
- •1.9 Список основной литературы
- •1.10 Список дополнительной литературы
- •Тема 2 Основные понятия и показатели надежности (0,5 часа)
- •Тема 3 Критерии работоспособности и расчета деталей (0,5 часа)
- •Тема 4 Общие вопросы проектирования (0,5 часа)
- •1. Решетов д.Н. Детали машин. – м.: Машиностроение, 1989.
- •2. Леликов о.П. Основы расчета и проектирования деталей и узлов машин. – м.: Машиностроение, 2004.
- •Раздел 2 Соединения деталей машин
- •Тема 5 Резьбовые соединения (1 час)
- •Тема 6 Сварные соединения. (1 час)
- •Тема 7 Заклепочные соединения. (0,5 часа)
- •Тема 8 Шпоночные соединения. (0,5 часа)
- •Тема 9 Шлицевые соединения. (0,5 часа)
- •Раздел 3 Передачи
- •Тема 10 Механические передачи. (1 часа)
- •6. Распределение энергии двигателя между несколькими исполнительными элементами машины.
- •Характер и причины отказов под действием контактных напряжений
- •Тема 11 Зубчатые передачи. (2 час)
- •Тема 12 Червячные передачи. (1 час)
- •Тема 13 Ременные передачи. (1 час)
- •Тема 14 Цепные передачи. (1 час)
- •2. Иванов м.Н. Детали машин. – м.: Высшая школа, 1991.
- •3. Леликов о.П. Основы расчета и проектирования деталей и узлов машин. – м.: Машиностроение, 2004.
- •Раздел 4 Узлы и детали, обслуживающие вращательное движение
- •Тема 15 Валы и оси (1 час)
- •Тема 16 Подшипники качения. (1 час)
- •Тема 17 Подшипники скольжения. (0,5 часа)
- •Тема 18 Муфты приводов. (1 час)
- •4 Методические указания для выполнения практических (семинарских) занятий
- •Тема 1 Кинематический и силовой расчет привода. (1 час)
- •Тема 2 Зубчатые передачи. (2 часа)
- •Тема 3 Червячные передачи. (2 часа)
- •Тема 4 Ременные передачи. (2 часа)
- •Тема 5 Цепные передачи. (2 часа)
- •Тема 6 Оси и валы. (2 час)
- •Тема 7 Подшипники качения. (2 часа)
- •Тема 8 Шпоночные и шлицевые соединения. (1 час)
- •Тема 9 Муфты. (1 час)
- •5 Методические указания для выполнения лабораторных работ
- •1. Им в.А., Касимов а.Т., Апачиди н.К., Бударагина а.А., Сергеева е.А. Методические указания к лабораторной работе №1 по дисциплине «Основы конструирования и детали машин». Караганда: КарГту, 2005
- •2. Чернавский с.А. И др. Курсовое проектирование деталей машин. – м.: Высшая школа, 1987.
- •2. Чернавский с.А. И др. Курсовое проектирование деталей машин. – м.: Высшая школа, 1987.
- •1. Эпов в.С., Им в.А., Эттель в.А. Методические указания к лабораторной работе №3 по дисциплине «Основы конструирования и детали машин». Караганда: КарГту, 2005
- •2. Чернавский с.А. И др. Курсовое проектирование деталей машин. – м.: Высшая школа, 1987.
- •6 Тематический план самостоятельной работы студента с преподавателем
- •7 Материалы для контроля знаний студентов в период рубежного контроля и итоговой аттестации
- •7.1 Тематика письменных работ по дисциплине
- •7.2 Вопросы (тестовые задания) для самоконтроля
- •33 Способность детали сопротивляться разрушению или необратимому изменению формы, называется:
- •34 Способность детали сохранять первоначальную форму своей поверхности, сопротивляясь абразивному воздействию, называется:
- •35 Выберете верное определение понятия «надежности»:
- •125 Дайте характеристику подшипнику с номером 8310:
- •126 Дайте характеристику подшипнику с номером 6407:
- •127 Дайте характеристику подшипнику с номером 7508:
- •128 Дайте характеристику подшипнику с номером 1109:
- •8 Методические указания для выполнения курсового проекта
- •8.1 Общие положения
- •8.2 Последовательность выполнения курсового проекта
- •8.3 Оформление результатов курсового проектирования
- •8.4 Рекомендуемая литература
- •8.5 Варианты заданий
Раздел 3 Передачи
Тема 10 Механические передачи. (1 часа)
План лекции:
1. Общие сведения
2. Функции механических передач
3. Понятие о передаточном числе
4. Регулирование частоты вращения ведомого вала
2. Сведения о контактных напряжениях
3. Характер и причины отказов под действием контактных напряжений
В общем случае в машине можно выделить три составные части (рис. 26): двигатель, передачу и исполнительный элемент.
Рисунок 26 – Составные части машины
Механическая энергия, приводящая в движение машину, представляет собой энергию вращательного движения вала двигателя. Передачу механической энергии от двигателя к исполнительному элементу машины осуществляют с помощью различных передаточных механизмов (в дальнейшем – передач): зубчатых, червячных, ременных, цепных, фрикционных.
Для достижения необходимых по условиям работы силовых и кинематических параметров на исполнительном элементе и применяют передачи.
В зависимости от принципа действия механические передачи разделяют на:
– передачи зацеплением (зубчатые, червячные, цепные);
– передачи трением (фрикционные, ременные).
Передавая механическую энергию, передачи одновременно могут выполнять одну или несколько из следующих функций.
1. Понижение (или повышение) частоты вращения от вала двигателя к валу исполнительного элемента (рис. 27). Основные параметры на ведущем и ведомом валах: мощность Р1, Р2 (кВт), вращающий момент Т1, Т2 (Н·м), частота вращения n1, п2 (мин–1).
Вращающий момент Т (Н·м) на любом валу можно вычислить по мощности Р (кВт) и частоте вращения п (мин–1):
, (36)
Рисунок 27 – Параметры на ведущем и ведомом валах
Как видно, понижение частоты вращения приводит к повышению вращающего момента, а повышение частоты вращения — к понижению момента.
Важной характеристикой передачи является передаточное число и, определяемое как отношение частот вращения n1 ведущего и п2 ведомого валов или (без учета скольжения в контакте) как отношение диаметров d2 ведомого и d1 ведущего элементов передачи:
, (37)
При этом и 1, следовательно, частота вращения ведомого вала меньше частоты вращения ведущего вала в передаточное число раз:
, (38)
Понижение частоты вращения называют редуцированием, а закрытые передачи, понижающие частоты вращения, — редукторами. Устройства, повышающие частоты вращения, называют ускорителями или мультипликаторами. В дальнейшем будем рассматривать только понижающие передачи, как имеющие преимущественное применение.
Соотношение мощностей и моментов. Мощность Р2 на ведомом валу меньше, чем мощность Р1 на ведущем вследствие потерь в передаче, оцениваемых КПД :
, (39)
Вращающий момент на ведомом валу возрастает практически в передаточное число раз (в соответствии с уменьшением частоты его вращения):
, (40)
2. Изменение направления потока мощности. Примером может служить зубчатая передача заднего моста автомобиля. Ось вращения вала двигателя большинства автомобилей составляет с осью вращения колес угол 90°. Для передачи механической энергии между валами с пересекающимися осями применяют коническую передачу (рис. 28).
Рисунок 28 – Коническая передача
3. Регулирование частоты вращения ведомого вала. С изменением частоты вращения изменяется и вращающий момент: меньшей частоте соответствует больший момент. Для регулирования частоты вращения ведомого вала применяют коробки передач и вариаторы.
Коробки передач обеспечивают ступенчатое изменение частоты вращения ведомого вала в зависимости от числа ступеней и включенной ступени. Для двухступенчатой коробки передач, схема которой представлена на рис. 29, имеем:
, (41)
Рисунок 29 – Коробка скоростей
Вариаторы обеспечивают бесступенчатое в некотором диапазоне изменение частоты вращения ведомого вала.
В лобовом вариаторе (рис. 30) изменение частоты вращения ведомого вала достигают передвижением малого катка вдоль вала, т.е. изменением расстояния Ri до оси ведомого вала. Передаточное число иi находится в диапазоне от иmin до иmax:
, (42)
Откуда диапазон регулирования:
, (43)
Для лобового вариатора D2,5.
4. Преобразование одного вида движения в другой (вращательного в поступательное, равномерного в прерывистое и т.д.).
5. Реверсирование движения (прямой и обратный ход).