- •1 Сырье
- •2 Виды газобетонов. Номенклатура обл прмененения.
- •3 Технология производства. Разработка техн. Схем.
- •5 Основное технологическое оборудование. Расчет.
- •6 Выбор типа производственных зданий при проектировании
- •7 Свойства газобетона и методы контроля
- •8 Расчет состава газобетона
- •1 Сырье
- •3 Технология производства пенобетона разработка тенологич схем.
- •5 Основное технологическое оборудование. Расчет.
- •6 Выбор типа производственных зданий при проектировании
- •7 Свойства пенобетона и методы контроля
- •8 Расчет состава пенобетона
- •1 Сырье
- •2 Технология производства.
- •3 Физико-химические процессы получения бетонов с использованием полимеров.
- •5 Особенности формования и твердения полимербетонов.
- •6 Свойства бетонов и область применения
- •7 Мероприятия по безопасности производства и охране окружающей среды
- •8 Расчет склада готовой продукции
- •1 Сырье
- •2 Технология производства теплоизоляционных и стеновых изделий из арболита.
- •3 Обоснование выбора тепловых установок.
- •5 Область применения.
- •6 Способы повышения долговечности арболита
- •7 Реконструкция и техническое перевооружение
- •1 Сырье
- •2 Технология производства.
- •3 Расчет производства изделий из полистиролбетона.
- •5 Свойства. Номенклатура и область применения.
- •6 Расчет площади склада. Подъемно-транспортные средства
- •1 Конструкция панелей
- •2 Материалы для производства панелей.
- •3 Технология производства. Разработка техн. Схем.
- •5 Области применения трехслойных панелей.
- •6 Мероприятия по тб и о окр среды
- •7 Компоновка оборудования
- •1 Конструкция панели
- •2 Материалы для панелей.
- •3 Технология производства сэндвич панелей.
- •5 Мероприятия по технике безопасности производства и охране окр среды.
- •1 Сырье
- •2 Выбор и обоснование производства.
- •3 Расчет состава шихты.
- •5 Обоснование выбора печи. Принцип работы.
- •6 Основные принципы технологии производства мин ватн изделий
- •7 Технические характеристика и область применения мин ватных изделий
- •8 Контроль качества изделий и технические характеристики
- •1 Сырье
- •2 Физико-химические основы производства.
- •3 Обоснование выбора тепловых установок и принципы работы
- •5 Свойства пенополистирола и его технич характеристики.
- •6 Использование отходов производства
- •7 Область применения пенополистирола
- •8 Методы повышения долговечности и уменьшения горючести пенополистирола
- •1 Битумная эмульсия свойства и область применения
- •2 Материальный баланс и подбор оборудования.
- •3 Технология производства.
- •1 Сырье
- •2 Виды мастик. Область прмененения.
- •5 Технологическое оборудование. Принципы расчета и компоновки.
- •6 Охрана окружающей среды
- •7 Контроль качества от и тб
- •1 Сырье
- •2 Технология производства. Разработка техн. Схем.
- •3 Свойства рулонных и гидроизол материалов.
- •4 Область применения рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов
- •5 Техника безопасности и охрана окр. Среды
- •6 Внутрицеховой и внутризаводской транспорт на предприятии изоляционных материалов
- •1 Выбор изделия
- •2 Требования к готовым изделиям и сырью
- •3 Процессы сушки заготовок.
- •5 Компоновка.
- •6 Варианты отделки
- •7 Методы контроля. От тб
- •1 Выбор изделия
- •2 Требование к пиломатериалам (пм) и связующим.
- •3 Разработка техн. Схем. Оборудование.
- •5 Охрана труда тб защита окр среды.
- •6 Принципы выбора площадки для строительства
- •1 Основные способы модифицирования
- •2 Физико-химические основы
- •3 Свойства и область применения.
- •5 Расчет камеры для пропитки, кол-ва сушильных камер. Построение циклограмм работы оборудования.
- •6 Охрана окружающей среды
1 Сырье
Битум – орг. вещества, состоящие из смеси высокомолекулярных углеводородов и их неметаллических производных (соединение углеводородов с серой, азотом и кислородом). Для изготовления кров. гим материалов применяют битумы марок: БНК 45/180, БНК 45/90, БНК 90/30, БНК 90/60. (числитель температура размягчения, знаменатель среднее значение показателей пенетрации при 25 С0). Для современного строительства они не долговечны, недостаточно технологичны, поэтому их применяют совместно с добавками.
Полимерные добавки – АПП (атактический полипропилен) +УФИ и +t0 увел.; СБС (стирол бутадиен стирол) отр. t0 умен; ЭПБ (этилен-пропилен-бутен). Полимер играет роль структурирующей или пластифицирующей добавки. Содержание 1-25% (оптим 12%).1-2% он растворяется в масляных фракциях, до 10% представляют собой эффект наполнителя, 10-15% образуется рыхлая сетчатая структура полимера, битум включается в его структурные ячейки. Улучшают упругие свойства, растяжимость, когезию органических вяжущих.
Наполнители – для повышения механических свойств гим (прочность, твердость). Они повышают их тепло-и атмосферостойкоть, долговечность, позволяет экономить связующие. Это тонко измельченные порошки естественного происхождения или полученные путем помола горных пород (известняк, гранит, кварц, тальк). Пылевидные минеральные наполнители используют при изготовлении покровной массы.
Основа – картон, стеклоткань, полиэфирное полотно. Стеклоткань и ПЭ полотно обладают незначительной пористостью (меньшей впитывающей способностью) поэтому технологическая линия не содержит пропиточной ванны.
При получении сплавов битума с полимером добавляют стабилизаторы, пластификаторы, красители, пигменты и др.
Для рубероида: битум, картон, наполнители
для изопласта: битум, наполнитель, полимерная добавка, стеклоткань.
2 Технология производства. Разработка техн. Схем.
Рубероид: 4 основных передела: 1)подготовка сырьевых компонентов. 2)пропитка движущегося полотна картона мягким кровельным битумом. 3)нанесение покровного слоя на основе тугоплавкого битума. 4) образование защитного слоя из минеральной посыпки. Производство на схеме 31
«Техноэласт» - битумно-полимерный рулонный материал, обладает большей долговечностью, эластичностью, водонепроницаемостью. Изготавливают на стеклооснове, на эластичных ПЭ основах с использованием полимерного модификатора (СБС, АПП). Различия в технологии производства заключается в видах полимерных модификаторов, характеристик основы и в вариантах совмещения битума с полимером. 1)Предварительное растворение полимера в легколетучем растворители, кот затем испаряется из горячей смеси. 2)Возможно тонкое измельчение полимера с постепенным добавлением к горячему битуму при интен перемешивании. 3)Добавка полимера в виде эмульсии с последующим выпариванием влаги. 4)Механическое смешение полимера и битума на вальцах или резиносмесителях. Технологический процесс-2 основ этапа: получение связующего; двухстороннее нанесение его на основу. Производство на схеме 32.