- •Раздел 6 — Техника и технология защиты окружающей среды.
- •1 Сточные воды, состав и свойства сточных вод, источники загрязнений.
- •1 Группа
- •3 Группа
- •4 Группа
- •2 Условия выпуска производственных сточных вод.
- •Сброс сточных вод не допускается:
- •3 Классификация методов очистки сточных вод. Методы удаления из воды веществ группы I
- •Методы удаления из воды веществ группы II
- •Методы удаления из воды веществ группы III
- •Методы удаления из воды веществ группы IV
- •4 Основные конструкционные материалы, используемые в очистных сооружениях.
- •5 Основные показатели мощности очистных сооружений (бпк, хпк, перманганат-ная окисляемость, рН, температура), методы их определения, расчет.
- •Определение окисляемости перманганатной
- •Конец формы Конец формы Определение температуры
- •Определение показателя pH универсальным индикатором
- •Определение аммонийного азота
- •Определение нитритного азота
- •Определение нитратного азота
- •Определение биохимического потребления кислорода
- •Определение бпк5
- •Определение бихроматной окисляемости ускоренным методом
- •Холостой опыт
- •6.Физико-химические основы процессов очистки сточных вод методами коагу-ляции. Химическая и физико-химическая очистка сточных вод
- •Коагуляция
- •7.Физико-химические основы процессов очистки сточных вод методом электрокоагуляции и флотации.
- •Электрокоагуляционная установка
- •Флотация
- •(Вакуумной и напорной).
- •Расчет ионообменной очистки сточных вод
- •9. Физико-химические основы процессов очистки сточных вод методом электродиа-лиза.
- •10 Физико-химические основы мембранных процессов очистки (обратный осмос, ультрафильтрация).
- •Узел обратного осмоса
- •Адсорберы с псевдоожиженным слоем активного угля
- •Абсорберы с механическим перемешиванием жидкости
- •П олые распыливающие абсорберы и циклонный скрубер
- •12.Решетки
- •Горизонтальная песколовка
- •Песколовки с круговым движением воды:
- •Тангенциальная песколовка с вихревой водяной воронкой
- •14.Отстойники
- •Горизонтальный отстойник, оборудованный тонкослойными блоками
- •Одиночный двухъярусный отстойник
- •Осветлитель-перегниватель
- •Радиальные отстойники
- •Радиальный отстойник
- •Кинетика осаждения сточной воды
- •Расчет вертикального отстойника
- •Расчет горизонтальных отстойников
- •15.Септики
- •16.Гидроциклоны
- •17.Центрифуги
- •18.Преаэраторы
- •19. Биологические фильтры
- •Орошение загрузки биофильтров
- •Распределительные желоба со свободным сливом
- •Брызгалки:
- •Реактивный вращающийся ороситель и ороситель типа сегнетова колеса
- •1 Вращающаяся дырчатая труба; 2 подпятник.
- •Разбрызгивающие оросители
- •Вращающийся центробежный разбрызгиватель
- •Спринклерная головка
- •20.Капельные биологические фильтры
- •21.Высоконагружаемые биологические фильтры (аэрофильтры).
- •22.Биофильтры с пластмассовой загрузкой
- •23.Погружные дисковые фильтры
- •24.Барабанные погружные биофильтры
- •25.Аэротенки
- •Схемы аэротенков
- •Аэраторы
- •Пневмомеханический аэратор Трубчатые аэраторы
- •26.Циркуляционные окислительные каналы (цок)
- •Циркуляционный окислительный канал непрерывного действия
- •27.Биохимическая очистка сточных вод в окситенках
- •28.Метантенки
- •29.Аэрационные установки на полное окисление (аэротенки с продленной аэрацией)
- •Аэрационные установки на полное окисление (аэротенки с продленной аэрацией) Аэротенки-отстойники типа био
- •30. Биологические пруды их конструкция, расчет.
- •Расчет биологических прудов
- •I. Пруды с естественной аэрацией
- •П. Пруды с искусственной аэрацией
- •31. Очистка сточных вод на полях фильтрации ,поглощения ,фильтрующих канна-вах и траншеях.
- •Поля подземной фильтрации
- •Фильтрующая траншея
- •Фильтрующие колодцы
- •32. Источники и виды атмосферного загрязнения. Методы очистки атмосферы.
- •33. Методы очистки промышленных газовых выбросов от пыли.
- •34.Пылеосадительные камеры.
- •35.Циклоны
- •36.Фильтры
- •37.Электрофильтры.
- •38.Мокрые пылеулавливающие аппараты
- •39. Методы очистки промышленных газовых выбросов от газообразных и паро-образных загрязнений.
- •40. Аб(ад)сорбционные методы очистки газов
- •43.Очистка газов от сероводорода.
- •44.Очистка газов от оксида серы (I).
- •45.Очистка газов от оксидов азота.
- •46.Очистка газов от аммиака.
- •47. Примеры автономных очистных сооружений
- •Искусственная очистка сточных вод
- •Принципиальные схемы систем местной канализации
36.Фильтры
Фильтры с пористыми перегородками различных типов широко используют для очистки загрязненных газовых выбросов. Процесс фильтрования состоит в пропускании аэродисперсной системы (газа, загрязненного пылью или частицами аэрозолей) через пористый материал фильтра. Частицы дисперсной фазы, размеры которых превышают диаметр пор фильтровального материала, отделяются от газового потока. В промышленности используются фильтры различных конструкций с различными фильтрующими элементами. По типу фильтрующей перегородки фильтры бывают:
с зернистыми неподвижными слоями, состоящими из свободно насыпанных зернистых материалов;
с зернистыми псевдоожиженными слоями;
с гибкими пористыми перегородками из ткани, войлока, полимерных материалов, губчатой резины и т.п.;
с полужесткими пористыми перегородками из вязаной и тканой сетки, стружки;
с жесткими пористыми перегородками из пористой керамики, пористых металлов и других подобных материалов.
Фильтрующие зернистые слои используют для очистки газов от крупнодисперсных частиц загрязнений. Для очистки газов от пылей механического происхождения ( от дробилок, сушилок, мельниц) часто используют фильтры из гравия.
Для тонкой очистки газов от аэрозолей и мелкодисперсной пыли применяют войлоки из синтетических волокон (лавсана, ПВХ, капрона). Хорошими фильтрующими свойствами обладают хлопчатобумажные и шерстяные ткани, но они менее прочны и химически стойки, чем синтетические. Проволочные сетки, изготовленные из специальных марок сталей, меди, латуни, бронзы, никеля могут работать в широком интервале температур (0ОС – 800ОС), в химически агрессивных средах. Фильтрующие элементы из пористой керамики, пористых металлов обладают высокой прочностью, коррозионной и термостойкостью.
Загрязненный
очищенный
газ
газ
фильтрующая
пористая перегородка
Схема фильтра с пористым фильтрующим элементом.
Конструкционное оформление газовых фильтров может быть различным. Наибольшее распространение получили рукавные фильтры. Поток загрязненного газа проходит через фильтрующие тканевые рукава, пыль задерживается на внутренней поверхности рукавов. Отделение пыли и регенерация фильтров может проводиться одним из следующих методов: механическим встряхиванием, обратной продувкой воздухом, импульсной продувкой сжатым воздухом. Главным достоинством рукавных фильтров является высокая эффективность очистки для всех размеров частиц.
В процессе работы матерчатых фильтров происходит постепенное отложение пыли в порах фильтровального материала и на его поверхности. По мере роста слоя пыли растет и гидравлическое сопротивление аппарата. Если периодически не удалять пылевой слой с поверхности материала и из его пор произойдет "запирание фильтра", т.е. тягодутьевой аппарат (обычно вентилятор) будет не в состоянии протягивать газ через забившуюся фильтровальную перегородку. В результате постепенного забивания будет падать производительность вентилятора и, в конце концов, движение газа через фильтр прекратится. Для поддержания фильтра в работоспособном состоянии необходимо периодически удалять пыль с поверхности пор. Однако,оседающий на поверхности фильтровального материала слой пыли одновременно является фильтрующей средой, препятствующей проскоку наиболее мелких частиц пыли. Поэтому с фильтровального материала необходимо удалить не весь слой пыли, чтобы обеспечить приемлемое гидравлическое сопротивление аппарата и сохранить его высокую эффективность пылеулавливания. Процесс удаления части пылевого слоя снаружи и изнутри фильтровальной перегородки в матерчатых фильтрах принято называть регенерацией, т.е. частичным восстановлением первоначальных свойств фильтровальной перегородки. Для сравнения качества регенерации различных фильтровальных материалов условно принят "показатель регенерируемости". Численно показатель регенерируемости было принято рассчитывать как отношение разности конечного (перед регенерацией) и остаточного (после регенерации) гидравлического сопротивления к конечному. При этом конечное сопротивление принимается равным 150 мм водяного столба. Т.е. показатель регенерируемости рассчитывается как:
, где: Pкон - сопротивление фильтровального материала перед регенерацией, Pост- сопротивление фильтровального материала после регенерации.
Измерения показателей регенерируемости проводятся в одинаковых условиях, при одних и тех же параметрах, характеризующих свойства пыли, газа, режимы фильтрования, регенерации. В промышленной эксплуатации в настоящее время находится много конструкций, систем, устройств для регенерации фильтровального материала. Одни из них эффективны, другие требуют совершенствования, одни требуют большой затраты энергии, другие более экономичны, одни надежны в эксплуатации, д ругие быстро выходят из строя. Попытки в каждом конкретном случае устранить какой-то определенный недостаток поро-дили большое разнообразие систем, методов, конструкций регенерирующих устройств. Однако надо отметить, что в основном почти все системы сводятся к применению двух основных способов воздействия на фильтровальный материал, а именно: механического встря-хивания (в этом случае пыль удаляется с поверхности фильт-ровального материала) и обратной продувкой (в этом случае пыль удаляется с повер-хности и из пор фильтро-вального материала). Эти спо-собы используются либо само-стоятельно, либо используется их сочетание.