3. Продукты (mes-система)

Broner предлагает целый круг решений MES, которые регулируются руководством с целью лучшей стандартизации и разрабатываются с использованием технологии MES , широко зарекомендовавшей себя в крупномасштабных проектах крупнейших мировых компаний.

Решения основаны на базе данных реального времени и технологии сбора производственной информации, которая представляет собой легко конфигурируемое приложение с возможной подгонкой под требования любого завода. Система глубоко интегрирована с системами планирования, составления расписаний и системой планирования ресурсов предприятия (ERP-система), что позволяет обеспечить прозрачность производства на уровне отдельных цехов с использованием систем поддержки производства и принятия решений.

MES-система состоит из следующих компонентов:

• распределение работ;

• выполнение работ;

• управление архивными данными;

• контроль качества;

• отслеживание рабочих процессов;

• управление складскими запасами.

4. Организационная структура, отраженная в по

Организационная структура системы состоит из модулей:

Модуль планирования производства.

Оптимизирует и балансирует материалопоток при производстве, с учётом запасов мощности оборудования, производственных циклов и технологических ограничений. При этом создаётся прогноз использования оборудования и запасов в краткосрочной и среднесрочной перспективе, основанный на текущем и запланированном спросе.

Модуль планирования материалов.

Автоматически распределяет сырьё, незавершённого производства и готовой продукции по заказам. Распределение осуществляется с учётом соответствия спецификаций заказа и материалов, а также на основе оптимизации операций укрупнения рулонов и продольной резки рулонов.

Модуль составления графиков.

Сочетая технику имитационного моделирования и механизмы оптимизации синхронизирует производственные графики для всех агрегатов балансируя технологические правила и ограничения с коммерческими приоритетами.

Модуль составления графиков отгрузки.

Много режимный планировщик, создающий оптимальные партии загрузки в автомобильный, железнодорожный или морской транспорт на основе текущего или прогнозируемого состояния складов готовой продукции. Партии оптимизируются с учётом бизнес задач и различных типов ограничений (технологических и маршрутных).

Модуль планирования горячего проката.

Автоматический планировщик для цехов горячей прокатки. В процессе составления графиков используются данные о текущем состоянии запасов, а также самые последние из сгенерированных графиков разливки. В результате формируются множественные графики (раунды), основанные на задаваемых пользователем правилах образования серий и параметрах. Модуль имеет двухстороннюю интеграцию с модулем составления графиков разливки.

Модуль распределения слябов.

Модуль автоматически ищет альтернативные заказы при нарушении требований по качеству в плавке на УНРС. Традиционный способ, основанный на опыте оператора, заключается в резке слябов на некоторую стандартную длину. Решение Broner OSA даёт возможность оператору вводить марку стали и ширину сляба (прочие параметры могут быть сконфигурированы). Модуль OSA выдаёт список невыполненных заказов, которые могут быть подобраны к данному слябу.

Редактор производственных расписаний.

Редактор расписаний – интерактивное средство, которое позволяет анализировать и редактировать график для любого агрегата, перед тем как график будет выдан операторам.

Редактор распределения.

Редактор распределения интегрируется с системой контроля ТП и используется для анализа и редактирования распределения производственных заказов в заказы коммерческие, после того, как был запущен модуль распределения материалов.