1.4.Технической эксплуатации стана

ПТЭ – основной официальный документ, разрабатываемый головным институтом подотрасли и утверждаемый МЦМ СССР. Их разрабатывают обычно для подотрасли или производства определённого металла. Например, ПТЭ технологического оборудования цехов по обработке цветных металлов разработал институт “Гипроцветметобработка”.

П ТЭ устанавливают основные положения, предусматривающие рациональную техническую эксплуатацию технологического оборудования, его надёжность и безопасность обслуживающего персонала. ПТЭ регламентируют проведение осмотров оборудования при приёмке смены и во время работы технологическими персоналом и персоналом механослужбы, ТО во время работы и остановок, периодических осмотров оборудования инженерно-техническими работниками, проведение ремонтов. ПТЭ содержат рекомендации по наладке, регулировке, определению непригодности изношенных деталей. Для этого в них включены описания устройства и конструкций оборудования, общие и кинематические схемы, схемы смазывания и крепления.

Ответственность за соблюдение ПТЭ несут главный инженер и главный механик – в пределах всего предприятия; начальники цехов, их заместители и помощники по оборудованию – в пределах своего цеха; цеховые ИТР – в пределах своей компетенции; каждый рабочий - в пределах закреплённого за ним оборудования.

Неукоснительное соблюдение ПТЭ – Залог надёжности оборудования. В этом деле многое зависит от качества контроля механослужбы за соблюдением ПТЭ.

Так, на Магнитогорском металлургическом комбинате с 1968 года действует система контроля за соблюдением ПТЭ технологическим персоналом, в которой участвует руководство технических цехов и управления главного механика (УГМ). Приказом директора комбината введена единая форма книги нарушений ПТЭ механического оборудования для каждого цеха, стана, отделения, фабрики. Книгу ведёт лично помощник начальника цеха по оборудованию или механик цеха, стана, отделения, фабрики. В книге фиксируют выявленные лично ведущим книгу нарушения или записанные в рапорт или журнал сменного персонала. Любое нарушение, записанное в книгу, должно быть разобрано руководством цеха, стана, отделения, фабрики, сделаны конкретные выводы и приняты конкретные меры. Важно, что рассмотрение нарушения проводит руководитель того отделения, в котором работает нарушитель. Контроль за ведением книги нарушений и своевременным разбором этих нарушений возложен лично на начальников цехов.

При проведение работ по техническому обслуживанию и содержанию стана в исправном состояние нужно соблюдать положения законодательства, особенно в отношение промышленных сильноточных установок. Использовать свои индивидуальные средства защиты.

При проведение работ по техническому обслуживанию и содержанию стана в исправном состояние нужно выключать главный выключатель на распределительном шкафе. Вскрывать распределительный шкаф разрешается только обученному и уполномоченному на это персоналу.

Не допускать попадания водяных струй и брызг, а также смазочных средств на распределительный шкаф и электрические блоки приводов.

Контрольные проверки

- Регулярно осматривать стан на его состояние.

- Особое внимание обращать на неплотные соединения у трубопроводов сжатого воздуха.

- У станов с двигателями постоянного тока проверять угольные щетки на износ, а поверхность коллектива на выгорание.

- Проверять систему принудительной вентиляции на загрязнение.

- Регулярно контролировать передачи и подшипники на необычные изменения температуры.

- Регулярно проверять уровень масла. Уровень масла проверять по масломерному стеклу или указателю уровня масла.

- Каждые 6 месяцев отбирать пробу масла и проводить анализ его качества.