Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
материаловедение.doc
Скачиваний:
5
Добавлен:
05.08.2019
Размер:
185.86 Кб
Скачать

4. 1.Теплопроводн-это способность матер передавать через свою толщину тепловой поток возник вслеств разности t на пов-х огранич матер-л. λ=Qd/Aτ∆t. Q-тепловой поток. d-толщина стены. A-площадь. τ-время теплопередачи. ∆t-разность тем-р на 2-х пов. На велич теплопров влияет: пористость матер и его влажность. Чем больше закр пор в матер тем хуже он проводит тепло. При увлажн матер его теплопров резко возр.

2. Теплоемкость-отражает способн матер поглощать тепло при нагревании. c=Q/m∆t.

3. Огнестойкость-это способн матер сопр действ огня при пожаре в теч опред времени. Она оценив сгораемостью. По сгораемости матер подразд на 3 группы: 1. несгор-ые (бетон, кирпич) 2. Трудносгор (полимеры) 3.Сгораемые (дерево).

4. Огнеупорность-это св-во матер длительно выдерж возд высоких t и не расплавл. По огнеуп мат подразд на 3 группы: 1. огнеупор матер выдерж t>15800 2. Тугоплавкие выдерж t – 1350-15800 3. Легкоплавк выдерж t<13500

6.(2).овиях низкой температуры и атмосферного давления.Явл-ся продуктами разруш-я ранее образ-ся пород,выпадение хим.образ-й из водной среды,накопле-е проду-ов жизнед-сти раст-х и живот-х орган-ов на суше и в воде.а)обломочого проис-я-продукты мех-го разруш-я материнских пород и сложены обломками устойчи-х к выветриванию минер-в и пород.(валуны,галька,гравий)б)Хи-

мич-е.Образ-ы в рез-те выпаденияиз истинных и коллоидных водных раств-в разл-х вещ-в.(оолитовые извест-ки,извест-е туфы, магнезиты,ангидриты)в)органогенные.образ-сь при непоср-м или косвен-м участии орган-ов,способ-х извлекать из раст-ов или морских вод необх-е соед-я и концент-ть их в тв-х частях тела.(диатомиты,трепелы,опоки,яш-мы).3.Метаморфические(измененные),образ-ся из 1. и2. путем их преобр-я пол влиянием высоких тем-р и давл-я,гор-х минерализиров-х растворов, раскален-х газов,и т.д.(гнейсы, кристаллические сланцы, кварциты,мрамо-ры)

6. .1.Магматические(первичные),образование которых связано с остыванием магмы в разл-х термодинам-х условиях земной коры,определ-х совокуп-тью воздей-я высоких темп-ры и давления,а также концентр-й минер-х компон-в,содерж-ся в расплаве.В составе в основном оксиды SiO2;Al2O3;FeO; MgO;CaO.Бывают:а)Глубинные породы,они имеют высокие показатели прочности,сред-й плотно-и,и незначит-ю пористость,низкое водопогл-е,высокие теплопров-сть и морозосто-сть.(граниты,диориты,габбро,перидотиты и пероксениты).б)Излившиеся породы,явл-ся аналогами глубинных по составу,но отлич-ся структур-ми особен-ми и текстурой.Наличие неполнокристаллич-ой и стекловатой стру-р,немассивной,часто пористой текстуры недлагопр-но сказ-ся на стойкости их к выветриванию и стабиль-ти прочност-х показ-й.(кварцевые порфиры и липариты,бескварцевые порфиры и трахиты,порфириты и андезиты).2.Осадочные(вто-

ричные),сформированные на поверх-ти в усл-

5. 1. Хим или коррозионная стойкость-она отраж способн матер сопр воздействию кислот, щелочей, солей или газов. Для ориентировочной оценки хим стойкости материалов используют модуль основности, который представл собой отношение в составе материала основных оксидов к кислотным.

Если матер содерж осн оксиды, то он хорошо сопр действ щелочей, но разр кислотами, если же в мат больше кисл оксидов, то он хор сопр возд кислот, но разр щелочами.

2. Долговечность-это св-во материала сопр всей сумме атмосферных воздействий (перемене влажности, тем-ры, воздеействию агрессивных газов в данных эксплуатационных условиях).

8. 1. Глинистые матер-ы. Глинами назыв водные алюмосиликаты с разл примесями способн при смеш с водой образ пластичное тесто, которое постеп под влиянием высоких тем-р необр приобр камнеподобное сост-е. Мин состав глин:1. каолинит Al2O34SiO22H2O 2. монтмориллонит Al2O34SiO2nH2O 3.галлуазит Al2O32SiO24H2O. Примеси встреч в глинах влияют на их св-ва (прочность, тем-ра спекания) а также опред цвет глин. 2. Отощающие добавки. Их вводят для пониж пластичн глин. 3. Пластифицир добавки-их вводят для повыш пластичн глин. 4. Порообразующие добавки- их вводят для повыш пористости керамич черепка и улучшения его спекаемости. Они подразд на выгорающие и газовыделяющие. 5. Декорир составы: глазурь-мин стекла, наносимые на пов-ть керамики перед обжигом. Ангобы-это мин краски на основе цветных глин. Торкретирование-нанесение чего-либо под давлением (после обжига на пов-ти керамики обр-ся зернистая окраш пов-ть).

11. К изделиям и матер строит керамики относятся: стеновые-кирпич керамич рядов полнотелый обыкн, кирпич керам рядов пустотелый, блоки пустотелые, панели из кирпича и др. Кирпич и камни керамич изг из глин, а также диатомитов, лессов и пром отходов с мин, орг добавками или без них. Их применяют для кладки наружн и внутр стен, и для изготовл стеновых панелей, и блоков. Кирпич имеет размеры 250*120*65, кирпич утолщ-250*120*88. камни выпуск след разм-250*138*138, 250*250*138.Кирпич может быть полнтел или пустотел, а камни только пустотел. Пов-ть граней нередко изг рифленой, пустоты расп перп или парал постели и могут быть сквозными или несквозн. По средн плотн в сух сост кирпич и камни подразд: 1.эффективные, улуч теплотехн св-ва стен ρ0<1400 кг/м3. 2. Условно-эффективные-улуч теплотехн св-ва стен ρ0=1450-1600 кг/м3 3.Кирпич ρ0>1600 кг/м3. Кирпич и камниимеют марки по прочн 75-300, по морозостойк Мрз15-100. Bm-6-16%

10. Она включ в себя 5 этапов:1.карьерные работы-включ в себя добычу, транспортир, и хранение глины. 2. Мех обраб глиняной массы-на этой стадии глину очищ от камней и др примесей. Либо мех путем–при пропуск через камневыдел вольцы, либо гидравл способом-разводя в воде и отфильтр через сито, на котором остаются посторонние примеси. Глиняную суспензию обезвожив до нужной влажности. На этой же стадии очищенную глину смешив с необх добавками и водой. Проминают до гомогенного сост в спец глиномялках. 3. Формование-это придание керам массе формы и размеров будущ изделия. 4. Сушка. Керамич изд сушат до остаточной влажн не более 5%. Она осущ в тоннельных сушилках при t-100-1200c в течении 16-36 часов. 5. Обжиг. В кольцевых печах керам изд обжиг-ся от 1,5-3 суток, современных-тоннельных в теч 18-24 часов. t обжига для рядов керамики (кирпича)–900-10000, для беложгущейся керамики: фаянса-1100, фарфора-1200.

9. Свойства глин:

1. пластичность-это способн глин приним желаем форму под влиянием внешн возд и слхр её при сушке и обжиге. Она зависит от мин состава и наличия примесей и кол-ва воды затворения. 2. Усадка глин-это уменьш линейных размеров глиняного сырца в процессе сушки (воздушная усадка) и обжига (огневая усадка). Полная усадка складыв и может составл 15-20%. 3. Поведение глин при высоких тем-рах: При повыш тем-ры выше 1000с из глин испаряется физич связанная вода, при тем-рах 450-7000с из алюмосиликатов глин испар хим связ вода и глины необратимо теряют пластичность. При тем-рах 900-10000с из остатков алюмосиликатов обр-ся новое соединение-муллит 3Al2O32SiO2-придающее прочность керамич матерериалу.

12. Керам облиц изд прим для наружной и внутр облиц в декорат целях и для повыш долговечн констр. Для внешн облиц зданий прим кирпич и камни лицевые, крупноразм плиты, плитки керам фасадные и ковры из них. Кирпич и камни лицевые укладыв вместе с кладкой стены. Они имееют ту же форму и размеры как у обычных, но должны отлич более высокими качеств по внешн виду. По пределам прочн при сжатии и при изг, по форме, размерам, средней плотн, Bm, они должны соотв треб ГОСТов.Они имеют марки по прочн 75-300, Мрз-25-50. Цвет их может быть естест или окраш, с офактур лиц пов-ю-торкретир-м мин крошкой, ангобир, глазурованием. Керам плитки для внутр облиц стен могут быть квадратной, прямоуг и фасонной формы. Bm≤16%, Rизг≥15МПа. Плитки должны выдерж перепады t от 125 до 15-200с без появл дефектов. Выпускается 50 типоразмеров плиток. Номинальная толщина плитки 5-8 мм.

15. Воздушная строит известь-вяжущ, получ равном и умер обжигом горных пород, содерж большее или меньшее кол-во углекисл кальция. Среди таких пород-известняки, мел. Дляполуч возд извести треб поддерж t обжига на уровне 900-12000с. Образ белое огнестойк вещ-во, техн назв которого-негашеная известь. Различ след виды возд извести: известь негаш комовая, изв негаш молотая, изв гаш (пушонка), изв тесто. Осн комп возд изв служит оксид кальц, которому практ всегда сопутств оксид магния. Присутств MgO замедл скорость гашения извести Разл известь быстрогасящ-при скорости ее гаш 8 мин, среднегас-8-25мин, медленногас-более 25 мин. За скорость гаш изв приним время прошедш от мом прилив воды к извести до начала сниж максим тем-ры. Известь всех видов нах шир прим в кач вяж и водоудерж компонента в строит растворах для кладки, штукатурки, а также в произв строит матер как сост часть смеш вяж вещ и изд.

14. По способу тверд мин вяж подразд на 3 гр 1. Возд вяж вещ-это вещ-ва способные тверд и набир прочн только на воздухе. Эти вяж обл низкой водостойк и могут экспл только в сух усл. По хим сост возд вяж подр на 4 гр: 1.Известковые-сост из CaO 2.Гипсовые-из CaSO4 3.Магнезиальные-из MgO. 4.Вяжущ на основе жидкого стекла-Na(K2)OmSiO2.

2. Гидравл вяж вещ-эти вещ могут тверд и набир прочн в воде и в возд. Они обл выс прочн и водостойк и могут экспл в любых усл. В зав-ти от того какие оксиды преобл в хим сост вяж подразд на 2 гр: 1. Силикатные цементы-сост из силикатов Ca (портландцемент и его разновидности).2.Алюминатные цем-в осн сост из алюминатов Ca (глиноземист цем и его разн)

3.Вяжущ автоклавного тверд-это вещ-ва способн обр-ть прочн искусств камень в усл автоклавного синтеза при тем-ре 175-200 и давл 0,8-1,3мПа. К ним отн-ся известково-кремнезем цемент.

13. Клинкерный кирпич выпуск разм 220*110*65 мм. Его получ из тугоплавк глин путем их обраб, формов, сушки и обжига до спекания, но без остекловыв пов-ти. Марки кирп по прочн 400-1000, Мрз-100-500, Bm не более 2-6%. Кирпич хорошо сопр истир. Его прим для устр-ва полов пром зданий, обмуровки канал коллекторов, для покр дорог, в качестве кислотостойк матер-а. Кирич керам лекальный-предназнач для кладки кирп и футеровки ж/б пром дымовых труб при t нагрева кирп не более 7000с. Bm>8%, М100-150, Мрз>15. Кислотоупорн керам изд имеют высокую плотн, Bm не более 0,4-10%, Rсж-35-150 МПа, кислотостойк не менее 95-99%, термич стойкость 2-15 теплосмен. Кирпич кислотоупорн выпуск высокой и первой категории качества классов А, Б, В и четырех форм: прямой-КП, клиновой (торцовый-КТ и ребровый-КР), радиальный (попречн-КРП и продольн-КРПР) и фасонный (слезник-КФ). Размеры кипича прямого 230*113*65.

16. Их получ из гипсового камня послед реак CaSO42H2O→CaSO40.5H2O+1.5H2O и предст собой низкообж гипс вяж. Эти вяж быстро тверд но обл невыс прочн и водостойк, к достоинст этих вяж можно отн их хорошие тепло и звукоизол св-ва, способн регул влажность в помещ и экол безоп. К низкообж отн:1.Строит гипс-его получ терм обраб гипс камня в откр варочн котлах. В этих усл образ β-модиф-я полуводн гипса. Прочность невысока Г3-5 (3-5МПа) 2.Высокопрочн гипс – получ терм обраб гипс камня в герм закр автоклавах при повыш давл-обр-ся α-модиф полуводн гипса α-CaSO40.5H2O. Имеет выс прочность Г15-25. 3.Формовочн гипс его получ также как и строит гипс, но из более чистого сырья, и более тонко размалывают. По хим сост он представл β-модиф-я полуводн гипса. Исп-ся для изгот форм в керам пром.

19. Жидкое стекло предст собой щелочн натриевый или калиевый силикат перем хим состава, выр общей формулой R2OnSiO2, где R может быть Na или К. Жидкое стекло склеивает и твердеет на воздухе вследств высых, а также выдел аморф или гелеобр кремнезема под влиянием воды и углекислоты воздуха. Сырьем для изг жидк стекла служат чистый кварц песок, сода Na2CO3 или сульфат натрия Na2SO4. После варки тщательно перемеш сырьевой смеси в стекловарен печах при t-1300-1400 жидк стекло быстро охл на мет листах.Обр-ся полупрозр, зеленоватого цвета куски силикат-глыбы. Этот вяж матер прим для затворения кислотоупорн цемета при изгот соотв бетона, предохр пов-ти прир камней от выветр, изгот огнезащ красок, замазок.

18. Продукты умер обжига прир карб пород: магнезита и доломита с получ после тонкого помола соотв кауст магнезита при тем-рах 750-8500с и кауст долмита при тем-рах 650-750. При обжиге прир магнезит разлаг и превр в оксид магния: MgCO3→MgO+CO2. При условии полного выдел угл газа качество кауст магнезита тем выше, чем ниже тем-ра обжига. Вторая разновидность магнез вяж вещ-каустич доломит-получ в соотв с термохим реакц разлож: CaCO3MgCO3→CaCO3+MgO+CO2 Реакц активность кауст магнез выше, чем кауст доломита и соотв выше его прочность (прочн кауст доломита 10-30МПа). Оба вида магнез вяж вещ затвор в тесто не чистой водой а водным раствором некоторых солей-хлористого магния. Магнез вяж х-ся повыш прочн сцепл с каменным и древесн матер, особенно прочн на разрыв. Поэтому их прим в абразивном произв для изг жерноточильных кругов, брусьев. В строит-е исп для изг ксилолита для бесшовных полов, и фибролита для произв теплоизол изделий и перегородок.

17. Их получ высокотемп обжигом (600-1000) гипсового сырья. Они обл выс прочн и водостойк, но очень медленно тверд. К высокообж отн: 1.Ангидритовый цемент его получ терм обраб CaSO42H2O→CaSO4+2H2O. Ангидр цем тверд чрезв медленно и для ускор тверд вводят катализатор из 3-5% извести CaO. Начало схват не ранее 30 мин. Конец не позднее 24 часов. Г-5-20. 2. Эстрих-гипс. Получ при t-800-1000 CaSO42H2O→CaSO4+2H2O (Частично выдел CaO+SO2). Катализатор твердения обр-ся в процессе обжига. В остальном эстрих-гипс имеет те же св-ва и х-ки, что и ангидритовый цем. Применение: Высокообж гипс вяж исп-т для изг искуств мрамора, бесшовных наливных полов и штукатурных растворов.