 

 

 

 

ГТК-25И

105

2 330

1 770

861 000

 

 

 

 

 

Всего

3069

38 910

30 045

17 616 150

 

 

 

 

 

151

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Для грубой, не учитывающей тепловые потери, оценки КПД ГТУ можно в первом приближении воспользоваться формулой КПД цикла Карно, показывающей, какая доля тепла может быть превращена в работу

η = (Qвх – Qвых)/Qвх = (Твх Твых)/Твх

где Qвх и Твх теплота (кДж) и температура (оС) продуктов сгорания на входе в турбину,

Qвых и Твых теплота (кДж) и температура (оС) продуктов сгорания на выходе из турбины.

Например, для ГТ-10 по данным табл. 12.4 оценка КПД по формуле для цикла Карно дает величину:

η= (780-495)/780 ≈ 0,37,

вто время как из табл. 12.2 видно, что КПД ГТ-10 составляет 0,29.

Структура расхода природного газа на КС

Анализ расхода природного газа на компрессорной станции (КС) – аудит природного газа является одним из основных путей сокращения его расхода как энергетического и материального ресурса.

Весь объем перекачиваемого КС природного газа можно разделить на товарный и потребляемый самой КС. Рассмотрим структуру потребления газа на газотурбинной КС (рис. 12.1). Газ на КС расходуется по двум основным каналам: на собственные нужды (основное и вспомогательное производства) и технологические потери. Причем 80-85% объема потребления природного газа составляет газообразное топливо для ГТУ.

152

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

12.2. Технологии энергосбережения на основе тепла отходящих газов ГТУ

Опыт использования газотурбинного привода на компрессорных станциях (КС) показывает, что далеко не вся теплота дымовых газов, образующихся в камере сгорания ГТУ природного газа полезно используется.

Затраты природного газа на КС (100)

Собственные нужды

 

Технологические потери

(85-95)

 

(5-15)

 

 

 

Основное

 

Вспомогательное

 

Технологические потери

производство

 

производство

 

(5-15)

(80-90)

 

(3-5)

 

 

-утечки из коммуникаций

-топливный газ

 

-котельные, мастерские,

 

(4-13),

(77-87),

 

бытовые нужды КС (1),

 

-утечки из коллекторов

-газ на пуски и

 

-газ

на электростанции

 

(0,5-1,5),

остановки (1,5),

 

для

собственных нужд

 

-утечки из технологических

-газ КИП (1,5)

 

(2-4)

 

 

аппаратов (0,5)

 

 

 

 

 

 

Рис.12.1 Структура потребления (в %) природного газа на газотурбинных КС

Большая часть теплоты реакции сгорания природного газа теряется за счет выброса отработавших в турбине продуктов сгорания с температурой 400-500оС в атмосферу. Современные конструкции ГТУ имеют КПД 30-35%. Утилизация тепла продуктов сгорания (дымовых газов) достигает в них 85%. К числу безвозвратных следует отнести следующие потери: неполноту сгорания топлива, нагрев масла в подшипниках турбины и компрессора; за счет

радиации и излучения через стенки камеры сгорания в окружающую среду и некоторые другие.

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Тепло при транспортировке газа теряется ежесекундно. Поэтому

реальным и вполне достижимым на сегодня способом утилизации теплоты дымовых газов является использование разнообразных комплексных схем использования тепла для целей отопления и теплоснабжения, горячего водо- и

воздухоснабжения производственных и бытовых помещений КС и прилегающих рабочих поселков, создание разнообразных парников и теплиц.

Рис. 12.2 Энерготехнологическая схема работы ГТУ с регенератором тепла

1- нагнетатель (компрессор магистрального газа); 2- газовая турбина ГТУ; 3 – пластинчатый регенератор; 4 – камера сгорания ГТУ МГ магистральный газ, ТГ- топливный газ, В воздух,

ПС продукты сгорания

Повышение КПД ГТУ

С целью утилизации теплоты дымовых газов и повышения КПД ГТУ оборудуют регенераторами пластинчатого (или трубчатого) типа для нагрева воздуха, идущего на приготовление топливно-воздушной смеси.

На рис. 12.2 приведен простейший вариант энерготехнологической схемы

работы ГТУ с частичной утилизации тепла продуктов сгорания природного газа пластинчатым регенератором 3 в режиме частичной утилизации теплоты

154

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

продуктов сгорания. Температуры основных потоков продуктов сгорания и воздуха приведены для ГТУ различных типов в табл. 12.4.

Таблица12.4

Температура основных газовых потоков ГТУ с регенератором

Показатели ГТУ

 

Тип ГТУ

 

 

 

 

 

 

 

ГТ-700-5

ГТ-5

ГТ-750-6

ГТ-10

 

 

 

 

 

Температура продуктов

700

700

760

780

сгорания на входе в

 

 

 

 

турбину, оС

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Температура продуктов

475

475

478

495

сгорания на выходе из

 

 

 

 

турбины, оС

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Температура воздуха на

170

170

195

190

входе в регенератор, оС

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Температура продуктов

414

414

420

434

сгорания после

 

 

 

 

регенератора, оС

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Регенерация теплоты

84

84

82

84

продуктов сгорания

 

 

 

 

(паспортные данные), %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В настоящее время на КС в эксплуатации находится около 1000 ГТУ, оснащенных пластинчатыми регенераторами. Перепад температуры в пластинчатом регенераторе достигает следующих значений: температура продуктов сгорания и воздуха на входе в регенератор составляет 400-500оС и 150-250оС соответственно.

Однако в течение эксплуатации такие регенераторы теряют герметичность, что приводит к утечкам нагреваемого в них воздуха через образующиеся щели и другие неплотности. В условиях эксплуатации

155

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

пластинчатый регенератор качественному ремонту не поддается. Ресурс работы регенератора составляет около 40 тыс. ч, против 100 - 150 тыс. ч для ГТУ. Возникает парадоксальная ситуация: с одной стороны, пластинчатые регенераторы ставят для повышения КПД ГТУ, а с другой стороны, утечки в регенераторе снижают КПД и мощность ГТУ на 3-8% и 5-12% соответственно.

Поэтому в оптимальных условиях с помощью регенераторов удается утилизировать лишь около 68% теплоты уходящих дымовых газов, вместо 82-84% по паспортным данным.

Таким образом, потери мощности и тепла КС вследствие разного рода утечек в расчете на один ее агрегат составляют 1,0-1,5 МВт, что эквивалентно примерно 2,5-3,8 млн. м3 природного газа в год.

Энергосберегающие подходы в трубопроводном транспорте газа можно разделить на несколько групп.

1)Совершенствовать конструкцию ГТУ, например, путем создания агрегатов из жаропрочных материалов нового поколения. Это позволит увеличить

температуру продуктов сгорания соприкасающихся с лопатками турбины до

с800 до 1100оС за счет уменьшения разбавления их воздухом. В этом случае КПД может возрасти до 36%.

2)Комплексно использовать теплоту продуктов сгорания (вторичных энергетических ресурсов) на основе принципа «пирамиды утилизации тепла». За счет использования современных технологий регенерации тепла КПД может быть увеличен на 20-40%.

3)Использовать ГПА с различными приводами: газотурбинным и электрическим.

4)Заменить пластинчатые регенераторы на регенераторы более совершенной конструкции, например, трубчатые на ГТУ с относительно низким КПД.

5)Оптимизировать режимы работы газопроводов, применять методы и средства технической диагностки оборудования компрессорных станций.

Внастоящее время ОАО «Газпром» интенсивно проводит работы в разных направлениях по утилизации теплоты вторичных энергоресурсов (ВЭР).

156

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Утилизация ВЭР при транспортировке природного газа сдерживается рядом причин, среди которых основными являются следующие:

ØОтсутствие крупных потребителей теплоты в месте расположения КС.

ØОграниченность теплоутилизационного оборудования по ассортименту и качеству.

12.3.Технология энергосбережения на базе системы ГТУ+ПГУ

Одним из возможных направлений энергосбережения при транспорте природного газа по магистральным газопроводам является применение на КС комбинации газотурбинной (ГТУ) и парогазовой установки (ПГУ). На рис. 12.3

приведены принципиальные энерготехнологические схемы работы ГТУ и комплекс газотурбинной с парогазовой установками (ГТУ+ПГУ).

Совмещение ГТУ и ПГУ имеет как плюсы, так и минусы.

(+)

Повышается эффективность утилизации теплоты ПС за счет создания оптимальных условий сжигания топлива при низком коэффициенте избытка воздуха (α = 1,05 для ГТУ+ПГУ, против α = 1,3÷1,8 для ГТУ).

Повышается КПД КС в целом. Применение на КС «Грязовец» комбинации агрегата ГТН-25 и паровой турбины позволило увеличить КПД системы ГПУ+ПГУ до 35% с 28% для агрегата ГТН-25.

Отпадает необходимость использовать газовые турбины с жаропрочными

лопатками, повышается межремонтный ресурс агрегата. Температура ПС на входе в газовую турбину обычно составляет для ГТУ 700-830оС, температура пара на входе в паровую турбину 450-480оС (давление

4,0-4,1 МПа).

(-)

На КС необходимо иметь запас химочищенной, специально подготовленной воды для ПГУ, что не всегда возможно в силу географических особенностей маршрута магистрального газопровода.

157

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ТГ

Камера сгорания

 

 

Газовая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МГ

 

 

 

 

 

Газовый

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В

 

 

 

ПС

турбина

 

 

 

компрессор

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГТУ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТГ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Камера

 

 

Парогазовая

 

 

Паровая

 

 

 

 

Газовый

 

 

В

ПС

ВП

 

 

 

 

 

 

сгорания

установка

турбина

 

 

 

компрессор

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГТУ + ПГУ

Рис. 12.3 Принципиальные схемы ГТУ и ГТУ+ПГУ МГ магистральный газ; ТГ - топливный газ; В - воздух;

ПС - продукты сгорания; ВП - водяной пар

Энергетическая схема камеры сгорания ГТУ

Рассмотрим более подробно схему ГТУ, приведенную на рис. 12.4. Сжигание топлива в камере сгорания ГТУ удобно рассмотреть по зонам:

I – зона подачи воздуха

и топливного газа

;

 

II – зона горения топливно-воздушной смеси

(

продукты сгорания

топлива);

 

 

 

III – зона разбавления продуктов сгорания топлива (

- продукты сгорания

топлива разбавленные воздухом).

 

 

Зональность камеры

сгорания ГТУ обуславливает невысокий КПД

газоперекачивающего агрегата.

Воздух подводится в зону горения (II) с избытком по отношению к топливному газу. Коэффициент избытка воздуха α обычно равен 1,3. Это делается с целью снижения температуры продуктов сгорания. В зоне разбавления (III) продукты сгорания топлива разбавляются дополнительным количеством воздуха (α=1,8) до температуры, определяемой

эксплуатационными режимными параметрами работы лопаток турбины компрессора (700-830оС).

158

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Таким образом, сжигание топлива в камере сгорания ГТУ проводится в условиях, далеких от оптимальных. Теплопотери с продуктами сгорания топлива (дымовыми газами), имеющими температуру 400-500оС, весьма значительны. Вот почему КПД ГТУ в среднем не превышает 28%.

Рис. 12.4 Энергетическая схема камеры сгорания ГТУ 1 – форсунка топливного газа; 2 – воздуховод; 3 – камера сгорания ГТУ;

4завихритель; 5 – дежурная горелка

12.4.Энергосберегающие технологии ГТУ и экология

Продукты сгорания природного газа в ГТУ при работе КС содержат загрязняющие вещества (NОx, CO CO2 и другие), которые при выбросе в атмосферу загрязняют ее. Количество выбрасываемых NОx, и CO для разных типов ГТУ приведены в табл. 12.5. Видно, что суммарный выброс ГТУ КС магистральных газопроводов по NОx и CO составляет примерно 1 млн. т в год по каждому из них.

Оксид углерода мог бы сгореть до СО2 и при этом выделилось бы 10100 кДж/кг СО. Что такое 1 млн. т СО, выброшенного в атмосферу компрессорными станциями с позиции недополученного тепла? Это примерно равно 280 млн. м3 несгоревшего природного газа.

159

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Из табл. 12.5 также видно, что ГТУ равной мощности, снабженные регенераторами теплоты продуктов сгорания, сильно различаются по выбросам оксидов азота. Сравним выбросы оксидов азота агрегатами мощностью 10 МВт : ГТК-10, ГТК-10И, ГПУ-10 и ГТНР-10, из которых агрегат ГТК-10 снабжен пластинчатыми регенераторами тепла продуктов сгорания. Выбросы NОx вышеназванными агрегатами составляют (т): ГТК-10 (734), ГТК-10И (256), ГПУ-10 (150) и ГТНР-10 (378). Отсюда следует, что выбросы оксидов азота ГТК-10 в 2-5 раз превышают выбросы NОx от других типов ГТУ равной мощности.

На КС «Елец», оснащенной 6 агрегатами единичной мощности 6 МВт ГТ-750-6 с регенераторами тепла, фактические выбросы оксидов азота составили 560 т/год. В то же время на КС «Ефремово», где установлено 6 агрегатов ГПА-Ц-6,3 единичной мощности 6,3 МВт фактически за год было выброшено лишь 340 т, т.е. в 1,6 раза меньше.

Эти факты можно интерпретировать следующим образом. В ГТК-10 и ГТ-750-6 воздух, поступающий в камеру сгорания, имеет существенно более высокую температуру. Предварительный нагрев газовоздушной горючей смеси

приводит к созданию благоприятных условий для образования топливных оксидов азота, условия и механизм возникновения которых был рассмотрен ранее.

Приведенные примеры является иллюстрацией одного из законов экологии Б. Коммонера «Ничто не дается даром». Хотите сберечь тепло, смонтировав теплообменник, пожалуйста. Но при этом надо быть готовым к тому, что в дымовых газах в несколько раз увеличится содержание оксидов азота. Очевидно, это повлечет за собой применения на КС специальных технологий очистки газовых выбросов от оксидов азота.

Оснащение ГТУ регенераторами практически не влияет на выбросы оксида углерода, значения которых находятся в интервале 63-84 т/год и практически не зависят от типа ГТУ при прочих равных условиях (табл. 12.5).

160

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Таблица12.5

Годовые объемы выбросов СО и NOx ГТУ

 

 

 

 

 

 

 

Тип ГТУ

Коли-

Выход

Концентрация,

Выброс, Т/год×агрегат

 

чество,

ПС,

мг/нм3

(т/год×åагрегатов)

 

шт

нм3

 

 

 

 

 

 

 

NOx

CO

NOx

CO

Центавр

30

12,9

135

50

55 (1650)

20 (600)

 

 

 

 

 

 

 

ГТ-700-5*

36

35,4

200

50

223(8028)

56(2016)

 

 

 

 

 

 

 

ГТК-5*

19

35,4

200

50

223(4237)

56(1064)

 

 

 

 

 

 

 

ГТ –750-6*

104

45,6

350

60

503(52312)

86(6240)

 

 

 

 

 

 

 

ГТ-6-750

140

37,1

100

150

117(16380)

175(24500)

 

 

 

 

 

 

 

ГТН-6

83

37.1

100

150

117(9711)

175(14525)

 

 

 

 

 

 

 

ГПА-Ц-6,3

440

47,1

70

150

104(45760)

223(98120)

 

 

 

 

 

 

 

ГТК-10*

791

66,5

350

40

734(580594)

84(66444)

 

 

 

 

 

 

 

ГТК-10И

150

40,6

200

50

256(38400)

64(9600)

 

 

 

 

 

 

 

ГПУ-10

269

68,1

70

30

150(40350)

64(17216)

 

 

 

 

 

 

 

ГТНР-10

1

66,6

180

30

378(378)

63(63)

 

 

 

 

 

 

 

Коберра-182

33

60,7

135

140

258(8514)

270(8910)

 

 

 

 

 

 

 

ГТК-16

3

79,2

100

20

250(750)

50(150)

 

 

 

 

 

 

 

ГТН-16

60

67,4

180

200

383(22980)

425(25500)

 

 

 

 

 

 

 

ГПА-Ц-16

536

80,5

100

400

254(136144)

1015(544040)

 

 

 

 

 

 

 

ГПУ-16

58

76,2

90

10

216(12528)

24(1392)

 

 

 

 

 

 

 

ГТН-25

100

117,3

120

350

444(44400)

1295(129500)

 

 

 

 

 

 

 

ГТН-25-1

1

80,2

165

500

417(417)

1265(1265)

 

 

 

 

 

 

 

ГТК-25И

105

92,5

145

30

423(44415)

88(9240)

 

 

 

 

 

 

 

Всего

2959

-

-

-

(1 067 948)

(960 385)

 

 

 

 

 

 

 

*ГТУ, снабженные пластинчатыми регенераторами; ПС - продукты сгорания.

161

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Глава 13 Энергосбережение на нефтеперерабатывающих

инефтехимических предприятиях

Спозиции энергосбережения российские предприятия нефтепереработки

инефтехимии недостаточно эффективны, поскольку их в основном проектировали в 50-60-е годы XX века, когда недостатка в энергетических мощностях и топливе не ощущалось. Другая причина энергетической

неэффективности заводов кроется в отсутствии энергосберегающих стимулов в период горизонтальной интеграции предприятий по отраслевым министерствам.

В настоящее время большинство НПЗ РФ входят в состав вертикально интегрированных нефтегазовых компаний (ВИНГК), являются центрами

образования прибыли и поэтому в интересах акционеров стараются минимизировать производственные издержки, значительная часть которых приходится на топливо и энергию.

13.1.Энергопотребление и энергосбережение на НПЗ

Вертикально интегрированные нефтегазовые компании (ВИНГК) являются не только основными производителями топлива, но и его главными потребителями. НПЗ мощностью около 5 млн. т/год нефти со стандартным набором технологических установок (риформинг, каталитический крекинг, висбрекинг) имеет расход энергии на технологические нужды 5-6 % в расчете на исходное сырье или около 400 Гкал/ч. Основное количество топлива (≈ 90%)

потребляют трубчатые печи для нагрева сырья и нефтепродуктов и парогенераторы (паровые котлы).

Энергопотребление на НПЗ имеет количественное и стоимостное выражение.

Попробуем грубо оценить стоимость топлива, потребляемого на НПЗ. Средняя цена давальческой нефти, перерабатываемой на НПЗ в 2004 г.

162

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

составляла около 4000 руб/т. Себестоимость варианта глубокой переработки

нефти без учета стоимости топлива на технологические нужды составляет около 1000 руб/т. При этом 5-6% нефти в пересчете на технологическое топливо можно оценить в 200-240 руб. на 1 т нефти, что составит 20-24% стоимости услуг нефтепереработки.

Цены на энергию и топливо оказывают заметное влияние на часть прибыли, которую ВИНГК получают от реализации нефтепродуктов. НПЗ

требуется достаточно много энергоресурсов в виде электроэнергии и пара различного давления, особенно для НПЗ топливно-масляного или топливно- нефтехимического профиля.

Можно выделить три предельных случая энергического обеспечения НПЗ. Первый - получить энергию со стороны, за забором НПЗ. Второй - наладить производство энергии на НПЗ. Третий комбинация первого и второго путей.

Существующая в электроэнергетике система не устраивает ни производителей, ни потребителей энергии. С каждым годом потребители платят за электроэнергию все больше, но за их деньги никто не может гарантировать надежное и бесперебойное энергоснабжение.

Концепция систем коммерческого учета энергии

В настоящее время в России активно проводится реформа электроэнергетики. Идея реформирования возникла при анализе ответов на вопросы: кто, сколько и за что платит. В энергетике РФ создается федеральный оптовый рынок энергии и мощности - ФОРЭМ. Электрогенерирующие предприятия превращаются в самостоятельные компании. В результате чего на рынке электроэнергии появляется конкуренция, во-первых, между предприятиями генерирующими энергию, во-вторых - за предприятиями - потребителями энергии. В этой связи ВИНГК, например, ОАО «ЛУКОЙЛ», внедряют у себя автоматические системы коммерческого учета энергии АСКУЭ.

163

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Для функционирования оптового рынка энергии, где товаром является электрическая энергия (мощность), важно иметь достоверную информацию о балансе электроэнергии между отдельными его участниками. Для определения

составляющих энергетического баланса разработана система коммерческого учета электроэнергии, которая включает средства и правила коммерческого учета. Цель создания системы коммерческого учета электроэнергии организация взаимосвязанного процесса получения, отображения, регистрации информации о производстве и реализации энергии на оптовом рынке. Определение количества энергии, ее учет, составления баланса энергии

производится с помощью счетчиков электрической энергии на основе Федерального Закона «Об обеспечении единства измерений» 4871-1 от 27.04.93. Однако некоторые предприятия и ВИНГК выбирают второй путь. Это обусловлено тем, что цены на стороннюю электрическую и тепловую энергию для промышленности имеют устойчивую тенденцию к росту. Поэтому

инвестиционные программы большинства ВИНГК предусматривают развитие производства тепловой и электрической энергии непосредственно на предприятиях или в непосредственной близости от них. Например, ОАО «Сургутнефтегаз», ТНК-ВР строят собственные газотурбинные установки

и ГРЭС для выработки электроэнергии из попутного нефтяного газа с целью обеспечения электроэнергией собственных предприятий.

Цены на электрическую и тепловую энергию вынуждают НПЗ расходовать средства не на реконструкцию технологических установок, а на строительство энергоблоков, паровых котлов. Очевидно также, что в

долгосрочной перспективе создание собственной энергетики на НПЗ представляется неэффективным.

Ниже приведена классификация основных направлений ресурсо- энергосбережения на НПЗ:

Совершенствование технологий, оборудования и технологических схем переработки нефти;

Оптимизация процессов разделения нефтепродуктов;

164

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Оптимизация технологий и технологических схем использования топлива и вторичных энергетических ресурсов;

Разработка энерготехнологических схем нефтепереработки.

Например, ресурсо-энергосбережение применительно к ректифика- ционной колонне обычно включает несколько этапов:

ØОптимизация процесса испарения. Например, в 2000 г. на Рязанском НПЗ (ОАО «Тюменская нефтяная компания») оснащение вакуумных колонн установок АВТ-1 и АВТ-4 насадками фирмы KOCH-Glitch привело к увеличению отбора светлых фракций до 98% от их потенциального содержания в нефти.

ØПриведение в соответствие мощностей насосов колонны и их электроприводов.

ØИспользование для отгонки фракций водяного пара, вместо огневого или электронагрева.

ØОптимизация орошения колонны (флегмовое число).

13.2.Ресурсо-энергосберегающее нефтезаводское оборудование

Кчислу самых распространенных процессов нефтепереработки относят нагрев, охлаждение, теплообмен, транспорт нефти и нефтепродуктов. Для

осуществления этих процессов применяют оборудование различных конструкций. Поэтому габариты теплообменников, мощности насосов, длина

трубопроводов должны обеспечивать соблюдение режимных параметров технологических процессов при минимуме энергозатрат.

Структура норм расхода топливно-энергетических ресурсов

Для НПЗ структура норм расхода топливно-энергетических ресурсов (ТЭР) учитывает специфику и организацию производства, технологию переработки нефти, номенклатуру продуктов нефтепереработки.

165

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Структура норм расхода ТЭР позволяет:

Øотражать реальные затраты ТЭР на производство продукции;

Øпроводить анализ использования ТЭР по

-видам технологических процессов,

-характеру работы оборудования;

Øопределять зависимость удельного расхода ТЭР от технологических, технических и организационных факторов;

Øвыявлять причины сверхнормативных потерь ТЭР;

Øустанавливать резервы экономии ТЭР;

Øрационально использовать ТЭР.

Нормы расхода ТЭР в значительной мере формируют затраты на

производство продукции. Утвержденная на НПЗ структура норм расхода позволяет намечать мероприятия по снижению затрат на ТЭР.

Отдельно нормируются расходы ТЭР при капитальном ремонте, пуск и наладку нового оборудования, потери топлива при хранении и транспортировании.

Нормы на электрическую и тепловую энергию включают расходы на основные и вспомогательные технологические процессы.

Топливо и прибыль нефтепереработки

Экономическую эффективность нефтепереработки оценивают величиной маржинальной прибыли, которую в общем виде рассчитывают по формуле:

Маржинальная

=

Стоимость

-

Стоимость

-

Стоимость нефтепереработки

прибыль

 

нефтепродуктов

 

нефти

 

(включая топливо и энергию)

 

 

 

 

 

 

 

Рассмотрим влияние на прибыль стоимости топлива, которая составной частью входит в стоимость нефтепереработки. Попытаемся оценить

экономическую эффективность выработки тепловой и электрической энергии на НПЗ. Примем, что энергию на НПЗ вырабатывают паротурбинные установки

(ПТУ).

166

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

На рис. 13.1 приведена схема ПТУ. Для конкретности будем считать, что

ПТУ работает по циклу Ренкина и вырабатывает тепловую энергию в виде водяного пара и дымовых газов, а также электроэнергию. Очевидно, энергосбережение зависит от вида топлива (газ, мазут, уголь). Как правило, в качестве топлива для ПТУ на НПЗ используют мазут.

Вода, нагреваясь в паровом котле, превращается в перегретый водяной пар высокого давления (ПВД) с начальной энтальпией Но. При расширении

пара в паровой турбине за счет ее вращения происходит выработка электроэнергии электрогенератором. При этом ПВД превращается в пар низкого давления (ПНД), а его энтальпия снижается до Н1. Отработанный пар

полностью конденсируется в конденсаторе с получением водяного конденсата с энтальпией Н2, который питательным насосом подается снова в паровой котел.

Наибольшие потери тепла связаны с неполнотой утилизации тепла дымовых газов и пара низкого давления (ПНД).

Если в качестве котельного топлива используется мазут, то с позиции получения наибольшей прибыли следует принимать во внимание его качество. При использовании мазута марки М-100 его цена определяется содержанием серы. Например, в IV кв. 2003 г. продажные цены мазута на российском и европейском рынках были следующие: мазут с S=3,5% - 2800 руб/т, с S=1.0% – 3600 руб/т.; на условиях FOB NWE по котировке Platt’s мазут марки HSFO (High Sulphur Fuel Oil 3,5%) – 140-155 $/т, LSFO (Low Sulphur Fuel Oil 1,0%) – 160-170 $/т, т.е. разница мировых цен на обе марки составляет 15-20 $/т. Из приведенных цен видно, что при практически одинаковой теплоте сгорания высоко - и низкосернистого мазута 9,65±0,1 Гкал/т (ГОСТ 105585-99)

предпочтительнее выглядит цена мазута с S=3,5%. Однако при выборе того или

иного вида мазута необходимо принимать во внимание экологический аспект котельного топлива и учитывать плату за выбросы ЗВ. В этих условиях выбор в пользу более дешевого высокосернистого мазута не столь очевиден, поскольку при полном сжигании 1 т мазута с S=3,5% и c S=1,0% образуется соответственно 70 и 20 кг диоксида серы (SO2).

167

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Рис. 13.1 Схема паротурбиной установки

Вероятно оптимальным котельным топливом будет смесь высоко- и низкосернистого мазутов в соотношении, которое будет зависеть от цен на

топливо и платы за выбросы ЗВ в атмосферу в соответствии с действующими нормативами.

Стоимость пара

Из рис. 13.1 видно, что при работе ПТУ получается пар высокого давления (ПВД) и пар низкого давления (ПНД). Стоимость ПВД, очевидно, определяется стоимостью топлива и теплосодержанием (энтальпией, Но) этого пара.

На НПЗ энергетический потенциал ПВД прежде всего расходуется на выработку электроэнергии. В результате на выходе из паровой турбины получается пар низкого давления (ПНД) с энтальпией H1. Очевидно, стоимость ПНД можно определить по формуле:

Стоимость ПНД

=

Стоимость ПВД

-

Стоимость

 

 

электроэнергии

 

 

 

 

 

168

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Пример расчета стоимости ПВД, ПНД и электроэнергии

Рассмотрим определение стоимости ПНД. Пусть ПТУ потребляет мазут собственной выработки НПЗ в количестве 10т/ч, с теплотой сгорания 9,65 Гкал/т, внутренняя, корпоративная цена которого около 1000 руб/т, включая НДС. Коэффициент полезного действия парового котла 80%, электрогенератора 50%, теплосодержание (энтальпия Н1) ПНД 81 Гкал/ч, теплосодержание (энтальпия Н2) конденсата 14 Гкал/ч. Энтальпия ПВД (Но) на выходе из парогенератора равна:

Но = (10т/ч×9,65Гкал/т + 14Гкал/ч) × 0,8 » 88 Гкал/ч

Электрогенератор за счет тепла ПВД (7 Гкал/ч) выработает электроэнергию (G) в количестве:

G= (88-81)×106 ккал/ч×0,5×1,16 Вт×ч/ккал » 4 МВт » 4 тыс. кВт

Вэтом случае цена 1 тыс. кВт электроэнергии, полученной на НПЗ, составит:

Цена 1 тыс. кВт×ч = 10 т/ч×1000 руб/т×(7/88)/4 тыс. кВт » 200 руб/тыс. кВт×ч. Если пренебречь стоимостью конденсата, то стоимость ПНД

отработанного или мятого пара») на НПЗ составит:

Цена 1 Гкал ПНД = (10т х 1000 руб/т – 200 руб/тыс.кВт×ч х 4тыс. кВт×ч)/81 Гкал

» 113 руб/Гкал.

Ситуация на энергетическом рынке РФ сегодня (2004 г.) такая, что

отпускная цена на электрическую и тепловую энергию предприятий РАО «ЕЭС» в зависимости от региона составляет 490-763 руб/тыс.кВт×ч и

200-350 руб/Гкал, что примерно в 2-3 раза дороже энергии, вырабатываемой на НПЗ.

Таким образом, приведенный в качестве иллюстрации пример расчета стоимости ПВД, ПНД и электроэнергии наглядно показывает целесообразность

выработки электрической и тепловой энергии непосредственно на НПЗ при сложившихся ценах на энергоносители.

169

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Схема теплового насоса для ректификации на НПЗ

Затраты энергии на ректификацию достигают примерно 25% от всех энергозатрат НПЗ и ГПЗ, так как ректификационные процессы характеризуются сравнительно низким энергетическим КПД.

С целью снижения энергозатрат на НПЗ и ГПЗ на стадиях разделения и очистки фракций углеводородов путем ректификации широко применяются разнообразные схемы тепловых насосов. В таких схемах эффективно используется теплота фазовых переходов пар-жидкость следующих процессов: испарение, конденсация, дросселирование, сжатие (компремирование). Причем

вкачестве теплоносителя и хладоагента может использоваться как низкокипящий компонент (НКК), так и высококипящий компонент (ВКК). Принцип действия теплового насоса состоит в том, что для подвода тепла используется теплота, выделяющаяся при сжатии газа (паров), а отвод тепла происходит в результате дросселирования и испарения сжататого (сжиженного) газа.

Практическим примером работы теплового насоса является разделение этан-этиленовой фракции продуктов пиролиза в ректификационной колонне установки ЦГФУ, где этан - ВКК, а этилен - НКК.

Вкачестве иллюстрации рассмотрим разделение НКК и ВКК в ректификационной колонне с использованием схемы теплового насоса, в которой рабочим телом являются пары НКК (рис. 13.2). Указанные на схеме НККП и ВККП, НККЖ и ВККЖ обозначает паровую и жидкую фазы соответственно низко - высококипящих компонентов.

Опишем работу теплового насоса по стадиям. Пары НКК с верха ректификационной колонны разделяются на два потока. Один поток поступает

вконденсатор 2, где происходит конденсация паров НКК с образованием НККЖ. Процесс конденсации сопровождается выделением тепла. Выделяющееся в конденсаторе 2 тепло снимают сжиженным НККЖ. Ожижение НКК достигается дросселированием его паров через дроссель 5.

170

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Рис. 13.2 Схема теплового насоса при ректификации

жидкой смеси НКК и ВКК с использованием паров НКК

- низкокипящий компонент (НКК),

- высококипящий компонент (ВКК)

1- ректификационная колонна; 2 – конденсатор; 3 – компрессор; 4 – кипятильник; 5 – дроссель

Другой поток НККП поступает на вход компрессора 3. Пары НКК компремируются. В результате сжатия температура НККП повышается. Нагретые пары НКК поступают в кипятильник 4. В кипятильнике происходит нагрев жидкого ВККЖ и его испарение с образованием ВККП. Пары ВКК поступают вниз ректификационной колонны 1. Балансовые количества НККЖ и ВККЖ выводится из процесса в виде товарных продуктов. Энергосбережение

при ректификации по схеме теплового насоса в сравнении с традиционной схемой достигается за счет отсутствия тепловых потерь на нагрев и охлаждение внешнего теплоносителя (вода, водяной пар).

171

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное)

ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ №____

промышленного потребителя топливно-энергетических ресурсов

__________________________________________________________________

наименование организации, предприятия

Паспорт разработан месяц _____________200... г.

_______________________________________

наименование организации-разработчика

_____________________________________________________________

должность руководителя организации-разработчика, подпись, фамилия

__________________________________________

__________________

подпись, фамилия, должность ответственного за

должность исполнителя,

энергохозяйство потребителя

подпись, фамилия

Срок действия до________________________________

 

пять лет, не считая года разработки

 

172

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (обязательное)

Общие сведения о промышленном потребителе топливно-энергетических ресурсов

___________________________________________________________________________

(полное наименование потребителя топливно-энергетических ресурсов)

1 Вид собственности _________________________________________________________

2 Адрес ___________________________________________________________________

3Наименование головной (вышестоящей) организации____________________________

4Ф.И.О. руководителя _______________________________________________________

5Ф.И.О. гл. инженера_______________________________________________________

6Ф.И.О. гл. энергетика_____________________________________________________

7Факс _____________________________________________________________________

8Банковские реквизиты ______________________________________________________

9Телефоны:

гл. инженера ______________________

гл. энергетика _____________________

для справок _______________________

 

Наименование

Единица

Базовый

Текущий

Приме-

 

 

измерения

год

год

чание

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

 

3

4

5

 

 

 

 

 

 

 

1

Объем производства продукции

тыс. руб.

 

 

 

(услуг, работ)

 

 

 

 

 

2

Производство продукции в натураль-

 

 

 

 

 

ном выражении

 

 

 

 

 

2.1 Основная продукция

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.2 Дополнительная продукция

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

Потребление энергоресурсов

тыс. т у.т.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тыс. руб.1)

 

 

 

4

Энергоемкость производства продук-

тыс. т у.т.

 

 

 

ции2)

 

 

 

 

тыс. руб.

 

 

 

 

5

Доля платы за энергоресурсы в

 

 

 

 

 

стоимости произведенной продукции3)

 

 

 

 

 

6

Среднесписочная численность

чел.

 

 

 

6.1 в т.ч. промышленно-производст-

чел.

 

 

 

венный персонал

 

 

 

 

 

 

_________

 

 

 

 

 

1)Стоимость ТЭР определяется по предъявленным счетам.

2)Определяется по формуле

Значение п. 3 (числитель) Значение п. 1

3) Определяется по формуле

Значение п. 3 (знаменатель) Значение п. 1

173

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ПРИЛОЖЕНИЕ В (обязательное)

Общее потребление энергоносителей

Наименование

 

Единица

Потреблен-

Коммерческий

Примеча-

энергоносителя

 

измере-

ное

учет

 

ние

 

 

 

ния

количество

 

 

 

 

 

 

 

в год

Тип

Коли-

 

 

 

 

 

 

прибора

чество

 

 

 

 

 

 

(марка)

 

 

 

1

 

2

3

4

5

6

1 Котельно-печное топливо

т у.т.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1

Газообразное топливо

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2

Твердое топливо

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3

Жидкое топливо

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.4

Альтернативные (мест-

 

 

 

 

 

ные) виды топлив

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.5

Переводные

коэффи-

 

 

 

 

 

циенты в условное топливо

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 Электроэнергия

 

МВт×ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Тепловая энергия

Гкал

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1

Давление

 

МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.2

Температура прямой и

°С

 

 

 

 

обратной воды

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3

Температура

перегрева

°С

 

 

 

 

пара

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.4

Степень сухости пара

%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 Сжатый воздух

 

кН×м3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1

Давление

 

МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5 Моторное топливо:

л, т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.1

- бензин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.2

- керосин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.3

- дизельное топливо

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

174

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ПРИЛОЖЕНИЕ Ф (обязательное)

Сведения об использовании вторичных энергоресурсов, альтернативных (местных) топлив и возобновляемых источников энергии

 

Наименование характеристики

Единица

Значение

Примеча-

 

 

измерения

характерис-

ние

 

 

 

тики

 

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

 

 

 

 

1 Вторичные (тепловые) ВЭР

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1

Характеристика ВЭР

 

 

 

 

 

 

 

1.1.1 Фазовое состояние

 

 

 

 

 

 

 

1.1.2 Расход

м3/ч

 

 

1.1.3 Давление

МПа

 

 

 

 

 

 

1.1.4 Температура

°С

 

 

 

 

 

 

1.1.5 Характерные загрязнители, их

%

 

 

концентрация

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2

Годовой выход ВЭР

Гкал

 

 

 

 

 

 

 

1.3

Годовое фактическое использование

Гкал

 

 

 

 

 

 

2 Альтернативные (местные) и возоб-

 

 

 

новляемые виды ТЭР

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1

Наименование (вид)

 

 

 

 

 

 

 

 

2.2

Основные характеристики

 

 

 

 

 

 

 

2.2.1 Теплотворная способность

ккал/кг

 

 

 

 

 

 

2.2.2 Годовая наработка энергоустановки

ч

 

 

 

 

 

 

2.3 Мощность энергетической установки

Гкал/ч, кВт

 

 

 

 

 

 

 

2.4

КПД энергоустановки

%

 

 

 

 

 

 

 

2.5

Годовой фактический выход энергии

Гкал,

 

 

 

 

МВт×ч

 

 

 

 

 

 

 

175

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ПРИЛОЖЕНИЕ X (обязательное)

Удельный расход ТЭР на выпускаемую продукцию

Виды энергоносителей

Единица

Базовый

Расчетные удельные

Приме-

и наименование

измерения

год:

 

 

расходы

 

чание

продукции (работ)

 

факти-

 

энергоносителей

 

 

 

ческий

(нормативы) по видам

 

 

 

удель-ный

продукции с учетом

 

 

 

расход

 

реализации

 

 

 

 

общеза-

 

программы

 

 

 

 

водской/

 

энергосбережения

 

 

 

цеховой

(приложение Ц) при

 

 

 

 

объеме производства

 

 

 

 

 

в...г. обследования

 

 

 

 

теку-

2

3

4

5

 

 

 

 

щий

 

 

 

 

 

 

 

 

год

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

 

5

6

7

8

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 Котельно-печное

 

 

 

 

 

 

 

 

 

топливо:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 - на продукцию

кг у.т./ед.

 

 

 

 

 

 

 

 

изд.

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2 - на производство

кг у.т./Гкал

 

 

 

 

 

 

 

тепловой энергии

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3 - на выработку

 

 

 

 

 

 

 

 

электрической и

г у.т./ кВт×ч),

 

 

 

 

 

 

 

 

тепловой энергии

кг у.т./Гкал

 

 

 

 

 

 

 

 

2 Тепловая энергия:

Гкал/ед. изд.

 

 

 

 

 

 

 

2.1 - на продукцию

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Электроэнергия:

кВт×ч/ед.

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 - на продукцию

изд.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.2 - на производство

кВт×ч/

 

 

 

 

 

 

 

сжатого воздуха

(кН×м3)

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3 - на производство

кВт×ч/Гкал

 

 

 

 

 

 

 

холода

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 Моторное топливо:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- бензин

л/км,

 

 

 

 

 

 

 

 

- керосин

л/(т×км)

 

 

 

 

 

 

 

 

- дизельное топливо

 

 

 

 

 

 

 

 

 

176

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ПРИЛОЖЕНИЕ Ц (обязательное)

Перечень энергосберегающих мероприятий

Наименование

Затра-

Годовая экономия

Согласо-

Срок

Приме-

мероприятий, вид

ты,

топливно-

ванный

оку-

чание

энергоресурса

тыс.

энергетических

срок

пае-

 

 

руб

ресурсов

внедре-

мости

 

 

 

в нату-

в стои-

ния,

 

 

 

 

раль-

мостном

квартал,

 

 

 

 

ном

выраже-

год

 

 

 

 

выра-

нии,

 

 

 

 

 

жении

тыс. руб.

 

 

 

 

 

 

(по тари-

 

 

 

 

 

 

фу)

 

 

 

1

2

3

4

5

6

7

 

 

 

 

 

 

 

Мероприятия по экономии:

 

 

 

 

 

 

- котельно-печного

 

 

 

 

 

 

топлива, т у.т.

 

 

 

 

 

 

- тепловой энергии, Гкал

 

 

 

 

 

 

- электроэнергии, МВт×ч

 

 

 

 

 

 

- сжатого воздуха, кН×м3 и

 

 

 

 

 

 

других материальных

 

 

 

 

 

 

ресурсов

 

 

 

 

 

 

- моторного топлива:

 

 

 

 

 

 

- бензина

 

 

 

 

 

 

- керосина

 

 

 

 

 

 

- дизельного топлива

 

 

 

 

 

 

Экономия, всего:

 

 

 

 

 

 

тыс. т у.т. .

 

 

 

 

 

 

Гкал

 

 

 

 

 

 

МВт×ч

 

 

 

 

 

 

л, т

 

 

 

 

 

 

в т. ч. по мероприятиям,

 

 

 

 

 

 

принятым к внедрению:

 

 

 

 

 

 

тыс. т у.т.

 

 

 

 

 

 

Гкал

 

 

 

 

 

 

МВт×ч

 

 

 

 

 

 

л, т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

177

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Основные понятия:

1)энергетический ресурс - носитель энергии, энергия которого используется или может быть использована при осуществлении хозяйственной и иной деятельности, а также вид энергии (атомная, тепловая, электрическая, электромагнитная энергия или другой вид энергии);

2)вторичный энергетический ресурс - энергетический ресурс, полученный в виде отходов производства и потребления или побочных продуктов в результате осуществления технологического процесса или использования оборудования, функциональное назначение которого не связано с производством соответствующего вида энергетического ресурса;

3)энергосбережение - реализация организационных, правовых, технических, технологических, экономических и иных мер, направленных на уменьшение объема используемых энергетических ресурсов при сохранении соответствующего полезного эффекта от их использования (в том числе объема произведенной продукции, выполненных работ, оказанных услуг);

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

4) энергетическая эффективность - характеристики, отражающие отношение полезного эффекта от использования энергетических ресурсов к затратам энергетических ресурсов, произведенным в целях получения такого эффекта, применительно к продукции, технологическому процессу, юридическому лицу, индивидуальному предпринимателю;

5) класс энергетической эффективности - характеристика продукции,

отражающая ее энергетическую эффективность;

6) бытовое энергопотребляющее устройство - продукция, функциональное назначение которой предполагает использование энергетических ресурсов, потребляемая мощность которой не превышает для электрической энергии двадцать один киловатт, для тепловой энергии сто киловатт и использование которой может предназначаться для личных, семейных, домашних и подобных нужд;

7) энергетическое обследование - сбор и обработка информации об использовании энергетических ресурсов в целях получения достоверной информации об объеме используемых энергетических ресурсов, о показателях энергетической эффективности, выявления возможностей энергосбережения и повышения энергетической эффективности с отражением полученных результатов в энергетическом паспорте;

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Правовое регулирование в области энергосбережения и повышения энергетической эффективности основывается на следующих принципах:

1)эффективное и рациональное использование энергетических ресурсов;

2)поддержка и стимулирование энергосбережения и повышения энергетической эффективности;

3)системность и комплексность проведения мероприятий по энергосбережению и повышению энергетической эффективности;

4)планирование энергосбережения и повышения энергетической эффективности;

5)использование энергетических ресурсов с учетом ресурсных, производственно-технологических, экологических и социальных условий.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Энергопотребляющая продукция любого назначения, а также энергетические ресурсы подлежат обязательной сертификации на соответствующие показатели энергоэффективности.

При добыче, производстве, переработке, транспортировке, хранении и потреблении энергетических ресурсов показатели их эффективного использования, а также показатели расхода энергии на обогрев, вентиляцию, горячее водоснабжение и освещение зданий, иные показатели энергопотребления производственных процессов в установленном порядке включаются в соответствующую нормативнотехническую документацию.

Требования, устанавливаемые в области энергопотребления государственными стандартами, техническими нормами и правилами, являются обязательными для выполнения на всей территории РФ.

В целях оценки эффективного использования энергетических ресурсов и снижения затрат потребителей на топливо- и энергообеспечение проводятся энергетические обследования.

Энергетические обследования эффективности использования ТЭР проводят:

·потребители ТЭР (собственные внутренние обследования);

·энергоаудиторские организации (работающие по контракту);

·органы надзора и контроля над эффективностью использования ТЭР.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Объектами энергетического обследования являются:

·производственное оборудование, машины, установки, агрегаты, потребляющие ТЭР, преобразующие энергию из одного вида в другой для производства продукции, выполнения работ (услуг);

·технологические процессы, связанные с преобразованием и потреблением топлива, энергии и энергоносителей;

·процессы, связанные с расходованием ТЭР на вспомогательные нужды (освещение, отопление, вентиляцию).

Обязательным энергетическим обследованиям подлежат организации независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности, если годовое потребление ими энергетических ресурсов составляет более шести тысяч тонн условного топлива или более одной тысячи тонн моторного топлива. Энергетические обследования организаций, если годовое потребление ими энергетических ресурсов составляет менее шести тысяч тонн условного топлива, проводятся по решению органов исполнительной власти субъектов Российской Федерации, ответственных за координацию работ по эффективному использованию энергетических ресурсов.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

По этому определению большинство предприятий нефтяной и газовой отраслей подлежат обязательным энергетическим обследованиям. Фактически это означает создание на предприятии системы энергоменеджмента.

Энергетическое обследование включает следующие виды работ:

-

анализ динамики энергопотребления предприятия;

-

оценку структуры энергопотребления по основным производствам и

определение показателей энергоэффективности;

-

анализ систем коммерческого и технического учета всех видов

потребляемых энергоносителей;

-

анализ системы электроснабжения и энергоемких электропотребляющих

установок в том числе:

-

электроснабжения предприятия;

-

режимов работы трансформаторных подстанций;

-

режимов потребления электроэнергии по цехам;

-

производственного освещения;

-

оценка параметров качества электроэнергии;

-

разработка мероприятий по экономии топлива, тепла и электроэнергии;

-

составление топливно-энергетического баланса;

-

обследование систем снабжения предприятия паром, теплом, водой,

холодом, воздухом по производствам;

-

диагностика теплопотребляющих установок;

-

составление энергетического паспорта предприятия.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Федеральный закон определяет также экономические и финансовые механизмы энергосбережения.

Финансирование федеральных и межрегиональных программ в области энергосбережения осуществляется за счет средств государственной финансовой поддержки федерального бюджета, средств бюджетов соответствующих субъектов РФ, средств российских и иностранных инвесторов, а также за счет других источников в порядке, установленном законодательством РФ, законами и иными нормативными правовыми актами субъектов РФ.

В целях стимулирования эффективного использования энергетических ресурсов осуществляется установление сезонных цен на природный газ и сезонных тарифов на электрическую и тепловую энергию, а также внутри суточных дифференцированных тарифов на электрическую энергию.

Федеральным законом определены основные направления международного сотрудничества в области энергосбережения:

·взаимовыгодный обмен энергоэффективными технологиями с иностранными и международными организациями;

·участие российских организаций в международных проектах в области энергосбережения;

·согласование показателей энергоэффективности, предусмотренных государственными стандартами РФ, с требованиями международных стандартов, а также взаимное признание результатов сертификации.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Залогом успеха при решении вопросов энергосбережения в любой отрасли служит комплексный подход к решению проблемы. При этом должны быть объединены усилия различных организаций всех уровней – от руководства соответствующего министерства или объединения до персонала, эксплуатирующего оборудование.

Комплексный подход к решению данной проблемы требует решения следующих вопросов:

·нормативно-правовое обеспечение энергоснабжения отрасли, включая разработку концепции и программы энергосбережения;

·организация энергетических обследований и паспортизации предприятий отрасли;

·разработка информационно-аналитической системы энергосбережения отрасли;

·организация научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ в области энергосбережения;

·организация подготовки и переподготовки кадров и специалистов в области энергосбережения;

·финансирование программы энергосбережения;

·нормирование потребления энергоресурсов;

·организация контроля и учета энергопотребления;

·создание региональных центров энергосбережения, сертификации и сервисных услуг;

·развитие международного сотрудничества.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Энергетическая безопасность страны

Энергетическая безопасность является одной из важнейших составляющих национальной безопасности страны. В данной сфере намечаются: обеспечение гарантированной энергетической безопасности России и ее регионов; рост душевого потребления различных энергоресурсов на 40-85% к уровню 2005 г. (с учетом мер по повышению энергоэффективности); более чем полуторакратное снижение износа производственных фондов; ликвидация дефицита и поддержание устойчивого резерва электро- и теплогенерирующих мощностей.

Стратегической целью государственной энергетической политики в сфере повышения энергетической эффективности экономики является максимально рациональное использование энергетических ресурсов на основе обеспечения заинтересованности производителей и потребителей энергии в энергосбережении, а также инвестировании в эту сферу. Намеченные ориентиры: не менее чем двукратное снижение удельной энергоемкости ВВП, кратный рост объема энергосервисных услуг, ежегодное снижение удельных потерь и расходов на собственные нужды на предприятиях ТЭК, 10%-е снижение удельных расходов топлива на производство тепловой энергии котельными. Доведение ежегодного объема экономии энергоресурсов по сравнению с современным уровнем до не менее чем 300 млн т у.т./год (с использованием не менее 75% существующего потенциала организационного и технологического энергосбережения).

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Главной целью в сфере экономической (бюджетной) эффективности энергетики является гармонизация соотношения вклада ТЭК в налоговые поступления в бюджетную систему страны и в общий объем инвестиций в основной капитал, обеспечивающая финансово-экономическую устойчивость предприятий ТЭК при выполнении ими своих бюджетных обязательств.

Базовыми задачами в сфере обеспечения экологической безопасности энергетики являются двукратное снижение удельной нагрузки ТЭК на окружающую среду (удельных показателей выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, сброса загрязненных сточных вод в водоемы, образования отходов) и ограничение выбросов парниковых газов к 2030 г. на уровне 100-105% от 1990 г.

Производство и потребление ТЭР Диапазон прогнозных оценок роста к 2030 г. производства и внутреннего

потребления ТЭР по сравнению с существующим уровнем составляет (рис. 1, 2): для производства ТЭР - 26-36%; для внутреннего потребления ТЭР - примерно в 1,5 раза больше (39-58%). Соотношение объемов экспорта и внутреннего потребления ТЭР уменьшится при этом с 0,88 до 0,62-0,72.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Окружающий нас мир обладает неиссякаемым источником различных видов энергии. Человечество научилось использовать энергию движения воды, ветра, энергию, заключенную в топливе, частично энергию Солнца, взаимодействия Земли и Луны, термоядерного синтеза, тепла Земли. Следует отметить, что основным источником энергии является Солнце

Из возобновляемых источников энергии наибольшее развитие получила гидроэнергетика, до 9 % от общей выработки электроэнергии. Пока возможный технически гидроэнергетический потенциал используется в мировой практике примерно на 10 % из общего мирового потенциала в 7 млрд т у. т./год.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

В настоящее время мировое потребление невозобновляемых энергоресурсов в год составляет, по разным данным, 12–15 млрд т у. т., из них более 50 % – нефть и газ. Из разведанных и легко добываемых запасов органического топлива на Земле можно назвать следующие объемы (в млрд т у. т.):

уголь (включая бурый) – 800; нефть – 90; газ – 85; торф – 5. Неравномерное распределение запасов органического топлива служит основанием

для возникновения чрезвычайных ситуаций и кризисов.

Характеристика невозобнавляемых источников энергии

Уголь Существуют следующие типы угля: торф, бурый, каменный, битуминозный угли и

антрацит. Все они образовались в ходе естественных процессов из различного вида растений и применяются в качестве топлива. Различия между типами определяются разным содержанием углерода.

Запасы угля на территории России оцениваются в 6 трлн т (50 % мировых), в том числе каменные угли – 4,7 и бурые угли – 2,1 трлн т. Теплота сгорания

изменяется от 14,7 МДж/кг (3,5 тыс. ккал/кг) – канско-ачинские до 29,33 МДж/кг (7 тыс. ккал/кг) – кузбасские. Ежегодная добыча угля – более 700 млн т, из них 40 % открытым способом. Мировые запасы угля оцениваются в 9–11 трлн т условного топлива при добыче более 4,2 млрд т/год. Разведанные запасы составляют 1,2 трлн т.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Мировая потребность в угле по регионам: а – 1997 г.; б – 2020 г.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Нефть Нефть представляет собой в основном жидкие углеводороды – органические

соединения, состоящие только из водорода и углерода. Около 90–95% нефти по массе составляют водород и углерод, причем 80 % или более по массе – это углерод.

Содержание серы и кислорода в нефти может достигать 5 % по массе для каждого элемента. Мировые запасы нефти оцениваются в 840 млрд т условного топлива, из них 10 % – достоверные и 90 % – вероятные запасы. Извлекаемые запасы нефти оцениваются в 250–375 млрд т условного топлива. Прогнозируется рост спроса на нефть 1,5 % в год. На рисунке представлены мировые запасы и добыча сырой нефти.

Мировые запасы и добыча сырой нефти

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Природный газ Природный газ – это смесь углеводородов, но в отличие от нефти природный газ

может содержать лишь до 65 % углерода по массе: содержание водорода – переменно. Содержание серы, как правило, невелико, а доля азота может быть гораздо выше, достигая 15 %. Наибольшие запасы имеются в России, Ираке, Саудовской Аравии, Алжире, Ливии, Нигерии, Венесуэле, Мексике, США, Канаде, Австралии, Великобритании, Норвегии, Голландии. На рисунке представлены Добыча и потребление газа. Запасы природного газа оцениваются в 300–500 трлн м3

Добыча и потребление газа: а – 2000 г.; б – 2020 г

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Атомная энергия В основе получения электричества на АЭС лежит реакция деления ядер атомов

радиоактивного топлива (урана-235 или ядер ряда других тяжелых металлов) при бомбардировке их нейтронами. Суть этой реакции состоит в разделении ядра атома на два сравнительно крупных фрагмента, что сопровождается высвобождением большого количества тепловой энергии и γ -лучей. Крупные фрагменты, или продукты деления, представляют собой атомы, каждый из которых состоит из некоторого числа электронов и части ядра «родительского» атома. Эти осколки обычно радиоактивны и поэтапно распадаются, превращаясь в стабильные атомы и высвобождая энергию излучения на каждом этапе распада. Запасы урана в недрах – более 4 млн т, из них по 50 % достоверные и предполагаемые.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Возобновляемые источники энергии

В связи с истощением энергетических ресурсов во многих странах в качестве резервных рассматриваются все источники энергий, даже если они могут удовлетворить лишь небольшую долю потребностей в энергии.

Энергия ветра Энергия, полученная при скорости ветра более 5 м/с, используется для выработки

электричества. Мировые ресурсы ветроэнергии составляют примерно

(0,5–5,2)·1015 кВт · ч/год.

Национальные программы освоения энергии ветра развернуты в Канаде, ФРГ, США, Франции, Швеции и других странах.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Солнечная энергия Солнце – источник энергии очень большой мощности. Двадцать два дня солнечного

сияния по суммарной мощности, приходящейся на Землю, равны всем запасам органического топлива на Земле. В течение года на земную поверхность поступает солнечное излучение, эквивалентное 178 тыс.ГВт (что примерно в 15 тыс. раз больше энергии, потребляемой человечеством). Однако 30 % этой энергии отражается обратно в космическое пространство, 50 % – поглощается, 20 % – идет на поддержание геологического цикла, 0,06 – расходуется на фотосинтез.

Геотермальная энергия Геотермальные тепловые электростанции используют в качестве источника энергии

естественные парогидротермы, залегающие на глубине до 5 км. Геотермальная энергетика развивается достаточно интенсивно в США, на Филиппинах, в Мексике, Италии, Японии и России. Запасы геотермальной энергии составляют 200 ГВт. Геотермальные ресурсы распределены неравномерно, и основная их часть сосредоточена в районе Тихого океана. В России крупные источники геотермальной энергии расположены экономически невыгодно. Камчатка, Сахалин и Курильские острова отличаются слабой инфраструктурой, высокой сейсмичностью, малонаселенностью, сложным рельефом местности. Общие запасы этого вида энергии в России оцениваются в 2000 МВт.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Биотопливо Биотопливо – газообразное топливо (биогаз), которое можно получить из любых

органических отходов – навоза, осадка сточных вод, мусора и др. Биогаз представляет собой смесь горючего газа из метана СН4 (60–70 %), и негорючего углекислого газа (30–40 %), а также небольшого количества примесей (сероводорода, водорода, кислорода и азота). Биогаз образуется в результате анаэробного (без доступа воздуха) разложения органики при участии бактерий.

Ежегодный объем органических отходов (биомассы) в СНГ составляет 500 млн т. Их переработка позволит получить до 150 млн т условного топлива в год: за счет производства биогаза (120 млрд м3) – 100–110 млн т, этанола – 30–40 млн т.

Синтетическое топливо Синтетическое топливо, по мнению американских ученых, может стать важным

источником энергии уже в XXI веке. Специалисты обращают внимание на метанол, отличающийся простотой транспортировки и меньшим, чем бензин, уровнем местного загрязнения окружающей среды (если метанол производится на основе природного газа). Однако в продуктах сгорания метанола, синтезированного из угля, содержится в два раза больше углекислого газа, чем его выделяется при сжигании бензина. Выход может быть найден на пути синтеза метанола при газификации древ есной биомассы. Альтернативой метанолу считается этанол, получаемый при ферментации из биомассы сахара (исходные продукты: сахарный тростник, кукуруза и др.).

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Гидроэнергия Водные ресурсы Земли составляют океаны, моря, ледники, озера, реки, пары в

атмосфере. Общий объем водных ресурсов около 1,5 млрд км3, из них более 90 % – воды морей и океанов. На реки приходится незначительная часть гидросферы Земли. В каждый момент времени в реках течет в среднем всего 1200 км3 воды, а среднегодовой сток рек земного шара составляет 38 тыс. км3, в том числе на Европу приходится около 3 тыс. км3, на Азию – около 13 тыс. км3. Годовой речной сток России составляет 4,17 тыс. км3, т. е. 11 % общемирового. По степени освоения экономически эффективных гидроэнергетических ресурсов Россия значительно уступает таким экономически развитым странам, как США и Канада, где степень их освоения составляет 50–55 %; в европейских странах и в Японии– 60–80 %.

Принцип выработки гидроэнергии основан на использовании энергии падающей воды, которая вращает турбину, связанную с гидрогенератором. При производстве электроэнергии этим способом не используются природные ресурсы недр, которые являются исчерпаемыми и невозобновимыми, и отсутствуют загрязняющие

выбросы в окружающую среду. Однако нельзя сказать, что он абсолютно экологически безвреден. Это связано с тем, что строительство ГЭС приводит к изменению рельефа Земли, структуры снабжения почвы водой, затоплению больших территорий. Поэтому при нерациональном подходе, т. е. без учета рельефа местности, возможных вредных последствий на даннуюприродную среду, существует риск экологической катастрофы.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Энергетические обследования

Рациональное использование топливно-энергетических ресурсов (ТЭР) на промышленных предприятиях является одним из важных способов повышения эффективности их работы. В настоящее время доля энергозатрат в себестоимости продукции (без учета стоимости сырья и материалов) составляет 40–45 %, а в отдельных случаях достигает 70–80 %. Повышение эффективности использования ТЭР достигается следующими путями:

на основе модернизации технологических процессов и структуры предприятия, что, естественно, требует значительных затрат и зачастую имеет большой срок

окупаемости; поэтапной реконструкции систем энергоснабжения промышленного предприятия,

что позволяет в разумные сроки вернуть вложенные средства и подготовить возможность усовершенствования энергохозяйства; снятия с производства энергоемких технологий.

Независимо от выбранного направления для любого промышленного предприятия (объекта) целесообразной представляется разработка комплексной программы энергосбережения ТЭР. Созданию такой программы способствуют проведение энергетического обследования (энергоаудита) и паспортизация на его основе энергетического хозяйства предприятия.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Энергетическое обследование (ЭО) – это обследование потребителей топливноэнергетических ресурсов с целью установления показателей эффективности их использования и разработки экономически обоснованных мер по их выполнению.

Законодательные требования по энергосбережению устанавливают необходимость внешнего, независимого, компетентного и конфиденциального обследования предприятий и организаций.

Энергетические обследования проводят в соответствии с Федеральным законом «Об энергосбережении» и приказом Минпромэнерго «Об утверждении Рекомендаций о проведении энергетических обследований (энергоаудита)».

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Энергетические обследования могут быть направлены на решение разных задач:

1.анализ энергоемкости производства продукции;

2.определение энергетических потребностей производства;

3.определение энергетических характеристик установок и технологических процессов;

4.составление и анализ энергетического баланса предприятия (организации, системы);

5.экспертиза энергетической эффективности продукции предприятия;

6.экспертиза проектов по совершенствованию энергоэффективности производства;

7.анализ договоров с энергоснабжающими организациями и субабонентами;

8.анализ чувствительности производства к режимам энергоснабжения и качеств у

получаемых энергоресурсов;

9. выявление и анализ причин потерь энергии на стадиях жизненного цикла предприятия

(продукта);

10.анализ деятельности предприятия по энергосбережению;

11.анализ деятельности предприятия по вопросам экологии, повышения надежности.

Общей целью энергетического обследования (ЭО) является оценка эффективности

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

использования энергетических ресурсов (твердого топлива, нефти, природного и

попутного газа, продуктов их переработки, электрической и тепловой энергии), а также снижение затрат потребителей и реализация энергоэффективных решений путем разработки плана мероприятий, направленных на повышение эффективности использования ТЭР.

По Федеральному закону обязательным энергетическим обследованиям подлежат организации независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности, если годовое потребление ими энергетических ресурсов составляет более 6000 т у. т. или более 1000 т моторного топлива.

Существуют два близких, но отличающихся по смыслу понятия – «энергетическое обследование» и «энергоаудит»:

энергетические обследования – обязательная процедура, осуществляемая в соответствии с Федеральным законом «Об энергосбережении» для предприятий и организаций. Энергетическое обследование проводится органами, аккредитованными Межрегиональной ассоциацией энергоэффективности (МАЭН), работающей под методическим руководством Минпромэнерго, с выдачей соответствующего предписания;

энергоаудит – энергетическое обследование организации на основе добровольной заявки на предмет рационального и эффективного использования ею энергетических ресурсов с составлением энергетического паспорта, выдачей соответствующих рекомендаций.

vk.com/club152685050В результате| vk.com/id446425943ЭО выявляются потери и непроизводительные расходы

энергии (энергоресурсов), даются рекомендации по их устранению. По результатам ЭО разрабатываются энергетический паспорт предприятия и план мероприятий по энергосбережению.

Результаты обследования не могут являться основанием для применения санкций, за исключением случаев, определенных действующим законодательством.

Общее руководство и координацию работ по проведению энергетических обследований потребителей ТЭР в Российской Федерации осуществляет МАЭН, непосредственно обследования проводят организации, получившие аккредитацию на проведение обследований – энергоаудиторы.

Энергоаудитор должен отвечать следующим требованиям:

обладать правами юридического лица;

иметь необходимое инструментальное, приборное и методологическое оснащение;

располагать квалифицированным и аттестованным персоналом;

иметь опыт выполнения работ в соответствующей области деятельности;

иметь лицензию Минтопэнерго России на право проведения энергетических

обследований, выдаваемую в установленном порядке.

Перед проведением энергетического обследования энергоаудитор составляет техническое задание (программу) на выполнение работ в соответствии с выбранной

методикой и согласовывает ее с обследуемым потребителем ТЭР и утверждает в МАЭН.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Существуют несколько видов энергетических обследований организаций

Перед пуском и вводом в эксплуатацию топливо- и энергопотребляющего оборудования проводят обследование смонтированного оборудования с целью проверки соответствия монтажа и наладки требованиям государственных стандартов и СНиП по показателям энергоэффективности.

При первичном обследовании производится оценка эффективности использования ТЭР (проверяется эффективность работы оборудования, использующего ТЭР, состояние учета используемых ТЭР, отчетность по их использованию, анализ затрат на топливо- и энергообеспечение и т. д.). По результатам обследования принимается решение о пуске или вводе в эксплуатацию топливо- и энергопотребляющего оборудования. Эффективность использования ТЭР определяется по результатам инструментального обследования. Оценка эффективности использования ТЭР производится за 3 года, предшествующие обследованию. Результаты обследования за носят в энергетический паспорт потребителя ТЭР установленного образца (по ГОСТ или РД). По результатам обследования выдают предписание (рекомендации) об устранении нарушений в использовании ТЭР и повышении эффективности их использования.

vkПри.com/club152685050периодическом| vk(повторном.com/id446425943) обследовании проверяют выполнение ранее выданных предписаний (рекомендаций), оценивают динамику потребления ТЭР и их удельных затрат на выпуск продукции (энергоемкость, стоимость ТЭР в общих материальных затратах производства).

По результатам обследования вносят изменения в энергетический паспорт потребителя ТЭР и выдают предписание (рекомендации).

Внеочередное обследование проводят по инициативе администрации субъекта Федерации в случаях, если по ряду косвенных признаков (рост общего и удельного потребления ТЭР, себестоимости продукции и топливной составляющей в ней, выбросов в атмосферу и т. д.) у них возникли предположения о резком снижении эффективности использования ТЭР; если результаты обследования, проведенного энергоаудитором, вызывают сомнения в их достоверности, а также в случае обращения потребителя ТЭР в органы государственной власти за предоставлением льгот, связанных с использованием топливно-энергетических ресурсов.

Также внеочередное энергетическое обследование проводят по инициативе потребителей при модернизации, реконструкции или смене выпускаемой продукции.

Локальные и экспресс-обследования носят ограниченный по объему и времени проведения характер. При этом производят оценку эффективности использования либо одного из видов ТЭР (электрическая и тепловая энергия, твердое, жидкое или газообразное топливо), вторичных энергоресурсов, либо по отдельной группе агрегатов (отдельным агрегатам), либо по отдельным показателям эффективности и т.д. Локальные и экспресс-обследования не следует относить к категории энергоаудита. Их следует рассматривать как наладочные работы, т. е. относить к одному из лицензируемых

видов деятельности.

Требования к обследуемым производителям и потребителям ТЭР

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Обследуемый потребитель ТЭР обязан оказывать содействие проведению обследования, а именно:

обеспечивать доступ персонала организации, проводящей обследование, к обследуемым объектам;

предоставлять собственный персонал для сопровождения и помощи в проведении обследования;

устанавливать режимы работы оборудования, необходимые для проведения измерений, если это не противоречит требованиям технологии и безопасности.

При проведении энергетического обследования потребитель ТЭР обязан назначить лицо, ответственное за его проведение, и представить:

необходимую техническую и технологическую документацию (исполнительные схемы энергетических коммуникаций, данные о топливо- и энергоиспользующем

оборудовании, приборах учета ТЭР, режимные карты и т. д.);

данные о цеховом выпуске продукции и потреблении ТЭР;

документы по хозяйственно-финансовой деятельности (отраслевые и межотраслевые нормы и нормативы, тарифы, лимиты потребления, договоры на поставку ТЭР, учет складских запасов топлива, данные потребления

ТЭР на собственные нужды, по переданным транзитом ТЭР и отпущенным другим потребителям, их потерям и т. д.), статистическую отчетность организации о выпуске продукции и использовании ТЭР в натуральном и стоимостном выражении;

при повторном и внеочередном обследованиях – энергетический паспорт.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943Методики энергетических обследований

Уровни энергетических обследований

Методология проведения энергоаудита включает следующие уровни энергетических обследований:

предварительный энергоаудит (предаудит);

энергоаудит первого уровня – расчет энергопотребления и затрат;

энергоаудит второго уровня – углубленное обследование энерготехнологических систем и промышленного предприятия в целом, расчет энергетических потоков.

Предаудит проводят для того, чтобы оценить необходимость

проведения аудиторской проверки.

Для этого следует:

оценить долю энергозатрат в суммарных затратах предприятия (электроэнергия, тепловая энергия, топливо, вода);

выявить динамику изменения доли затрат за 2–3 последних года.

Если доля энергозатрат составляет:

5–10 %, то энергоаудит можно пока не проводить;

11–15 %, то энергоаудит проводить необходимо;

16–20 % и более, то энергоаудит следует проводить срочно.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Энергоаудит первого уровня имеет цели:

определить структуру энергозатрат и структуру энергоиспользования;

определить и убедительно показать руководству предприятия потенциал

энергосбережения; выявить участки, где нерационально или расточительно расходуются энергоресурсы;

расставить приоритеты будущей работы;

выявить и доказать руководству предприятия целесообразность проведения

углубленного обследования.

Энергоаудит второго уровня имеет цели:

найти возможности внедрения энергосберегающих проектов;

оценить их технико-экономическую эффективность;

объединить в одну систему рекомендации и технические решения по рациональному энергопользованию и энергосбережению;

создать предпосылки для подготовки комплексного долговременного плана

реализации энергосбережения на предприятии.

Методика проведения предаудита

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Стадии предаудита:

первоначальная беседа с первыми руководителями;

знакомство с предприятием;

анализ заключенных предприятием договоров энергоснабжения.

Впроцессе беседы с первыми руководителями предприятия необходимо определить

тех, кто принимает решение;

получить первоначальные сведения о предприятии; получить сведения о величине составляющей энергозатрат в стоимости выпускаемой продукции;

определить цели энергосберегающих мероприятий;

распределить ответственность за проводимые работы по энергоаудиту на предприятии

иуточнить список лиц, с которыми предстоит работать в процессе проведения

энергоаудита. Знакомство с предприятием включает:

осмотр предприятия;

знакомство со схемами энергоснабжения, с системами учета энергоресурсов,

технологическими схемами.

Необходимо выделить наиболее энергоемкие подразделения, технологические циклы и места наиболее вероятных потерь энергоресурсов.

В конце предварительного этапа составляется программа проведения энергоаудита, которая согласуется с руководством предприятия и подписывается двумя сторонами.

Методика проведения энергоаудита первого уровня

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Энергоаудит первого уровня включает основные виды работ:

ознакомление с предприятием, сбор и анализ имеющейся на предприятии полезной

для энергоаудита информации;

выявление возможного потенциала энергосбережения на предприятии.

Основные этапы энергоаудита первого уровня:

1)сбор первичной информации,

2)анализ энергоэкономических показателей промышленного предприятия,

3)выбор объектов аудита,

4)подготовка заключения об основных итогах первичного энергоаудита.

Сбор первичной информации. В сборе информации на предварительном этапе участвуют

как обследующая организация, так и обследуемое предприятие. Информацию фиксируют

в типовых формах. На всем протяжении энергоаудита происходит сбор информации в

соответствии с разработанной программой.

Методика проведения энергоаудита первого уровня

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Источниками информации являются:

интервью и анкетирование руководства и технического персонала;

схемы энергоснабжения и учета энергоресурсов;

отчетная документация по коммерческому и техническому учету энергоресурсов;

счета от поставщиков энергоресурсов;

суточные, недельные и месячные графики нагрузки;

данные по объему произведенной продукции, ценам и тарифам;

техническая документация на технологическое и вспомогательное оборудование

(технологические системы, спецификации, режимные карты, регламенты и т. д.);

отчетная документация по ремонтным, наладочным, испытательным и

энергосберегающим мероприятиям;

перспективные программы, ТЭО, проектная документация на любые технологические

иорганизационные усовершенствования, утвержденные планом развития

предприятия.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Предприятие должно представить для работы всю имеющуюся документальную информацию не менее чем за 24 последних месяца. При этом обследуемое предприятие отвечает за достоверность информации. Состав первичной информации:

общие сведения о предприятии;

фактические отчетные данные по энергопользованию и выпуску продукции в текущем и

базовом году (по месяцам);

перечень основного энерготехнологического оборудования;

технические и энергетические характеристики установок;

технико-экономические характеристики энергоносителей, используемых на

предприятии; сведения о подстанциях, источниках тепло-, водоснабжения, сжатого воздуха,

топливоснабжения.

Анализ энергоэкономических показателей предприятия:

количественные характеристики производства продукции за последние 2–3 года по месяцам;

себестоимость продукции, в том числе затраты на топливо, электрическую и тепловую энергию, воду на момент проведения обследования;

энергоемкость продукции;

удельная энергоемкость продукции по месяцам;

удельные расходы энергоресурсов на основные виды продукции по месяцам;

среднегодовая численность работников предприятия, в том числе производственный и

управленческий персонал, персонал энергослужбы.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Необходимо выяснить, доля каких энергоресурсов в общем потреблении наиболее значительна, на использование каких энергоресурсов нужно обратить внимание прежде всего. Информация об энергопотреблении должна показывать долевое потребление различных энергоресурсов на предприятии и затраты на них.

Для оценки потенциала экономии в потреблении электроэнергии необходимо получить следующую информацию:

какова мощность каждого ввода электроэнергии;

какова полная мощность присоединенной нагрузки;

каковы профили нагрузки – суточный и годовой;

какова средняя величина коэффициента мощности;

имеется ли компенсация реактивной мощности;

какова общая структура электропотребления (двигатели, освещение,

технологические процессы и т. п.).

Результат первого этапа

В конце первого (ознакомительного) этапа энергоаудиторы должны иметь представление о предприятии и основных технологических процессах, а также следующую информацию:

общая стоимость затрат предприятия на энергоресурсы, расходы на воду, стоки и канализацию;

структура затрат по энергоносителям;

сезонные изменения в потреблении и стоимости;

структуру цен на каждый энергоресурс.

Методика проведения энергоаудита второго уровня

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Цели энергоаудита второго уровня:

определение для каждого энергоресурса наиболее значимых потребителей по затратам и объемам потребления;

распределение потребления каждого энергоресурса по основным потребителям (разработка энергетических балансов);

разработка мероприятий по снижению потребления энергоресурсов. Для достижения поставленной цели необходимо:

провести обследование предприятия;

составить схемы технологических процессов;

составить список основных потребителей энергии;

провести расчет потребления энергии каждого из основных потребителей энергии;

провести анализ работы основных потребителей.

При обследовании предприятия необходимо:

определить энергетические потоки к процессам и от них;

определить потоки сырья и продукции;

установить потоки потерь и отходов;

установить режимы работы производства и ключевые фигуры на предприятии

(ключевыми людьми на предприятии являются операторы технологических установок, мастера и технологи, менеджеры по выпуску продукции).

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

На данном этапе осуществляется сбор статистических данных и первичной информации, который включает:

годовой и помесячный выпуск основной и дополнительной продукции за предыдущий

итекущий год;

годовое и помесячное потребление и расход энергоресурсов;

удельные нормы на выпуск единицы продукции;

фонд рабочего времени, сменность;

источники теплоснабжения, электроснабжения, водоснабжения, газоснабжения, сжатого воздуха;

схемы систем тепло-, водо-, газо-, электро- и воздухоснабжения предприятия и отдельных подразделений;

показатели энергопотребления в существующих формах статистической и внутризаводской отчетности;

мероприятия по повышению эффективности энергоиспользования и их выполнение за последние 1–2 года;

состояние учета и нормирование расхода тепловой и электрической энергии;

наличие паспортов на энергоемкое оборудование и вентсистемы;

выход вторичных энергоресурсов, в том числе низкопотенциальных, и их

использование; наличие энергетического паспорта предприятия.

Схема технологического процесса.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Схема технологического процесса представляет собой диаграмму, показывающую

основные этапы, через которые последовательно проходят материалы от первоначального состояния до готовой продукции. На схеме должны быть показаны места подачи и использования энергоресурсов, отмечены переработка материалов, утилизация отходов в технологическом процессе.

Основные потребители.

Выявить основных потребителей возможно на основании беседы с персоналом, изучения

схем технологических процессов, обхода предприятия.

Расчет потребления.

Для того чтобы из составленного списка основных потребителей энергоресурсов выделить наиболее значимых и расставить приоритеты для их подробного обследования, необходимо знать их долю в общем потреблении. Для оценки величин потребления отдельных потребителей необходимо учитывать:

сезонные изменения в потреблении;

результаты проведенных измерений и расчетов.

Оценка энергетических потоков.

Для уточнения полученных расчетных данных баланса потребления энергетических ресурсов на предприятии необходимо произвести оценку существующих потоков энергоресурсов.

Существует несколько способов оценки различных энергетических потоков:

использование любых существующих счетчиков;

применение специального переносного оборудования для проведения энергоаудитов;

использование проектных данных оборудования;

оценка максимальных потоков по диаметрам трубопроводов.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Балансы потребления энергии.

Разрабатывают в соответствии со структурой предприятия. Выделяют следующие направления потребления электроэнергии:

общезаводские затраты;

общецеховые затраты для каждого вида продукции;

технологические затраты каждого вида продукции.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Энергетические балансы

Энергетический баланс - система показателей, отражающих соответствие между приходом и расходом топливно-энергетических ресурсов, источники их поступления и направления использования.

Энергетический баланс (ЭБ) состоит из двух частей: приходной и расходной. Приходная часть содержит количественный перечень энергии, поступающей посредством различных энергоносителей. Расходная часть определяет расход энергии всех видов во всевозможных ее применениях, потери при преобразовании одного вида энергии в другой и при ее транспортировке, а также энергию, накапливаемую (аккумулируемую) в специальных устройствах.

При составлении ЭБ различные энергоресурсы и виды энергии приводятся к единому измерителю. Этим измерителем является тонна условного топлива или джоуль.

В основу построения ЭБ действующего предприятия должно быть положено обследование его энергетического хозяйства, технологических и энергетических характеристик оборудования.

Для проектируемых предприятий ЭБ составляют на основе технологических и проектных разработок. Энергетический баланс позволяет выделить из общего расхода энергии ее полезно израсходованную часть и потери по ее составляющим и тем самым выявить КПД технологического процесса, агрегата, цеха, завода.

Энергетические балансы промышленных предприятий разделяют на следующие группы:

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

по назначению – отчетные и плановые; по видам энергоносителей – частные (по отдельным видам топлива и энергии) и

сводные; по объектам изучения – балансы отдельных видов технологического оборудования, цехов и предприятия в целом;

по принципам составления – аналитические, синтетические, нормализованные, оптимальные;

по принципам оценки использования топлива и энергии – энтропийные и эксергетические.

Разность между количеством подведенной энергии и полезной энергией, полученной от установки, составляет энергетические потери. Их классифицируют по следующим признакам:

1. По возможности и целесообразности устранения: полные потери энергии; потери неустранимые, определяемые принципом технологического процесса, конструкцией оборудования; потери энергии, устранение которых в данных условиях технологически возможно; потери энергии, устранение которых в данных условиях экономически целесообразно.

2. По месту возникновения: потери при добыче, хранении, транспортировке, переработке, преобразовании и использовании.

3. По физическому признаку и характеру: потери тепла; потери электроэнергии; потери с утечками; гидравлические потери; механические потери.

4. По причинам возникновения : вследствие конструктивных недостатков; в результате неправильного выбора технологического режима работы; из-за неправильной эксплуатации агрегата; в результате низкого качества исполнения ремонтных работ; вследствие брака продукции.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Для полного усвоения данной дисциплины студенты должны знать все разделы естественного и математического цикла ФГОС.

Требования к результатам освоения дисциплины:

Процесс изучения дисциплины направлен на формирование следующих компетенций:

Но-

 

 

 

В результате изучения дисциплины обучающиеся должны

мер/инд

Содержание компетенции или ее части

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

екс

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(указываются в соответствии с ФГОС)

 

 

знать

 

 

 

 

уметь

 

 

 

владеть

компе-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тенций

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Способен владеть основными методами,

типы личности людей.

работать в команде.

 

методами развития

 

способами и средствами получения, хра-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

личности.

ОК-4

нения, переработки информации, рабо-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тать с компьютером как средством управ-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ления информацией

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Способен понимать сущность и значение

основы

функциониро-

поиск

 

информации

в

навыками использова-

 

информации в развитии современного

вания

 

глобальных

сетях Интернет.

 

 

ния информации,

 

информационного общества, сознавать

сетей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

полученной в сети

ПК-1

опасности и угрозы, возникающие в этом

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Интернет.

 

процессе. Соблюдать основные требова-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ния информационной безопасности, в том

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

числе защиты государственной тайны.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

основные

положения,

применять

 

 

знания

методами и средства-

 

Способен использовать основные законы

методы и законы есте-

естественно 1 научных

ми естественно-

 

естественнонаучных дисциплин в про-

ственно научных дис-

дисциплин

для

реше-

научных дисциплин

ПК-2

фессиональной деятельности, применять

циплин

 

(математики,

ния

про

профессио-

для оценки свойств и

методы математического анализа и моде-

физики, химии и дру-

нальных задач.

 

 

рабочих процессов в

 

 

 

 

лирования, теоретического и эксперимен-

гих

смежных дисци-

 

 

 

 

 

 

 

бурении.

 

тального исследования

плин), используемых в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нефтегазовом деле.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Способен владеть основными методами,

современные

инфор-

работать с современ-

навыками использова-

 

способами и средствами получения, хра-

мационные

техноло-

ными

 

 

средствами

ния компьютера как

ПК-4

нения, переработки информации, рабо-

гии.

 

 

 

 

 

оргтехники.

 

 

 

средства управления

 

тать с компьютером как средством управ-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

информацией.

 

ления информацией

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

основные

производ-

проводить

практиче-

навыками практиче-

 

Применять процессный подход в практи-

ственные

процессы,

ские

работы,

исполь-

ских работ.

 

представляющие еди-

зуя методы сопромата,

 

ПК-6

ческой деятельности, сочетать теорию и

 

ную цепочку нефтега-

законы

 

гидравлики,

 

 

практику

 

 

 

зовых технологий.

 

механики,

термодина-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мики.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Знать

требования

к

Уметь

использовать

Владеть организаци-

 

 

конструкциям

сква-

все

требования

по

онными и правовыми

 

Уметь применять в практической дея-

жин

Правил

безопас-

охране недр и ОС при

средствами охраны

ПК-10

тельности принципы рационального ис-

ности

в

нефтяной

и

проектировании

всех

ОС

пользования природных ресурсов и защи-

газовой

промышлен-

этапов

строительства

 

 

 

 

ты окружающей среды

ности. А также требо-

скважин

 

 

 

 

 

 

 

вания по охране недр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и защите ОС

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Планировать и проводить необходимые

методику

проведения

пользоваться

 

сред-

методами и средства-

 

экспериментальных

 

ствами

 

обработки

ми планирования и

 

эксперименты, обрабатывать, в том числе

 

 

 

работ, исследований и

информации.

 

 

 

организации исследо-

ПК-18

с использованием прикладных программ-

 

 

 

проектирования.

 

 

 

 

 

 

 

 

ваний и разработок,

 

ных продуктов, интегрировать результаты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

проведения экспери-

 

и делать выводы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ментов и наблюдений.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

основы высшей мате-

применять

математи-

навыками ориентиро-

 

 

матики и

физики для

ческие

и

физические

вания в справочной

 

Уметь использовать физико-

решения

расчетно-

методы для

решения

физико-

 

математический аппарат для решения

аналитических задач

 

типовых

профессио-

математической лите-

ПК-19

раечетно-аналитичсских задач, возника-

 

 

 

 

 

 

нальных задач.

 

 

ратуре . приобретения

 

ющих в ходе профессиональной деятель-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

новых знаний исполь-

 

ности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

зуя современный ин-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

формационные техно-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

логии.

 

 

технические

требова-

использовать

физиче-

методами проведения

 

 

ния,

предъявляемые к

ские

 

и

химические

физических измере-

 

Уметь выбирать и применять соответ-

сырью,

реагентам

и

законы при анализе и

ний, химических ос-

ПК-20

ствующие методы моделирования физи-

материалам,

готовой

jрешении

 

проблем

новных операций,

ческих, химических и технологических

продукции в нефтега-

профессиональной

 

методами качествен-

 

 

 

процессов

зовой

промышленно-

деятельности

 

 

 

ного и количественно-

 

 

сти

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

го синтеза многоком-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

понентных систем

4

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ

1.Перед проведением лабораторных работ студенты обязаны ознакомиться с правилами по технике безопасности и строго их соблюдать.

2.Перед проведением лабораторной работы необходимо ознакомиться с ее содержанием и изучить теоретический материал данного раздела.

3.В черновую тетрадь заносятся: схема установки, таблица для записи наблюдений, расчетные уравнения.

4.При обнаружении неисправности (сбой в программе ПЭВМ) немедленно сообщить об этом лаборанту или преподавателю.

5.Отчет о лабораторной работе составляется к следующему занятию.

6.В отчет по работе должны входить следующие данные: а. схема технологического процесса или оборудования, б. таблица используемых параметров и факторов; в. выводы по выполненной работе.

7.Для защиты работы необходимо ответить на вопросы по теме лабораторной работы. Студенты, не предоставившие отчет, к следующей лабораторной работе не допускаются.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №1

УЧЕТ И КОНТРОЛЬ ЭНЕРГОРЕСУРСОВ

1.1. ЦЕЛЬ РАБОТЫ

1.Изучить устройство и принцип действия наиболее распространенных типов приборов учета, контроля и расхода электрической энергии.

2.Изучить устройство и принцип действия основных приборов и датчиков учета, контроля и расхода тепловой энергии.

1.2. ЗАДАНИЕ

1.Ознакомиться с теоретической частью, основными понятиями и определениями.

2.Внеаудиторная работа предполагает дополнительную проработку теоретических вопросов, а также изучение дополнительной литературы.

3.Составить отчет по работе.

1.3. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Для оценки эффективности использования энергии в производстве, а также определения эффективности мероприятий по энергосбережению,

5

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

необходим строгий учет расходов всех видов энергии и энергетических ресурсов. Причем, регистрацию всех видов энергии необходимо вести как получаемой, так и отпускаемой.

Одним из наиболее точных и прогрессивных методов учета является учет с помощью соответствующих контрольно-измерительных приборов. Наиболее широко в Беларуси используется электроэнергия и тепловая энергия.

В связи с этим, основное внимание будет уделено изучению приборов учета и контроля электрической и тепловой энергии.

Электроизмерительные приборы.

Электроизмерительные приборы используют для измерения параметров электрических цепей и электрической энергии – напряжения, тока, мощности, количества электричества, а также сопростивления, емкости, индуктивности, и т.д.

По принципу действия электроизмерительные приборы классифицируются на следующие основные системы: магнитоэлектрические, электромагнитные, электродинамические, электростатические, ферродинамические. Наибольшее распространение получили две первые системы.

Средства электроизмерительной техники классифицируются:

-по роду измеряемого тока (постоянный, переменный);

-по виду измеряемого параметра (ток, напряжение и т.д.);

-по способу представления результатов измерения (аналоговая или цифровая).

По назначению электроизмерительные средства подразделяют на приборы промышленного применения, приборы, входящие в сложные информационные системы, и лабораторные приборы.

Кроме того, приборы подразделяют на показывающие, регистрирующие (самопишущие) и суммирующие (счетчики, интеграторы).

Впоказывающих приборах отсчет значения измеряемой величины производится по положению стрелки относительно шкалы прибора.

Самопишущие приборы обеспечивают как непрерывную автоматическую запись измеряемой величины на диаграмме, так и непосредственный отсчет показаний по измерительной стрелке.

Суммирующие (интегрирующие) приборы обеспечивают суммирование (обсчет) показаний за определенный требуемый период работы.

ТЕПЛОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ Количество теплоты, отдаваемое теплоносителем потребителю, опре-

деляется по формуле

Q=G∙С∙(t1-t2),

где G - массовый расход теплоносителя через систему; С — удельная теплоемкость теплоносителя;

t1 и t2 — температура теплоносителя соответственно на входе и на выходе системы потребления.

6

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Сам теплоноситель принято оценивать такими параметрами как тем- пера-тура и давление.

В связи с этим для учета количества тепловой энергии, расходуемой как для производственных целей, так и в быту, необходимо измерение следующих параметров - температуры, давления и расхода теплоносителя.

Все эти параметры определяются с помощью специальных приборов (датчиков), позволяющих их измерить.

1.4.ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ТЕМ ОТЧЁТОВ

1.Приборы для измерения тока и напряжения

2.Приборы для измерения электрической мощности

3.Приборы для измерения количества электричества. Электрические счетчики.

4.Приборы для измерения температуры

5.Приборы для измерения давления и разрежения

6.Приборы для измерения расхода

7.Измерение количества теплоты

1.5. СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

1.Задание.

2.Принципиальные схемы работы приборов.

3.Описание принципа действия приборов.

4.Ответы на контрольные вопросы в соответствии с выбранной темой отчёта.

1.6.КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1.Назначение электроизмерительных приборов и их классификация.

2.Как включаются в электрическую цепь измерительный прибор для работы в качестве вольтметра или амперметра?

3.Опишите принцип работы приборов магнитоэлектрической системы.

4.В чем отличие приборов электромагнитной системы от магнитоэлектрической и принцип их работы?

5.Опишите косвенный метод измерения мощности.

6.Опишите устройство ваттметра.

7.Устройство и работа однофазного счетчика активной энергии.

8.Область применения и устройство термометров расширения

9.Объясните принцип действия манометрических термометров.

10.Устройств о термопары и принцип ее работы? 11.Что такое термо-э.д.с. и как она образуется?

12.Что такое термометры сопротивления и принцип их действия?

7

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

13.Назначение пирометров и принцип их действия.

14.Разновидности пирометров.

15. Понятие давления и какое соотношение связывает абсолютное, избыточное и атмосферное давления?

16.Приведите классификацию приборов для измерения давления.

17.В чем заключается принцип действия пружинного манометра?

18.Понятие расхода и связь между массовым и объемным расходом?

19.Приведите классификацию расходомеров.

20.Принцип действия тахометрического расходомера.

21.В чем заключается принцип действия расходомеров постоянного перепада?

22.Принцип действия и устройство расходомеров переменного перепада.

23.В чем заключается принцип действия индукционных расходомеров?

24.Принцип действия и преимущество ультразвуковых расходомеров.

25.Принципиальная схема, устройство и принцип действия ионизационных расходомеров.

26.Физический принцип измерения количества теплоты и измерительные системы теплосчетчиков.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №2

ИЗУЧЕНИЕ ПОТЕРЬ ЭНЕРГИИ ПРИ ТРАНСПОРТИРОВАНИИ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ ПО ТРУБОПРОВОДУ

2.1. ЦЕЛЬ РАБОТЫ

1.Ознакомиться с методами транспортирования жидкостей и газов по трубопроводу и основными затратами энергии на транспортировку.

2.Изучить основные методы снижения потерь энергии при транспортировании жидкостей и газов по трубопроводам.

3.Оценить потери энергии на транспортирование жидкостей и газов по сложному трубопроводу, включающему в себя магистральный трубопровод и участки с резким изменением геометрии потока.

2.2.ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Транспортирование текучих сред (жидкостей и газов) по трубопроводам осуществляется с помощью нагнетательных устройств (насосов, вентиляторов и т.п.). Для того, чтобы перемещать текучую среду, нагнетательное устройство должно затрачивать некоторую энергию. Оказывается, эта энергия зависит не только от физических свойств текучей среды, но и от характеристик трубопроводной системы. Эксплуатационные расходы энергии на транспортирование можно существенно сократить за счет вы-

8

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

бора оптимальной геометрии трубопроводной системы, что может быть реализовано только после изучения основных закономерностей течения жидкостей и газов по трубопроводам.

Поток жидкости либо газа можно характеризировать объемным расходом Q (м2/с) и средней по сечению трубы скоростью V(м/с). Расход является одной из основных характеристик потоков жидкости либо газа. Расходом называется количество жидкости или газа, которое перемещается через поперечное сечение трубопровода в единицу времени. Расход и скорость связаны между собой соотношением Q=VS, где S – площадь поперечного сечения трубы (м2).

При движении реальных жидкостей и газов часть механической энергии движения необратимо превращается в тепловую. Эта часть энергии называется потерей энергии Е. Потери энергии обусловлены существования сил вязкого трения в жидкостях и газах, т.е. вязкости. С потерями энергии связаны потери давления рпот =ρ Е и потери напора hпот =

рпот/ ρg = Е/g. Где ρ – плотность жидкости либо газа; g – ускорение свободного падения. Потери давления рпот измеряются в Па, потери напора

hпот – в м.

Существование сил вязкости приводят к затратам энергии на перемещение текучих сред. Часть мощности, затрачиваемая нагнетательным устройством на транспортирование по трубопроводу текучих сред с расходом Q, определяется выражением

N= рпотQ, Вт

Гидравлические потери давления (напора) обычно делят на два вида. Первый вид представляет собой потери давления на трение ртр при стабилизированном движении жидкости в длинных трубах. Эти потери равномерно распределяются по всей длине трубы. Потери второго вида (Δрм ) сосредоточены на сравнительно коротких участках трубопроводов и вызываются местными изменениями конфигурации канала. Эти сопротивления называются местными. Примерами местных сопротивлений могут служить участки резкого расширения и сужения трубопровода, места слияния и разделения потоков, различного рода трубопроводная арматура (вентили, клапаны, задвижки, дроссели и т.п.). Характерной особенностью движения жидкости через местные сопротивления является образование вихрей в потоке, что вызывает значительные потери энергии (давления, напора).

Таким образом, полные потери давления и напора определяются выражениями:

∆рпот = ∆ртр + ∆рм ;

пот = ∆ тр + ∆ м .

9

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Потери напора по длине для случая уставившегося движения жидкости по трубопроводу круглого сечения определяются по формуле ДарсиВейсбаха:

2 тр = 2

где λ – коэффициент гидравлического трения (коэффициент потерь напора по длине);

l – длина рассматриваемого участка трубы, м; d – диаметр трубопровода, м;

V – средняя скорость движения жидкости, м/с.

Из формулы видно, что величина потерь напора по длине возрастает с увеличение скорости потока, длины трубы и уменьшается с увеличением диаметра трубопровода.

Местные потери определяются по формуле

2 м = 2 .

где ξ – коэффициент местного сопротивления.

Коэффициент гидравлического трения λ зависит от режима течения жидкости и шероховатости трубы. Эта зависимость называется законом сопротивления.

Коэффициент местного сопротивления ξ также зависит от режима течения и от вида и конструктивного исполнения местного сопротивления.

Сравнительный анализ различных гидравлических сопротивлений показывает, что потери энергии значительно возрастают при резком изменении диаметра трубы, при резких поворотах и т.п.

Значения коэффициентов сопротивления, как правило, определяются опытным путем и в обобщенном виде содержатся в справочниках в виде эмпирических формул, таблиц, графиков. В приложении к работе приведены некоторые данные по гидравлическим сопротивлениям.

Основные методы снижения потерь энергии при транспортировании жидкостей и газов по сложным трубопроводам:

использование труб с гладкой внутренней поверхностью;

обеспечение плавных поворотов потока;

установка в трубопроводы устройств, обеспечивающих плавное изменение поперечного сечения потока жидкости;

устройство плавных входов и выходов из труб;

разогрев при перекачивании высоковязких жидкостей;

введение полимерных добавок в поток жидкости.

10

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

2.3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ УСТАНОВКА

Рис. 1. Схема экспериментальной установки. Длина магистрального участка трубопровода l=1,7 м;

диаметр d=1,6·10-2 м; плотность воды – 1000 кг/м3

Схема установки приведена на рис. 1. Вода из напорного бака 1 проходит последовательно через входной вентиль 2, магистральный трубопровод 3, участки трубопровода с резким 4 и плавным 5 поворотами, резким расширением 6 и резким сужением 7, диафрагму 8 и сливается в бак 10. Расход воды регулируется вентилем 9 и определяется по перепаду давления на диафрагме 8 с помощью тарировочного графика. Уровень в баке 1 поддерживается постоянным с помощью насоса 11.

Пьезометрический напор в жидкости на различных участках трубопровода определяется по показаниям пьезометрических трубок h1 – h10, выведенных на общий щит и установленных на исследуемых участках трубопровода.

2.4.ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

1.Включается водяной насос 11 и заполняется напорный бак 1.

2.После заполнения напорного бака открывается запорный кран 2 и с помощью расходного крана 9 устанавливается требуемое значение расхо-

да воды. Величина расхода определяется по разности h9,10 показаний пьезометров h9 и h10(Δh9,10 – h9 – h10) и тарировочного графика.

3.При данном значении расхода снимаются показания всех пьезометров и эти значения заносятся в табл. 1.

4.Изменяют расход жидкости и новые показания всех пьезометров заносят в табл. 1.

11

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

5.Исходные данные, необходимые для выполнения расчетов, определяются экспериментальным путём.

Таблица 1

 

 

 

Показания пьезометров

 

 

 

h1,

h2,

h3,

h4,

h5,

h6,

h7,

h8,

h9,

h10,

опыта

мм

мм

мм

мм

мм

мм

мм

мм

мм

мм

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.5.ОБРАБОТКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ

1.Определить потери напора па отдельных участках трубопровода, на пример, h1,2 = h1 – h2. Данные занести в табл. 2.

2. По перепаду напора на диафрагме 8 h9,10 = h9 – h10

определить рас-

ход воды для всех 3-х опытов по выражению

 

= (53,5 + 0,1495 ∙ Δh9,10) ∙ 10−6,

м3/c.

Полученные данные занести в табл. 2.

3. Средняя скорость воды в трубопроводе определяется по выражению

4= 2

4.Для каждого значения скорости потока вычислить потери напора по

длине h2,3 = h2 – h3 и на отдельных участках трубопровода (местных сопротивлениях) в соответствии с табл. 2.

5.Мощность, затрачиваемая на преодоление каждого из гидравлических сопротивлении, определяется по выражению = ∙ ∙ ∙

пот.

6.Определить суммарную мощность, затрачиваемую на транспортирование жидкости по трубопроводу

= 1,2 + 2,3 + 3,4 + 4,5 + 6,7 + 7,8 + 9,10

Полученные данные занести в табл. 2.

7.Провести сравнительный анализ потерь энергии на каждом из участков сложного трубопровода. Обратить внимание на влияние скорости течения па потери энергии.

12

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

 

 

 

 

Таблица 2

№ опыта

 

1

2

 

3

 

 

 

 

 

 

Расход Q, м3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Средняя скорость V, м/с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Входной вентиль

h1, 2, м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N1, 2, Вт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Магистральный трубопровод

h2, 3, м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N2, 3, Вт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Резкий поворот на 90о

h3, 4, м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N3, 4, Вт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Плавный поворот на 90о

h4, 5, м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N4, 5, Вт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Резкое расширение

h6, 7, м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N6, 7, Вт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Резкое сужение

h7, 8, м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N7, 8, Вт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диафрагма

h9, 10, м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N9, 10, Вт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Суммарные потери мощности

NΣ, Вт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По результатам расчетов построить график зависимости мощности, затрачиваемой на транспортирование жидкости по трубопроводу, от скорости V протекания жидкости.

2.6. СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

1.Задание.

2.Журналы наблюдений.

3.Обработка результатов опытов.

4.Графическая зависимость мощности , затрачиваемой на транспортирование жидкости по трубопроводу, от скорости V протекания жидкости.

5.Вывод о полученных результатах.

13

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №3

ИЗУЧЕНИЕ ТРАДИЦИОННЫХ И АЛЬТЕРНАТИВНЫХ СПОСОБОВ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ

В РАЗЛИЧНЫЕ ВИДЫ ЭНЕРГИИ

3.1. ЦЕЛЬ РАБОТЫ

1.Изучить особенности традиционных и альтернативных способов преобразования энергетических ресурсов.

2.Оценить возможность и необходимость применения альтернативных способов преобразования энергии для решения задач энергосбережения.

3.2. ЗАДАНИЕ

1.Изучить традиционные способы преобразования энергетических ресурсов; дать сравнительный анализ:

энергоэффективности способов;

простоты технологической схемы;

экологической безопасности.

2.Изучить альтернативные способы преобразования энергетических ресурсов; дать сравнительный анализ:

энергоэффективности способов;

простоты технологической схемы;

экологической безопасности

3.Сравнить эффективность традиционных и альтернативных способов и сделать вывод о возможности и необходимости использования альтернативных способов преобразования энергетических ресурсов в различные виды энергии.

4.Составить отчет по работе.

3.3. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Энерге́тика — область хозяйственно-экономической деятельности человека, совокупность больших естественных и искусственных подсистем, служащих для преобразования, распределения и использования энергетических ресурсов всех видов. Её целью является обеспечение производства энергии путём преобразования первичной, природной, энергии во вторичную, например в электрическую или тепловую энергию. При этом производство энергии чаще всего происходит в несколько стадий:

получение и концентрация энергетических ресурсов, примером может послужить добыча, переработка и обогащение ядерного топлива;

14

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

передача ресурсов к энергетическим установкам, например доставка мазута на тепловую электростанцию;

преобразование с помощью электростанций первичной энергии во вторичную, например, химической энергии угля в электрическую и тепловую энергию;

передача вторичной энергии потребителям, например по линиям электропередачи.

Характерной чертой традиционной электроэнергетики является её давняя и хорошая освоенность, она прошла длительную проверку в разнообразных условиях эксплуатации. Основную долю электроэнергии во всём мире получают именно на традиционных электростанциях, их единичная электрическая мощность очень часто превышает 1000 Мвт. Традиционная электроэнергетика делится на несколько направлений.

Тепловая энергетика.

Вэтой отрасли производство электроэнергии производится на тепловых электростанциях (ТЭС), использующих для этого химическую энергию органического топлива. Они делятся на:

Паротурбинные электростанции, на которых энергия преобразуется с помощью паротурбинной установки;

Газотурбинные электростанции, на которых энергия преобразуется с помощью газотурбинной установки;

Парогазовые электростанции, на которых энергия преобразуется с помощью парогазовой установки.

Теплоэнергетика в мировом масштабе преобладает среди традиционных видов, на базе нефти вырабатывается 39 % всей электроэнергии мира, на базе угля — 27 %, газа — 24 %, то есть всего 90 % от общей выработки всех электростанций мира.

Гидроэнергетика.

Вэтой отрасли электроэнергия производится на гидроэлектростанциях (ГЭС), использующих для этого энергию водного потока.

ГЭС преобладает в ряде стран — в Норвегии и Бразилии вся выработка электроэнергии происходит на них. Список стран, в которых доля выработки ГЭС превышает 70 %, включает несколько десятков.

Ядерная энергетика Отрасль, в которой электроэнергия производится на атомных

электростанциях (АЭС), использующих для этого энергию управляемой цепной ядерной реакции, чаще всего урана и плутония.

Нетрадиционная электроэнергетика Большинство направлений нетрадиционной электроэнергетики

основаны на вполне традиционных принципах, но первичной энергией в них служат либо источники локального значения, например ветряные, геотермальные, либо источники находящиеся в стадии освоения, например

15

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

топливные элементы или источники, которые могут найти применение в перспективе, например термоядерная энергетика. Характерными чертами нетрадиционной энергетики являются их экологическая чистота, чрезвычайно большие затраты на капитальное строительство (например для солнечной электростанции мощностью 1000 Мвт требуется покрыть весьма дорогостоящими зеркалами площадь около 4-х км²) и малая единичная мощность. Направления нетрадиционной энергетики:

Малые гидроэлектростанции Ветровая энергетика Геотермальная энергетика Солнечная энергетика Биоэнергетика Установки на топливных элементах Водородная энергетика Термоядерная энергетика.

3.4.ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.Понятие тепловых электростанций и принцип их работы.

2.Принципиальные схемы и работа конденсационных электростанций и теплоэлектроцентралей.

3.Принципиальные схемы и работа атомной электростанции.

4.Схема устройства ядерного реактора на тепловых нейтронах и принцип его работы.

5.Принципиальные схемы и работа газотурбинных установок.

6.Принципиальные схемы и работа парогазовых установок.

7.Принцип получения электрической энергии в гидроэлектростанциях.

8.Схемы, устройство и работа гидроэлектростанций.

9.Принцип работы и устройство гидроаккумулирующих электростанций.

10.Понятие фотоэффекта.

11.Принципиальные схемы солнечного элемента.

12.Схемы, устройство и работа солнечных электростанций.

13.Принцип действия и классификация ветроэнергетических установок.

14.Принципиальные схемы ветроэнергетических установок.

3.5. СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

1.Задание.

2.Сведения о результатах исследований.

3.Анализ возможностей традиционных и альтернативных способов преобразования энергетических ресурсов.

4.Вывод о рациональности применения альтернативных способов преобразования энергетических ресурсов.

16

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №4

ИЗУЧЕНИЕ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ

4.1. ЦЕЛЬ РАБОТЫ

1.Изучить энергоэффективность насосных агрегатов центробежного типа и технологии, позволяющие её повысить.

4.2. ЗАДАНИЕ

1.Определить основные факторы, влияющие на снижение энергоэффективности насосных агрегатов.

2.Изучить современные энергоэффекивные технологии эксплуатации насосных агрегатов центробежного типа.

3.Изучить возможности применения энергосберегающих технологий в условиях эксплуатации.

4.Изучить влияние надёжности насосных агрегатов на энергоэффективность.

4.3.ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Общее потребление энергоресурсов в немалой степени зависит от насосного оборудования. КПД насосной станции часто оказывается ниже КПД установленных на ней отдельных насосов. Причина низкой энергоэффективности заключается в несоответствии рабочих характеристик оборудования и системы в целом, а также в неправильном управлении ею. Для повышения эффективности предприятия необходимо снизить стоимость эксплуатации насосного оборудования, повысить его надежность и долговечность. Таким образом, требуется модернизация оборудования с учетом всех особенностей технологических процессов, протекающих в системе.

Сложившаяся к настоящему времени практика свидетельствует о крайне неэффективной эксплуатации насосного оборудования. Нередки случаи, когда КПД насосных систем не превышает 10-20%, в то время как КПД установленных в них насосов составляет 60-90%.

Основными причинами неэффективной эксплуатации насосного оборудования являются:

установка таких насосов, у которых показатели напора и подачи превышают требования системы;

регулирование режима работы насосов путем дросселирования (с помощью дроссельной задвижки);

износ оборудования.

17

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

4.4.ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.Основные причины низкой эффективности насосов.

2.Надежность насосов.

3.Выбор насоса с завышенными параметрами.

4.Регулирование режима работы насоса путем дросселирования.

5.Повышение энергоэффективности насосной системы.

6.Энергосберегающие мероприятия на действующих объектах.

7.Энергоэффективные электродвигатели.

8.Реализация энергоэффективных технических решений.

4.5. СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

1.Задание.

2.Сведения о результатах исследований.

3.Рекомендации по применению энергоэффективных технологий.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №5

КОНТРОЛЬ УТЕЧЕК НА МАГИСТРАЛЬНЫХ НЕФТЕПРОВОДАХ КАК ЭНЕРГОРЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕЕ МЕРОПРИЯТИЕ

5.1. ЦЕЛЬ РАБОТЫ

1.Определить влияние потерь нефти и нефтепродуктов на эффективность работы предприятий добычи, хранения и транспорта.

2.Изучить технологии сокращения потерь нефти и нефтепродуктов.

5.2. ЗАДАНИЕ

1.Изучить влияние потерь на эффективность работы предприятий добычи, хранения и транспорта.

2.Изучить технологии сокращения потерь нефти и нефтепродуктов.

3.Обосновать сокращение потерь нефти и нефтепродуктов как энергоресурсосберегающее мероприятие.

4.Составить отчет по работе.

5.3. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Появление утечки сопровождается целым рядом изменений физикотехнического состояния трубопровода и пространства вблизи места их расположения. Возникает характерный акустический шум,

18

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

изменяются давление и скорость потока перекачиваемого продукта,

потребляемая мощность перекачивающих агрегатов. Ощущается загазованность над поверхностью линий. Изменяются температура, магнитное поле и электропроводность грунта в зоне выхода продукта из трубопровода и др. В этой связи, используя различные принципы регистрации изменений тех или иных параметров, сопутствующих утечкам, разрабатывают большое число систем эксплуатационного контроля технического состояния трубопроводов.

Общие требования к системам обнаружения утечек можно сформулировать следующим образом. Необходимы оперативность обнаружения крупных утечек, максимальная точность обнаружения малых утечек, непрерывность контроля во всем диапазоне режимов работы трубопровода, окупаемость затрат на стадиях создания и эксплуатации системы контроля, возможность локализации места аварии, прогнозирования состояния трубопровода и последствий аварийных ситуаций.

Известны различные приемы и средства обнаружения утечек, к которым, в частности, относятся внешний (визуальный или инструментальный) и внутренний инструментальный контроль состояния трубопровода, сравнение параметров работы трубопровода (линейного баланса, давления, расхода и др.). В последнее десятилетие быстро развиваются новые направления неразрушающего контроля напряженнодеформационного состояния трубопроводов, основанные на голографическом методе и явлении акустической эмиссии. Они позволяют определять повреждения стенки трубопровода, выявлять дефекты поверхности и структуры металла.

Современные устройства внутреннего контроля за состоянием трубопроводов подразделяют на средства, приводящиеся в движение транспортируемой нефтью и самодвижущие, или буксируемые аппараты. Использование систем первой группы не требует остановки перекачки и дополнительных источников энергии. Скорость выявления дефектов этими системами соответствует скорости потока перекачиваемой по трубопроводу среды.

Системы второй группы выгодны при контролировании коротких трубопроводов. Они имеют собственные источники энергии или получают ее по кабелю. При их применении получаемая информация не накапливается в аппарате, а передается сразу по кабелю. Скорость дефектоскопии таких аппаратов обычно меньше, чем у аппаратов первой

19

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

группы, но в случае сомнительных результатов они могут сразу же производить повторные измерения.

5.4.ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.Утечки – прямые потери энергетического ресурса.

2.Классификация методов контроля утечек нефти.

3.Акустические (ультразвуковые) методы контроля утечек.

4.Магнитные и вихретоковые дефектоскопы.

5.Электроконтактные методы.

6.Визуальные методы с использованием волоконно-оптических световодов.

7.Радиационные методы обнаружения утечек.

8.Внутритрубные диагностические снаряды.

9.Контроль динамических параметров трубопровода.

10.Применение методов контроля утечек для их предупреждения.

5.5. СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

1.Задание.

2.Сведения об особенностях методов контроля утечек.

3.Вывод о возможности применения контроля утечек как энергоресурсосберегающего мероприятия.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №6

ТЕХНОЛОГИИ СОКРАЩЕНИЯ ПОТЕРЬ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ ПРИ ХРАНЕНИИ КАК ЭНЕРГОРЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕЕ МЕРОПРИЯТИЕ

6.1. ЦЕЛЬ РАБОТЫ

1.Изучить технологии сокращения потерь нефти и нефтепродуктов при хранении.

20

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

6.2. ЗАДАНИЕ

1.Изучить классификацию потерь нефти и нефтепродуктов.

2.Изучить методы сокращения потерь.

3.Изучить особенности применения тепловой защиты резервуаров с целью сокращения потерь.

4.Изучить организационно-технические мероприятия по сокращению потерь.

5.Разработать рекомендации по технологиям и мероприятиям сокращения потерь нефти и нефтепродуктов в зависимости от условий модели хранения.

6.Составить отчет по работе.

6.3. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Одним из основных факторов повышения эффективности работы предприятий добычи, хранения и транспорта нефти и нефтепродуктов, а так же обеспечения защиты окружающей среды от загрязнения является сокращение потерь нефти и нефтепродуктов при хранении и проведении технологических операций.

Потери можно разделить на количественные, качественноколичественные и качественные.

Количественные потери происходят в результате утечек, переливов, неполного слива транспортных емкостей и резервуаров.

Эти потери становятся возможными при негерметичности стенок и днищ резервуаров, неисправности запорной арматуры, несоблюдении технологии проведения операций и неисправности контрольноизмерительного оборудования. К потерям следует отнести и неполный слив нефтепродуктов, особенно вязких, происходящих из-за конструктивных дефектов транспортных емкостей (недостаточный уклон днища емкости к сливному патрубку), налипания нефтепродуктов и образования пленки на стенках емкости, для стекания которой необходимо дополнительное время.

Качественно-количественные потери происходят при испарении нефти и нефтепродуктов.

В результате испарения из нефти теряются легкие углеводороды. являющиеся ценным сырьем для нефтеперерабатывающей промышленности. Потери легких фракций снижают качество нефтепродуктов. В наибольшей степени это относится к бензинам, в

21

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

меньшей степени - к реактивным топливам.

Масла, мазуты и смазки практически не испаряются и соответственно по этой причине не теряют качества.

В бензинах из-за потерь легких фракций понижается октановое число и давление насыщенных паров, повышается температура начала кипения и выкипания различных фракций, что ухудшает пусковые качества бензинов, увеличивает расход горючего и износ двигателя.

6.4.ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.Изучение теоретических вопросов:

а. понятие о количественных потерях.

б. понятие качественно-количественных потерях. в. потери различных нефтепродуктов.

г. потери от «больших дыханий».

д. потери от вентиляции газового пространства («малые дыхания»). е. методы сокращение объема газового пространства резервуара. ж. методы хранения под избыточным давлением.

з. методы уменьшение амплитуды колебания температуры газового пространства.

и. методы улавливания паров нефтепродуктов, вытесняемых из емкости.

к. организационно-технические мероприятия по сокращению потерь нефти и нефтепродуктов при хранении.

2.Моделирование условий хранения нефти или нефтепродуктов: а. по продукту – нефть, бензин, турбинное масло и т.д.

б. по способу хранения – РВС, РВСП, РВСПК, ж/б резервуар, резинотканевый резервуар и т.д.

в. по региону размещения хранилища – северные регионы России, центральные регионы России, южные регионы России.

г. по коэффициенту годовой оборачиваемости.

3.Разработка рекомендаций по использованию технологий и мероприятий по сокращению потерь в зависимости от моделируемой ситуации.

6.5. СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

1.Задание.

2.Модель условий хранения нефти или нефтепродукта.

3.Рекомендации по технологиям и мероприятиям сокращения потерь нефти и нефтепродуктов в зависимости от условий модели хранения.

22

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №7

ИЗУЧЕНИЕ МЕТОДОВ СНИЖЕНИЯ ЭНЕРГОЗАТРАТ ЗА СЧЁТ ВЫСОКОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ

7.1.ЦЕЛЬ РАБОТЫ

1.Изучить влияние гидравлической эффективности трубопроводов на затраты энергии для транспорта углеводородов.

2.Изучить методы очистки трубопроводов.

7.2. ЗАДАНИЕ

1.Изучить влияние гидравлической эффективности нефтепроводов на затраты энергии для транспорта нефти.

2.Изучить влияние гидравлической эффективности газопроводов на затраты энергии для транспорта газа.

3.Изучить причины снижения гидравлической эффективности и способы их устранения.

4.Составить отчет по работе.

7.3. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Транспортируемая в настоящее время по МН Западной Сибири нефть содержит в своем составе от 2,5 до 5% парафина. При температурах 250-350С и выше парафин растворен в нефти и не оказывает существенного влияния на ее транспорт. При более низких температурах, при температурах ниже температуры начала кристаллизации Тнк парафин выделяется в виде кристаллов, которые при определенных условиях могут отложиться на стенках трубопровода. Плотность отложений зависит от состава нефти, скорости ее течения в трубопроводе и температуры нефти и грунта.

Годовой расход электроэнергии во многом зависит от оптимальности регулирования работы МН. Максимальный эффект от очистки может быть получен при регулировании отключением насосов, переключением насосов с различными диаметрами рабочих колес и при работе с переменной производительностью. После очистки МН будет иметь максимальную пропускную способность, превышающую плановую

23

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

производительность. В дальнейшем, по мере засорения пропускная способность постепенно снижается и может стать меньше плановой производительности. Отключением и переключением насосов необходимо добиться производительности МН, не намного превышающей плановую. Продолжительность работы при установленной схеме определяется из условия равенства средней производительности для данного периода плановой. Затем включением или переключением насосов вновь повышается производительность выше плановой и так далее. В результате такого регулирования будет обеспечена работа МН в межочистной период с плановой производительностью при максимальном КПД регулирования. Регулирование работы МН редуцированием может свести на нет эффект от очистки.

7.4.ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.Изучить причины снижения гидравлической эффективности магистральных нефтепроводов.

2.Изучить методы предупреждения снижения гидравлической эффективности магистральных нефтепроводов.

3.Изучить причины снижения гидравлической эффективности магистральных газопроводов.

4.Изучить методы предупреждения снижения гидравлической эффективности магистральных газопроводов.

5.Изучить влияние гидравлической эффективности на затраты энергоресурсов при трубопроводном транспорте углеводородов.

7.5. СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

1.Задание.

2.Сведения о результатах исследований.

3.Анализ возможностей методов предупреждения снижения гидравлической эффективности трубопроводов.

4.Выводы и рекомендации по применению методов предупреждения снижения гидравлической эффективности трубопроводов при транспорте углеводородов.

24

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №8

РОЛЬ СИСТЕМ МОНИТОРИНГА, ДИАГНОСТИКИ, ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА В ЭНЕРГОРЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИИ НА ПРИМЕРЕ ВИБРАЦИОННОГО СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

8.1. ЦЕЛЬ РАБОТЫ

1.Изучить энергосберегающий эффект от применения систем мониторинга, диагностики, технического обслуживания и ремонта.

8.2. ЗАДАНИЕ

1.Изучить основы исследования вибрационного состояния насосного оборудования.

2.Изучить методы диагностики вибрационного состояния.

3.Изучить методы предупреждения и снижения повышенной вибрации.

4.Определить энергосберегающий эффект от снижения повышенной вибрации.

5.Составить отчет по работе.

8.3. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Сегодня в большинстве отраслей промышленности используют вибрационный анализ в качестве метода программы предупредительного обслуживания. Анализ вибрации оборудования дает возможность просто обнаружить проблемы, связанные с несоосностью.

Программа виброобследования насосных агрегатов была разработана на основе практического опыта. В базе данных программы есть информация по нормам, предназначенным для оценки состояния вращающихся агрегатов практически всех типов. Программа учитывает состояние агрегата, тип фундамента и соединительной муфты. Технологические параметры, характеризующие работу оборудования (производительность, температура, давление и т. д.), также могут вводиться в программу для проведения анализа их влияния на уровень вибрации агрегата.

Оценка текущего состояния агрегата производится на основании сравнения замеренных значений вибрации с нормированными значениями.

Основой для определения текущего состояния оборудования являются измерения среднеквадратичного значения (СКЗ) виброскорости (мм/с), они проводятся на каждом подшипнике оборудования с горизонтальной осью вращения с последовательной фиксацией оси вибродатчика и измерением вибрации в трех взаимно перпендикулярных

25

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

направлениях: вертикальном, поперечном и осевом.

8.4.ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.Методика и средства виброобследования.

2.Влияние несоосности валов оборудования на его вибрационное состояние.

3.Влияние повышенной вибрации на техническое состояние.

4.Методы и средства снижения повышенной вибрации.

5.Оценка экономии энергоресурсов при устранении повышенной вибрации.

8.5. СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

1.Задание.

2.Анализ возможностей систем мониторинга, диагностики, технического обслуживания и ремонта при достижении целей энергоресурсосбережения.

3.Результат определения экономии энергоресурсов при устранении повышенной вибрации в заданном примере.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №9

ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ КС. ГПА С АЛЬТЕРНАТИВНЫМИ ТИПАМИ ПРИВОДОВ И УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫМИ КОНСТРУКЦИЯМИ

9.1. ЦЕЛЬ РАБОТЫ

1.Изучить альтернативные энергоэффективные типы приводов для нагнетателей природного газа.

2.Оценить возможность и необходимость применения альтернативных типов приводов для решения задач энергосбережения.

9.2. ЗАДАНИЕ

1.Изучить альтернативные типы приводов нагнетателей природного газа; дать сравнительный анализ:

энергоэффективности привода;

простоты технологической схемы;

экологической безопасности.

2.Сравнить эффективность альтернативных типов приводов и сделать вывод о возможности и необходимости использования альтернативных приводов.

3.Составить отчет по работе.

26

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

9.3. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Сложившаяся тенденция удорожания энергоресурсов стимулирует проведение энергосберегающих мероприятий в транспорте газа по следующим направлениям: энергосберегающие технологические процессы транспорта газа, энергосберегающая газоперекачивающая техника, использование вторичных энергоресурсов. Компрессорная станция (КС) в системе магистрального транспорта газа является инженерным сооружением, обеспечивающим основные технологические процессы по подготовке и транспортировке газа: очистку от посторонних примесей, компримирование (сжатие газа до рабочего давления 7,5 МПа) и его охлаждение.

В связи с удаленностью магистральных газопроводов от центральных систем энергоснабжения на компрессорных станциях применяется газотурбинный привод нагнетателей газа. Основным источником вторичных энергоресурсов (ВЭР) являются уходящие газы от газотурбинных установок (ГТУ), используемые для водяного отопления объектов на территории компрессорных станций, близлежащих населенных пунктов и сельскохозяйственных предприятий в холодный период года и для системы горячего водоснабжения (ГВС) во все периоды года.

Другими потребителями теплоты выхлопных газов ГТУ могут быть: системы подогрева топливного газа; магистральные нефтепроводы, проложенные параллельно газопроводам на расстоянии 1–1,5 км; различные системы снеготаяния и т.д.

9.4.ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.Способы утилизации тепла выхлопных газов существующих газотурбинных приводов.

2.Способы утилизации тепла других источников.

3.Применение контактных парогазовых установок.

4.Практическое применение передовых технологий утилизации тепловых отходов на компрессорных станциях.

9.5. СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

1.Задание.

2.Анализ возможностей технологий утилизации тепловых отходов на компрессорных станциях.

3.Вывод о рациональности применения технологий утилизации тепловых отходов и альтернативных типов приводов для нагнетателей природного газа.

27

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №10

УТИЛИЗАЦИЯ ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА

10.1. ЦЕЛЬ РАБОТЫ

1. Изучить технологию утилизации попутного нефтяного газа.

10.2. ЗАДАНИЕ

1.Изучить особенности свойств попутного нефтяного газа.

2.Изучить технологическую, экологическую и правовую необходимость утилизации попутного нефтяного газа.

3.Изучить возможные технологии утилизации попутного нефтяного газа.

4.Изучить особенности технологий утилизации попутного нефтяного газа.

5.Составить отчет по работе.

10.3. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Попутный нефтяной газ, или ПНГ — это газ, растворенный в нефти. Добывается попутный нефтяной газ при добыче нефти, то есть он, по сути, является сопутствующим продуктом. Но и сам по себе ПНГ — это ценное сырье для дальнейшей переработки.

Молекулярный состав Попутный нефтяной газ состоит из легких углеводородов. Это,

прежде всего, метан — главный компонент природного газа — а также более тяжелые компоненты: этан, пропан, бутан и другие.

Все эти компоненты различаются количеством атомов углерода в молекуле. Так, в составе молекулы метана один атом углерода, у этана их два, у пропана — три, у бутана — четыре и т. д.

Страхи экологов Попутный нефтяной газ нужно отделять от нефти для того, чтобы

она соответствовала требуемым стандартам. Долгое время ПНГ оставался для нефтяных компаний побочным продуктом, поэтому и проблему его утилизации решали достаточно просто — сжигали.

В последнее время ситуация с утилизацией ПНГ стала меняться. Нефтяные компании все больше внимания уделяют проблеме рационального использования попутного газа. Активизации этого процесса способствует принятое Правительством Российской Федерации постановление № 7 от 8 января 2009 года, в котором заложено требование по доведению уровня утилизации попутного газа до 95%. В случае если этого не произойдет, нефтяным компаниям грозят высокие штрафы.

28

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

10.4.ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.Свойства ПНГ.

2.Экологические проблемы утилизации ПНГ.

3.Современные и перспективные технологии утилизации ПНГ.

4.Моделирование условий утилизации ПНГ:

а. по типу месторождения – нефтяное, нефтегазовое, нефтегазоконденсатное.

б. по удалённости от потенциальных потребителей. в. по доступности технологий утилизации.

5.Разработка рекомендаций по использованию технологий утилизации ПНГ в зависимости от моделируемой ситуации.

10.5. СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

1.Задание.

2.Модель условий утилизации ПНГ.

3.Рекомендации по технологиям утилизации ПНГ.

11. КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ РАБОТЫ ОБУЧАЮЩЕГОСЯ

Оценка выполнения лабораторных работ производится по балльной системе согласно рабочей программы дисциплины «Энергосберегающие технологии транспорта нефти и газа». Общая оценка за каждую лабораторную работу складывается из оценки за выполнение работы и оформление отчета и оценки за защиту лабораторной работы.

29

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Требования к результатам освоения дисциплины:

Процесс изучения дисциплины направлен на формирование следующих компетенций:

№/индек

Содержание компетенции или ее части

 

 

В результате изучения дисциплины обучающиеся должны

с компе-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(указываются в соответствии с ФГОС)

 

 

 

знать

 

 

 

уметь

 

владеть

тенций

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Способен владеть основными методами, спо-

типы личности лю-

работать в команде.

методами развития

 

собами и средствами получения, хранения,

дей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

личности.

ОК-4

переработки информации, работать с компь-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ютером как средством управления информа-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

цией

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Способен понимать сущность и значение

основы

 

функциони-

поиск информации в

навыками использо-

 

информации в развитии современного ин-

рования

 

глобальных

сетях Интернет.

 

вания информации,

 

формационного общества, сознавать опасно-

сетей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

полученной в сети

ПК-1

сти и угрозы, возникающие в этом процессе.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Интернет.

 

Соблюдать основные требования информаци-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

онной безопасности, в том числе защиты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

государственной тайны.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

основные

положе-

применять

 

знания

методами и сред-

 

Способен использовать основные законы

ния,

методы

и зако-

естественно

1 науч-

ствами естественно-

 

ны

 

 

 

естественно

ных

дисциплин

для

научных дисциплин

 

естественнонаучных дисциплин в профессио-

 

 

 

 

научных

дисциплин

решения про профес-

для оценки свойств и

 

нальной деятельности, применять методы

ПК-2

(математики, физики,

сиональных задач.

рабочих процессов в

математического анализа и моделирования,

 

химии

 

 

и

других

 

 

 

 

 

 

бурении.

 

теоретического и экспериментального иссле-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

смежных

 

дисци-

 

 

 

 

 

 

 

 

дования

 

 

 

 

 

 

 

 

 

плин), используемых

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в нефтегазовом деле.

 

 

 

 

 

 

 

 

Способен владеть основными методами, спо-

современные

инфор-

работать с современ-

навыками использо-

 

собами и средствами получения, хранения,

мационные техноло-

ными

 

средствами

вания компьютера

ПК-4

переработки информации, работать с компь-

гии.

 

 

 

 

 

оргтехники.

 

 

как средства управ-

 

ютером как средством управления информа-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ления информацией.

 

цией

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

основные

производ-

проводить

практиче-

навыками практиче-

 

Применять процессный подход в практиче-

ственные

процессы,

ские работы, исполь-

ских работ.

 

представляющие

зуя методы сопрома-

 

ПК-6

ской деятельности, сочетать теорию и прак-

 

единую

 

цепочку

та, законы гидравли-

 

 

тику

 

 

 

нефтегазовых

техно-

ки, механики, термо-

 

 

 

 

 

 

логий.

 

 

 

 

динамики.

 

 

 

 

 

 

Знать

требования к

Уметь

использовать

Владеть организаци-

 

 

конструкциям

сква-

все

требования

по

онными и правовыми

 

Уметь применять в практической деятельно-

жин Правил безопас-

охране

недр

и

ОС

средствами охраны

ПК-10

сти принципы рационального использования

ности

в

нефтяной и

при проектировании

ОС

природных ресурсов и защиты окружающей

газовой

промышлен-

всех

этапов

строи-

 

 

 

 

среды

ности. А также тре-

тельства скважин

 

 

 

 

бования

 

по

охране

 

 

 

 

 

 

 

 

 

недр и защите ОС

 

 

 

 

 

 

 

 

 

методику проведения

пользоваться

сред-

методами и сред-

 

Планировать и проводить необходимые экс-

экспериментальных

ствами

 

обработки

ствами планирования

 

перименты, обрабатывать, в том числе с ис-

работ,

исследований

информации.

 

 

и организации иссле-

ПК-18

пользованием прикладных программных

и проектирования.

 

 

 

 

 

 

дований и разрабо-

 

продуктов, интегрировать результаты и де-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ток, проведения

 

лать выводы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

экспериментов и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

наблюдений.

 

 

основы

высшей ма-

применять

 

матема-

навыками ориенти-

 

 

тематики

и

физики

тические

и

физиче-

рования в справоч-

 

Уметь использовать физико-математический

для решения расчет-

ские

 

методы

для

ной физико-

 

но-

 

аналитических

решения

типовых

математической

 

аппарат для решения раечетно-аналитичсских

 

ПК-19

задач

 

 

 

 

 

профессиональных

литературе, приобре-

задач, возникающих в ходе профессиональ-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

задач.

 

 

 

 

тения новых знаний

 

ной деятельности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

используя современ-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ный информацион-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ные технологии.

 

 

технические

требо-

использовать

физи-

методами проведе-

 

 

вания,

 

 

предъявляе-

ческие и химические

ния физических

 

Уметь выбирать и применять соответствую-

мые к сырью, реаген-

законы при анализе и

измерений, методами

ПК-20

щие методы моделирования физических,

там

и

материалам,

jрешении

проблем

качественного и

 

химических и технологических процессов

готовой продукции в

профессиональной

количественного

 

 

нефтегазовой

про-

деятельности

 

 

синтеза многокомпо-

 

 

мышленности

 

 

 

 

 

 

 

нентных систем

4

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №1

ПОНЯТИЯ УСЛОВНОГО ТОПЛИВА, ПЕРВИЧНОГО УСЛОВНОГО ТОПЛИВА

1.1. ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Изучить и получить навык практического применения в расчётах понятия условного топлива и первичного условного топлива.

1.2. ЗАДАНИЕ

1.Изучить понятия условного топлива и первичного условного топлива.

2.Решить 4 задачи согласно указаний преподавателя.

1.3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ

Различные виды органического топлива, используемые для энергообеспечения потребителей, при сжигании единицы объема или массы выделяют различное количество теплоты. Количество теплоты, выделяющееся при полном сгорании 1 кг твердого или жидкого топлива или 1 м3 газообразного топлива, называют теплотой сгорания топлива или теплотворной способностью топлива.

Для сопоставления энергетической ценности различных видов топлива и их суммарного учета введено понятие условного топлива. В качестве единицы условного топлива принимается топливо, которое имеет низшую теплоту сгорания, равную 7000 ккал/кг (29.33 МДж/кг). Зная теплотворную способность любого вида топлива, можно определить его эквивалент в условном топливе.

 

 

 

BHi

Q P

 

 

 

 

 

Byi

Hi

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7000

 

 

 

(1.1)

 

 

 

 

 

 

 

 

где

Byi

- расход i-того вида топлива в условном топливе.

B

Hi ,

Q P

 

 

Hi расход и

теплотворная способность (ккал/кг) i-того вида топлива в натуральных единицах.

Для прямого и обратного пересчета единиц количества энергии можно использовать диаграмму (рис 1).

При составлении диаграммы для пересчета единиц потребления электрической энергии использованы теоретический эквивалент 0.123 кг у.т./кВт×ч (коэффициент над линией) и средний по стране удельный расход условного топлива на выработку электроэнергии 0.320 кг у.т./кВт×ч. На диаграмме приняты величина теплотворной способности природного

газа QHP =7950 ккал/м5, а мазута QHP = 9500 ккал/кг.

5

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Рис.1. Диаграмма пересчёта энергетических величин При использовании понятия условного топлива не учитывают затраты

энергии на добычу топлива, его транспортировку потребителю, его подготовку или переработку.

Учесть эти затраты при анализе энергопотребления позволяет введение другой единицы - одной тонны первичного условного топлива.

Коэффициенты пересчета потребленного котельно-печного топлива в первичное составляют для 1 т органического топлива: мазута - 1,107; газа - 1,167; энергетического угля - 1,065 т у.т.

1.4. ЗАДАЧИ

Задача 1.1. На предприятии для нужд ТЭЦ и технологии потребляется 500×106 м3/год природного газа. 400×106 м3/год из которых используется на ТЭЦ для выработки электроэнергии и тепла. Известно, что на ТЭЦ вырабатывается 200×103 Гкал/год при вmm=40.6 кг у.т./ГДж. Удельный расход условного топлива вэ=330 г у.т./ кВт*ч. Из энергосистемы предприятие потребляет 60 млн. кВт×ч/год. Определите количество вырабатываемой на ТЭЦ электроэнергии и общие затраты энергии на предприятии в т у.т.

Задача 1.2. Предприятие запланировало получить за год со стороны 302,75 т у.т. энергоресурсов. Причем из них 54% мазута, 42% тепловой энергии, 4% природного газа. По итогам года отклонение от планового расхода составило по мазуту: +40 т. по теплу: + 50 ГДж. по газу: + 0.1×103нм3.

6

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Определите фактический расход всех энергоресурсов, а также годовое энергопотребление предприятием условного топлива.

Задача 1.3. Сопоставьте расходы в натуральных единицах двух видов топлива (газа и мазута) для ТЭЦ. электрическая мощность которой 10 МВт. а тепловая, передаваемая в теплосеть в виде горячей воды 67 ГДж/ч.

Задача 1.4. Предприятие потребляет за год 12×106 м3/год природного газа, 70 млн. кВт×ч/год электрической энергии, 40 тыс. Гкал/год тепловой энергии.

Определите приходую часть энергобаланса предприятия и процентную долю каждого энергоносителя в нем.

Задача 1.5. Предприятие потребляет 40×103 тонн мазута в год. ТЭЦ предприятия, работающая на мазуте, вырабатывает 50×103 Гкал/год тепловой энергии и 10x106кВт×ч электрической энергии в год при указанных на диаграмме (приложение 1) удельных расходах условного топлива.

Определите расход топлива, используемого на технологию.

Задача 1.6. Предприятие потребляет в год 900 тыс. нм3 природного газа, теплотворная способность которого

8200 ккал/нм3 7 тыс. Гкал тепловой энергии и 1,5 млн. кВт×ч электрической энергии.

Определите, подлежит ли предприятие обязательным энергетическим обследованиям согласно закону «Об энергосбережении».

Задача 1.7. Предприятие потребляет из энергосистемы 10 млн. кВт×ч в год электроэнергии. Удельный расход условного топлива на выработку 1 кВт×ч в энергосистеме составляет 340 г у.т./кВт×ч.Определите расход природного газа ( QнР =7950 ккал/нм3) в энергосистеме на выработку потреб-

ляемой предприятием электроэнергии и количество располагаемой (в условном топливе) предприятием энергии.

Задача 1.8. Определите коэффициенты пересчета и постройте диаграмму для пересчета единиц энергии, аналогичную приложению 1. если вместо мазута взят уголь с QнР =4400 ккал/кг: если вместо ГДж взяты дрова

с QнР =2500 ккал/кг.

Задача 1.9. Определите долю каждого из потребляемых энергоресурсов в топливно-энергетическом балансе предприятия, если известно годовое потребление электроэнергии Э=97.5×106кВт×ч. природного газа G= 1,85×106 м3, дизельного топлива Д=2,6×106 л., мазута 85.8×106л., сжиженного газа 0.3×106 кг., кокса Зх106 кг.

Задача 1.10. В условиях задачи 1.9 покажите финансовую целесообразность использования одного энергоносителя, если известны тарифы Э=1.05 руб./кВт×ч.,g=750 руб./1000 м3. d=10 руб./л.,m= 3500 руб./т.,gf=2500 руб./кг, k=500 руб./кг.

Повторите расчеты при существующих в настоящее время тарифах.

7

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №2

НОРМИРОВАНИЕ РАСХОДА ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ

2.1. ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Изучить методику определения индивидуальных и групповых технологических норм расхода топливно-энергетических ресурсов, критериев энергоэффективности производства.

2.2. ЗАДАНИЕ

1.Изучить методику и алгоритм расчёта индивидуальных и групповых технологических норм расхода топливно-энергетических ресурсов.

2.Решить 2 задачи согласно указаниям преподавателя.

2.3. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Нормирование расхода топливно-энергетических ресурсов (ТЭР) – это определение меры рационального потребления этих ресурсов на единицу продукции установленного качества. Основная задача нормирования энергопотребления как составной части энергетического менеджмента – обеспечить применение в производстве методов рационального распределения и эффективного использования энергоресурсов.

Норма расхода ТЭР позволяет:

1.планировать потребность ТЭР на производство определенного количества продукции;

2.анализировать работу предприятия и его подразделений путем сопоставления норм и фактических удельных расходов ТЭР;

3.определять удельную энергоемкость данного вида продукции;

4.сравнивать энергоемкость одноименного продукта, производимого разными способами.

Воснове составления норм расхода ТЭР лежит анализ энергетических балансов промышленных предприятий.

Классификация норм расхода ТЭР.

Нормы расхода топлива, тепловой, электрической и механической энергии различаются как по степени агрегации - индивидуальные, групповые, так и по составу расходов – технологические, общепроизводственные (рис. 2.1).

8

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Рис. 2.1. Классификация норм расхода ТЭР

1.Индивидуальная норма расхода ТЭР – это норма расхода на производство единицы определенного продукта, изготавливаемого определенным способом на конкретном оборудовании.

2.Групповая норма расхода ТЭР – это норма расхода на производство единицы одноименной продукции, изготавливаемой по различным технологическим схемам, на разнотипном оборудовании, из различного сырья.

3.Технологическая норма расхода ТЭР – это норма расхода на основные и вспомогательные технологические процессы производства данного вида продукции.

4.Общепроизводственная норма расхода ТЭР – это норма, которая учитывает расходы энергии на основные и вспомогательные технологические процессы, на вспомогательные нужды производства, а также технически неизбежные потери энергии в преобразователях, тепловых и электрических сетях предприятий, отнесенные на производство данной продукции.

Примерный состав технологической и общепроизводственной норм

расхода ТЭР представлен на рис. 2.2.

Рис. 2.2. Примерный состав технологической и общепроизводственной норм расхода ТЭР

9

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Основными методами разработки норм расхода ТЭР являются:

1.опытный (приборный);

2.расчетно-статистический – на основе статистических данных об удельных энергетических затратах за предшествующие годы, т. е. метод экстраполяции, или энергетического планирования;

3.расчетно-аналитический – на основе математического описания энергопотребления с учетом нормообразующих факторов.

4.расчетно-статический и расчетно-аналитический методы применяются для разработки как индивидуальных, так и групповых норм расхода ТЭР.

5.Опытный (приборный, приборно-расчетный) метод применяется для определения только индивидуальных групповых норм расхода ТЭР.

2.4. ЗАДАЧИ

Задача 2.1. Характеристика промышленных предприятий: Предприятие № 1. Затраты ТЭР:

на основной технологический процесс - 5 106 МДж; на разогрев и пуск оборудования - 3 105 МДж; на плановые потери - 2 105 МДж.

Количество единиц выпускаемой продукции - 10 000. Предприятие № 2. Затраты ТЭР:

на основной технологический процесс - 2 107МДж; на разогрев и пуск оборудования -5 105 МДж; на плановые потери - 4 105 МДж.

Количество единиц выпускаемой продукции - 20 000. Необходимо:

Определить индивидуальные технологические нормы.

Найти групповую технологическую норму.

Сделать выводы относительно энергоэффективности технологических

процессов.

Задача 2.2. Характеристика промышленного предприятия:

На предприятии два цеха. На освещение предприятия расходуется 75 МВт·ч.

Характеристика цехов:

цех № 1: площадь освещения - 1000 м2; цех № 2: площадь освещения - 4000 м2.

Определить затраты энергии на освещение по каждому из цехов для установления общепроизводственной нормы расхода ТЭР.

Задача 2.3. Характеристика промышленных предприятий: Предприятие №1.

Индивидуальная технологическая норма - 0,55 103 МДж/ед. продукции. Затраты ТЭР на вспомогательные нужды производства - 1 106 МДж. Количество единиц выпускаемой продукции - 10 000.

Предприятие № 2.

10

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Индивидуальная технологическая норма - 1,04 103 МДж/ед. продукции. Затраты ТЭР на вспомогательные нужды производства - 0,5 107 МДж. Количество единиц выпускаемой продукции - 20 000.

Необходимо:

Определить индивидуальные общепроизводственные нормы.

Найти групповую общепроизводственную норму.

Сделать вывод относительно энергоэффективности организации произ-

водства на предприятиях.

Задача 2.4. Характеристика промышленных предприятий: Предприятие №1. Затраты ТЭР:

на основной технологический процесс - 8· 106 МДж; на разогрев и пуск оборудования - 5· 105 МДж; на плановые потери - 2· 105 МДж.

Количество единиц выпускаемой продукции - 10 000. Предприятие №2. Затраты ТЭР:

на основной технологический процесс -2·106 МДж; на разо1рев и пуск оборудования - 5·105 МДж; на плановые потери - 4·105 МДж.

Количество единиц выпускаемой продукции - 15 000. Необходимо:

Определить индивидуальные технологические нормы.

Найти групповую технологическую норму.

Сделать выводы относительно энергоэффективности технологических процессов.

Задача 7.5. Характеристика промышленного предприятия: На предприятии два цеха.

В целом на отопление предприятия расходуется 200 МВт · ч. Характеристика цехов:

цех № 1: площадь - 2000 м2; цех № 2: площадь - 3000 м2.

Необходимо определить затраты энергии на отопление по каждому из цехов для установления общепроизводственной нормы расхода ТЭР.

Задача 7.6. Характеристика промышленных предприятий: Предприятие №1.

Индивидуальная технологическая норма - 1 · 103 МДж/ед. продукции. Затраты ТЭР на вспомогательные нужды производства - 1·106 МДж. Количество единиц выпускаемой продукции - 5 000.

Предприятие №2.

Индивидуальная технологическая норма - 2·103 МДж/ед. продукции. Затраты ТЭР на вспомогательные нужды производства - 0.5· 107 МДж. Количество единиц выпускаемой продукции - 20 000.

Необходимо:

Определить индивидуальные общепроизводственные нормы.

Найти групповую общепроизводственную норму.

11

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Сделать вывод относительно энергоэффективности организации производства на предприятиях.

2.5. МЕТОДИКА РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ

Индивидуальную норму расхода ТЭР определяют по соотношению

m

 

H И e j

(7.1)

j 1

где ej,т - статьи расхода и количество статей расхода, по которым рассчитывается норма.

Если одна из статей расхода намного превосходит остальные, целесообразно представить НИ в виде

 

 

 

m 1

 

 

 

H И

 

 

 

(7.2)

 

em ax 1

j

 

 

 

j 1

 

 

где j

ej / emax .

 

 

 

 

Групповую норму расхода ГЭР определяют по соотношению

 

 

 

k

 

 

 

 

H гр

(H И )i i

 

(7.3)

i 1

где И)i - индивидуальная норма расхода по i -й технологической группе;i Vi /V - удельный вес i -й составляющей в общем объеме производ-

ства продукции;

k- количество технологических групп.

Технологическую цеховую норму расхода ТЭР рассчитывают по соотношению

Ti,нj ET /Vj,i

(7.4)

где Ti,нj - технологическая цеховая норма расхода энергоресурсов на тех-

нологический процесс производства / -го продукта в j-м цехе; Еv - расход энергоресурсов на технологический процесс;

V.j,i - объем производства i-го продукта (товарного) или его составляющей (полупродукта) в j-м цехе.

Технологическую заводскую (отраслевую) норму расхода ТЭР определяют по соотношению

n

 

ЗТ Т Нj (V j,i /Vi )

(7.5)

j 1

где n- количество цехов предприятия (предприятий), выпускающих продукцию;

Vi - объем производства i -го продукта на предприятии.

12

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №3

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВТОРИЧНЫХ ЭНЕРГОРЕСУРСОВ

3.1. ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Изучить методики расчета экономии топливно-энергетических ресурсов за счет использования вторичных энергетических ресурсов.

3.2. ЗАДАНИЕ

1.Изучить методику и алгоритм расчёта экономии топливноэнергетических ресурсов за счет использования вторичных энергетических ресурсов.

2.Решить задачи по вариантам согласно указаниям преподавателя.

3.3. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Классификация энергетических отходов. При употреблении энергии и материалов в технологических процессах на вспомогательные нужды или в сфере услуг потенциал энергоносителей используется не полностью. Та часть энергии, которая прямо или косвенно не используется как полезная для выпуска готовой продукции или услуг, называется энергетическими отходами. Общие энергетические отходы равны разности между энергией, поступающей в технологический аппарат, и полезно используемой энергией.

Общие энергетические отходы разделяют на три вида:

неизбежные потери в технологическом агрегате или установке:

энергетические отходы внутреннего использования, которые возвращаются обратно в технологический агрегат (установку) за счет регенерации или рециркуляции и в результате этою сокращают количество подведенной первичной энергии при неизменной величине поступления энергии в технологический агрегат;

энергетические отходы внешнею использования, представляющие собой вторичные энергетические ресурсы, энергетический потенциал отходов продукции. побочных и промежуточных отходов, образующихся в технологических установках (системах), который не используется в самой установке, но может быть частично или полностью использован для энергоснабжения других установок.

Технологический агрегат или установка, являющаяся источником отходов энергии, которую можно использовать как полезную, называется

агрегатом-источником или установкой-источником ВЭР.

Выработка энергоносителей (водяного пара, горячей или охлажденной воды, электроэнергии, механической работы) за счет снижения энергетического потенциала носителя ВЭР осуществляется в

13

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

утилизационной установке.

Энергетический потенциал отходов и продукции классифицируют но запасу энергии в виде химически связанной теплоты (горючие ВЭР). физической теплоты (тепловые ВЭР). потенциальной энергии избыточного давления (ВЭР избыточною давления). Потенциал горючих ВЭР характеризуется низшей теплотой сгорания нр; тепловых - перепадом энтальпий Δh; избыточною давления - работой изоэнтропного расширения L. Во всех случаях единицей измерения энергетическою потенциала является кДж/кг или кДж/м3.

ВЭР могут применяться по следующим направлениям:

1.топливному - с использованием не пригодных к дальнейшей переработке горючих отходов в качестве топлива;

2.тепловому (холодильному) - с использованием теплоты отходящих газов печей и котлов, теплоты основной, промежуточной и побочной продукции: отработанной теплоты горячих воды, пара и воздуха и ВЭР избыточною давления;

3.силовому - с использованием механической и электрической энергии, вырабатываемой за счет ВЭР;

4.комбинированному - для производства теплоты (холода), электрической или механической энергии.

3.4. ЗАДАЧИ

Задача 3.1. Определить экономию условного топлива при использовании теплоты ВЭР в котле-утилизаторе за счет теплоты уходящих газов промышленной печи, если энтальпия газов на выходе из печи 1= 15 000 кДж/м3, на выходе из котла-утилизатора h2 = 6130 кДж/м3, расчетный расход топлива для печи Вр=0.036 м3/с. Коэффициент, учитывающий несоответствие режима и числа часов работы котла-утилизатора и печи, β = 0.9. Коэффициент потерь теплоты котла-утилизатора в окружающую среду ξ = 0.15. коэффициент утилизации ВЭР σ =0,75. КПД замещаемой котельной установки η3= 0,88.

Задача 3.2. Определить экономию условною топлива при использовании теплоты ВЭР в котле-утилизаторе за счет теплоты уходящих газов промышленной печи, если энтальпия газов на выходе из печи 1= 10 000 кДж/м3. на выходе из котла-утилизатора h2 = 5000 кДж/м3, расчетный расход топлива для печи Вp = 0,042 м3/с. Коэффициент, учитывающий несоответствие режима и числа часов работы котла-утилизатора и печи, β=0,9. Коэффициент потерь теплоты котла-утилизатора в окружающую среду ξ =0,1, коэффициент утилизации ВЭР σ = 0,80. КПД замещаемой котельной установки η3 = 0,92.

Задача 3.3. Определить экономию условного топлива при использовании горючих вторичных энергоресурсов в количестве 50 т мазута. КПД утилизационной установки принять 0,9.

14

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

3.5. МЕТОДИКА РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ

Выход ВЭР и экономия топлива за счет их использования. При раз-

работке предложений и проектов по утилизации энергетических отходов необходимо знать выход ВЭР. Различают удельный и общий выход ВЭР.

Удельный выход ВЭР рассчитывают или в единицу времени (1 ч) работы агрегата-источника ВЭР. или в показателях на единицу продукции.

Удельный выход горючих ВЭР определяется по формуле

 

= р

(3.1)

 

н

 

где т - удельное количество энергоносителя в виде твердых, жидких или

газообразных продуктов, кг(м3)/ед. продукции или кг(м3)/ч.

 

Удельный выход тепловых ВЭР определяется по соотношению

 

= ∆ = (

 

),

(3.2)

1

1

2

2

 

где 1 - температура энергоносителя на выходе из агрегата-источника ВЭР, °С;

ср1 - теплоемкость энергоносителя при температуре 1 кДж/(кг·°С) или кДж/(м3·°С);

ср2 - теплоемкость энергоносителя при температуре 2, кДж/кг или кДж/м3;

2- температура энергоносителя, поступающего на следующую стадию технологического процесса после утилизационной установки, или температура окружающей среды. °С.

Удельный выход ВЭР избыточного давления рассчитывается по

формуле

 

и = ,

(3.3)

где L - работа изоэнтропного расширения энергоносителя. кДж/кг. Общий выход ВЭР за рассматриваемый период времени (сутки, ме-

сяц, квартал, год) определяют исходя из удельною или часовою:

 

в = уд ,

(3.4)

где уд - удельный выход ВЭР. кДж/ед. продукции;

 

τ - время работы агрегата-источника ВЭР за рассматриваемый пери-

од, ч.

Только часть энергии из общего выхода ВЭР может быть использована как полезная. Поэтому для оценки реального потенциала ВЭР, пригодного к использованию, рассчитывают возможную выработку энергии за счет ВЭР.

Возможная выработка теплоты в утилизационной установке за счет ВЭР для нагрева энергоносителей пара или горячей воды за рассматриваемый период времени

т = П(1 2)(1 − ),

(3.5)

где П - выпуск основной продукции или расход сырья, топлива, к которым отнесен qза рассматриваемый период, ед. продукции;

1 - энтальпия энергоносителя на выходе из технологического агре- гата-источника ВЭР, кДж/кг(м3);

15

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

h2 - энтальпия энергоносителя при температуре t2 на выходе из утилизационной установки. кДж/кг(м3);

β - коэффициент, учитывающий несоответствие режима и числа часов работы утилизационной установки и агрегата-источника ВЭР изменяется в пределах от 0,7 до 1,0);

ξ - коэффициент потерь энергии в окружающую среду утилизационной установкой и на тракте между агрегатом-источником ВЭР и утилизационной установкой (ξ принимает значения от 0,02 до 0,05).

Возможную выработку теплоты в утилизационной установке можно также определить по формуле

т = в у,

(3.6)

где η - ΚПД утилизационной установки.

Теплота, выработанная в утилизационной установке, может использоваться не полностью, что характеризуется коэффициентом использования выработанной теплоты

= и/т,

(3.7)

где и- использованная теплота (σ может изменяться от 0,5 до 0,9). Возможная выработка электроэнергии в утилизационной турбине за

счет избыточного давления

 

= П от м г,

(3.8)

где от- относительный внутренний КПД турбины;

 

ηΜ - механический КПД турбины;

 

ηΓ - КПД электрогенератора.

При использовании горючих ВЭР достигается экономия замещаемою

топлива, т.у.т.:

 

∆В = 0,0342и ВЭР/з,

(3.9)

где Qи - использованные горючие ВЭР за рассматриваемый период,

ГДж;

0,0342 - численное значение коэффициента для перевода 1 ГДж в тонну условного топлива;

ВЭР и з - КПД утилизационной установки, работающей на горючих ВЭР, и установки, работающей на замещаемом топливе ( з принимает зна-

чения от 0,8 до 0,92).

 

При использовании тепловых ВЭР экономия топлива равна

 

∆В = 3 и,

(3.10)

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №4

РАСЧЁТ ПОТЕРЬ ПРИ ТРАНСПОРТИРОВАНИИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ

4.1. ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Изучить и получить навык расчёта потерь при транспортировании энергетических ресурсов (в виде жидкостей, газов, теплоносителей, электричества).

16

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

4.2. ЗАДАНИЕ

1.Изучить теоретические основы и алгоритм определения потерь энергии при транспортировании жидкостей и газов по трубопроводу.

2.Изучить теоретические основы и алгоритм определения потерь энергии при транспортировании теплоносителей по трубопроводу.

3.Изучить теоретические основы и алгоритм определения потерь энергии при транспортировании электроэнергии.

4.Решить задачи по вариантам согласно указаниям преподавателя.

4.3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ

Потери энергии при транспортировании жидкостей и газов по трубопроводу. Транспортирование текучих сред (жидкостей и газов) по трубопроводам осуществляется с помощью нагнетательных устройств (насосов, вентиляторов и т.п.). Для того, чтобы перемещать текучую среду, нагнетательное устройство должно затрачивать некоторую энергию. Оказывается, эта энергия зависит не только от физических свойств текучей среды, но и от характеристик трубопроводной системы. Эксплуатационные расходы энергии на транспортирование можно существенно сократить за счет выбора оптимальной геометрии трубопроводной системы, что может быть реализовано только после изучения основных закономерностей течения жидкостей и газов по трубопроводам.

Рис. 4.1. Факторы, влияющие на потери давления Поток жидкости либо газа можно характеризовать объемным расхо-

дом Q (м3/с) и средней по сечению трубы скоростью V (м/с). Расход является одной из основных характеристик потоков жидкости либо газа. Расходом называется количество жидкости или газа, которое перемещается

17

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

через поперечное сечение трубопровода в единицу времени. Расход и ско-

рость связаны между собой соотношением , где S - площадь поперечного сечения трубы (м2).

При движении реальных жидкостей и газов часть механической энергии движения необратимо превращается в тепловую. Эта часть энергии называется потерей энергии . Потери энергии обусловлены существованием сил вязкого трения в жидкостях и газах, т.е. вязкости. С потерями

энергии

связаны потери давления

и потери

напо-

ра

hпот

pпот / pg E / g

, где - плотность жидкости либо газа;

- уско-

 

 

рение свободного падения. Потери давления

измеряются в Па, поте-

ри напора hпот - в м.

 

 

 

 

Существование сил вязкости приводит к затратам энергии на переме-

щение текучих сред. Часть мощности, затрачиваемая нагнетательным устройством на транспортирование по трубопроводу текучих сред с расходом Q, определяется выражением

N pпот Q

, Вт.

(4.1)

 

Гидравлические потери давления (напора) обычно делят на два вида.

Первый вид представляет собой потери давления на трение

ртр при ста-

билизированном движении жидкости в длинных трубах. Эти потери равномерно распределяются по всей длине трубы. Потери второго вида (Δрм) сосредоточены на сравнительно коротких участках трубопроводов и вызываются местными изменениями конфигурации канала. Эти сопротивления называются местными. Примерами местных сопротивлений могут служить участки резкого расширения и сужения трубопровода, места слияния и разделения потоков, различного рода трубопроводная аппаратура (вентили, клапаны, задвижки, дроссели и т.п.). Характерной особенностью движения жидкости через местные сопротивления является образование вихрей в потоке, что вызывает значительные потери энергии (давления, напора).

Таким образом, полные потери давления и напора определяются выражениями:

pпот

pтр

рм

(4.2)

 

 

 

hпот

hтр

hм

(4.3)

 

 

 

Потери напора по длине для случая установившегося движения жидкости по трубопроводу круглого сечения определяются по формуле ДарсиВейсбаха:

h l v2

тр

d 2g

 

 

(4.4)

 

 

18

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

где λ - коэффициент гидравлического трения (коэффициент потерь напора по длине);

l - длина рассматриваемого участка трубы, м; d - диаметр трубопровода, м;

V - средняя скорость движения жидкости, м/с.

Из формулы видно, что величина потерь напора по длине возрастает с увеличением скорости потока, длины трубы и уменьшается с увеличением диаметра трубопровода.

Местные потери определяются по формуле

h v 2

M

2g

 

 

(4.5)

 

 

где - коэффициент местного сопротивления.

Коэффициент гидравлического трения λ зависит от режима течения жидкости и шероховатости трубы. Эта зависимость называется законом сопротивления.

Коэффициент местного сопротивления также зависит от режима течения и от вида и конструктивного исполнения местного сопротивления.

Сравнительный анализ различных гидравлических сопротивлений показывает, что потери энергии значительно возрастают при резком изменении диаметра трубы, при резких поворотах и т.п.

Значения коэффициентов сопротивления, как правило, определяются опытным путем и в обобщенном виде содержатся в справочниках в виде эмпирических формул, таблиц, графиков. В приложении к работе приведены некоторые данные по гидравлическим сопротивлениям.

Основные методы снижения потерь энергии при транспортировании жидкостей и газов по сложным трубопроводам: использование труб с гладкой внутренней поверхностью; обеспечение плавных поворотов потока; устройство более плавного изменения поперечного сечения потока жидкости; устройство плавных входов и выходов из труб; разогрев при перекачивании высоковязких жидкостей; введение полимерных добавок в поток жидкости.

Уменьшение затрат энергии на транспортировку энергоносителя по трубопроводам может быть достигнуто:

экономически оправданным увеличением диаметра трубопроводов;

использованием плавных переходов в устройствах, являющихся источником местных сопротивлений;

устранением течей;

применением совершенных перекачивающих устройств с высоким значением эффективного КПД.

Потери энергии при транспортировании теплоносителей по тру-

бопроводу. Транспортировка преобразованной энергии в виде энергоносителей проводится в большинстве случаев по трубопроводам, что сопряжено, как указывалось выше, с её потерями на преодоление гидравличе-

19

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ского сопротивления. Дополнительная составляющая потерь энергии в виде теплоты присутствует при транспортировке горячих энергоносителей - воды и пара, воздуха и др.

Транспортировка теплоты осуществляется с помощью теплопроводов. Современные теплопроводы изготавливаются в заводских условиях и конструктивно включают (рис. 4.2):

стальную трубу для транспортировки энергоносителя;

тепловую изоляцию из пенополиуретана с коэффициентом теплопроводности от 0,02 до 0,027 Вт/(м·К);

защитный кожух из пластмассы.

Рис. 4.2. Схема теплопровода Кроме того, теплопроводы оснащены определителем течи, что позво-

ляет точно устанавливать место повреждения и быстро устранять неисправности. Благодаря пластиковому защитному кожуху и жесткому сцеплению изоляции такие теплопроводы герметичны и выдерживают механические нагрузки со стороны грунта. Данные теплопроводы являются перспективными и прокладываются непосредственно в грунте, что сокращает затраты на их монтаж и эксплуатацию. Они надежны и удобны в обслуживании.

Для сведения тепловых потерь к минимуму при монтаже теплопроводов предусмотрена технология герметизации швов на стыках и других элементов - задвижек, переходников.

При транспортировке теплоты имеются потери в окружающую среду, величина которых зависит как от разности температур теплоносителя и окружающей среды, так и от качества тепловой изоляции теплопроводов. Основной характеристикой теплоизоляционных материалов является коэффициент теплопроводности. Коэффициент теплопроводности зависит от применяемого материала и его влажности; с ростом влажности материала коэффициент теплопроводности увеличивается.

Потери теплоты при транспортировке теплоносителей связаны с их охлаждением, а при использовании пара появляются дополнительные по-

20

Q Gcp (t1 t2 ) rGк

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

тери, обусловленные конденсацией. В общем случае при транспортировке потери теплоты в окружающую среду можно рассчитать по данным измерений на основе уравнения теплового баланса:

(4.6)

где G- массовый расход однофазного энергоносителя (пар или жидкость), кг/с; ср - удельная теплоемкость теплоносителя при постоянном давлении, Дж/(кг-К); t1 и t2 - температура теплоносителя соответственно на входе и выходе рассматриваемого участка сети; r - теплота конденсации, Дж/кг; GK- расход сконденсировавшегося теплоносителя, кг/с.

Потери тепловой энергии надземным теплопроводом в окружающую среду можно довольно просто оценить на основании уравнения теплопередачи. При этом тепловой поток удобно отнести к длине теплопровода l.

Тогда

 

 

Q q1l kt tl

 

 

(4.7)

 

 

 

 

 

 

 

где

q

- линейная плотность теплового потока,

Вт/(м-°С);

kt

- линей-

1

 

 

 

 

t ) - температурный

ный коэффициент теплопередачи, Вт/(м°С); t (t

T

напор, °С; tT - средняя температура теплоносителя на исследуемом участке

теплопровода, °С; t -температура окружающей среды, °С.

Линейный коэффициент теплопередачи через многослойную стенку изолированного теплопровода определяется по соотношению

 

 

1

 

1

 

DH

 

1

 

 

DИ

 

1

 

DК

 

 

1

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

kl

 

 

 

 

ln

 

 

 

 

ln

 

 

 

ln

 

 

 

 

 

DB

2

DB

2

 

DН

2 К

DИ

 

 

 

 

aT

 

 

 

И

 

 

 

a DК

(4.8)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где aT .

— коэффициент

теплоотдачи со

стороны

теплоносителя,

Вт/(м2 К); a - коэффициент теплоотдачи со стороны воздуха, Вт/(м2-К); λ, λИ, λК- коэффициенты теплопроводности соответственно трубы, изоляции и защитного кожуха, Вт/(м2°С); DB, DН, DИ, DK -внутренний и наружный диаметры стальной трубы, наружные диаметры изоляции и защитного кожуха, м.

В уравнении (4.8) первый член выражает термическое сопротивление теплоотдачи со стороны теплоносителя, второй - стальной трубы, третий - слоя изоляции, четвертый - защитного кожуха и пятый - теплоотдачи со стороны окружающей среды. В предельном случае, упростив формулу (4.8), можно оценить максимальное значение возможных тепловых потерь, приняв, что коэффициент теплопередачи определяется только термическим сопротивлением многослойной стенки теплопровода:

k

 

R 1

(

1

ln

DН

 

1

ln

DИ

 

1

ln

DК

) 1

l

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 DB

 

2 И

 

DH

 

2 К

 

DИ

(4.9)

Для уменьшения потерь теплоты в окружающую среду можно рекомендовать следующее:

теплопроводы с высокими теплоизоляционными свойствами;

21

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

понижать уровень температур теплоносителя без ущерба для потребителя;

при возможности заменять технологический пар горячей водой;

своевременно с помощью конденсатоотводчиков удалять конденсат из паропроводов;

ликвидировать утечки теплоносителя;

гибкие системы регулирования отпуска и распределения теплоты.

Потери энергии при транспортировании электроэнергии. Элек-

троэнергетическая система включает электрическую часть электростанций и потребителей энергии, которые связаны между собой посредством электрических сетей.

Распределение и передача электрической энергии осуществляются электрическими сетями, включающими трансформаторные и преобразовательные подстанции, распределительные устройства и воздушные или кабельные линии электропередачи (ЛЭП).

Передачу электроэнергии можно осуществлять при напряжении, вырабатываемом источником, согласованным с потребителем, или изменяя напряжение в ЛЭП с помощью трансформаторов (рис. 4.3).

Рис. 4.3. Система передачи электроэнергии а - без повышения напряжения, б – с повышением напряжения

Рассмотрим оба случая передачи электроэнергии, полагая, что полезная нагрузка Р, обусловленная сопротивлением потребителя Rн,остается постоянной и передается при сопротивлении цепи R= const.

В основе анализа лежат закон Ома и формула для расчета мощности участка цепи:

I=U/R

(4.10)

P=IU

(4.11)

При принятых допущениях полезная мощность, передаваемая источ-

ником потребителю в обеих схемах, равна

 

P = I1U1

(4.12)

P = I2U2

(4.13)

где индексы 1 и 2 соответственно относятся к схемам а и б на рис. 4.3.

Потери энергии в обеих схемах, напротив, различаются:

 

P n

I 2 R

(4.14)

1

1

 

Pn I 2 R

(4.15)

2

2

 

 

Относительная величина потерь

22

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

 

Pn / Pn I 2 R / I 2 R I 2 / I 2

 

(4.16)

 

1

2

 

1

2

 

1

2

 

 

 

 

 

 

С учетом (4.12) и (4.13)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pn / Pn (P /U )2 /(P /U )2 U 2 /U 2

(4.17)

1

2

 

1

 

 

2

 

2

1

 

 

 

 

 

Таким образом, потери при передаче электроэнергии обратно пропорциональны квадрату напряжения. По этой причине в линиях электропередачи используются высокие напряжения, которые в настоящее время достигают 750-1150 кВ. Это позволяет без существенных потерь передавать электроэнергию на большие расстояния по проводам небольшого сечения, что также приводит к косвенной экономии энергии за счет снижения материалоемкости ЛЭП.

Наличие трансформаторов в передающих и распределительных системах переменного тока приводит к возникновению дополнительного индуктивного сопротивления ХL и дополнительным потерям за счет реактивной мощности Q.

Паразитную реактивную мощность можно уменьшить, последовательно включив в цепь емкостное сопротивление ХC в виде батареи конденсаторов. Это следует из векторного характера рассматриваемых параметров. Полная мощность Sзависит от коэффициента (косинуса угла ), показывающего степень запаздывания тока от напряжения:

S

P

P

 

R

 

 

. cos

 

 

cos

 

 

 

 

S

Z .

(4.18)

Потребителями реактивной мощности наряду с активной кроме трансформаторов являются электродвигатели, сварочные аппараты, индукционные электропечи, флюоресцентные лампы и другое электротехническое оборудование.

Составляющая реактивной мощности всегда присутствует в цепях переменного тока, содержащих катушки или обмотки, за счет ЭДС самоиндукции. Как и в рассмотренном случае с трансформатором, ее можно уменьшить введением емкостного сопротивления.

Снижение потерь в линиях электропередачи может быть также достигнуто использованием постоянного тока или сверхпроводников. В первом случае требуются мощные преобразователи напряжения. Во втором случае эксплуатация сверхпроводника ЛЭП требует криогенных систем, что еще выше по стоимости.

4.4. ЗАДАЧИ

Задача по определению потерь энергии при транспортировании жидкостей и газов по трубопроводу.

Модель трубопровода. Схема установки приведена на рис. 4.4. Вода из напорного бака 1 проходит последовательно через входной вентиль 2, магистральный трубопровод 3, участки трубопровода с резким 4 и плавным 5 поворотами, резким расширением 6 и резким сужением 7,

23

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

диафрагму 8 и сливается в бак 10. Расход воды регулируется вентилем 9 и определяется по перепаду давления на диафрагме 8 с помощью тарировочного графика. Уровень в баке 1 поддерживается постоянным с помощью насоса 11.

Рис. 4.4. Схема модели трубопровода

Условие. Длина магистрального участка трубопровода l = 1,7 м; длина d = 1,6 10-2 м; плотность воды - 1000 кг/м3

Пьезометрический напор в жидкости на различных участках трубопровода определяется по показаниям пьезометрических трубок h1 - h10, выведенных на общий щит и установленных на исследуемых участках трубопровода.

Алгоритм решения задачи.

1.Определить потери напора на отдельных участках трубопровода, например, Δh1,2 = h1 - h2, по данным приведённым в табл. 4.1.

2. По перепаду напора на диаграмме 8 h9,10 = h9 - h10 определить расход воды для всех 3 опытов по уравнению

Q = (53,5+0,1495· Δh9,10)·10-6, м3/с,

данные занести в табл. 4.2.

3.Определить среднюю скорость воды в трубопроводе

V = 4Q/πd2.

4.Для каждого значения скорости потока вычислить потери напора по

длине Δh2,3 = h2 - h3 и на отдельных участках трубопровода (местных сопротивлениях) в соответствии с табл. 4.2.

5.Мощность, затрачиваемая на преодоление каждого из гидравлических сопротивлений определяется по формуле

N = ρ · g · Q · h1,2

6.Определить суммарную мощность, затрачиваемую на транспортировку жидкости по трубопроводу

Nе = N1,2 + N2,3 + N3,4 + N4,5 + N6,7 + N7,8 + N9,10

7.Провести сравнительный анализ потерь энергии на каждом из участков сложного трубопровода. Обратить внимание на влияние скорости течения на потери энергии.

24

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Таблица 4.1

Исходные данные

 

 

 

 

Показания пьезометров

 

 

 

Вариант

h1,

h2,

h3,

h4,

h5,

h6,

h7,

 

h8,

h9,

h10,

опыта

 

 

 

мм

мм

мм

мм

мм

мм

мм

 

мм

мм

мм

 

1

1340

1305

1110

1075

1070

1060

1060

 

1040

995

90

I

2

1370

1350

1220

1205

1200

1190

1190

 

1180

1150

550

 

3

1400

1380

1290

1275

1270

1265

1265

 

1255

1235

835

 

1

1355

1318

1125

1093

1090

080

1080

 

1060

1015

90

II

2

1380

1362

1230

1208

1205

1195

1195

 

1185

1155

540

 

3

1405

1387

1305

1283

1276

1271

1271

 

1260

1240

825

 

1

1365

1330

1135

1100

1095

1085

1085

 

1066

1020

80

III

2

1390

1370

1240

1215

1210

1200

1200

 

1190

1160

530

 

3

1410

1395

1310

1290

1285

1280

1280

 

1270

1250

825

 

1

1370

1337

1140

1102

100

1090

1090

 

1070

1025

70

IV

2

1400

1382

1250

1222

1220

1210

1210

 

1202

1172

527

 

3

1415

1398

1311

1293

1288

1283

1283

 

1275

1255

820

 

1

1375

1340

1145

1110

1105

1095

1095

 

1075

1030

60

V

2

1405

1385

1255

1230

1225

1215

1215

 

1205

1175

515

 

3

1420

1405

1320

1300

1292

1287

1287

 

1285

1265

815

 

 

 

 

 

Таблица 4.2

Таблица результатов расчёта

 

 

 

№ опыта

 

1

2

 

3

Расход Q , м3

 

 

 

 

 

Средняя скорость V, м/с

 

 

 

 

 

Входной вентиль

 

Δh1,2, м

 

 

 

 

 

N1,2, Вт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Магистральный трубопровод

 

Δh2,3, м

 

 

 

 

 

N2,3, Вт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Резкий поворот на 900

 

Δh3,4, м

 

 

 

 

 

N3,4, Вт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Плавный поворот на 900

 

Δh4,5, м

 

 

 

 

 

N4,5, Вт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Резкое расширение

 

Δh6,7, м

 

 

 

 

 

N6,7, Вт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Резкое сужение

 

Δh7,8, м

 

 

 

 

 

N7,8, Вт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диафрагма

 

Δh9,10, м

 

 

 

 

 

N9,10, Вт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Суммарные потери мощности

 

Nе, Вт

 

 

 

 

25

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Задача по определению потерь энергии при транспортировании теплоносителей по трубопроводу.

Условие. По чугунному теплопроводу диаметром 60×3,5 мм движется

пар с температурой tп- 325°С. Коэффициент теплоотдачи от пара к трубе a1 = 110 Вт/(м2 К). Окружающий наружный воздух имеет температуру tв = 20

°С.

Найти удельные тепловые потери, если теплопровод изолирован слоем пеношамота толщиной 70 мм, а коэффициент теплоотдачи со стороны

воздуха a2 - 15 Вт/(м2·К).

Коэффициент теплопроводности чугуна равен 90 Вт/(м·К), а пеноша-

мота - 0,29 Вт/(м·К).

Задача по определению потерь энергии при транспортировании электроэнергии.

Условие. Электрическая цепь переменного тока содержит последовательно включенные активное сопротивление R=80 Ом и индуктивное сопротивление XL=100 Oм. Для компенсации реактивной мощности в цепь добавлено емкостное сопротивление Хс=40 Ом. Напряжение в цепи осталось без изменения и равно U=110 В.

Определить, на какую величину изменилась потребляемая мощность.

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №5

РАСЧЁТ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ЦЕЛЯХ ЭРЕГОРЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ

5.1. ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Изучить варианты применения и получить навык расчёта характеристик теплообменных аппаратов используемых в целях эрегоресурсосбережения.

5.2. ЗАДАНИЕ

1.Изучить возможные варианты применения теплообменных аппаратов в системах энергосбережения.

2.Изучить алгоритмы и особенности расчёта теплообменных аппаратов.

3.Решить 2 задачи согласно указаниям преподавателя.

5.3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ

Теплообменник представляет собой устройство, в котором тепло передается от одного теплоносителя к другому обычно путем теплопровод-

26

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ности и конвекцией. При этом конвекция играет основную роль в передаче тепла в теплообменных аппаратах в условиях вынужденного турбулентного потока теплоносителя. Естественная конвекция происходит только в некоторых простых теплообменниках большей частью с газовым теплоносителем при очень высокой температуре. В некоторых случаях одновременно с теплопередачей наблюдается и массообмен.

Разрабатываемые и изготовляемые промышленностью теплообменные аппараты в зависимости от назначения часто имеют различные наименования: паровые котлы, испарители, конденсаторы, нагреватели, охлаждающие устройства, парогенераторы, автомобильные радиаторы, рекуператоры, регенераторы и т. п. Но все они в большей или меньшей степени основаны на использовании общих принципов теплопередачи. По существу их можно разделить на четыре основных типа в зависимости от направления потока теплоносителя – прямоточные, противоточные, перекрёстноточные, сложная схема потоков.

Тепловую мощность теплообменника обычно определяют из уравне-

ния

 

Q = K·F·Δtm, Вт,

(5.1)

где К — полный коэффициент теплопередачи; F — площадь поверхности теплообмена; tm — истинная разность средних значений температуры теплоносителей.

3.4. ЗАДАЧИ

Задача 5.1. Определить необходимую площадь поверхности нагрева теплообменного аппарата типа водовоздушного рекуператора для обеспечения степени утилизации теплоты сточных вод, равной 0,8. Сточная вода используется для предварительного нагревания дутьевого (приточного) воздуха. Поверхность нагрева выполнена в виде коридорного пучка оребренных труб. Наружный диаметр труб d= 12 мм; толщина стенки трубы δ = 1 мм: рабочая длина L= 5,2 м; диаметр круглых ребер D= 23 мм: толщина ребра

δр = 0,3 мм: степень оребренияψ= 8,2; гидравлический диаметр dэ = 4,7 мм. Теплопроводность материала ребра λ. = 116 Вт/м К. Вода движется по трубам, воздух - в межтрубном пространстве. Число ходов греющего теплоносителя z= 5. Термическим сопротивлением стенки и гидравлическим сопротивлением при повороте воды в трубах пренебречь. Мощность, затрачиваемая на прокачку воды по трубам, не должна превышать 60 Вт.

Скорость воздуха принять равной 5 м/с. Начальную температура воды t2` = 49 °С, воздуха t1`= 6 °С, расход воды G2= 0.65 кг/с, воздухаG1= 0.3 кг/с.

Задача 5.2. Определить тепловую мощность, гидравлические сопротивления и степень утилизации теплоты низкопотенциального источника

27

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ВЭР - турбинного масла при его охлаждении водой, направляемой затем в систему комбинированного производства теплоты и холода. Охлаждение масла осуществляется в кожухотрубном теплообменнике с перегородками в межтрубном пространстве. При решении задачи использовать методику теплового поверочного расчета.

Масло течет в межтрубном пространстве, вода - внутри труб. Внутренний диаметр кожуха Do= 0,16 м: наружный диаметр труб d1= 0.012 м; внутренний d2=.0.01 м: рабочая длина L= 746 мм: число труб n = 64 штук; теплопроводность материала труб = 58 Вт/(м К): поверхность теплообмена со стороны воды F2 =1.5 м2; число перегородок в межтрубном пространстве m= 10; расположение трубок - по углам равностороннего треугольника, шаг между трубками S= 0.02 м: толщина перегородки δ = 0.002 м.

Горячий теплоноситель (масло турбинное):

расход G1,кг/с…………………………………………..….0.75:

температура масла на входе t .°С………….……45:

1

Холодный теплоноситель (вода):

расход G2.кг/с……………………………………..5.4;

температура воды на входе t °С……….…..……25.

2

Задача 5.3. Определить поверхность теплообмена фреонового конденсатора теплонасосной установки, используемой для нагрева приточного воздуха в системе кондиционирования воздухом, удаляемым из помещений. Поверхность нагрева конденсатора набрана из труб, внутри которых конденсируются пары фреона 22 (далее хладон), трубы имеют наружное оребрение и омываются воздухом, поступающим с улицы. Схема движения теплоносителей - перекрестный ток. Расположение труб в пучке

- коридорное. Температура паров хладона на входеT1 =343 К. Температура

хладона на выходе T1 =324 К. Температура насыщения хладона ТS=327 К. теплота испарения г1 = = 148.7 кДж/кг. Нружный диаметр труб dН = 12 мм, внутренний dВ=10 мм Поперечный и продольный шаги труб S1= S= 23 мм. Диаметр поперечно-спиральных ребер D= 22 мм. средняя толщина ребра δР= 0,5 мм, шаг оребренияSp= 0.5 мм. Температура окружающего воздуха Т =308 ° К. Расход хладона G1 = 0.06 кг/с. Теплопроводность материала поверхности теплообмена и ребер λ = 116 Вт/(м К).

Задача 5.4. Рассчитать площади поверхностей теплообмена калориферов, используемых для нагрева 10 кг/с наружного воздуха от - 26 °С до + 10 °С воздухом, удаляемым из помещения, в системе утилизации теплоты

28

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

последнего с жидкостно-воздушными теплообменниками-утилизаторами (калориферами) и циркулирующим между ними промежуточным теплоносителем. В качестве промежуточного теплоносителя используется вода. Ее минимальная температура в системе + 5°С, конечная + 8 °С. Температур вытяжного воздуха + 25 °С, относительная влажность 50 %.

Подобрать стандартные калориферы.

Задача 5.5. Рассчитать площадь поверхности теплообмена вертикального кожухотрубчатого водоподогревателя, 72 т/ч воды проходит по трубам диаметром 18/22 мм. Она нагревается от 70°С до 110°С. Греющий теплоноситель - вторичный пар из первого корпуса выпарной установки подается в межтрубное пространство. Параметры пара на входе в теплообменник 0,4 МПа и 140°С Коэффициент теплоотдачи пара принять равным 5000 Вт/(м2 К), коэффициент теплоотдачи воды - 4000 Вт/(м2 К). Теплопроводность материала труб - 50 Вт/(м К). Выбрать формулы для расчета коэффициентов теплоотдачи пара и воды при заданных условиях и проверить ранее принятые их значения.

Задача 5.6. Рассчитать размеры греющей поверхности и расход насыщенного водяного пара, образующегося при вскипании конденсата и используемого для нагрева 7,2 т воды в аппарате периодического действия с рубашкой. Начальная температура воды 20°С, конечная 80°С. Давление пара 0,2 МПа. Соотношение внутреннего диаметра корпуса аппарата и его рабочей высоты 1:2. Коэффициент теплоотдачи пара принять равным 5000 Вт/(м2 К), воды - 800 Вт/(м2 К). Выбрать формулы для расчета коэффициентов теплоотдачи при заданных условиях и проверить ранее принятые их значения. Рассчитать водоподогреватель. если паровую рубашку заменить на погружной змеевик.

Задача 5.7. Рассчитать площадь поверхности теплообмена воздухоподогревателя из труб со спиральным наружным оребрением. Материал труб - алюминий(λ = 100 вт/(м·К)): диаметр dН/dВ= 27/25 мм, диаметр оребренияD= 75 мм. шаг ребер 3 мм. средняя толщина ребра 0,3 мм. Подогреватель выполнен в виде шахматного пучка труб с продольным (в направлении потока воздуха) шагом S1 = 1,2 Dи поперечным S2= 1 D. Расход воздуха 10 кг/с. начальная температура 20 °С, конечная 70 0С. Греющий теплоноситель - конденсат водяного пара из системы отоплдения. Начальная и конечная температура конденсата 110 и 80 °С. Коэффициенты теплоотдачи конденсата и воздуха (для воздуха коэффициент теплоотдачи отнесен к полной поверхности с учетом оребрения) принять равными 5000 и 50 Вт/(м2 К). Выбрать формулы для расчета коэффициентов теплоотдачи теплоносителей при заданных условиях. Проверить ранее принятые их значения.

Задача 5.8. Определить расход греющего пара и количество труб в греющей камере аппарата для выпаривания 36 т/ч раствора, поступившего на регенерацию из травильного отделения цеха. Начальная концентрация раствора 5 %, конечная 15 %. Камера кожухотрубчатого типа. Диаметр греющих труб 38x2 мм. Длина труб 4 м. Температура раствора перед каме-

29

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

рой 100 °С, его температура кипения 105 °С. Температура насыщения вторичного пара 100 °С. Параметры греющего пара 0,6 МПа и 165 °С. Плотность раствора 1,2 т/м3, теплоемкость 4 кДж/(кг К). Коэффициенты теплоотдачи пара и раствора принять равными 5000 и 800 Вт/(м2 К). Толщина слоя накипи 1 мм, ее теплопроводность 1 Вт/(м К). Материал труб - сталь с теплопроводностью 40 Вт/(м К). Оценить возможную экономию греющего пара при выпаривании того же раствора в прямоточной трехкорпусной выпарной установке.

Задача 5.9. Рассчитать теплообменник для нагрева воздуха водой из водогрейного котла-утилизатора, установленного за циклонной печью. Начальные и конечные температуры воздуха - 10 °С и + 15 С, воды 130 °С

и70 °С. Поверхность теплообмена выполнена в виде шахматного пучка

оребренных снаружи труб. Диаметр труб dН/dВ= 20/18 мм, поперечноспиральных ребер D= 40 мм. Толщина ребра 0,3 мм. Материал труб и ре-

бер - сталь. Теплопроводность стали λСТ = 40 Вт/(м К). Шаги труб в пучке

S1= S2= 1,5 D. Живое сечение каналов для прохода воздуха в межтрубном пространстве принять равным 2 м2. Скорость воды в трубах 1 м/с.

Задача 5.10. При расчете воздухоподогревателя в системе утилизации

теплоты вентиляционных выбросов получены следующие данные: площадь поверхности теплообмена 450 м2, проходные сечения по воздуху 2 м2

ипо воде 0,006 м2. Каким образом необходимо скомпоновать воздухоподогреватель из калориферов с поверхностью теплообмена 122,4 м3, проходными сечениями 1,045 м2 и 0.003 м2?

Задача 5.11. Расход воды по трубам, из которых выполнена поверхность теплообмена размером 60 м2, 45 т/ч. скорость воды 1 м/с. Предложите компоновку трубного пучка конденсатора флегмы, т.е. смеси паров на

выходе из ректификационной колонны. Диаметр труб 22/18 мм, длину труб выбрать в пределах 3...6 м. Плотность греющего пара 2 кг/м3, скорость не более 10 м/с. Доля образующегося конденсата от начального расхода паров - 0,8. Вода после конденсатора используется в моечных машинах. Определить количество утилизируемой теплоты в конденсаторе, если температура воды на входе в моечные машины 65 °С, на выходе из них 45 °С, потери теплоты в трубопроводах меду конденсатором флегмы и моечной машиной 5 % полезно использованной теплоты.

Задача 5.12. Расход дымовых газов через воздухоподогреватель составляет 8000 м3/ч. температура на входе 300 °С и на выходе 150 °С. Расход воздуха 6000 м3/ч. начальная и конечная температуры 20 °С и 250 °С. Предложить компоновку трубного пучка воздухоподогревателя и определить длину, шаги и количество труб при скорости дымовых газов 5...15 м/с

ивоздуха в межтрубном пространстве 5...10 м/с. диаметре труб 58/54 мм и коэффициенте теплопередачи 30 Вт/(м2 К). Определить экономию топлива

при оснащении парового котла воздухоподогревателем. Теплотворная способность топлива (природный газ) 35000 кДж/м3. Расход воздуха на горение 10 м33. Выход дымовых газов 11,5 м33. Температура продуктов сгорания перед котельным пучком 1400 °С. Среднюю теплоемкость дымо-

30

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

вых газов в диапазоне температур 150...300 °С принять равной 1,35 кДж/(м3 К), в диапазоне 0...1400 °С - 1,6 кДж/(м3 К), воздуха - 1,3 кДж/(м3

К).

5.5. ПРИМЕРЫ АЛГОРИТМОВ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ

Алгоритм решения к задаче 5.1.

1. Температура воздуха на выходе из аппарата при эффективности теплообменника

 

 

 

 

t t

 

 

 

1

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t2

t1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t1

(t2

t1 )

t1 °С

2.

Средняя температура воздуха

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t t

°С

 

t

 

 

1

1

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.

Теплофизические свойства воздуха при t1:

 

p1, кг/м3, Ср1, Дж/(кг×К), λ1 ,Вт/(м·К), V1, м2/с. Рг1.

4.

Тепловая мощность аппарата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q G1 Cp1 (t1

t1 ) Вт

5.

Температура греющего теплоносителя (воды) на выходе из аппарата

 

 

 

 

 

 

 

Q

 

 

°С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t2 t2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

G2Cp2

Здесь теплоемкость воды взята при средней температуре воды t2, °С. Проверяем значение средней температуры воды

 

t2

t t

 

2 2

°С

 

2

 

 

 

Оно близко к ранее принятому t2, поэтому окончательно принимаем

полученное значение.

 

 

 

6. Теплофизические свойства воды при t2

р2 ,кг/м3,

Ср2 , Дж/(кг·К), λ2 , Вт/(м·К), V2 , м2/с, Рг2

7.Мощность, затрачиваемая на прокачку воды по трубам с внутренним диаметром d2 и длиной L, может быть рассчитана по формуле

N

G P

 

G W 2

L

 

2

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

p2

 

 

2 d2

 

 

где

 

– КПД насоса; ΔP= ξp2W2L/2d2ΔP – гидравлическое сопротив-

ление Принимаем, что режим течения воды турбулентный. Тогда коэффици-

ент сопротивления для гидравлических гладких труб ξ = 0,316 Re0,25 и скорость воды внутри труб равна

 

2 N d1,25

1

 

W (

 

 

 

)1,75 м/с

 

 

 

2

0,316

G

L v0,25

 

 

 

2

8. Число Рейнольдса для воды

Re2 w2v2d2

31

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

т.е. соответствует развитому турбулентному режиму течения. 9. Число Нуссельта при турбулентном течении воды в трубе

Nu2 0.023 Re 02.8 Pr20.4

10. Коэффициент теплоотдачи со стороны воды

a2 Nu2 2 Вт/(м2×K) d2

11. Число Рейнольдса для воздуха

Re1 w1v1d1

12. Число Нуссельта

Nu1 0,3 Re10,625 8,2 0,375 0,703 0,333

Pr10,333 0,3 1506 0,625 8,2 0,375 0,703 0,333 11,7

13. Коэффициент теплоотдачи со стороны воздуха

 

 

Nu1 1

2

 

a1

 

Вт/(м

×K)

dЭ

 

 

 

 

14. Эффективность оребрения: Эффективная высота круглого ребра

l1

Комплекс

D d

 

D

 

1

0,805 lg

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

d

 

2a1

0,5

 

ml

 

l

 

 

 

 

 

 

p p

 

Эффективность одиночного ребра

th(ml )

ml

Эффективность ребристой поверхности

0 1 1 (1 P )

15. Коэффициент теплопередачи, отнесенный к внутренней поверхности труб

 

 

1

 

1

 

 

1

k2

 

 

 

 

Вт/(м2×K)

 

 

a

 

 

a

2

 

 

 

 

 

 

 

1 0

 

 

 

16. Логарифмический температурный напор между теплоносителями

 

 

 

 

 

 

 

0

1

1 (1

P

)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

df t

tв tм °С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

tв

t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ln

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

tм

 

 

 

где td

t

°С и tv

 

 

 

 

 

 

 

 

2

t1

t1

t2 °С

 

 

 

 

 

 

t =0,95 – поправка на вид относительно движения теплоносителей (для перекрестного тока) при

32

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

P

t t

и

R

t

t

 

1

1

2

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t2

t1

 

 

t1

t1

17. Поверхность теплообмена

 

 

 

F

 

 

Q

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

k t

 

 

 

Алгоритм решения к задаче 5.2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.

Для определения теплофизических свойств теплоносителей зададимся

 

их температурами на выходе из теплообменника.

 

2.

Средние температуры теплоносителей

 

 

 

 

 

 

 

t t

 

 

 

 

t

 

 

 

1 1

°С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.

Теплофизические свойства теплоносителей при средних температурах

Масло: р1, кг/м3, Ср1 , Дж/(кг·К), λ1 , Вт/(м×К), V1 ,

м2/с,

Рг1, μСТ кг/(м·с)

Вода: р2, кг/м3, Ср2 , Дж/(кг·К), λ2 , Вт/(м×К), V2 ,

м2/с,

Рг2, μСТ кг/(м·с)

4.

Шаг между поперечными перегородками в межтрубном пространстве

 

t

 

 

 

L

 

 

 

 

П

 

m

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.

Скорость воды в трубах

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

W2 4G22 , м / с

p2 d2 n

6. Число Рейнольдса для воды

Re2 w2v2d2

7. Число Нуссельта при турбулентном течении

Nu2 0,023 Re 02,8 Pr20,4

8. Коэффициент теплоотдачи со стороны воды

a2 Nu2 2 d2

9. Число трубок в среднем сечении кожуха теплообменника

n0

 

D0

S1

 

 

10.Принимаем отношение высоты сегмента к диаметру обечайки h/D0 по табл. 1 находим χ

Таблица 5.1

Топливно-энергетический баланс

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h/D0

0,15

0,2

0,25

0,3

0,2

0,83

1,051

1,23

1,4

 

 

 

 

 

0,3

0,67

0,858

1,05

1,135

 

 

 

 

 

0,4

0,587

0,743

0,872

0,983

 

 

 

 

 

0,5

0,525

0,665

0,775

0,880

33

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

11. Живое сечение по межтрубному пространству равно

FЖ (L m )(S1 d1 ) n0 m

12.Скорость масла в межтрубном пространстве

w1

 

 

G1

p1

FЖ

 

 

13.Число Re1

Re1 w1v1d1

14.Принимая число рядов труб Z равным числу труб в среднем сечении кожуха теплообменника n0из уравнения находим поправку на число рядов труб по ходу теплоносителя в межтрубном пространстве

Z 0,816 0,0361 Z 0,18 10 3 Re 0,143 10 2 Z 2 0,353 10 7 Re 2 0,932 10 5 Z Re

15.Принимаем температуру стенки труб в теплообменнике tC, число Прандтля при этой температуре PrC. И число Нуссельта

 

0,5

 

0.36

 

 

0,25

 

Nu1 0,6 Re

Pr

 

Pr1

Z

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PrC

 

16. Коэффициент теплоотдачи со стороны горячего теплоносителя

a1 Nu1 1 d1

17.Коэффициент теплопередачи, отнесенный к внутренней поверхности трубок

 

 

 

d

2

 

 

d

2

 

d

2

 

1

1

a

 

 

 

 

 

 

ln

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d a

2

d

 

a

 

 

 

 

 

 

 

1

 

1

 

 

 

 

 

1

 

2

 

18.Тепловые эквиваленты теплоносителей

W1 G1Cp1, Вт/К ; W2 G2Cp2 , Вт/К

Так ка W2>W1, W2 – максимальный тепловой эквивалент (Wмакс), а W1– минимальным (Wмин). Обозначим ω= Wмин/ Wмакс

19.Тогда число единиц переноса

N K2 F2 WМ cМ

20.Эффективность теплообменника (при числе ходов больше трех в про- тивоточно-перекрестном аппарате можно использовать зависимость ε=f(N;ω) для чистого противотока)

1 e N (1 )

1 e N (1 )

21.Температура горячего и холодного теплоносителей на выходе из аппарата

t t (t t ) °С

1

 

1

1

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

W1(t1

t2 )

°С

t2

 

 

 

 

 

 

W2 t2

 

34

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Полученные значения температур теплоносителей на выходе из теплообменника не существенно отличаться от ранее принятых (см. п. 2), поэтому считаются окончательными.

22.Тепловая мощность аппарата без учета потерь теплоты в окружающую среду

Q W (t t ) .

1 1 1

23.С учетом тепловых потерь в теплообменнике (обычно до 3%)

Q 0,97 Q, Вт .

24.С учетом тепловых потерь при транспорте нагретой воды (5%) и в установке комбинированного производства теплоты и холода (3%)

Q 0,95 0,97 Q , Вт.

25.Степень утилизации теплоты турбинного масла (максимально возможное количество утилизируемой теплоты при работающей турбине определяется диапазоном изменения температуры масла в ее системах смазки и регулирования).

Q

Q

Расчет гидравлических сопротивлений 26.Средняя температура стенки

 

t t

Q

 

t

1 1

 

 

, °С

 

 

СТ

2

 

a1 F2

 

 

 

 

27. Данной температуре соответствует коэффициент динамической вязко-

сти СТ кг /(м с).

28.Коэффициент сопротивления по межтрубному пространству находим по уравнению

1 157,8 Re1 0,99 ( 1 / СТ ) 0,14

29.Гидравлическое сопротивление по межтрубному пространству сm числом перегородок и, следовательно, с (m+1) числом ходов по межтрубному пространству

P (m 1)n p w2

/ 2 Па .

1

0

1

1

1

 

30.Коэффициент сопротивления по водяному тракту при турбулентном режиме течения внутри гидравлически гладкой трубы

2 0.316 / Re 20,25

31.Гидравлическое сопротивление по водяному тракту

P

 

p w2

 

L

 

 

2 2

 

, Па.

2

 

 

2

2

 

d2

 

 

 

 

 

Алгоритм решения к задаче 5.3.

1. Всю область изменения параметров хладона в конденсаторе разбивают на три зоны:

зону охлаждения перегретых паров хладона до состояния насыщения;

зону конденсации насыщенных паров хладона:

зону переохлаждения конденсата.

35

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Зоной переохлаждения конденсата как правило пренебрегают.

2.Схема движения хладона и воздуха в конденсаторе перекрестная, в межтрубном пространстве происходит интенсивное перемешивание воздуха. Поэтому его температуру на выходе из конденсатора можно считать во всех точках сечения канала практически одинаковой.

3.Задаются температурой воздуха на выходе из конденсатора T2 и выпол-

няют расчет первой зоны.

Расчет первой зоны

а. Рассчитывают средние (среднеарифметические) температуры теплоносителей в зоне.

б. Используя таблицы или интерполяционные формулы, определяют теплофизические паров хладона и воздуха при их средних температурах.

в. Задаются скоростью парообразного хладона в трубах (порядка 3 м/с) и рассчитывают число Рейнольдса.

г. Убедившись в том. что режим течения паров хладона турбулентный, выбирают соответствующую формулу и рассчитывают коэффициент теплоотдачи хладона.

д. Задаются скоростью (около 6 м/с)и рассчитывают число Рейнольдса для воздуха.

е. Выбирают соответствующую формулу и находят коэффициент теплоотдачи от стенки трубы к воздуху.

ж. Рассчитывают эффективность (КПД) ребра и оребренной поверхности, кэффициент теплопередачи отнесенный к гладкой (внутренней) поверхности трубы.

з. Средний температурный напор между теплоносителями для первой зоны.

и. Тепловую нагрузку первой зоны.

к.Поверхность теплообмена с внутренней стороны труб. л.Переходят к расчету второй зоны

Расчет второй зоны

1.Принимают во внимание, что во второй зоне коэффициент теплоотдачи со стороны воздуха и эффективность (КПД) оребренной поверхности такие же, как в первой зоне.

2.По уравнению теплового баланса для второй зоны рассчитывают ее тепловую нагрузку.

3.Определяют средний температурный напор.

4.Коэффициент теплоотдачи от конденсирующегося хладона к стенке.

5.Поскольку величина плотности теплового потока qили температура стенки трубы неизвестны, решение осуществляют методом последовательных приближений. Для этого можно задаться, например,

6.коэффициентом теплоотдачи при конденсации α1 = 2500 Вт/(м:К), рассчитать коэффициент теплопередачи. отнесенный к внутренней поверхности трубы. Зная средний температурный напор, рассчитать плотность теплового потока через стенку трубы и по зависимости коэффициента теплоотдачи хладона от плотности теплового потока -

36

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

уточненное значение коэффициента теплоотдачи. Последнее сравнивают с ранее принятым. И в случае их существенного расхождения расчет повторяют до тех пор, пока это расхождение не станет пренебрежимо малым. Можно задаваться не плотностью теплового потока, а температурой стенки. Но тогда используют зависимость коэффициента теплоотдачи при конденсации паров хладона от разности температур хладона и стенки.

7.Коэффициент теплопередачи.

8.По уравнению теплопередачи - площадь поверхности теплообмена.

9.По уравнению неразрывности и геометрическим соотношениям линейных размеров, проходных сечений и площади поверхности теплообме-

на определяют рабочую длину, количество труб в продольном и поперечном рядах пучка.

10.Рассчитывают живые сечения каналов для прохода паров хладона и воздуха в конденсаторе и по уравнениям неразрывности вычисляют значения их скоростей. При существенном (более 5 %) отличии полученных значений скоростей от ранее принятых, расчет повторяют.

Ответ: Площадь поверхности теплообмена

S=S1+ S2, м2.

Рабочая длина труб

L, м.

Количество труб в пучке

n.

Количество труб в поперечном ряду пучка

z1.

Количество рядов труб по ходу воздуха

z2.

Количество труб, включенных параллельно,

n1 в одном ходе хладона.

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №6

ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ АППАРАТОВ ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗА

6.1. ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Изучить методику энергоэффективной эксплуатации аппаратов воздушного охлаждения газа.

6.2. ЗАДАНИЕ

1.Изучить методику и алгоритм расчёта для определения оптимального количества работающих вентиляторов АВО.

2.Решить задачу по вариантам согласно указаниям преподавателя.

6.3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ

Перерасход энергоресурсов из-за несоблюдения оптимального режима охлаждения газа в АВО

37

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Перерасход топливного газа из-за несоблюдения рекомендованных температур газа после АВО

Птг = 0,006 Рцех (t2t2рек), (6.1)

где Птг – перерасход топливного газа на ГПА компрессорного цеха из-за несоблюдения рекомендованных темп ератур газа после АВО; Рцех – расход топливного газа за сутки по компрессорному цеху, 1000 м3/сут; t2 – фактическая температура газа за АВО, оС; t2рек – рекомендованная температура газа за АВО на определенный период, оС.

Перерасход электроэнергии из-за низкой эффективности работы АВО газа

Пээ = N Т (nфактnраб),

(6.2)

где Пээ – перерасход электроэнергии из-за низкой эффективности работы

АВО газа; nфакт – количество работающих вентиляторов АВО газа; nраб – оптимальное количество работающих вентиляторов АВО газа; N – мощ-

ность, затрачиваемая на привод 1 вентилятора АВО газа; Т – количество часов за определенный период.

6.4. ЗАДАЧА

Исходные данные для расчета оптимизации работы вентиляторов АВО газа на компрессорной станции:

тип АВО;

количество установленных секций АВО;

объем перекачиваемого газа V , млн. м3/сут;

температура газа на выходе КС до АВО газа t1, оС;

температура газа на выходе КС после АВО газа t2, оС;

температура наружного воздуха Т1, оС.

Расчет оптимального количества работающих вентиляторов АВО газа

1) Основное уравнение теплопередачи, осуществляемой в АВО газа компрессорного цеха

Q= o V/(24 3600) Cp (t1 – t2), Вт.

2)Для расчета с газом, проходящим по системе магистральных

газопроводов «Тюментрансгаз» можно принять плотность газа о кг/м3 и теплоемкость Ср Дж/кг оС.

Возможность теплообмена 1 секции АВО газа

Qаво = К1 К F m ,

К1 – принимается равным 0,8.

3)Среднелогарифмическая разность температур

m = ( 1 2 )/LN ( 1 / 2 ) Et;

1 = t1 –T2;

2 = t2 – T1.

4)Температура воздуха за АВО

Т2 = Т1+Q/(n Gв Срв),

38

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Срв – принимается равной 1000Дж/кг оС.

5) Поправочный коэффициент на перекрестность потоков в теплообменнике

Et = 1 – 0,022 EXP(t1 – t2/t1 – T1);

6)Оптимальное количество работающих секций АВО

nаво = Q/Qаво;

nвент = 2 nаво;

7)Распределение предварительно рассчитанных вентиляторов

n2 = (nвент – n); n1 = (n/2 – n);

n0 = 0.

8) Суммарный теплообмен, совершаемый в АВО предварительно рассчитанными вентиляторами АВО газа

Qсум = n2 Qаво+2/3 n1 Qаво+2/9 n0 Qаво;

9) Количество вентиляторов, которые можно отключить из-за воздействия естественной конвекции

nоткл=(Qсум – Q)/(1/3 Qаво);

10) Количество работающих вентиляторов с учетом естественной конвекции

nраб = nвент – nоткл;

11) После определения количества работающих вентиляторов с учетом естественной конвекции, необходимо пересчитать температуру воздуха за АВО (Т2)

Т2 = (nраб Т2+(2 n – nраб) Т1)/2 n;

После проверочного расчета определяем nраб.

12) Сравнение полученного значения оптимального количества работающих вентиляторов nраб с фактическим количеством работающих вентиляторов

dn = nфакт – nраб;

dn означает, что из-за его технического состояния АВО газа компрессорного цеха проектному состоянию, работают несколько «лишних» вентилятора.

Расчет эффективности теплопередачи

13) Основное уравнение теплопередачи, осуществляемое в АВО газа компрессорного цеха

Q= o V/(24 3600) Cp (t1 – t2), Вт

14)Уравнение теплопередачи, выражение через фактический ко-

эффициент теплопередачи

Q= nфакт Kфакт F m .

15)Среднелогарифмическая разность температур

m = ( 1 2 )/LN ( 1 / 2 ) Et;

1 = t1 –T2;

2 = t2 –T1.

39

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

28) Поправочный коэффициент на перекрестность потоков в теплообменнике

Et = 1 – 0.022 EXP(t1 – t2/t1 – T1);

29) Определение суммарного теплообмена совершаемого в АВО

Qсум= n2 Qаво+2/3 n1 Qаво+2/9 n0 Qаво;

Разница больше 5%, расчет повторяется. Окончательно расчет заканчивается при t2 примерно равной принятой.

Перерасход энергоресурсов из-за несоблюдения оптимального режима охлаждения газа в АВО

30) Перерасход топливного газа из-за несоблюдения рекомендованных температур газа после АВО

Птг = 0.006 Рцех (t2 –t2рек);

31) Перерасход электроэнергии из-за низкой эффективности работы АВО газа

Пээ = Цээ Т (nфакт – nраб); Пээ= N Т (nфакт – nраб);

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №7

ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ ГАЗОТУРБИННЫХ УСТАНОВОК ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩИХ АГРЕГАТОВ

7.1. ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Изучить методику энергоэффективной эксплуатации газотурбинных установок газоперекачивающих агрегатов.

7.2. ЗАДАНИЕ

1.Изучить методику и алгоритм расчёта для определения энергетических параметров работу ГТУ.

2.Решить задачи по вариантам согласно указаниям преподавателя.

7.3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ

Особенностью газотранспортной системы (ГТС) является то, что ее формирование завершилось еще в 60 ÷ 70 г.г. прошлого века. В связи с этим около 70% газоперекачивающих агрегатов (ГПА) в составе ГТС имеют достаточно низкий технический уровень. При этом среднее значение эффективного КПД газотурбинного двигателя (ГТД) агрегатов составляет около 26 ÷ 28%. Использование таких ГПА приводит к существенному повышению эксплуатационных расходов в связи с необходимостью осуществления их жизненного цикла за пределами расчетного

41

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Трубопроводный транспорт является сложным комплексным потребителем электроэнергии. Первым и основным источником энергозатрат являются электродвигатели насосов. На магистральных нефтепроводах (МН) для привода основных и подпорных насосов применяются синхронные электродвигатели нормального исполнения типа СТД и взрывозащищенные типа СТДП, а также асинхронные электродвигатели. Для обеспечения оптимальных режимов эксплуатации нефтепроводов и параметров технологического процесса, и, соответственно, сокращения затрат электроэнергии, требуется регулирование по частоте вращения насосных агрегатов и внедрение частотно-регулируемых электроприводов (ЧРП) для насосов МН. При реализации проектов строительства должны применятся электродвигатели ведущих компаний с использованием частотно-регулируемых приводов, а также с к.п.д. не менее 96.7%.

В рамках программы инновационного развития предусматривается замена отработавших свой нормативный срок электродвигателей насосов.

Основная часть потребляемой электроэнергии расходуется на преодоление силы гидравлического сопротивления в трубопроводах. Поэтому снижение коэффициента гидравлического сопротивления в трубопроводах является основной научной проблемой в трубопроводном транспорте. Реализуется программа исследований по данному направлению для магистральных нефтепродуктопроводов с применением различных присадок и методов воздействия на перекачиваемую среду. Реализация программы позволит выполнить импортозамещение дорогостоящих присадок зарубежных производителей, применение которых повышает производительность транспортировки до 30% и снижает электропотребления приводов насосов до 40%. Для решения указанного вопроса применяется также регулярная очистка нефтепроводов специальными очистными устройствами.

Важную роль в вопросе энергосбережения играют оптимизация и расчет режимов перекачки по системе нефтепроводов (оптимальное число включенных насосных агрегатов на насосных станциях), выполняемые специальной диспетчерской службой.

Экономичность работы насосного оборудования определяется значением КПД в процессе эксплуатации. Фактические показатели работы основных магистральных насосов типа НМ отличаются от паспортных характеристик и КПД в среднем на 1-6%. Смонтированные на насосных станциях насосы имели ряд заводских дефектов литья корпуса, некачественную обработку плоскости основного разъема насоса и ряд недостатков при эксплуатации оборудования в зимний период.

Поэтому организована разработка новых отечественных насосов. Завершена разработка первого отечественного магистрального нефтяного насоса на подачу 7000 куб.м/час совместно с предприятием Федерального космического агентства «Турбонасос».

Планируется установить системы автоматического регулирования температурного режима объектов. Установка обеспечит расчетную годовую экономию порядка 250 Гкал тепловой энергии и порядка 44 тонн условного топлива (т.у.т.) котельно-печного топлива. На оснащение системами автоматического регулирования температурного режима объектов предприятия выделено более 9 млн рублей.

Программа и мероприятия энергосбережения направлены на решение основных задач:

- снижение доли энергетических затрат в общем объеме производственной себестоимости;

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

-снижение удельных показателей расхода энергоресурсов на выработку электро- и теплоэнергии.

Основные мероприятия программы энергосбережения

-Модернизация и реконструкция оборудования и техническое перевооружение производства.

-Мероприятия по оптимизации работы оборудования и технологических схем.

-Проведение режимных мероприятий – испытания и приведение режимов к оптимальным, чистка трубных систем сетевых подогревателей и конденсаторов турбин.

Запланировано получение экономии по следующим мероприятиям.

Внедрение частотно регулируемого привода на котельной.

Реконструкция системы освещения производственных помещений, с применением Модернизация насосного парка малой и средней мощности с внедрением насосов со

встроенным ЧРП.

Модернизация комплексных воздухоочищающих устройств ГТУ и ПГУ.

-комплекса высокоточных внутритрубных диагностических приборов,

-системы обнаружения утечек и контроля активности температурного и виброакустического принципа действия с реализацией и адаптацией на конкретных объектах,

-единой системы управления (ЕСУ) магистральным нефтепроводом,

-системы мониторинга автотранспорта на базе ГЛОНАСС с реализацией и адаптацией на конкретных объектах,

-системы мониторинга технического состояния магистральных трубопроводов ТС ВСТО,

-высоконадежного импортозамещающего оборудования,

-систем повышения производительности перекачки снижением гидравлического сопротивления в магистральных нефтенефтепродуктопроводах,

-комплекса системы пожаротушения,

-исследований перспективного развития технологий и системы магистральных нефтепроводов,

-системы управления проектным производством.

В своей

деятельности на

всех

этапах

производственной

деятельности

руководствуется следующими принципами:

 

 

безусловное

выполнение

требований

российского

законодательства, международных

договоров Российской

Федерации,

стандартов и правил в области

использования

энергетических ресурсов, энергосбережения

и повышения энергетической

эффективности;

 

 

 

 

 

повышение энергоэффективности за счет реализации

мероприятий по экономии

энергетических ресурсов; рациональное использование топливно-энергетических ресурсов;

закупку энергоэффективного оборудования повышенной надежности с улучшенными энергетическими характеристиками; постановку, постоянный анализ, последовательную актуализацию энергетических

целей и задач, формирование энергетической стратегии для различных уровней

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

управления планированием и потреблением топливно-энергетических ресурсов и программ ее реализации; бесперебойное и надежное энергоснабжение путем использования энергоэффективного оборудования и технологий;

снижение негативного воздействия на окружающую среду в результате сокращения

потребления

топливно-энергетических

ресурсов;

 

 

 

открытость

значимой

информации

об энергосберегающей деятельности;

 

повышение

образовательного

и

профессионального уровня персонала

и

организаций

в

области энергосбережения и

энергоменеджмента,

 

повышение

осведомлённости

об Энергетической

политике и её целях на всех

уровнях организации,

 

 

 

 

 

 

повышение

заинтересованности в

рациональном

расходовании

и

экономии топливно-энергетических

ресурсов.

 

 

 

Для соблюдения избранных принципов необходимо обеспечивать:

внедрение комплекса организационных и технических мероприятий, реализуемых в рамках утвержденной программы энергосбережения, для снижения показателя удельного потребления электроэнергии на транспорт нефти и нефтепродуктов в сопоставимых условиях; внедрение и постоянное улучшение системы энергетического менеджмента в

соответствии с требованиями международного стандарта; планирование деятельности организаций с учетом мероприятий по энергосбережению и повышению энергоэффективности;

проектирование и строительство объектов трубопроводного транспорта с использованием лучших энергетически эффективных технологий; модернизация основного оборудования, вывод из эксплуатации устаревшего с заменой его

на оборудование повышенной надежности с улучшенными энергетическими характеристиками; совершенствование энергосберегающей деятельности за счет своевременной разработки и

актуализации корпоративных регламентов в области управления производственными процессами и обеспечением энергосберегающих мероприятий, четкого разграничения прав, обязанностей и ответственности работников за проведение энергосберегающих мероприятий; постоянное улучшение имиджа компании, ориентированной на энергосбережение,

основанного на доверии международных организаций, партнеров, клиентов и населения в регионах, где осуществляет свою деятельность; проведение энергосберегающих мероприятий в соответствии с возрастающими

требованиями к повышению энергоэффективности и охраны окружающей среды; повышение ответственности персонала за нерациональное и неэффективное расходование энергоресурсов, создание системы рационализаторских предложений по энергосбережению с соответствующей мотивацией; организацию правового и информационного обеспечения эффективного использования энергетических ресурсов;

организацию статистического наблюдения за энергоэффективностью, мониторинг и анализ основных характеристик использования и потребления топливно-энергетических

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ресурсов и факторов, влияющих на уровень их потребления, определение прогнозного уровня потребления топливно-энергетических ресурсов, установление единых подходов к планированию и нормированию топливно-энергетических ресурсов, к учету их расхода и контролю их использования, выявление причин перерасхода топливно-энергетических ресурсов и разработка адресных мер по их устранению; организацию энергетических обследований, составление энергетических паспортов

объектов с последующим сбором, анализом и систематическим использованием указанной информации; разработку и выполнение корректирующих и предупреждающих действий для устранения

причин несоответствий энергосберегающей деятельности требованиям российского законодательства, международных договоров Российской Федерации, стандартов и правил в области энергосбережения и повышения энергетической эффективности; включение целей повышения энергетической эффективности в программу стратегического развития на длительную перспективу.