- •Гоу впо «Камская инженерно-экономическая академия»
- •«Технология конструкционных материалов» Вариант 1
- •Вариант 4(16)
- •По группам поставка потребителю стали делятся на группы а, б, в. В сталях группы б гарантируются свойства:
- •По группам поставки потребителю стали делятся на группы а. Б, в. В сталях группы в гарантируются свойства:
- •8.1 . Процесс удаления кислорода из жидкой стали в конце плавки называется:
- •Электрическая дуга:
- •Литейной формы;
- •Литья под давлением;
- •Обрабатываемость материалов резанием неодинакова. В первую очередь она зависит от:
- •Методами листовой штамповки:
- •Электрическая дуга и мощные вихревые токи
- •Литейные сплавы в процессе кристаллизации и охлаждения отливок подвергаются усадке, поэтому модель от отливки отличается:
- •Большими размерами на величину линейной усадки
- •Сварка трением;
- •Методами листовой штамповки;
- •Стальные со специальным покрытием;
- •Сварка трением;
- •С мелкозернистой однофазной структурой;
- •Электрическая дуга и мощные вихревые токи;
- •Порошковой металлургией;
- •Дерева, металлов, пластмасс, парафина;
- •В литейную форму;
- •Литейной формы;
- •Порошковой металлургией;
- •Дерева, металлов, графита;
- •Наиболее распространенными сплавами на основе меди кроме латуней являются:
- •Плавящийся металлический;
- •Длинной дугой;
- •Обязательное предварительное обезжиривание и удаление окисной пленки с поверхности свариваемых деталей и сварочных материалов предусматривается при сварке:
- •В мартеновских печах сталь получают расплавлением исходных материалов теплом пламени, образующегося при сгорании:
- •Литейные сплавы в процессе кристаллизации и охлаждения отливок подвергаются усадке, поэтому модель от отливки отличается:
- •Длинной дугой;
- •Модели для изготовления литейных форм при различных способах литья изготавливают из:
- •Температура и время;????
- •Химических методах обработки;
- •Электрическая дуга и мощные вихревые токи;
- •Порошковой металлургией;
- •Дерева, металлов, пластмасс, парафина;
- •В литейную форму;
- •Литейной формы;
- •Порошковой металлургией;
- •Дерева, металлов, пластмасс, парафина;
- •Механического срезания технологического припуска в виде стружки;
- •Химических методах обработки;
- •Методами листовой штамповки;
- •Стальные со специальным покрытием;
- •Сварка трением;
- •С мелкозернистой однофазной структурой;
- •Содержание углерода;
- •Стальную проволоку диаметром менее 1 мм получают;
- •Температура и время;
- •Механического срезания технологического припуска в виде стружки;
- •Проковать сварные швы вручную молотком или пневмоннструментом для измельчения зерна рекомендуется после сварки:
- •Сварка трением;
- •Внахлест;
Порошковой металлургией;
Г) порошковой металлургией
11 Литейные формы для получения металлических отливок изготавливаются из различных материалов, например:
металлов, дерева, формовочных смесей;
Б) формовочных смесей, металлов, резины;
пластмасс, керамики, металлов;
Г) металлов, формовочных смесей, керамических материалов;
Д) правильного ответа нет
Модели для изготовления литейных форм при различных способах литья изготавливают
из:
Дерева, металлов, пластмасс, парафина;
Б) металлов, папье-маше, пластмасс, пенопласта
дерева, металлов, графита;
Г) огнеупоров, парафина, пластмасс
Формовочные и стержневые смеси обладают рядом технологических свойств, необходимых для получения качественных отливок. В момент заливки металла в готовую, песчано- глинистую форму наиболее важны следующие свойства:
А.податливость, вяажность, вязкость; Б) газопроницаемость, прочность, огнеупорность;
пластичность, прочность, огнеупорность;
Г) огнеупорность, пластичность, влажность
К методам обработка металлов резанием относятся:
ковка, точение, прессование;
Б) точение, сверление, фрезерование;
прессование, шлифование, волочение;
Г) шлифование, сверление, штамповка.
Материалы для режущего инструмента должны обладать следующими свойствами:
твердость, жаростойкость, пластичность;
Б) твердость, износостойкость, теплостойкость;
износостойкость, вязкость, деформируемость;
Г) теплостойкость, хрупкость, пластичность.
Для получения отливки расплав следует залить:
В литейную форму;
Б) в ковш;
в опоку;
Г) в модель.
Модель - это приспособление для получения:
опоки;
Б) стержневых ящиков;
Литейной формы;
Г) стержней.
Обработка резанием - это процесс получения детали требуемой геометрической формы и размеров за счет:
изменения структуры поверхностного слоя заготовки;
Б) механического срезания с поверхности части материала;
изменения химического состава поверхности заготовки;
Г) пластической деформации заготовки.
В качестве инструментов при обработке металлов резанием используются:
токарные резцы, фрезы, волоки;
Б) сверла, резцы, фрезы, шлифовальные круги;
фрезы, электроды, штампы,
Г) литейные формы, фрезы, сверла, резцы.
20.Литейные формы для получения металлических отливок изготавливаются из различных материалов, например:
металлов, дерева, формовочных смесей;
Б) формовочных смесей, металлов, резины;
пластмасс, керамики, металлов;
Г) металлов, формовочных смесей, керамических материалов;
Д) правильного ответа нет
Вариант 13
Многие детали в процессе эксплуатации подвергаются воздействию высоких нагрузок и температур. Стали для их изготовления должны обладать свойствами:
а) износостойкости
б)твердости
в)прочности
г) жаропрочности
д) теплостойкости
Вкладыши подшипников скольжения должны иметь низкий коэффициент трения. Поэтому их изготавливают из следующих материалов:
о) ШХ15СГ, ШХ4
б) Р6М5, Р18
в) 50ХГФА, 40Х
г) БрСЗ0. Б83
Для вкладышей подшипников скольжения могут применяться неметаллические материалы с низким коэффициентом трения:
а) дерево
б) резина, каучук
в) текстолит
г) фторопласт
д)стеклопластик
Для деталей машин и механизмов широко применяются сплавы системы алюминий-мель с добавками марганца и магния. Их называют:
а) латуни
б)бронзы
в) дюралюмины
г) силумины
Литейные сплавы на основе алюминия системы алюминий-кремний называют: в) дюралюмнны
б)бронзы
в) алюмосиликаты
г) силумины
По технологическому признаку алюминиевые сплавы делят на литейные деформируемые. Литейные сплавы должны обладать свойствами:
а) жидкотскучести
б) пластичности
в) прочности
г) вязкости
После выплавки сталь разливают разными способами. Наиболее прогрессивной является разливка:
А) непрерывная; Б) в изложницы; В) в формы; Г) в ковш
Отдельные детали машин и механизмов изготавливают путем прессования и последующего спекания при высоких давлениях и температурах из мелкодис
персных материалов. Такое производство называется:
цветной металлургией;
Б) черной металлургией;