Расконсервация и правка заготовок
План:
Расконсервация и удаление следов коррозии на заготовках
Правка материала
1. Расконсервация и удаление следов коррозии на заготовках
Перед хранением и транспортировкой заготовки из проката подвергаются консервации, т.е. покрываются тонким слоем солидола, вазелина или других густых смазок. Первой операцией технологического процесса изготовления деталей является расконсервация. Расконсервация – это удаление густых консервационных смазок с поверхности листов.
Для предварительного снятия толстого слоя смазки, бумаги или пленки применяются металлические деревянные, пластмассовые или резиновые скребки.
Снятие оставшегося слоя смазки, бумаги или промывкой горячей водой (70–90С) в струйных камерах. Иногда тонкий слой смазки снимают волосяными щетками, ветошью, смоченными керосином, уайт-спиритом или бензином Б-70.
Удаление запахов растворителей и влаги осуществляется просушкой на воздухе или в сушильном шкафу при температуре 60-80С или обдувкой сжатым воздухом.
При неправильном хранении и транспортировке заготовки могут подвергаться коррозии, иметь трещины, царапины и пр.
Удаление коррозии, царапин, трещин, окалины и других дефектов производится различными способами: механическим, термическим и химическим.
1. Наиболее распространен механический способ. Удаление следов глубокой коррозии, царапин, поверхностных трещин, окалины, шлака на небольшой площади осуществляется абразивными инструментами или стальными щетками. Струйная очистка стальной, дробью, металлическим песком, рубленной проволокой гидропескоструйная и гидроабразивная очистка применяется для удаления средних и мелких дефектов на большой площади.
Д робеструйные камеры камеры абразивно-струйной обработки
Дробеструйные камеры корпорации Wheelabrator Group внедрены во многих странах мира и для различных применений:
Подготовка перед покраской, облицовкой, склеиванием, гальванизацией и металлическим напылением
Ретуширование и дробеструйная очистка поверхностей легированных сталей
Удаление краски и других покрытий
Удаление ржавчины и окалины
Одна из важнейших частей производственной программы - дробеструйные камеры для всевозможных применений. В этом проспекте представлены их варианты и возможные специальные решения.
Работа
фирмы заключается не только в планировании,
изготовлении и монтаже дробеструйных
установок. Обширная производственная
программа запасных частей, обучение
персонала работе с установками и
проведение регулярного техобслуживания
по специальным договорам с
лужат
для бесперебойной работы установок и
обеспечивают их д
олговечность.
Д робеструйная камера с системой сбора дроби pulsomatic комплектная рекуперативная система
Конструкция. Стальные кассеты и внутренние стены, снабжённые резиновыми занавесами для высокой износостойкости.
Освещение. Высокоинтенсивное освещение для оптимальных условий видимости.
Канал приточной вентиляции. Свежий воздух подаётся в дробеструйное помещение по встроенным направляющим. Исключено истечение дроби и пыли.
Элеватор. Транспортирует отработанную дробь вертикально к устройству подготовки дроби.
Блок рекуперации дроби со встроенным воздушным сепаратором. Удаляет пыль и грубые частицы из отработанной дроби.
Встроенные камеры вытяжной вентиляции с удалением дроби из воздушного потока.
Транспортирующий желоб (продольный). Для транспортирования дроби к поперечному транспортёру.
Приводная станция. Для автоматического возвратно-поступательного движения.
Фильтровальная установка для вентиляции камеры, очистки воздуха и дроби от пыли.
Транспортирующий желоб (поперечный). Транспортирует дробь к элеватору.
Дробеструйный аппарат оснащён клапаном-дозатором, смесительной камерой и дробеструйным шлангом с соплом.
Система Pulsomatic
В системе Pulsomatic под решётками пола находятся несколько продольных и поперечных транспортирующих жёлобов, встроенных в жесткую рамную конструкцию. Желоба транспортируют отработанную дробь посредством возвратно-поступательного движения в ковшовый элеватор. Элеватор направляет неочищенную дробь к воздушному сепаратору. Там дробь очищается от пыли воздушным потоком, который протягивается через завесу дроби. Одно из сит воздушного сепаратора очищает дробь от грубых частиц, прежде чем она попадает в бункер, где дробь хранится. При необходимости дробеструйный аппарат наполняется дробью. После наполнения и закрывания аппарата дробь под давлением дозировано поступает в смесительную камеру. Там дробь смешивается со сжатым воздухом и затем направляется по шлангу к соплу, откуда она вылетает с высокой скоростью. Дробеструйная обработка возможна лишь при удержании в нажатом состоянии ручного рычага выключателя струи у дробеструйного сопла. Система Pulsomatic - энергосберегающая, малошумная и простая в обслуживании система.