4.Задача

Годовой расход черных металлов на заводе составляет 60 т. Металл поступает периодически на протяжении года шесть раз. Страховой запас 15 дней. Состав работает

260 дней в году. Сохраняется металша складе на полу. Возможная масса груза на 1 м² площади пола - 2 т. Определить необходимую общую площадь склада, если коэффициент её использования равняется 0,75.

Решение:

1 .Среднесуточная потребность завода в металле представляет

2. Объем одной поставки металла:

Qnnoc .=60/6 = 1 От.

3.Максимальный запас металла: В з.тах = 10000+15*230,77=13461,55 кг

4.Полезная площадь склада: S полез.=13461,55/2000=6,73 м²

5. Общая площадь: Бобщ.=6,73/0,75=8,97м²

5. На какой стадии жизненного цикла разрабатываются перспективы конкурентоспособности товаров и фирмы? По каким показателям разрабатываются

нормативы?

Ответ: стр.114

1. Задача

Длительность производственного цикла изготовления партии отливок в литейном цехе составляет 30 дней ( Т лит.), в механическом цехе — 20 дней ( Т мех.), а в гальваническом - 10 дней ( Т гал.). На передачу партии из цеха в цех предусмотрено резервное время: в литейном цехе - 10 дней ( t лит.), в механическом ( t мех.) и гальваническом (t гал.) по 5 дней. Календарный месяц равен 30 дням. Определить календарное плановое опережение (Т оп.) запуска и выпуска партии заготовок в литейном цехе по отношению к гальваническому.

Решение:

Т оп. запуска = Т лит.+ Т мех.+ t лит.+1мех.=30+20+10+5=65 дн. Т оп. выпуска - Т гал.+ Т мех.+ t гал.+tMex.=10+20+5+5=40 дн.

4. Задача

Определить необходимое количество оборудования для выполнения производственной программы токарным участком механообрабатывающего цеха, исходя из информации, представленной в таблице:

Наименование деталей	Годовой объем производства (шт.)	Норма штучного времени (мин.)
Вал	20000	6
Цилиндр	60000	5
Поршень	40000	8

Годовой плановый фонд рабочего времени одного станка - 3820 часов

Коэффициент выполнения норм на токарных работах - 1,1; потери рабочего времени на

переналадку оборудования - 4%.

Решение

5.Как осуществляется выбор стратегий поведения фирмы и охвата рынка?

Ответ: стр.117

Количество оборудования в непоточном производстве по группам однотипных станков, которые взаимно заменяются, определяется по формуле:

1. <Задача:>

<Площадь ><участка ><главной ><сборки ><машин ><Fnp.=400 ><кв.м. ><План ><выпуска ><на ><квартал ><Nkb. ><= ><152 ><машины. ><Для ><сборки ><одной ><машины ><требуется ><площадь ><гизд. ><—Щ§>

<. ><Режим ><работы ><2 ><смены ><(с), ><продолжительность ><смены ><8 ><часов ><(П). ><Длительност: ><производственного ><цикла ><равна ><Тц=180 ><часам. ><Количество ><рабочих ><дней ><66 ><(Д).>

<Определить ><коэффициент ><загрузки ><производственной ><площади ><участка ><(Кз).>

<Решение:>

<Фпол.=П*Д*с=8*66*2=1056 ><часов>

< >

<Опотр,>< ><_></ир.*Тц.*Ыкв.>< ><_ ><11,5*180*152>< ><_ ><" ><Орасч.>< ><Рпр.*Фпол. >< >< >< >< ><" >< >< >< >< ><400*1056 >< >< >< >< ><~~ >< >< ><'>

<4. >< >< ><Задача>

<Определить ><оптимальную ><партию ><запуска ><деталей ><в ><производство, ><если ><годовой ><выпуск ><4800 ><деталей ><и ><технологический ><процесс ><обработки ><изделий ><представлен ><в ><таблице>

<№ ><п/п>	<Наименование ><технологической ><операции>	<Подготовительное ><-><заключительное ><время, ><мин.>	<Норма ><штучного ><времени, ><мин.>
<1>	<Токарная>	<10>	<15>
<2>	<Фрезерная>	<20>	<18>
<3>	<Шлифовальная>	<15>	<12>
<4>	<Сверлильная>	<13>	<9>

<Процент ><возможных ><потерь ><времени ><на ><наладку ><составляет ><5%.>

<Решение:>

<1.>< ><Определим ><главную ><(ведущую) ><операцию ><в ><технологическом ><процессе:>

• <токарная ><операция >< >< >< ><t ><п.з.></t ><шт. ><= ><10/15=0,67>

• <фрезерная ><операция ><t ><п.з.></t ><шт. ><= ><20/18=1,1>

• <шлифовальная ><операция ><t ><п.з.></t ><шт. ><- ><15/12=1,25>

• <сверлильная ><операция ><t ><п.з.></t ><шт. ><= ><13/9=1,45>

<Сверлильная ><операция ><является ><ведущей, ><т.к. ><на ><данной ><технологической ><операции ><t ><п.з.></t ><шт. ><наибольшее.>

<2.>< ><Осуществим ><корректирование ><минимальной ><партии ><к ><оптимальной ><методом ><подбора.>

<Qmin=4800/1><2=400 ><деталей ><Оптимальная ><партия ><должна ><приближается ><к ><минимальной, ><но ><не ><может ><быть ><меньше, ><а ><её ><размер ><должен ><быть ><равным ><1/24; ><1/12; ><1/10; ><1/8; ><1/5; ><1/4; ><1/3; ><¹></><₂><одно-, ><двух-, ><трехмесячного ><выпуска. ><В ><нашем ><случае ><ближайшей ><к ><минимальной ><партии ><является ><¹></><₂>< ><месячного ><выпуска, ><а ><именно ><400*1/12=33,3=33 ><детали. ><Оптимальная ><партия ><запуска ><- ><33 ><детали.>

<5. ><Как ><осуществляется ><выбор ><функциональных ><стратегий( ><разработки ><новых).>

< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< ><Ответ: ><стр.118>

<4.>< ><Задача>

<Определить ><такт ><непрерывно-поточной ><линии, ><количество ><рабочих ><мест ><на ><отдельных ><технологических ><операциях, ><коэффициент ><их ><загрузки ><и ><необходимое ><количество ><рабочих, ><если ><известно, ><что:>

• <на ><линии ><изготавливается ><400 ><деталей ><за ><две ><8-ми ><часовые ><смены;>

• <регламентированные ><технологические ><перерывы ><за ><смену ><составляют ><20 ><мин., ><а ><предусмотренные ><технологические ><потери ><деталей ><в ><процессе ><их ><производства ><- ><5% ><от ><однодневной ><программы ><выпуска ><изделий;>

• <продолжительность ><выполнения ><отдельных ><операций ><представляет: ><первой ><- ><9,2 ><мин.; ><второй ><- ><8 ><мин.; ><третьей ><- ><17 ><мин.>

<Решение: ><1). ><Определим ><полезный ><фонд ><рабочего ><времени ><поточной ><линии ><в ><сутки:>

<Фд ><=2*(8*60-20)=920 ><мин. ><2). ><Определим ><норму ><запуска ><изделий ><на ><поточные ><линии:>

<Nз.=(Nв.*100>< ><x ><100-L) ><= ><( ><1><00* ><100>< ><x1><00-5)=421 ><штука ><в ><сутки; ><3), ><Определить ><такт ><непрерывной ><поточной ><линии:>

<г ><=Фд./№. ><= ><920/421=2,19 ><мин. ><4). ><Рассчитаем ><количество ><рабочих ><мест ><на ><отдельных ><технологических ><операциях ><по ><формуле:>

<PMpi ><=9,2/2,19-4,2 ><принимаем ><5 ><; ><РМ><_р2>< ><= ><8/2,19=3,65 ><принимаем ><4; ><РМ><_р3>< ><= ><17/2,19 ><= ><7,76 ><принимаем ><8.>

<Общее ><количество ><рабочих ><мест ><17. ><5). ><Определить ><коэффициент ><загрузки ><рабочих ><мест ><в ><целом ><на ><поточной ><линии>

< >

<6).Определить ><необходимое ><количество ><рабочих ><для ><работы ><поточной ><линии. ><При ><условии, ><что ><на ><одном ><рабочем ><месте ><работает ><один ><рабочий, ><для ><работы ><поточной ><линии ><в ><одну ><смену ><необходимо ><17 ><рабочих, ><а ><в ><две ><смены ><— ><34 ><рабочих.>

< >< >< >< ><5.Раскройте ><особенности ><поведения ><фирмы,имеющей ><эксклюзивные ><конкурентные ><преимущества>

<Ответ: ><стр.122>

1. <задача>

<Площадь ><цеха ><F ><общ.=5000 ><кв.м. ><Габариты ><изделия ><10*2 ><м.(Г). ><Рабочая ><зона ><для ><сборки ><изделия ><составляет ><120% ><площади, ><занимаемой ><изделием. ><Производственный ><цикл ><сборки ><6 ><рабочих ><дней ><( ><Цсб.). ><Число ><рабочих ><дней ><в ><году ><260 ><(Д). ><Вспомогательная ><площадь ><занимает ><40% ><площади ><цеха ><(F ><всп.).>

<Определить, ><какое ><количество ><изделий ><можно ><собрать ><в ><течение ><года ><(Nгод.).>

< >

<4. ><Задача>

<Необходимо ><определить ><основные ><параметры ><конвейерной ><линии, ><а ><именно: ><такт, ><скорость ><и ><длину ><конвейерной ><линии, ><если ><известно, ><что:>

• <на ><протяжении ><смены ><на ><производственном ><участке ><собирают ><150 ><многогабаритных ><машин ><(готовых ><изделий);>

• <конвейерная ><линия ><работает ><в ><две ><восьмичасовые ><смены;>

• <на ><протяжении ><рабочей ><смены ><конвейер ><останавливается ><по ><установленной ><технологии ><на ><15 ><мин.;>

• <длина ><готового ><изделия ><(машины), ><которая ><собирается ><на ><производственном ><участке, ><равна ><3 ><м., ><а ><расстояние ><между ><сопредельными ><изделиями ><- ><1 ><м.;>

• <на ><конвейерной ><линии ><обустроено ><25 ><рабочих ><мест.>

<Решение>

<1.>< ><Определим ><действительный ><фонд ><рабочего ><времени ><конвейерной ><линии ><за ><смену:>

<Фд ><= ><8*60-15=465 ><мин.>

<5. ><Раскройте ><состав ><и ><содержание ><стратегии ><фирмы ><на ><примере ><условного ><предприятия.>

< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< ><Ответ: ><стр.124>

2. <Определим ><такт ><конвейерной ><линии: ><г ><= ><Фд/Nз ><= ><465/150=З.1 ><мин.>

3. <Определим ><скорость ><конвейерной ><линии:>

< >

<Задача>

<Определить ><коэффициент ><закрепления ><операций ><и ><тип ><производства ><на ><участке ><токарных ><станков ><механообрабатывающего ><цеха, ><если ><на ><ней ><изготавливается ><15 ><наименований ><деталей. ><Каждая ><из ><деталей ><в ><процессе ><обработки ><на ><участке ><в ><среднем ><обрабатывается ><на ><3-х ><операциях. ><На ><участке ><установлены ><и ><работает ><6 ><станков. ><Решение: ><Определяем ><коэффициент ><закрепления ><операций ><по ><формуле: ><К><_зак>< ><=>

< >< ><операций ><на ><одном ><рабочем ><месте.>

<Поскольку, ><1< ><К><_зак>< ><< ><10, ><то ><участок ><токарных ><станков ><принадлежит ><к ><многосерийному ><типу ><производства.>

< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< ><Ответ: ><стр.124>

< >< >< ><4.>< ><Задача>

<В ><механообрабатывающем ><цехе ><на ><участке ><8 ><фрезерных ><станков, ><на ><которых ><в ><продолжении ><месяца ><изготавливаются ><10 ><наименований ><деталей. ><Каждая ><из ><деталей ><в ><процессе ><обработки ><на ><участке ><в ><среднем ><обрабатывается ><на ><5-ти ><операциях.>

<Определить ><коэффициент ><закрепления ><операций ><и ><тип ><производства ><на ><участке. ><Решение: ><Определяем ><коэффициент ><закрепления ><операций ><по ><формуле:>

< >< ><операций ><на ><одном ><рабочем ><месте.>

<Поскольку, ><К ><К><_зак><. ><< ><10, ><то ><участок ><токарных ><станков ><принадлежит ><к ><многосерийному ><типу ><производства.>

<5.Почему ><Украине ><необходимоактивизировать ><инновационную ><деятель->

<ность?>

< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< ><Ответ? ><стр.134 >< >< >< >< >< >< >< >< >

< ><4.><Задача>

<Трудоемкость ><производственной ><программы ><составляет ><12 ><млн. ><нормо-><часов, ><эффективный ><фонд ><времени ><одного ><среднесписочного ><рабочего ><1837 ><час, ><коэффициент ><выполнения ><норм ><- ><1,2>

<Определить: ><численность ><рабочих ><зав ><да. ><Решение:>

<численность ><рабочих ><рассчитывается ><по ><формуле:>< >

<Т><_п>< ><- ><трудоемкость ><производственной ><программы ><по ><нормам, ><час; ><К><_н>< ><- ><коэфицент ><выполнения ><норм.>

< >

<5.><Какие ><факторы ><влияют ><на ><организационно-технический>

< >< >< ><уровень ><производства.?>

< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< ><Ответ: ><стр.143>

< >< >< >< >< ><4.Задача>

<В ><результате ><уменьшения ><производительности ><труда ><за ><счёт ><простоя ><оборудования ><и ><потерь ><рабочего ><времени ><снизился ><объём ><производства ><и ><реализации ><продукции ><на ><ЮООединиц. ><Рыночная ><цена ><единицы ><продукции ><составила ><12,93 ><гривны. ><Рыночная ><цена ><единицы ><продукции ><снизилась ><с ><12,93 ><до ><12,64 ><гривны. ><Объём ><реализации ><продукции ><составил ><5000 ><единиц. ><Перерасход ><материальных ><ресурсов ><составил: ><металла ><- ><10кг, ><а ><бронзы ><- ><Зкг ><на ><одно ><изделие. ><Цена ><1кг ><металла ><и ><бронзы ><соответственно ><составили ><- ><7коп ><и ><18коп ><за ><1кг>

<Определить ><потери ><за ><счет ><снижения ><объёма ><производства ><и ><реализациии ><продукции, ><уменьшение ><ры*шой ><цены ><и ><увеличения ><материальных ><затрат ><в ><результате ><перерасхода ><металла ><и ><бронзы, ><а ><также ><общие ><потери ><в ><производственном ><предпринимательстве. ><Решение ><Потери ><за ><счет ><уменьшения ><объёма ><производства ><и ><реализации ><продукции:>

<ДВП><₀>< ><= ><1000 ><X ><12,93 ><= ><12930 ><грн. ><Потери ><за ><счет ><уменьшения ><рыночной ><цены:>

<ДВП><_Ц>< ><= ><(12,93 ><- ><12,64) ><х ><5000 ><= ><0,29 ><х ><5000 ><= ><1450 ><грн. ><Потери ><за ><счет ><перерасхода ><материальных ><ресурсов:>

<ДВП><_М>< ><= ><(5000 ><х ><3) ><х ><0,18 ><+ ><(5000 ><х ><10) ><х ><0,07 ><= ><6200 ><грн. ><Общие ><возможные ><потери ><составили:>

<ДВП ><= ><12930 ><+ ><1450 ><+ ><6200 ><= ><20580 ><грн.>

<3.Задача>

<Учет ><условий ><применения ><объекта.>

<Годовая ><производительность ><станка ><одного ><и ><того ><же ><типа, ><работающе­><го ><в ><условиях ><первого ><производства, ><равна ><2500 ><деталей, ><а ><второго ><- ><1600. ><Режим ><работы ><первого ><производства ><трехсменный, ><второго ><двухсменный. ><Сравнить ><эффективность ><использования ><станков.>

<Решение.>

<Годовая ><производительность ><станка, ><работающего ><в ><условиях ><первого ><производства, ><приведенная ><в ><сопоставимый ><вид ><по ><режиму ><работы ><второго ><производства, ><будет ><равна:>

< >

<где ><П,- ><годовая ><производительность ><станка ><в ><условиях ><первого ><производст­><ва, ><дет.;>

<п><₂><- ><режим ><работы ><второго ><производства, ><см.;>

<щ ><- ><режим ><работы ><первого ><производства, ><см.;>

<Сравним ><годовую ><производительность ><станка ><первого ><производства, ><приведенную ><к ><новым ><условиям, ><с ><годовой ><производительностью ><станка ><вто­><рого ><производства:>

< >

<где ><П><₂><- ><годовая ><производительность ><станка ><в ><условиях ><второго ><производства>

<Вывод: ><станок ><первого ><производства ><используется ><лучше ><станка ><второ­><го ><производства ><на ><4%.>

<4.Задача>

<Определить ><производственное ><задание ><упаковочному ><отделению, ><если ><карамельный ><цех ><имеет ><3 ><поточных ><линии, ><мощность ><каждой ><линии ><равна ><6 ><тонн ><изделий ><в ><смену. ><Возвратные ><отходы ><при ><завертке ><карамели ><- ><2%. ><Упаковка ><осуществляется ><в ><паки ><по ><1 ><Окг.>

<Решение.>

1. <Коэффициент ><полноты ><завертки ><К ><~ ><1-0,02 ><= ><0,98>

2. <Производственное ><задание>< >

<_{5.Каковы} ><_{особенности} ><_{технологической} ><_{подготовки} ><_{производства} ><_на ><_сов->

<_{ременном} ><_этапе ><_{научно-технического} ><_{прогресса?}>

< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< ><_Ответ: ><_стр. ><₁₄₈>

< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >

<Задача.>

<Определить ><размер ><инвестиций ><через ><2 ><года, ><если ><в ><году ></, ><вложено ><100 ><ден.ед., ><при ><процентной ><ставке ><12% ><годовых.>

<Решение.>

<Для ><расчета ><необходимо ><воспользоваться ><следующей ><формулой:>

<3><_и><=3><_ном><х(1>< ><+ ><а)>

<где ><У><_и>< ><- ><размер ><инвестиций ><через ><t ><лет; ><Ъ><_тм>< ><- ><номинальная ><сумма ><инвестиций; ><а- ><ставка ><накопления, ><доли ><единицы;>

<t- ><период ><между ><годом ><осуществления ><инвестиций ><и ><расчетным ><годом.>

<Приведенная ><сумма ><инвестиций ><составит: ><З><_и>< ><=100х(1 ><+ ><0Д2) >< >< ><²>< ><= ><125,4ден.ед.>

<3.Задача>

<В ><году ><t><₃>< ><планируется ><инвестировать ><в ><производство ><100 ><ден. ><ед.>

<Определить ><необходимую ><сумму ><вложений ><в ><году ><г, ><при ><ставке ><дисконта ><равной ><0.12.>

<Решение.>

<Расчет ><выполним ><по ><формуле:>

< >

<где ><3"и- ><необходимая ><сумма ><вложений ><в ><году ><t><₁><;>

<Зном ><- ><будущие ><инвестиции ><в ><году ><t><₃><;>

<d ><- ><ставка ><дисконта, ><доли ><единицы; ><t ><- ><период ><между ><годом ><осуществления ><инвестиций ><и ><годом ><расчета;>

<t><₃>< ><->< ><t><₁><=><2;>

<Приведенная ><сумма ><вложений ><составит:>

< >

<4. ><Задача.>

<Суточный ><выпуск ><деталей ><на ><механическом ><участке ><составляет ><80шт. ><Каждая ><деталь ><транспортируется ><электромостовым ><краном ><на ><расстояние ><75м. ><Скорость ><крана ><40м/мин. ><На ><каждую ><деталь ><массой ><35кг ><при ><ее ><погрузке ><и ><разгрузке ><производится ><по ><4 ><операции, ><каждая ><длительностью ><по ><3 ><мин. ><Режим ><работы ><участка ><двухсменный. ><Продолжительность ><рабочей ><смены ><- ><8 ><часов. ><Плановый ><ремонт ><крана ><составляет ><15% ><времени.>

<Определить ><время, ><затрачиваемое ><на ><один ><рейс ><крана, ><число ><электро­><кранов ><и ><их ><часовую ><производительность.>

<Решение.>

<1.>< ><Время ><одного ><рейса ><рассчитаем ><по ><формуле:>

< >

<2.><Необходимое ><число ><электрокранов ><определим ><по ><формуле:>

< >< ><- ><число ><транспортируемых ><изделий ><в ><тече­><нии ><суток,>< ><шт.;>

<3.>< ><Часовую ><производительность ><крана ><определим ><исходя ><из ><того, ><что ><число ><рейсов ><равно ><количеству ><транспортируемых ><в ><час:>

<П ><= ><Р ><= ><60/15,75 ><= ><4шт/ч>

<5.Какие ><требования ><предъявляют ><к ><показателям ><эффективности ><иннова->

< >< >< ><йионной ><деятельности.>

< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< ><Ответ: ><стр.155.>< >< >< >< >< ><>

<Задача>< >

<Время ><обработки ><детали ><на ><шлифовальном ><станке ><Т><_шт>< ><= ><6,2мин. ><Подго­><товительно-заключительное ><время ><Т><_пз>< ><= ><44мии. ><Месячная ><программа ><N><_мес>< ><=\200деталей. ><Участок ><работает ><в ><2 ><смены ><(С), ><25 ><рабочих ><дней ><в ><месяц ><(Д). >< ><Коэффициент ><допустимости >< ><принят ><0,06 >< >< >< ><(К><_доп><). >< ><Продолжительность>

<смены ><8 ><часов.>

<Определить ><оптимальный ><размер ><партии ><деталей ><(п), ><периодичность ><ее ><запуска ><(П), ><коэффициент ><загрузки ><станка ><(К><_загр.><) ><в ><течении ><месяца ><обработ­><кой ><партии ><деталей.>

<Решение.>

< >

<4.>< ><Задача.>

<Определить ><коэффициент ><ритмичности ><при ><условии ><что: ><выпуск ><продукции ><по ><плану, ><шт.: >< >< >< >< >< >< >< ><800 ><820 ><840 ><850 ><860 ><фактический ><выпуск ><продукции, ><шт.: ><790 ><820 ><820 ><840 ><840 ><недовыполнение ><плана, ><шт.:>< ><10 >< >< >< ><-- >< >< >< ><20 >< >< ><10 >< >< ><20>

<ешение.>

< >

<5.На ><какие ><виды ><подразделяются ><производственные ><процессы.>

< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< ><ответ:стр. ><197.>

<3.Задача>

<Мощность ><установленного ><оборудования ><в ><механическом ><цехе ><-><410,5кВт; ><средний ><коэффициент ><полезного ><действия ><электромоторов^ ><д ><= ><0,9; ><средний ><коэффициент ><загрузки ><оборудования ><Кз ><= ><0,85; ><средний ><коэффици­><ент ><одновременной ><работы ><оборудования ><Ко ><= ><0,75; ><коэффициент ><полезного ><действия ><питающей ><электрической ><сети ><Кс ><= ><0,96. ><Режим ><работы ><цеха ><- ><двух­><сменный, ><смены ><по ><8 ><часов. ><Число ><рабочих ><дней ><в ><году ><- ><254. ><Потери ><време­><ни ><на ><плановый ><ремонт ><составляют ><5%.>

<Определить ><годовую ><потребность ><в ><силовой ><электроэнергии ><механиче­><ского ><цеха.>

<Решение.>

<1.>< ><Рассчитаем ><годовой ><эффективный ><фонд ><времени ><работы ><оборудования ><при ><двухсменном ><режиме:>

<F, ><= ><F><_l}>< ><х ><Кпо><х ><Кем ><= ><254х ><8х ><0,95х ><2 ><= ><3861час.>

<2.>< ><Определим ><годовую ><потребность ><в ><силовой ><электроэнергии ><механического ><цеха ><по>< ><формуле:>

<где, ><Wy ><- ><суммарная ><мощность ><установленного ><оборудования, ><кВт;>

<Рэ ><- ><эффективный ><фонд ><времени ><работы ><оборудования ><за ><плановый>

<период; ><Кз ><- ><коэффициент ><загрузки ><оборудования;>

<Ко ><- ><средний ><коэффициент ><одновременной ><работы ><оборудования; ><Кс ><- ><коэффициент ><полезного ><действия ><питающей ><электрической ><сети; ><- ><коэффициент ><полезного ><действия ><установленного ><электрооборудо­>< >< ><вания.>

<Поставим ><цифровые ><значения, ><получим:>

<Р><_т>< ><= ><(470,5 ><х ><3861 ><х ><0,85 ><х ><0,75) ></(0,96 ><х ><0,9) ><= ><1><340374кВт ></ ><ч ><,>

<4. ><Задача>

<Определить ><норму ><выработки, ><норму ><времени ><и ><расценку ><при ><следую­><щих ><данных: ><время ><оперативной ><работы ><{Tori) ><420 ><мин., ><штучное ><время ><(Тшт) ><- ><2 ><мин. ><Продолжительность ><смены ><(Г) ><- ><480 ><мин. ><Часовая ><тарифная ><ставка ><60 ><коп.>

< >

<5.Раскройте ><сущность ><организации ><производственных ><процессов>

< >< >< ><в ><пространстве.>

< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< ><Ответ: ><стр. ><199><.>

<3.Задача>

<Определить ><потребность ><в ><осветительной ><электроэнергии ><инструмен­><тального ><цеха, ><если ><в ><нем ><установлено ><10 ><люминесцентных ><светильников, ><средняя ><мощность ><каждого ><из ><которых ><100 ><Вт. ><Время ><горения ><светильников ><в ><сутки ><- ><17 ><часов. ><Коэффициент ><одновременного ><горения ><светильников ><К><₀>< ><= ><0,75 ><. ><Число ><рабочих ><дней ><в ><месяце ><— ><22.>

<Решение.>

<1.>< ><Эффективный ><фонд ><времени ><работы ><светильников ><составит:>

< >

<2.>< ><Потребность ><в ><осветительной ><электроэнергии ><инструментального ><цеха ><оп­ ><ределим ><по ><формуле:>

< >

<где ><С><_св>< ><- ><число ><светильников ><на ><участке, ><в ><цехе, ><шт.; ><Р><_эл>< ><- ><средняя ><мощность ><одной ><лампочки, ><Вт;>

< >

<4.Задача>

<Рассчитать ><норму ><времени, ><норму ><штучного ><времени, ><и ><норму ><выра­><ботки, ><если ><подготовительно-заключительное ><время ><(Т><_пз><), ><оперативное ><время ><(Т><_ш><Х ><время ><обслуживания ><рабочего ><места ><(Т><_ов><), ><время ><на ><отдых ><и ><личные ><на­><добности ><(><Т><_отя><), ><технологические ><перерывы ><(><Т><_тп><) ><соответственно ><равны: ><20, ><210, ><20, ><10 ><и ><15 ><мин. ><Продолжительность ><смены ><480 ><мин.>

<Решение.>

1. <Норма ><времени ><Н><_вр>< ><=20 ><+ ><210 ><+ ><20 ><+ ><10 ><+ ><15 ><= ><215мин.>

2. <Штучное ><время ><Т><_шт>< ><=210>< ><+ ><20 ><+ ><10 ><+ ><15 ><= ><255мия>

3. <Норма ><выработки ><Н><_выр>< ><= ><— ><= ><1,74>

Задача

<Определить ><расход ><пара ><на ><отопление ><здания ><заготов><ительн><><ого ><цеха. ><Объем ><здания ><Vбуд><>< ><= ><8700м><³><. ><Норма ><расхода ><пара ><q><_n>< ><=0,5кал/г ><на 1><м³><>< ><объема>

<здания. ><Средняя ><наружная ><температура ><за ><отопительный ><период tn><=-7° ><С. ><Внутренняя ><температура ><в ><здании ><цеха ><tвн><>< ><=+15°><С. ><Продолжительность ><ото><пительного ><сезона ><— ><200 ><дней.>

<Решение.>

<1.>< ><Определим ><отопительный ><период ><в ><часах:>

<F><_(S>< ><= ><F><_c>< ><хКч ><= ><200 ><х ><24 ><= ><ШОчасов>

2. <Разность ><температур ><за ><отопительный ><период ><составит:>

3. <Расход ><пара ><за ><отопительный ><период ><рассчитаем ><по ><формуле:>

< >

<где ><q><_n><~ ><расход ><пара ><1л*><³>< ><здания ><при ><разности ><между ><наружной ><и ><внутренней ><температурами ><VC, ><ккал ><I ><ч><;>

<t><_o><- ><разность ><между ><наружной ><и ><внутренней ><температуры, ><°С.>

<F><₍₎>< ><- ><продолжительность ><отопительного ><периода, ><ч.>

</ ><- ><теплоснабжение ><пара ><(принимается ><540 ><ккал/кг)>

<Подставим ><числовые ><значения, ><получим:>

<Q><_n>< ><= ><(0,5x22x4800x8700) ></1000x540 ><= ><851m.>

<4. ><Задача>

<Доставка ><деталей ><из ><цехов ><предприятия ><в ><сборочный ><цех ><осуществля­><ется ><электрокаром ><номинальной ><грузоподъемностью ><1т. ><Суточный ><грузообо­><рот ><- ><12т. ><Кольцевой ><маршрут ><с ><возрастающим ><грузопотоком ><составляет ><1000м. ><Скорость ><движения ><электрокара ><- ><40 ><м/мин. ><Погрузка ><в ><каждом ><из ><цехов ><составляет ><5 ><мин., ><а ><разгрузка ><в ><сборочном ><цехе ><- ><15 ><мин. ><Число ><по­><грузочных ><пунктов ><К ><= ><3. ><Режим ><работы ><цехов ><- ><двухсменный. ><Коэффици­><ент ><использования ><грузоподъемности ><- ><0,9. ><Коэффициент ><использования ><времени ><работы ><электрокара ><0,9.>

<Определить ><необходимое ><количество ><транспортных ><средств, ><коэффи­><циент ><их ><загрузки ><и ><число ><рейсов ><за ><сутки.>

<Решение.>

<1. ><Необходимое ><число ><электрокаров ><определим ><по ><формуле:>

<К><_ш><. ><= ><Q><_cym>< ><l{q ><x ><K><_m>< ><x ><F><₃>< ><x ><60) ><x(£Z ><) ><+ ><^ ><*/,+/,),>

<где ><V ><- ><длина ><всего ><кольцевого ><маршрута, ><м;>

</><₃>< ><и ><t >< ><- ><соответственно ><время ><за ><одну ><погрузочную ><и ><разгрузочную ><опе­><рацию ><за ><каждый ><рейс, ><мин.>

<К><_т>< ><= ><12 ></(1 ><х ><0,9 ><х ><8 ><х ><0,9 ><х ><2 ><х ><60) ><х ><(1000 ></ ><40) ><ч{3 ><х ><5 ><+15) ><= ><0,85 ><(или ><1 ><электрокар)>

<2.Коэффициент ><загрузки ><электрокара ><рассчитаем ><по ><формуле: ><К><_ШС><=К^:К2~ ><0,85:1 ><= ><0,85>

<3. ><Число ><рейсов ><за ><сутки ><рассчитаем ><по ><формуле:>

<= ><(8х2х0,9х60):(1000/40>Зх5 ><+ ><15)=15,7 ><или ><16 ><рейсов.>

<3. ><Задача>

<Определить ><потребность ><участка ><в ><сжатом ><воздухе, ><если ><он ><использу­><ется ><на ><12 ><станках. ><Среднечасовой ><расход ><сжатого ><воздуха ><на ><одном ><станке ><-><Юл*><³>< ><. ><Коэффициент ><использования ><станков ><во ><времени ><- ><0,8, ><а ><по ><мощности ><-><0,75. ><Режим ><работы ><оборудования ><двухсменный. ><Продолжительность ><рабо­><чей ><смены ><- ><8 ><часов. ><Число ><рабочих ><дней ><в ><месяце ><- ><21. ><Потери ><времени ><на ><плановый ><ремонт ><составляют ><6%.>

<Решение.>

<1.>< ><Эффективный ><фонд ><времени ><работы ><оборудования ><составит:>

< >

<2.>< ><Удельный ><расход ><сжатого ><воздуха ><всеми ><станками ><равен:>

< >

<3.>< ><Потребность ><участка ><в ><сжатом ><воздухе ><за ><месяц ><определим ><по ><формуле:>

< >

<где ><1,5 ><- ><коэффициент, ><учитывающий ><потери ><сжатого ><воздуха;>

<d ><- ><расход ><сжатого ><воздуха ><при ><непрерывной ><работе ><воздухоприемни->

<К><_и>< ><- ><коэффициент ><использования ><воздухоприемника;>

<m ><- ><число ><воздухоприемников. ><Подставим ><числовые ><значения, ><получим: ><Q><_e>< ><= ><1,5 ><х ><120 ><х ><0,8 ><х ><316х>< ><0,75 ><= ><34128л><³>

<4.>< ><Задача>

<Подача ><деталей ><на ><сборку ><осуществляется ><конвейером. ><Суточный ><гру­><зопоток ><составляет ><38т ><при ><массе ><одной ><детали ><(в ><среднем) ><2 ><кг. ><Шаг ><конвей­><ера ><- ><0,85м. ><Скорость ><движения ><конвейера ><- ><0,3м/с. ><Режим ><работы ><цеха ><двухсменный. ><Продолжительность ><рабочей ><смены ><- ><8 ><часов. ><Потери ><рабоче­><го ><времени ><на ><ремонт ><составляют ><5%. ><Определить ><необходимое ><число ><кон­><вейеров ><и ><их ><пропускную ><способность.>

<Решение.>

<1. ><Необходимое ><число ><конвейеров ><определим ><по ><формуле:>

< >

<где ><Q><_c>< ><- ><транспортируемый ><суточный ><груз, ><кг; ><1><₀>< ><- ><шаг ><конвейера, ><м; ><Q><_mm><" ><масса ><одного ><изделия, ><кг; ><V ><- ><скорость ><движения ><конвейера, ><м/с.>

<Подставив ><числовые ><значения, ><получим:>

<2. ><Пропускную ><способность ><конвейера ><рассчитаем ><по ><формуле:>

< >

<и>

<где ><3600 ><- ><переводной ><коэффициент>

<Р ><- ><величина ><транспортной ><партия, ><шт.>

<Тогда>< >

<_5. ><_Как ><_{осуществляется} ><_анализ ><_{соблюдения} ><_{принципов} ><_{непрерывности,}>

<_{прямоточности} ><_и ><_{ритмичности} ><_?.>

< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< ><_{Ответ.стр.206.}>< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >< >

<Задача>

<Месячная ><программа ><сборочного ><цеха ><- ><8000 ><изделий. ><На ><каждое ><изде­><лие ><идет ><по ><одной ><детали, ><выпускаемой ><каждой ><поточной ><линией ><механиче­><ского ><цеха. ><Продукция ><всех ><трех ><линий ><поступает ><на ><промежуточный ><авто­><матизированный ><склад ><перед ><сборкой. ><Размер ><страхового ><запаса ><на ><складе ><равен ><односменной ><потребности ><сборки. ><Максимальный ><запас ><на ><50% ><боль­><ше ><страхового. ><Детали ><первой ><линии ><хранят ><в ><ящиках ><по ><10шт. ><Размер ><ящи­><ка: ><0,8x0,5,><м><, ><ящики ><можно ><поставить ><под ><стеллажи. ><Детали ><второй ><линии ><хранятся ><на ><тележках ><в ><специальных ><гнездах ><по ><10 ><шт. ><на ><каждой ><тележке. ><Площадь, ><занимаемая ><одной ><тележкой ><составляет ><1,2 ><м><²><. ><Детали ><третьей ><ли­><нии ><хранятся ><на ><стеллажах ><в ><ячейках. ><Число ><ячеек ><в ><одном ><стеллаже ><равно ><16. ><Площадь ><одного ><стеллажа ><2м><²><. ><Вспомогательная ><площадь ><составляет ><30% ><основной. ><В ><месяце ><25 ><рабочих ><дней. ><Цех ><работает ><в ><2 ><смены ><по ><8 ><часов. ><Определить ><общую ><площадь ><склада.>

<Решение.>

1. <Определим ><односменную ><потребность ><сборочного ><цеха ><в ><деталях ><по ><фор­ ><муле:>< >

2. <Максимальный ><запас ><каждой ><детали ><на ><складе ><определим ><по ><формуле:>

< >

<3.>< ><Определим ><число ><ящиков ><и ><полезную ><площадь, ><занимаемую ><деталями ><пер­ ><вой ><линии:>

<К><_ящ>< ><= ><240 ><:10 ><= ><24ящика>< >

<4.>< ><Определим ><число ><тележек ><и ><полезную ><площадь, ><занимаемую ><деталями ><второй ><линии:>

< >

5. <Определим ><число ><стеллажей ><и ><полезную ><площадь, ><занимаемую ><деталями ><третьей>< ><линии:>

6. <Учитывая, ><что ><ящики ><с ><деталями ><первой ><линии ><не ><занимают ><дополнитель­ ><ную ><площадь, ><а ><располагаются ><под ><стеллажами, ><определим ><общую ><площадь ><склада>< ><по ><формуле:>

4