- •1.Взаимозаменяемость и ее виды. Основные понятия. (Размеры, предельные отклонения, допуски, поля допусков, проходной и непроходной пределы)
- •Виды штангенинструмента:
- •1.Понятие о соединениях и посадках.
- •Неразъёмные соединения:
- •Билет 3
- •1.Система есдп для гладких цилиндрических деталей. Система отверстия и система вала.
- •2.Метрологические показатели средств измерения.
- •Неуказанные допуски расположения
- •2.Обеспечение единства измерений.
- •3.Нормативные документы по стандартизации.
- •1.Расчет размерных цепей методом полных взаимозаменяемостей.
- •2.Погрешности измерений.
- •3.Технические регламенты.
- •1.Шероховатость поверхностей и ее параметры.
- •3) По условиям, определяющим точность рез-та измерения:
- •4)По способу получения значений
- •3.Межотраслевые системы (комплексы стандартов)
- •Билет 7.
- •1.Условные обозначения шероховатостей на чертежах.
- •Билет 8.
- •П родолжение табл.8
- •2. Микрометрические инструменты.
- •3. Стандартизация и ее цели.
- •Билет 9.
- •1.Точность расположения
- •2.Плоскопараллельные концевые меры длины
- •Элементы шкалы
- •Билет 10.
- •1.Допуски и посадки подшипников качения.
- •2.Индикаторы.
- •3.Система предпочтительных чисел.
- •Билет 11.
- •1.Общие принципы взаимозаменяемости резьб.
- •2.Поверка средств измерения.
- •Виды поверки
- •3.Порядок разработки стандартов.
- •Общая схема:
- •Билет 12.
- •1.Допуски и посадки резьб с зазором.
- •2.Понятия о метрологии.
- •Цели и задачи метрологии
- •Билет 13.
- •Обозначение метрической резьбы.
- •2.Поверка и калибровка средств измерений.
- •Калибровка средств измерений в рф
- •3.Международные организации iso и мэк.
- •Состав исо
- •Билет 14.
- •1.Расчет размерных цепей методом неполной взаимозаменяемости.
- •2.Приборы с пружинными механизмами.
- •Билет 15.
- •1.Расчет размерных цепей методом регулирования.
- •2.Выбор измерительных средств по точности.
- •При выборе средств измерения должны также учитываться:
- •3.Общие допуски.(см билет 4)
- •Билет 16.
- •1.Расчет плоских и пространственных размерных цепей.
- •2.Классы точности средств измерения.
- •Обозначение классов точности средств измерений в документации
- •3.Нормативные документы по стандартизации.
- •Нормативные документы по стандартизации в рф
3.Технические регламенты.
Технический регламент — документ (нормативный правовой акт), устанавливающий обязательные для применения и исполнения требования к объектам технического регулирования (продукции, в том числе зданиям, строениям и сооружениям, процессам производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации).
Российские технические регламенты:
В настоящее время действуют:
-Технический регламент о безопасности зданий и сооружений, Федеральный Закон № 384-ФЗ от 30 декабря 2009г.
-Технический регламент о безопасности машин и оборудования, утвержден Постановлением Правительства РФ от 15 сентября 2009 г. № 753.
-Технический регламент о безопасности колесных транспортных средств, утвержден Постановлением Правительства РФ от 10 сентября 2009 г. № 720. И т.д.
Билет 6.
1.Шероховатость поверхностей и ее параметры.
Шероховатость поверхности — совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами на базовой длине. Измеряется в микрометрах (мкм). Шероховатость относится к микрогеометрии твёрдого тела и определяет его важнейшие эксплуатационные качества. Прежде всего износостойкость от истирания, прочность, плотность (герметичность) соединений, химическая стойкость, внешний вид. В зависимости от условий работы поверхности назначается параметр шероховатости при проектировании деталей машин, также существует связь между предельным отклонением размера и шероховатостью. Исходная шероховатость является следствием технологической обработки поверхности материала, например, абразивами. В результате трения и изнашивания параметры исходной шероховатости, как правило, меняются.
Высотные параметры:
Ra — среднее арифметическое отклонение профиля;
Rz — высота неровностей профиля по десяти точкам;
Rmax — наибольшая высота профиля;
Параметр Ra является предпочтительным.
Шаговые параметры:
Sm — средний шаг неровностей;
S — средний шаг местных выступов профиля;
tp — относительная опорная длина профиля,
2.Виды и методы измерений.
Измерение- получение информации о размере физической или нефизической величины.
Метод измерения- это совокупность приемов использования принципов и средств измерений, при которых происходит процесс измерения.
1)ПО характеру зависимости измеряемой величины от времени измерения делятся на:
-Статические (при которой измеряемая величина остается постоянной во времени)- изм.размеров тела, постоянного давления
-Динамические (измеряемая величина изменяется и непостоянна во времени)- изм. пульсирующих давлений, вибраций.
2) По способу получения рез-тов измерений (виду уравнения измерений):
-Прямые –искомое значение величины находят непосредственно из опытных данных- измерение угла угломером, диаметра штангенциркулем
-Косвенные- искомое значение величины находят на основании зависимости между этой величиной и величинами, подвергаемыми прямым измерениям- определение среднего диаметра резьбы с помощью 3 проволочек или угла с помощью синусной линейки.
-Совместные- изм. проводимые одновременно (прямые или косвенные) двух или нескольких неодноименных величин. Цель- нахождение функциональной зависимости м-у величинами. Например-зависимости длины тела от температуры, эл. сопротивления проводника от давления и т.п.
-Совокупные- те, в которых значения измеряемых величин находят по данным повторных измерений одной или нескольких одноименных величин при различных сочетаниях мер или этих величин. Рез-ты совокупных измерений находят путем решения системы уравнений, составляемых по рез-там нескольких прямых измерений. Например- измерения, при которых массы отдельных гирь набора находят по известной массе одной из них и по результатам прямых сравнений масс различных сочетаний гирь.