9. Автоматные стали. Маркировка, состав, свойства, применение.

Автоматными называются стали, обладающие повышенной обрабатываемостью резанием, которая оценивается допускаемой скоростью резания, стойкостью режущего инструмента, чистотой поверхности резания.У автоматных сталей, содержащих Pb, S, Ca, повышается стойкость инструмента в 1…3 раза и скорость резания на 25…50 %.Присадка к легированным хромистым и хромоникелевым сталям свинца и кальция для улучшения обрабатываемости мало влияет на механические свойства деталей. После оптимальной термической обработки такие стали используются для изготовления нагруженных деталей в автомобильной и тракторной промышленности (стали АЦ45Г2, АСЦ30ХМ, АС20ХГНМ). Автоматные стали А11, А20 и др., имеющие повышенное содержание серы (0,08…0,30 %) и фосфора (0,10…0,15 %), дают высокую частоту поверхности и используются для изготовления малонагруженных мелких деталей швейных, текстильных, счетных и других машин. Их износостойкость может быть повышена цементацией и закалкой.

9. Инструментальные материалы. Углеродистые и легированнные инструментальные стали.

К инструментальным относятся материалы применяемы для изготовления измерительных и режущих инструментов,а так же штампов холодной и горячей штамповки.Они делятся на 3группы:1.Углеродистые и легированные стали. 2.Твердые сплавы.3.Образивные материалы. Режущий инструмент срезает с поверхности материала слои металла. В процессе резания крошка инструмента испытывает давление на два порядка превыщающее давление, кот-е испытывают детали машин. Тепло выделяемое при трении приводит к нагреву детали.Требования к инструм:1.Высокая прочность и тверд.обеспечивающая износостойкость.2.Теплостойкость(сохранение высоких прочности и твердости при нагреве) 3.Высокая вязкость предотвращ.образование трещин штампов при многократн.нагревах-охлажд-св-во разгаростойкость.1)Углеродистые инструм.стали:-Качественные(У7…У13);-Высококачественные (У12А) Качественные стали маркируются буквой У и дифрой содержания С в десятых долях.Высококач.маркируются так же, только в конце ставится буква А.Св-ва: 1.неглубокая прокаливаемость;2.Пониженная устойчивость аустенита;3.теплостойкость 200-250⁰.Легиров.инструм.стали.Такие стали содержат хром, кремний,марганец, для увеличения закаливаемости и прокалив.Эти элем-ты образ.корбиды.А так же ванадий,вольфрам и молиб,для повышения мех-х св-в.Маркировка: содер.углерода в десятых и буквы легирюэлем.Устойчивость аустен.выше, проводят закалку и назк.отпуск.

9. Инструментальные материалы. Твердые сплавы. Абразивный материал.

К инструментальным относятся материалы применяемы для изготовления измерительных и режущих инструментов,а так же штампов холодной и горячей штамповки.Они делятся на 3группы:1.Углеродистые и легированные стали. 2.Твердые сплавы.3.Образивные материалы. Режущий инструмент срезает с поверхности материала слои металла. В процессе резания крошка инструмента испытывает давление на два порядка превыщающее давление, кот-е испытывают детали машин. Тепло выделяемое при трении приводит к нагреву детали.Требования к инструм:1.Высокая прочность и тверд.обеспечивающая износостойкость.2.Теплостойкость(сохранение высоких прочности и твердости при нагреве) 3.Высокая вязкость предотвращ.образование трещин штампов при многократн.нагревах-охлажд-св-во разгаростойкость.Тв.сплавы-это мат-л обладающий более высокой тверд и теплоёмкостью.они изгот.методом порошковой металлургии.Св-ва:Высокая тверд,теплоём,скорость резания.Группы:1.Однокорбид(WC+Co, ВК6)до 25%Со,теплостойкость до 800⁰,очень прочные, но не твердые.2.Двухкорбид.(WC+TiC+Co, T5K10),теплостойк до 1000⁰,более тверд.3.Трехкорбид.(WC+TiC+TaC+Co, TT12K8),более прочн.и лучшесопротив вибрац.нагрузкам.Образив.матер.-применяет.в виде режущих зерен,изгот.как порошок(шлифов.паста),наклеены на бумагу или связ.ввиде брусок или круг.Режущ.св-ва обесп.высок.тверд.зерен.Зерна:1.Алмаз(технич);2.Корунт;3.Наждак;