- •1Содержание и объем пояснительной
- •В данном подразделе представлена нумерация разделов и подразделов курсового и дипломного проектов.
- •Характеристика сырья и материалов
- •Контроль качества и метрологическое
- •(Для дипломного проекта)
- •Расчет расхода основных и
- •2.3 Расчет рецептуры резиновых смесей
- •2.4.3 Сводная ведомость установленного оборудования. В ведомость включается все оборудование, участвующее в технологическом процессе, не только рассчитанное, но и принимаемое к установке.
- •2.5 Расчет энергетических затрат
2.4.3 Сводная ведомость установленного оборудования. В ведомость включается все оборудование, участвующее в технологическом процессе, не только рассчитанное, но и принимаемое к установке.
Пример
Таблица 17
Наименование оборудования |
Количество, принятое к установке |
Производительность |
Единицы измерения |
Коэффициент загрузки |
Резиносмеситель РСВД-250-40 Гранулятор Резиносмеситель РСВД-250-30 Установка из 3-х вальцов Установка УФТ-2 и т.д. |
2 2
2
2 2 |
2120/1980 2120/1980
1780/1710
1780/1710 1780/1710 |
кг/ч кг/ч
кг/ч
кг/ч кг/ч |
0,93 0,93
0,86
0,86 0,86 |
2.5 Расчет энергетических затрат
В данном подразделе производится расчет потребности электроэнергии, сжатого воздуха, охлаждающей воды, пара и т.д., в зависимости от вида оборудования.
Расчет расхода электроэнергии, пара, воды, сжатого воздуха и т.п., производится, исходя из заводских норм расхода на выпуск единицы продукции. Таблица имеет следующий вид.
Таблица 19 – Расчет расхода пара
Наименование продукции |
Единицы измерения |
Выпуск продукции в год с учетом потерь |
Норма расхода на единицу продукции, Гкал |
Расход пара в год, Гкал |
Потребляющее оборудование |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
21.00-33
18.00-25 |
шт.
шт. |
В1
В2 |
Н1
Н2 |
|
Форматор-вулканизатор 88” Форматор-вулканизатор 75” |
Итого |
|
Σ |
|
Σ |
|
Гр.3 – из таблицы 10,
гр.4 – заводские нормы расхода,
гр.5
=
При необходимости расчет расхода силовой электроэнергии производят на основании паспортных данных по мощности электродвигателей (приложение З).
Расчет годового
расхода электроэнергии
кВт∙ч,
определяется
по формуле
где Р – суммарная мощность двигателей на единице оборудования, кВт;
N – количество оборудования, принятое к установке;
Ко – коэффициент использования электроэнергии;
КЗ – коэффициент загрузки оборудования;
Тэф – эффективный годовой фонд времени работы оборудования, ч.
Таблица 18 – Расчет энергетических затрат
Наименование оборудования |
Количество оборудования |
Мощность электродвигателей единицы оборудования, кВт |
Коэффициент использования электроэнергии |
Коэффициент загрузки оборудования |
Эффективный годовой фонд времени работы оборудования, ч |
Потребное количество электроэнергии в год, кВт∙ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 2
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
|
|
|
|
|
Σ |
Коэффициент использования электроэнергии определяется из времени работы электродвигателя относительно работы оборудования. Для вулканизационного оборудования, работающего периодически, коэффициент использования электроэнергии Ко определяется по формуле
,
где
время на открытие вулканизационного
пресса (вулканизатора);
время на закрытие
вулканизационного пресса (вулканизатора);
продолжительность
вулканизации (без учета перезарядки).
Пример – При режиме вулканизации автокамер – 15 мин., время работы электродвигателя на открытие и закрытие пресса – 2 мин.
Тогда
Если электродвигатель работает в течение всего времени работы оборудования, то Ко = 1,0.
Заключение
В заключение курсового проекта указывается выбранный технологический процесс, кратко излагаются преимущества предлагаемого производства по сравнению с действующим производством, акцентируются меры, способствующие улучшению качества, повышению производительности труда, снижению себестоимости продукции. Указываются нововведения в технологии, оборудовании.
Перечисляется основное оборудование и указывается его количество, необходимое для выполнения задания.
Указываются размеры проектируемого участка по плану расстановки оборудования.
