
- •№ 2. Показатели отраслевой структуры
- •№ 4 Понятие предприятия
- •№ 9 Измерители производственной программы
- •10. Понятие и факторы, определяющие производственную мощность предприятия
- •№ 11 Баланс производственных мощностей
- •№ 13. Расчет производственной мощности
- •№ 14. Понятие основных средств их состав и структура.
- •Главные определяющие признаки основных средств предприятия следующие:
- •№ 15. Оценка и учет основных средств
- •№ 24. Производительность труда: сущность, показатели
- •1. Производительность общественного труда определяется соотношением ввп к численности занятых в отраслях материального производства
- •№ 25 Выработка и трудоемкость как частные модели оценки производительности труда
- •№ 31 Понятие и показатели качества продукции
- •№ 32 Система показателей качества продукции
- •№ 33 Управление качеством продукции
10. Понятие и факторы, определяющие производственную мощность предприятия
Производственная мощность – это максимально-возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте соответственного качества при полном использовании производственного оборудования, рациональной организации производства и труда.
Производственная мощность определяется в тех же единицах, в каких измеряется объем производства продукции. Широкая номенклатура приведена к одному или нескольким видам однородной продукции.
Например, производственная мощность завода шестерен измеряется в количестве шестерен; тракторного завода – в количестве тракторов; угольной шахты в млн. тонн угля; электростанции в млн. кВт часов электроэнергии.
Производственная мощность зависит от следующих факторов: Количество и производительность оборудования; Качественный состав оборудования, уровень физического и морального износа; Степень прогрессивности техники и технологии производства; Качество сырья, материалов, своевременность их поставок; Уровень специализации предприятия; Уровень организации производства и труда; Фона времени работы оборудования;
Выбытие мощность происходит по следующим причинам: Износ оборудования;
Изменение номенклатуры или увеличение трудоемкости продукции; Окончание срока лизинга оборудования.
№ 11 Баланс производственных мощностей
Для обоснования производственной программы производственными мощностями, специализации и кооперирования производства, а также определения необходимой величины реальных инвестиций для наращивания производственной мощности на предприятии должен разрабатываться ежегодный баланс производственной мощности.
Баланс составляется по номенклатуре и ассортименту выпускаемой продукции. Баланс производственной мощности включает в себя:
- мощность предприятия на начало планируемого периода;
- величину прироста производственной мощности за счёт различных факторов (модернизации, реконструкции, технического перевооружения и так далее);
- размеры уменьшения производственной мощности в результате выбытия, передачи и продажи основных производственных фондов, изменения номенклатуры и ассортимента продукции, изменения режима работы предприятия;
- величину выходной мощности, то есть мощности на конец планируемого периода;
- среднегодовую мощность предприятия;
- коэффициент использования среднегодовой производственной мощности.
Входная производственная мощность — это мощность на начало отчетного или планируемого периода. Определяется по данным бухгалтерской отчётности.
Выходная производственная мощность — это мощность предприятия на конец отчетного или планируемого периода. При этом выходная мощность предыдущего периода является входной мощностью последующего периода. Она определяется расчётным путём, натур. ед.: Мвых = Мвх + Мт + Мр + Мнс – Мвыб где Мвых — выходная производственная мощность; Мвх — входная производственная мощность; Мт — прирост производственной мощности за счет технического перевооружения производства; Мр — прирост производственной мощности за счет реконструкции предприятия; Мнс — прирост производственной мощности за счет расширения (нового строительства) предприятия; Мвыб — выбывающая производственная мощность. Так как ввод и выбытие мощностей происходит на протяжении всего планируемого периода, то возникает необходимость расчета среднегодовой производственной мощности.Среднегодовая производственная мощность — мощность, определяемая по средней арифметической взвешенной с учётом ввода и выбытия мощности по периодам. Она определяется по формуле:
где Мс — среднегодовая производственная мощность, натур. ед.; Мвв — вводимая производственная мощность, натур. ед.; t1— число месяцев эксплуатации введённой в действие мощности в течение отчётного периода; Мвыб — выводимая производственная мощность, натур. ед.; t2 — число месяцев с момента выбытия мощности и до конца отчётного периода.
№ 12 ПОКАЗАТЕЛИ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ МОЩНОСТЕЙ и пути ее улучшения.
Обобщающими показателями использования производственных мощности является:
Коэффициент (Ким), как отношение производственной программы (ПП) к производственной мощности (ПМ): Кинт=Ким=
; Коэффициент загрузки оборудования (Кз, как отношение трудоемкости производственной программы (
) к плановому фонду времени работы всего оборудования (Фп*К).
где Фп – плановый фонд времени работы 1-го станка; К –количество станков; – трудоемкость производственных программы.
Коэффициент сменной
(Кс),
как отношение трудоемкости производственной
программы (
)
к плановому фонду времени работы
оборудования за одну смену (Ф1с*К):
где
Ф1с
– фонд времени работы 1-го станка в 1
смену; К
– количество станков.
Коэффициент
пропорциональности мощностей, который
рассчитывается как отношение
производственной мощности цеха (ПМц)
к производственной мощности завода
(ПМз):
.
Выделяют следующие пути улучшения использования производственной мощности: экономические – материальное и моральное стимулирование персонала, планирование производственной мощности и экономическая оценка ее использования, организационные – совершенствование организации производства, труда, управления; финансово-экономические – финансирование инновационно-инвестиционной деятельности, углубление коммерческого расчета. Действенными мерами для улучшения использования и дальнейшего наращивания производственных мощностей явл.: сокращение внутрисменных и целосменных простоев парка основного технологического оборудования; повышение фондоотдачи путем внедрения новых, более прогрессивных средств труда и технологий; совершенствование структуры основных средств.