![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •Циклы холодильных установок
- •270109.65 «Теплогазоснабжение и вентиляция»
- •Циклы холодильных установок
- •270109.65 «Теплогазоснабжение и вентиляция»
- •Циклы холодильных установок содержание
- •Циклы холодильных установок
- •1. Обратимый цикл карно Идеальным циклом холодильных установок является обратимый цикл Карно (рис. 1)
- •2. Цикл воздушной холодильной установки
- •3. Циклы паровых компрессорных установок
- •Давление насыщения хладагентов.
- •Принципиальная схема парокомпрессорной установки
- •Давление дросселирования хладоагентов для получения
- •Требования к хладоагентам:
- •4. Принцип работы абсорбционной холодильной установки (аху)
- •Требования к абсорбентам:
- •5. Принцип работы пароэжекторной холодильной установки.
- •6. Принцип работы теплового насоса
- •Список литературы
- •Циклы холодильных установок
- •426069, Г. Ижевск, Студенческая, 7
4. Принцип работы абсорбционной холодильной установки (аху)
Абсорбция – поглощение пара жидким веществом – абсорбентом (температура пара может быть меньше температуры абсорбента) с выделением теплоты.
В принципиальной схеме абсорбционной холодильной установки генератор заменяет нагнетательную часть компрессора парокомпрессорной холодильной установки (ПКХУ), а абсорбер – всасывающую часть парокомпрессорных холодильных установок. Остальное – совпадает.
Рис.4.1. Схема водно-аммиачной абсорбционной установки:
1 – генератор; 2 – конденсатор; 3 – дроссельный вентиль; 4 – испаритель; 5 – насос; 6 – перепускной вентиль; 7 – охлаждаемое помещение; 8 – абсорбер; 9 – змеевик с охлаждающей водой; 10 – насос. |
Примерные параметры рабочего тела на схеме нанесены для наглядности.
Требования к абсорбентам:
Достаточная скорость поглощения хладоагента;
Температура кипения абсорбента должна быть намного больше температуры кипения хладоагента при том же давлении.
Наиболее распространены установки, где хладоагентом служит аммиак, а абсорбентом (поглотителем) – вода.
Аммиак хорошо растворим в воде, например при 00С в одном объеме воды растворяется до 1148 объемов парообразного аммиака с выделением теплоты растворения примерно 1220 кДж/кг.
В генераторе (1) происходит выпаривание насыщенного аммиачного раствора при подогреве его водяным паром. При этом отгоняется легкокипящий компонент - аммиачный пар с небольшой примесью паров воды.
Давление увеличивается, т.к. при данной температуре t=200С Pнас=0,88МПа.
Для поддержания концентрации аммиака постоянной, выпаривание хладоагента компенсируется подачей его из абсорбера (8) с помощью насоса (10).
Сухой насыщенный (х≈1) аммиачный пар в конденсаторе (2) превращается в жидкость (х=0);
В дросселе (3) жидкость аммиака превращается во влажный насыщенный пар (х≈0,28) с уменьшением давления и температурой;
В испарителе (4) влажный насыщенный пар аммиака за счет отбора теплоты от рассола превращается в сухой насыщенный пар(х≈1);
В абсорбере сухой насыщенный пар аммиака поглощается водой;
Слабым раствором аммиака, подаваемым из генератора через пропускной вентиль (6), теплота экзотермической реакции абсорбции отводится охлаждающей водой змеевика (9).
Холодильный коэффициент:
(4.1)
,
где:
q2 – количество теплоты, получаемое 1кг хладоагентом в испарителе (холодопроизводительность);
q1 – количество теплоты, затраченное в генераторе на выпаривание хладоагента.
Сравнить
ε парокомпрессорной и абсорбционой
холодильных установок нельзя (
),
т.к. затрачиваются различные виды
энергии.
Два метода получения холода лучше сравнить по приведенным холодильным коэффициентам:
(4.2)
где:
q2 – холодопроизводительность;
qT – расход теплоты топлива (на 1кг хладоагента).
Оказывается, что при температуре использования от –15 до –200С, εпр будет больше у абсорбционных холодильных установок, чем у парокомпрессорных холодильных установок. Пар для генератора берут из паровых турбин и паровых котлов.