9. Чугуны - виды, получение, свойства, маркировка, применение.

Чугун-сплав железа и углерода,с содер.углер.более 2,14%(сод.ледебурит).Исп-я:1.Для выплав.стали(предельный чугун).2.Для литья изделий(литейный).Имеет хорошие литейн.и мех-е св-ва. По форме включ:с пластинчат.,шаровидным и хлопьевидн.графитом.По хар-у мех.осн:1)Ферритный;2)Ферритно-перлитный;3)Перлитный. Виды:1.Белый чугун(весь углер.присутств.в феррите или в Fe₃C,т.е. весь в связанном состоянии.Очень хруп.,твер,не поддается мех-й обраб.,изготав.изделия только простой формы, работающ в услов.образивного износа(шар в мельнице);2.Серый(имеет включ.графита пластинчат.формы,серый на изломе)Получают путем введения в расплав кремния кот-й способств.образов.графита.Прочн.меньше,чем у стали,более устойчив к вибрац.,гасит их,углеродн.включ.облад.св-ом смазки.,имеет антифрик.св-ва.Бывает ферр(С<0,02%), ферр-перлит (C от 0,02-0,8%),перлитный(С от 0,8%)Прим:станины,станки,цилиндры и втулки.Маркир(СЧ21-40),прочность=210,прочн.при изг.400. 3.Ковкий(Разновид.серого чугуна с углер виде графита)получ.из белого чугуна(сод.углер.23%)подвергнут.графитизированному отжигу.Он более пластичный.Исп-я для замены литой и ковкой стали,для изгот деталей работающ.при высокой вибрации. Маркир(КЧ45-10).4.Высокопрочный(разновидность серого с шаровидн.включениями углерода.Прочность выше чем у серого и ковкого.Прим:детали ударного назнач.Маркир:ВЧ60-2(прочность 600%,относит.удлин.2%)

9. Закалка и старение алюминиевых сплавов. Определение, зачем применяются. Как и почему при этом изменяются свойства.

Чтобы сплав можно было упрочнить закалкой и старением,сплав должен быть двух или многофазным.Нагрев при закалке проводится для повышения конценирации Сu.При резком охлажд.образ.пересыщ.тв.раств.Cu в Al.После закалки происход.процесс старения, в процесс.кот-го медь постепен.выходит из реш.алюмин.и образ-ет в α-фазе мелкодисперсные включ. β-фазы(интерметаллид),в рез-те кот-го тверд.и прочн.увелич.пластич-уменьш. Различают естеств.старение,при темпер.окруж.среды и искусств.в этом случае нагрев.до200-250⁰.

9. Деформируемые алюминиевые сплавы неупрочняемые термообработкой. Маркировка, состав, структура, применение.

Это сплавы Al,Mg,Mn.С содержанием этих элем-в до точки а на диаграмме.По струк:тв.раств.магния и марганца в Al.Упрочнен.достигается за счет образ-я тв.раств.Корр.стойк.сниж-ся.АМц-сплав с марганцем,Амг-С магнием, цифра указывает сод-е легир.элем-в в %.твердость невысокая,высокая пластичность,хорошая коррозионная стойкость. Применяют, когда требуется не высокая прочность и высокая корр.стойкость.

9. Деформируемые алюминиевые сплавы упрочняемые термообработкой. Маркировка, состав, структура, применение.

Эти сплавы относятся к области 2 на диаграмме.Чтобы сплав можно было упрочнить закалкой и старением,сплав должен быть двух или многофазным, одна из фаз-тв.раствор, с увелич.температ. растворимость легир.элем-та растет.Нагрев при закалке проводится для повышения конценирации Сu.При резком охлажд.образ.пересыщ.тв.раств.Cu в Al.После закалки происход.процесс старения, в процесс.кот-го медь постепен.выходит из реш.алюмин.и образ-ет в α-фазе мелкодисперсные включ. β-фазы(интерметаллид),в рез-те кот-го тверд.и прочн.увелич.пластич-уменьш. Различают естеств.старение,при темпер.окруж.среды и искусств.в этом случае нагрев.до200-250⁰.Дюраль(сплав алюминия с медью и добавками магния и марганца)Маркируются буквой Д и номер сплава по ГОСТу. Хорошая прочн.,средняя пластичн.,невысокая корр.стойкость.Исп-е: авиация, ракетостроение, судостроение и приборостроение.

9. Спеченные алюминиевые порошки. Марки, структура, состав, свойства, применение.

Получают методом порошковой металлургии,а именно смешивают Al и Al₂O₃ пресуют в опред.форму и спекают.Маркировка:САП1…4,чем больше цифра,тем выше концен. Al₂O₃ ,следовательно прочность выше, твердость растет,пластичность падает,жаропрочность растет, имеют высокую корр.стойкость, жаропрочность до 500⁰. Закалку и старение не применяют.

9. Литейные алюминиевые сплавы. Марки, структура, состав, свойства, применение.

Область III, содер.эвтектику, за счет этого имеют низкую пластичность и низкую температ.плавления.Кроме того они имеют высокую тякучесть в расплавленном состоянии и малую усадку(силумины).в данном случае α-фаза тв.раствор кремния в алюминии,β-практически чистый кремний.прочность невысокая, пластичность низкая, хорошая коррозионная стойкость. Упрочняются закалкой и искусственным старением.Для повышения прочности использ.литьё под давлением,а так же применяют модифицирование.К жаропрочным относятся деформируемые и литейные сплавы предназначенные для повышенной температ.В доп.к основным элементам их легируют Fe,Ni,Ti-чтобы образовать жаропрочные эвтектики(АК4,Ал1,Ал2).