Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Т8.Статистика НТП.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
04.08.2019
Размер:
86.53 Кб
Скачать

Тема 8. Статистика научно - технического прогресса

8.1. Сущность нтп и задачи статистики

Научно - технический прогресс - единое, взаимообусловленное, поступательное развитие науки и техники; основа социального прогресса.

НТП как социально-экономическое явление общественного развития характеризуется коренными преобразованиями науки, техники и производства, суть которых заключается в постоянном накоплении и внедрении новых прогрессивных элементов производства, в научной организации труда и управлении.

Экономическими и социальными результатами НТП являются: рост экономической эффективности общественного производства, увеличение национального дохода, создание лучших условий для высокопроизводительного труда и усиление его творческого характера.

Основные задачи статистического изучения научно-технического прогресса являются: статистическая характеристика НТП в целом и его важнейших направлений; оценка уровня и динамики экономической и социальной эффективности НТП и его отдельных направлений; анализ влияния НТП на повышение эффективности производства и его конечные результаты; анализ факторов НТП и определение резервов его дальнейшего ускорения.

Решая эти основные задачи, статистика разрабатывает систему показателей НТП, теоретические и методологические основы их содержания и исчисления, методологию экономико-статистического анализа.

8.2. Показатели нтп

Электрификация производства - ведущее направление НТП, т.к. она обеспечивает замену ручного труда машинами, переход к автоматизации производства, внедрение прогрессивной технологии. Помимо сугубо технических электрификация решает ряд важных социальных задач: облегчает труд, улучшает его санитарно-гигиенические условия, повышает безопасность.

Для характеристики уровня электрификации вычисляют ряд показателей, наиболее важными из которых являются: коэффициент электрификации производственного процесса, коэффициент электровооруженности.

Коэффициент электрификации производственного процесса исчисляется на основе данных о мощности энергоустановок или исходя из данных о количестве потребленной механической и электрической энергии. Первый показывает уровень электрификации на определенную дату, а второй - за определенный период.

Коэффициент электрификации по мощности (потенциальный) равен:

Мощность электромоторов и электроаппаратов

Кмэл=

Мощность механического и электрического привода

Коэффициент электрификации производственного процесса по энергии (фактический) равен:

Электроэнергия, потребленная электромоторами и электроаппаратами

Кмэл=

Энергия, потребленная механическим и электрическим

приводом

Следовательно, он показывает долю потребленной электроэнергии на производственные нужды ко всей энергии, потребленной силовыми установками предприятия.

Потенциальный коэффициент электрификации служит лишь приблизительным показателем уровня электрификации производства. Как правило, величена потенциального и фактического коэффициентов не совпадают. Если электродвигатели и электроаппараты использовались лучше, чем механический привод, то фактический коэффициент электрификации будет больше потенциального, и наоборот.

На практике чаще вычисляют фактический коэффициент электрификации (по энергии).

Рассмотрим пример.

Вид оборудования

Мощность на конец месяца,

кВт

Потреблено энергии

за месяц

тыс. кВт-ч

Механические двигатели, непосредственно обслуживающие рабочие машины

300

120

Электромоторы

1800

1320

Электроаппараты

200

70

Кмэл (потенциальный) = = 0,870

Кээл (фактический) = = = 0,921

Превышение коэффициента фактического на 5,1% над потенциальным обусловлено лучшим использованием силовых установок электрического привода по сравнению с установками механического привода.

Для характеристики уровня вооруженности труда электрической энергии пользуются коэффициентом электровооруженности труда, который вычисляется делением потребленной электроэнергии на число отработанных рабочими чел/часов (или человеко-дней).

Коэффициенты энерговооруженности труда вычисляются аналогично коэффициентам электровооруженности труда. Только они показывают степень вооруженности труда всей энергией, использованной в производстве, а не только электрической.

Пусть в нашем примере число рабочих в наиболее заполненной смене 250 человек и что всеми рабочими отработано 126 тыс. чел-часов.

Тогда

= = 8кВт на 1 рабочего

= = 11 кВт на 1 чел.- ч

Показатели механизации и автоматизации производства в современных условиях являются основным направлением технического прогресса, решающим фактором производства и облегчения труда.

Основным показателем уровня механизации является коэффициент механизации производства (работ). Различают индивидуальный и сводный коэффициенты.

Если требуется вычислить коэффициент механизации одного вида работы по одному предприятию (или участку), то может быть использована формула:

Кмех. работы =

где , - объемы работы или продукции, выполненные механизированным и немеханизированным способами.

Сводный коэффициент механизации различных видов работ строится по тому же принципу, что и индивидуальный, т.е. путем сопоставления объема механизированных работ с общим объемом работ. В роли со измерителя разных работ выступает трудоемкость работы (t).

Ксвод.м.р.=

При этом t могут быть взяты на механизированных (tм), не-механизированных (tн) или средние уровни трудоёмкости на всех работах(t)

Показателями комплексной механизации производства являются удельный вес комплексно-механизированных работ в общем объеме механизированных или всех работ.

Наряду с коэффициентами механизации работ вычисляют коэффициент механизации труда, как отношение затрат рабочего времени на работах, выполненных механизированными способом, к общим затратам рабочего времени на данный вид продукции или работы.

Пример расчета коэффициентов механизации работ и труда.

Показатель

Вид транспорта

железно-

дорожный

автомо-

бильный

1.Объем выполненных погрузо- разгрузочных работ, тыс. т

14

22

2.В т.ч. механизированным способом

12

18

3.Затрачено труда, чел.- дн.

1508

2479

4.В т.ч. на механизированных работах

696

818

5.Коэффициент механизации работ, (стр.2:стр.)•100

85,7

81,8

6.Средняя трудоемкость единицы

работы, чел.- дн. (стр.3:стр.1)

107,7

112,7