Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
курсач v 2.0.docx
Скачиваний:
4
Добавлен:
13.08.2019
Размер:
38.23 Кб
Скачать

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

Федеральное государственное образовательное учреждение

Среднего профессионального образования

"Чебоксарский механико-технологический техникум"

(ФГОУ СПО "ЧМТТ")

ССОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ОРГАНИЗАЦИИ

РЕМОНТНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ТКАЦКОГО

ПРОИЗВОДСТВА С ТКАЦКИМ СТАНКОМ

(НАПИСАТЬ СВОЙ СТАНОК)

Пояснительная записка к курсовой работе

КР.150411.4МТ1.000.ПЗ

Разработал:___________________Н.В. Смаев

Руководитель________________М.Г. Чернова

2011

МИНОБРНАУКИ РОССИИ Федеральное государственное образовательное учреждение Среднего профессионального образования «Чебоксарский механико-технологический техникум» (ФГОУ СПО «ЧМТТ»)

УТВЕРЖДАЮ

Зам. директора по УР

___________(ФИО)

____________2011

ЗАДАНИЕ

Для курсовой работы

Студенту Гурьеву Павлу Николаевичу _

Специальность Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования

Группа 4мт1

Тема курсового проекта Совершенствование организации ремонтного обслуживания ткацкого производства с ткацким станком СТБУ-180 750 единиц

Перечень вопросов, подлежащих разработке:

  1. Планирование ремонта оборудования.

  1. Определение номинального и действительного годового фонда времени РМЦ и численность слесарей-ремонтников.

  1. Расчет фонда оплаты труда работников РМЦ.

4. Себестоимость и смета затрат на производство среднего и капитального ремонта оборудования РМЦ.

5. ТЭП РМЦ в сравнении индивидуального метода ремонта с комбинированным методом ремонта.

6. Заключение.

Руководитель курсовой работы____________________М.Г. Чернова

Рассмотрено цикловой комиссией специальности 150411

Протокол №_________от_______________________________________

Председатель комиссии: С.Н.Канина

Дата выдачи задания 17.01.12

Срок окончания 27.03.12

Содержание

Введение......................................................................................................(стр)

  1. Планирование ремонта оборудования......................................................(стр)

  2. Определение номинального и действительного годового фонда времени РМЦ и численность слесарей-ремонтников............................................(стр)

  3. Расчет численности слесарей-ремонтников РМЦ..................................(стр)

  4. Расчет фонда оплаты труда работников РМЦ.........................................(стр)

  5. Себестоимость и смета затрат на производство среднего и капитального ремонта оборудования РМЦ......................................................................(стр)

  6. ТЭП РМЦ в сравнении индивидуального метода ремонта с комбинированным методом ремонта........................................................(стр)

Заключение..................................................................................................(стр) Список использованной литературы; модернизация труда слесарей-ремонтников................................................................................................(стр

Введение

В данной курсовой работе производиться сравнение индивидуального ме­тода ремонта с узловым методом ремонта.

Поддержание рабочего состояния технологического оборудования на предприятии - один из главных факторов эффективной работы предприятия и целей предприятия.

Эксплуатация машин и станков при условиях интенсивной работы и не редко в условиях агрессивных сред часто приводит к возникновению поломок узлов и механизмов машин, изнашиванию их составных частей.

Для восстановления рабочего состояния машин производиться ремонт, в ходе которого производиться замена, восстановления, наладка и в некоторых случаях модернизация деталей и узлов.

При большой трудоемкости ремонта и сравнительно небольшой периодичности вызывает большие простои оборудования в ремонте, что снижает производительность предприятия, существенно уменьшает выпуск продукции.

Сократить время простоя оборудования в ремонте можно, применяя узловой метод ремонта, при котором вместо снятых с машины основных узлов и деталей устанавливают заранее заготовленные, пригнанные и опробованные новые или отремонтированные узлы и детали. Детали ? не входящие в сборочные единицы должны сменяться одновременно со сборочными единицами. Такой метод ремонта эффективно применять при капитальном и среднем ремонте оборудования. Узловой метод ремонта позволяет хорошо организовать и четко спланировать работу всей ремонтной службы предприятия.

Основными технико-экономическими показателями ремонтного хозяйства являются:

-время простоя оборудования в ремонте, приходящееся на одну ремонтную единицу;

-число ремонтных единиц установленного оборудования, приходящееся на одного ремонтника;

-себестоимость ремонтной единицы; -оборачиваемость парка запасных частей;

-число аварий, поломок, внеплановых ремонтов оборудования;

Для улучшения технико-экономических показателей ремонтного хозяйства рекомендуется: хорошая организация ремонта оборудования, применение узлового метода ремонта и эффективное восстановление деталей; совершенствование формы организации труда и оплаты труда; модернизация труда слесарей-ремонтников.

Таблица 1. Исходные данные, принятые в расчетах

ПОКАЗАТЕЛИ

Единица измерения

Значение

Источник

Периодичность ремонта

Приказ №226

Трудоемкость ремонта на единицу ремонтной сложности чел/час

18

Приказ №226

Трудоемкость среднего ремонта со­ставляет 60% трудоемкости ремонта

Нормативы ЧХБК

Трудоемкость УМР (КР и CP) состав­ляет 70% трудоемкости ИМР

Нормативы ЧХБК

Категория ремонтной сложности

Приказ №226

Процент простоя оборудования

%

9

Данные ЧХБК

Доплата за госотпуск

%

12

Единый социальный налог

%

36

Гос. норма

Затраты на содержание механической мастерской с

%

16

Данные ЧХБК

Затраты на детали и материалы при­няты по нормативам

%

7

Данные ЧХБК