Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Орг.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
02.08.2019
Размер:
143.36 Кб
Скачать

Вариант 3

Орг-ия консервир-ия мясной прод-ии

Разл-т консервы из мяса, мясопродуктов, мясорастительные и салобобовые. Консервы из мяса: говядина, свинина, баранина, конина и т.д. Мясо и субпродукты, предн-ые для консервир-ия, д.б. доброкачес-ми, получеными от здоровых жив-х. Допуск-ся охлажд-ое или дефростированное мясо 1 и 11 категории упитанности. Теплое парное и дважды заморож-ое мясо для пр-ва консервов не допус-ся. Мясные туши поступ-ие на консервное предп-ие, после органолептической оценки и взвешивания расчленяют на части. Отд-ые части подверг-т обвалки, затем жиловке. Жилованное мясо сортир-т, взвеш-ют, нарез-т кусками. При изготовл-ии консервов типа жареное мясо его обжарив-т в животном жире на плитах. При изгот-ии консервов типа отворного мяса, а также консервов из субпрод-ов мясо и субпрод-ты бланшир-т.Необ-ые для многих консервов соусы и бульоны готовят отд-но. В состав соусов входит: мясной бульон, томат-пюре, мука пшеничная, морковь, лук, соль, сахар и др. Готовят соус в папровых двутельных котлах или на плитах.

После предварит-ой обраб-ки мясо, субпролд-ты и др компон-ты посткупают в наполнительные линии для фасавки в жестяные или стеклянные банки, помытые горячей водой и стерил-ые паром. Эксгустируют мясные консервы преимущ-но холодным методом. Банки стерилиз-т при темп-ре 112-120 С в теч-ии 75-190 мин., сортир-т иногда термостатируют в течении 10 суток, этикетируют, упаковывают и отправляют в торговую сеть или на хранение.

Крупяная пром-сть

Сырье для из пр-ва явл. зерновые кул-ры, такие как просо, гречиха, овес, рис-зерно, ячмень, пшеница, кукуруза и горох.

В зав-сти от видов зерна и способов его пр-ва на крупяных заводах выроб-ся 8 видов и свыше 40 сортов и номеров крупы. Кроме того получ-ся след побочные прод-ты: дробленка, мучка, зародыш и др.

Зерно перер-ых кул-р богато витаминами, углеволдами и белками. По физиол-им обоснов-ым нормам питания реком-ся употр-ть в пищу в среднем на душу нас-я 14-15 кг в год.

Обычно крупяные предп-я специализ-ся на перер-ке одной крупяной кул-ры, однако, некот-е из них работ-т на взаимозаменяемых схемах технолог-их процессов. Произ-ый процесс вып-ся на основе автоматиз-ии и комплексной механ-ии, обеспеч-х более полное исп-ие произ-х мощностей.

Для крупяных пред-ий хар-н поточный способ орг-ии пр-ва, основанный на согласованной произв-сти машин, выпол-их частичные произ-ые процессы.Основа технрол-го процесса крупяной пром-сти механич-е отдел-е покровных тканей зерна и послед-я обраб-ка ядра и семядолей. Успешная обраб-ка зерна возм-на при его влаж-сти 13-15,5%. Общая схема процессов сост из след этапов: !. подгот-ка зерна к перер-ке. 2. перер-ка зерна в крупу. 3. выбой и упаковка крупы.

В зерноочистит-м отдел-ии зерно очищают, сортир-т на фракции по крупности, увлажняют и отволаживают; подвергают гидротехн-ой обраб-ке, вкл-ей пропаривание, просушивание и охлаждение зерна. Очищенное зерно напр-ся в шелушильное отд-ие . Выбой и упак-ка крупы произ-ся в выбойном отд-ии. Готовую крупу сортир-т по величитне на неск-ко фракций. Прод-ию упаков-т в мешки, пакеты и коробки. Произв-ая мощность круп-х пред-ий опред-ся по нормам произв-сти неск-х видов ведущих машин

Орг-ия перер-ки льна

Бол-е зн-ие для эф-ой работы льнозаводов имеет правильно организ-ая заготовка сырья, его хранение и подгот-ка к перер-ке. Льнозаводы выделяют до 30% ст-сти сырья в порядке авансир-ия ср-ва на приобр-ие с/х пред-ми входящими в его сырьевую зону, семян удобрений, ср-в защиты под лен

В льняной подком-с входят: предп-ия производ-ие оборуд-ият и машины для перер-ки льна; пр-ва льна; перер-ка льнотресты.

Св-ва льна: высокая крепость; продолж-сть испол-ия; воздухо и теплопроводность.

Осн-ой формой орг-ии раб процесса на пер-их пред-ях явл. производ-ый уасток. В стр-ру пр-ва входят осн-е, вспом-е, обслуж-е, побочное и подсобное пр-во.

Статьи затрат входящие в себ-сть пере-ки льна: сырье и осн-е мат-лы, вспом-е матер-лы, топливо и энергия, расходы на ОТ, отчисл-я на соц нужды.

Пути повыш. эф-сти перер-ки льно-сырья: технич-е перевоор-я заводов, внедрение малоотходных технол-имй, выслкий выход длинного волокна, примен-е новых агрегатов.

Стадии орг-ии пере-ки льно-тресты:

1. заготовка сырья, 2. хранение, разр-ка рацион-го размекщ-я сырья на тер-рии льнозавода. 3. обработка сырья. Технол-ие опер-ииизгот-ия волокна: сортировка сырья, подсушивание, механич-я обраб-ка тресты, съем и сортир-ка длинного волокна, сортир-ка и прессов-е короткого волокна, увлаж-е и прессов-е короткого волокна. 4. перер-ка отходов костра, патля, льняная пыль.

Ваприант 7

Организация производства кисломолочныйх продуктов

1)производство цельномол. продуктов

Пастеризованное молоко (доля жира 4;6;3,5;2,5;1,8;1%)Стадии производства:очистка-нормализация(в потоке или путём смешивания)-гомогенезация(65*)-пастеризация(75*15-20сек и охл.до4*)-розлив и фасовка

стерилизованное молоко 2 схемы производства

- с одноступеньчатым режимом работы(молоко стерилизуется 1 раз до или после фасовки при Т130* с выдержкой 2-3сек,охл. 20-22*, розлив в тару разового потребления)

-с двуступеньчатым режимом(сразу предвар. стерилизация, затем повторная в бут)Предварит. стерилизация(нормализация-гомогенезация65*-стерилизац.135*-охлаж.25*-фасовка)Повторная(подогрев бут. водой до 90*-стер.паром 118*15 мин-охл.45*)

Сливки доля жира8/10/20/25 для пригот.натур. или сухие сливки,масло,цельн/обезж молоко

Пастер.сливки:нормализация мол.-пастериз.-фасовка.Реализ.в теч.24ч.3-6*

Стерил.сливки:нормализация-гомоген.-стерилиз.135*,20сек-фасовка-стерил.110*,18мин.Реал.30дн,15*

Молочные консервы-сг./сух мол.(70 %сух.в.в.)

Сг.:очистка мол.на центробеж. мол.очист.-охл.-нормализ.-пастериз(быстр)-пригот.сиропа из сахара-смеш.сиропа м мол.-выпаривание мол.,80*-подача сг.мол в вакуум. кристаллизаторы-охл.20*-фасовка

Сметана30/25/20/18/15/12/10)

способы пригот. термостатный и резервуарный

нормализ.-пастер.20сек,95*-гомоген.70*-охл.летом22*,зимой23*-сквашивание9-16ч с прим. мол.кисл./сливочн. стриптокока-охл.-созрев.

Кисл.мол.прод.

скваш.подг.мол. заквасками 30-42*(нормализ.-пастериз.-гомоген.-охл.-закваш.)-охл.8*

Творог и тв.изд.-скваш. пастер./цельн./обезж.мол с удал.сыворотки и пресс.белк.массы.Жирный-18,полужир-9,нежирный.

способы пр-ва:Кислотный(кислот.коагуляция белков путём скваш.мол. с нагрев.сгустка для удален.излиш.сыворотки)Сычужно-кислотный(формир.сгустка комбинир.воздейст.сычужного фермента и мол.кислоты)Стадии изгот.тв.(нормализ. обезжир.цельн.мол. по жиру-пастериз.80*,30сек-охл.32*-сквашив.3-5ч-пресс.сгустка-фасовка-реализ.36ч 8*)

2)Орг.пр-ва слив.масла сбив.сливок(сортир.и взвеш.мол.-слив.в приём.ванну-подача в теплообм.-пост.в сепараторысливкоотделители-в пастериз.установку-охл.-созрев.в ваннах-в маслоизгот-фасовка-хранение)преобр.высок жирности(физ.созрев.сливок-концент.сливок до нужной жирности-сбивание-фасовка)

3.Орг.пр-ва сыров подг.мол.к свертыв.(норм.пастериз 76*,охл.33*)-внес.бакт.заквасок 0,3-3% объёма мол.-сверт.мол.-удаление изл.сыворотки-резка-расклад.по формам-прессов.-посол.-созрев.-парафинир.-покрыт.плёнкой.

3.Орг.Перераб.Льна.

льнян.подк.:1)предпр.произв.оборуд.для перераб.льна2)пр-во льна3)перераб.льнотресты

Св-ва льна:крепкость,прод.исп-я,возд./тепло.проводность,исп-е в пром-ти,масло/жмых.

Особенн.льн.подк.1)зн.часть 1гр.нах.зарубеж.2)несбаланс.льновод-ва с перераб.предпр.3)посевы сосред.в Витеб.Минск.Гродн.обл*73%*4)53льнозав.,73тыс.т.в год.5)Орш.льнокомб.30тыс.т.,4эксп.сортир.базы.,17льностанц.6)посев.пл.75-85тыс.га,ур.7-8ц/га

7)низкая номерность сырья(0,35-0,75)

Сп.получ.сырья.*рос.мочка98%,*мочка в воде2%

форма.орг.-произв.уч.

В стр-ру пр-ва на льноз.вх.:осн.,вспом.,поб. пр-во

Пути.повыш./тех.перевоор.льнозав./внедрение малоотх.технол/примен.нов.куд.пряд.агрегатов /внедр.рул.технол./соверш.отнош.м/у произв.и перераб.

Стадии перераб._1)заготовка сырья,согласно договорам,2)Хранение3)Обработка(сортир.-подсуш.-слоеформ-е-мех.обр-ка тресты-съем и сортир.-увлаж.и прессование) 4)Перераб.отходов.

вариант 9

1.Фин. Обеспечение с/х предприятий.

финансовое обеспечение, под которым понимается обеспечение предприятия основными и оборотными активами, собственными и заемными финансовыми ресурсами, достаточными для выпуска предусмотренного объема производства.

Источники финансирования предприятия делятся на внутренние и внешние.

Внутренние источники финансирования предприятия - это его собственные средства: прибыль и амортизационные отчисления.

Внешние источники финансирования - это различные заемные и привлечен¬ные средства: поступления от эмиссии и размещения акций, кредиты банков, продажа долей в уставном капитале и так далее.Выбор источника финансирования предприятия

Для того, чтобы определить оптимальные источники финансирования предприятия, необходимо провести определенный анализ деятельности предприятия. Грамотный и обдуманный выбор источников финансирования повысит отдачу от использования средств.В финансах предприятия под внутренними и внешними источниками финансирования понимают соответственно собственные и привлеченные (заемные) средства.

Источниками собственных средств являются:

уставный капитал (средства от продажи акций и паевые взносы участников);

резервы, накопленные предприятием;

прочие взносы юридических и физических лиц (целевое финансирование, пожертвования, благотворительные взносы и др.).

К основным источникам привлеченных средств относятся:

ссуды банков;

заемные средства;

средства от продажи облигаций и других ценных бумаг;

кредиторская задолженность..

2.Орган. Перераб. Замороженых плодов.

методы холодильного кон-ия овощей и фруктов:

-храню в охложденном состоянии(T= - 2/+1теч.2-4 мес.)

- быстрое заморажив и хрон-е при температ -18 (10-12мес)

-сублимационная сушка прод-ии и упоковка в полимерную или металическую тару.

приимущ-ва замор-ия: полностью сохр. все витамины,вкусов. и ароматич. качества; стеклянная тара заменяется более экономичной- полимерной.

Перезрелые и недозрелые плоды замораж. не подлежат. Зомораж. свежие отвечающие стандарту плоды.

качество замор-ых продуктов зависит от скорости замораживания. чем бвстрее,тем более высокого качества будут плоды после оттаивания.

стадии пр-ва: сортирование, калибровка, мойка, удаление несъедобной части, резка, блоншир.пором ,обраб антиокислителем, посирование.

продол-сть зомор-ия плодов иовощей диаметром до 60 мм120-140 мин. кабочки -90мин. зелень-12.

в скоромор-ых аппоратах плоды и овощи замор-ют в у покованном виде или на провенях.

транспор-ются и хронятся при Т-18( 9-12 мес.)

3.орг пр-ва стерилизован. молока.

в заруб странах 40% молока употреб. в стерилиз. виде.Оно облодает более высокой стойкостью.долго храниться, хорошо тран-тся даже без охложднния. Выпус-ся в стекляных бутылках, полиэтеленовых покетах и в покерах тетро-пак 0,25 и 0,5литра.Жирностью-2,5 и 3,2%.

Схемы произ-ва:

-одноступ-ая(стериолиз один раз до или после фосования Т=130-150),

- двухступенчатый( предпол 2 стерилиз-ии: предворительную и повторную- в бутылках)

после 2-ступ подукция может хр-ся более года . для местного потребления использ. 1й способ.

Стадии произ-ва: стерилиз-я, охлождение(Т 20-22),оно поступает вбуферную ёмкость, потом разлив в тару разового употреб. при2 схеме еще одна стерил-я

ВАРИАНТ 5

1. Орг-я пр-ва на плодоовощеокнсерв пред-ях.

Суточ рацион пит-я ч-ка на 20-25% долж сост из овощей. В РБ свеж плоды и овощи исп-ся 5-6 мес в году. Консервир-е – метод обраб-ки пищ прод-в, предохран их от порчи и позвол увелич сроки их исп-я и хран-я. Способы консервир-я: 1.физич – за сч сушки, тока. 2. Хим – продолж-ть хран-я, исп-я увел за сч консервантов 3. Физ-хим – примен-е осматич-деятельн в-в. 4. Биохим – квашение, соление. 5. Комбинир – опред t + консервир в-ва. В РБ продукты пер-ки выпуск-ся на 43 круп и мелк заводах, на 30 цехах и пр-вах с/х пред-й Этапы пер-ки плодоовощ прод-и: 1. Сбор, доставка, приемка и хран-е сырья 2. Пр-во плодов консерв:а) инспекция,электрон сортир-ка плодов и овощей б) колибровка – раздел-е прод-и по цвету,размеру и т.д. в)мойка г)очистка д)измельч-е,резка е) бланширование – кратковрем теплов обр-ка измельч сырья паром, водой/водн растворами солей, сахара,орг кислот ж) обжарив-е, пассиров-е з)приготовл-е заливки (сахар, соль, лимон кислота)-кипятится 50 мин, затем фильтруют, пряности,уксус кисл-ту. и) пригот-е сиропов, подгот-ка тары, фасовка и укупорка 3.заморажив-е а)охлажд-е овощ прод-и до -2- +1С, хран-е эт прод-и в теч 2-4 мес б)замораж-е плодов, овощей при t-18С в) сублимацион сушка 4. Приготовл-е соков а)осветлен соки мутные б) соки натурал в)соки купажирован г) спиртован соки д)соки холод хран-я Стадии пригот-я сока: а) инспекция б) мойка в) измельчение г) обраб-ка мезги д)прессов-е е)очистка ж) осветление з) фильтрация и) купажиров-е к)подслащив-е л)удаление воздуха м) гомогенезация (нагрев до опред t) н) подогрев о) разлив, укупорка 5. Сушка плодов,овощей а)воздушно-солнечн – обычн погод усл-я – 8-14 дн б) оскусств – инфракрасн лучи – 4-6 ч Вид тары: 1. Герметичная (банки, бутыли, пакеты) 2. Негерметичная (коробки, ящики, лотки)

2. Пр-во творога.

Орг-я пр-ва творога и творож изд-й – сквашив-епастеризов цельн/обезжирен молока с послед удал-ем сыворотки и прессов-ем белков массы. 3 вида творога: 1. Жирн -18% 2. Полужирн – 9% 3. Нежирн Способы пр-ва: 1. Кислотный – кислот каабуляция белков путем скваш-я молока с послед нагревом сгустка для удаления узлиш сыворотки 2. Сычужно-кислотн – формир-е сгустков комбинир возд-ем сычужн фермента и молоч кислоты. Стадии изгот-я творога: 1. Нормализ-я обезжир цельн молока по жиру 2. Пастеризация 70-80 С 20-30 с 3. Охлажд-е до 28-32С 4. Скваш-е массы 3-5 ч 5. Прессов-е сгустка 6. Фасовка в крупн/мелк упаковку 7. Хран-е 8С, реализ-я 36 ч.