
- •1. Основные термины и определения метрологии
- •1.1. Физические величины
- •1.2. Измерения
- •1.3. Средства измерений
- •Цена деления шкалы – разность значений измеряемой величины, соответствующих двум соседним отметкам шкалы средства измерения.
- •1.4. Погрешности измерений
- •1.5. Метрологическая служба и ее деятельность
- •2. Основные понятия взаимозаменяемости и стандартизации
- •3. Взаимозаменяемость гладких соединений
- •3.1. Основные термины и определения
- •Значения нормальных линейных размеров
- •3.2. Единая система допусков и посадок
- •Числа единиц допуска в соответствующих квалитетах
- •3.3. Допуски и посадки деталей из пластмасс
- •4. Расчет и назначение посадок
- •4.1. Посадки с зазором
- •4.2. Переходные посадки
- •4.3. Посадки с натягом
- •Общий случай расчета посадки с натягом
- •4.4. Обозначение предельных отклонений и посадок на чертежах
- •4.5. Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками
- •Предельные отклонения угловых размеров
- •Предельные отклонения радиусов и фасок
- •5. Допуски и посадки подшипников
- •5.1. Посадки подшипников скольжения
- •5.2. Посадки подшипников качения
- •6. Шпоночные и шлицевые соединения
- •6.1. Допуски и посадки призматических шпоночных соединений
- •Предельные отклонения шпоночных пазов
- •6.2. Соединения с сегментными шпонками
- •6.3. Шлицевые соединения
- •6.3.1. Прямобочные шлицевые соединения
- •Поля допусков шлицевых соединений
- •6.3.2. Эвольвентные шлицевые соединения
- •Поля допусков нецентрирующих диаметров
- •7. Размерные цепи
- •7.1. Термины и определения
- •7.2. Порядок построения линейных плоских конструкторских размерных цепей
- •7.3. Методы расчета размерных цепей
- •7.3.1. Расчет размерных цепей по методу полной взаимозаменяемости
- •Расчет размерной цепи методом полной взаимозаменяемости
- •7.3.2. Расчет размерных цепей по методу неполной взаимозаменяемости
- •Значения коэффициента t
- •Расчет размерной цепи методом неполной взаимозаменяемости
- •7.3.3. Расчет размерных цепей методом пригонки
- •Расчет размерной цепи методом пригонки
- •7.3.4. Расчет размерных цепей методом регулирования
- •7.3.5. Расчет размерных цепей методом групповой взаимозаменяемости
- •Расчет размерной цепи методом групповой взаимозаменяемости
- •Предельные отклонения для каждой группы
- •8. Шероховатость поверхности
- •8.1. Основные понятия
- •Базовая длина в зависимости от высотных параметров
- •8.2. Численные параметры шероховатости поверхности
- •8. 3. Качественные параметры шероховатости поверхности
- •Качественные параметры шероховатости поверхности
- •8. 4. Обозначение шероховатости поверхности на чертежах
- •8. 5. Шероховатость поверхности с регулярным микрорельефом
- •9. Допуски формы и расположения поверхностей
- •9.1. Указание на чертежах допусков формы и взаимного расположения поверхностей
- •Обозначение допусков формы и взаимного расположения
- •9.2. Отклонения и допуски формы
- •9.2.1. Отклонение и допуск плоскостности и прямолинейности
- •9.2.2. Отклонения и допуски формы цилиндрических поверхностей
- •9.3. Отклонения и допуски взаимного расположения
- •Окончание табл. 17
- •9.3.1. Отклонение и допуск параллельности
- •9.3.2. Отклонение и допуск перпендикулярности
- •9.3.3. Отклонение и допуск наклона
- •9.3.4. Отклонение от соосности и допуск соосности
- •9.3.5. Отклонение и допуск симметричности
- •9.3.6. Отклонение от пересечения осей и допуск пересечения осей
- •9.3.7. Позиционное отклонение и позиционный допуск
- •9.4. Зависимые и независимые допуски
- •9.5. Суммарные отклонения и суммарные допуски формы и расположения
- •9.6. Неуказанные допуски формы
- •10. Нормирование точности зубчатых колес
- •10.1. Нормирование точности цилиндрических зубчатых колес
- •10.1.1. Показатели кинематической точности
- •Показатели кинематической точности
- •10.1.2. Показатели плавности работы зубчатых колес
- •Показатели плавности работы зубчатых колес
- •10.1.3. Показатели контакта зубьев
- •Нормы контакта зубьев
- •Значения коэффициента
- •10.1.4. Нормы бокового зазора
- •Показатели бокового зазора
- •10.2. Условное обозначение требований к точности
- •10.3. Зубчатые конические и гипоидные передачи
- •Показатели кинематической точности
- •Показатели плавности работы конических зубчатых колес
- •10.4. Червячные цилиндрические передачи
- •Показатели плавности работы червячных передач
- •10.5. Требование к точности заготовок для зубчатых колес
- •11. Взаимозаменяемость резьбовых соединений
- •11.1. Основные термины и определения
- •12.2. Взаимозаменяемость цилиндрических резьб
- •11.3. Допуски и посадки метрических резьб
- •Коэффициенты степеней точности
- •11.3.1. Посадки с зазором гост 16098-81
- •Поля допусков резьбы
- •11.3.2. Переходные посадки гост 24834-81
- •11.3.3. Посадки с натягом гост 4608-81
- •Посадки резьб с натягом
- •11. 4. Резьбы метрические для изделий из пластмасс
- •Поля допусков для резьб из пластмасс
- •11. 5. Трапецеидальные резьбы
- •Степени точности трапециидальной резьбы
- •12. Допуски угловых размеров и конусов
- •Допуски углов
- •13. Сертификация продукции и систем качества
- •Библиографический список
- •Значение нормальных размеров (гост 6636-69*)
- •Значение допусков, мкм
- •Основные отклонения Значения основных отклонений валов, мкм (верхние отклонения со знаком «-»)
- •Значения основных отклонений валов, мкм
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения со знаком «-»)
- •Содержание
- •Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость Учебное пособие
11.3. Допуски и посадки метрических резьб
Метрические крепежные резьбы применяются для подвижных и неподвижных соединений. К неподвижным соединениям относятся соединения, образующие переходные посадки и посадки с гарантированным натягом. Различный характер соединения определяется положением основных отклонений и величиной допуска. Как и в гладких цилиндрических соединениях, основные отклонения отверстий обозначаются прописными буквами латинского алфавита, а валов – строчными. Допуски среднего и наружного диаметров болта и среднего и внутреннего диаметров гайки рассчитываются по эмпирическим формулам в зависимости от шага. Вместо квалитетов в резьбовых соединениях приняты степени точности, обозначаемые цифрами. Допуск на суммарный средний диаметр, как правило, больше чем на наружный и внутренний, при этом допуск на суммарный средний диаметр гайки больше чем на болт в 1,32 раза. Исходной степенью точности для подсчета допусков является 6, величины допусков других степеней точности определяются умножением на соответствующий коэффициент (табл. 30)
Т а б л и ц а 30
Коэффициенты степеней точности
Степень точности |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Коэффициент |
0,5 |
0,63 |
0,8 |
1 |
1,5 |
1,6 |
2 |
2,5 |
Предельные отклонения гаек и болтов обозначаются аналогично гладким цилиндрическим соединениям (es, ei, ES, EI), а допуск диаметра буквой Т с соответствующим индексом, например Тd2 – для среднего диаметра болта. В отличии от гладких цилиндрических соединений в обозначении поля допуска диаметра вначале указывается число определяющее степень точности, а затем буква, например 6Н. Для сравнительной оценки точности изготовления резьб введено понятие классов точности: точный, средний и грубый.
11.3.1. Посадки с зазором гост 16098-81
Для обозначения посадок с зазором предусмотрено пять основных отклонений (h, g, f, e, d) для наружной и четыре (H, G, F, E) для внутренней резьбы. Основные отклонения F и Е применяются в резьбах, подлежащих покрытию. Эти отклонения относятся к средним диаметрам болтов и гаек, наружному диаметру болта и внутреннему диаметру гайки. Схема расположения основных отклонений для гайки и болта приведены на рис. 92.
Рис. 92. Схема расположения основных отклонений метрической резьбы
Стандартом установлены следующие степени точности: для наружного диаметра болта 4, 6, 8; для среднего диаметра болта 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 (степень точности 10 для деталей из пластмасс); для внутреннего диаметра гаек 4, 5, 6, 7, 8; для среднего диаметра гаек 4, 5, 6, 7, 8, 9 (степень точности 9 для деталей из пластмасс). Поля допусков для наружной и внутренней резьбы приведены в табл. 31.
Как следует из приведенной таблицы, выбор соответствующего поля допуска зависит от длины свинчивания. Стандартом установлены длины свинчивания: S – короткие, N – нормальные, L – длинные.
Для нормальной длины свинчивания установлены возможные пределы изменения, определяемые зависимостями 2,24Рd0,2 – 6,07Рd0,2.
Т а б л и ц а 31