
- •Порядок работы:
- •1.Определение причины отсутствия топливоподачи в карбюратор
- •2. Регулировка привода карбюратора(на примере авт. Ваз 2107)
- •П ривод управления карбюратором 2107-1107010
- •4 . Проверка токсичности отработанных газов
- •Нормы содержания со в отработавших газах для автомобилей различного года выпуска
- •Выполнен студентами гр. М- ____ « ___» __________ 20___ г.
ИНСТРУКТИВНАЯ КАРТА №6
Рабочее место №1 ___
ТЕМА: Диагностирование и ТО и системы питания карбюраторного двигателя.
Цель работы: Приобретение навыков и умений в диагностировании и техническом обслуживании системы питания карбюраторного двигателя.
К выполнению лабораторной работы допущены студенты гр._____ прошедшие соответствующий
курс теоретической подготовки и инструктаж по технике безопасности(что удостоверяется личной подписью)
№ п/п |
Фамилия, инициалы студента |
Подпись студента о прохождении инструктажа по ТБ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Оснащение рабочего места: стенды с действующими двигателями ЗИЛ-130, ЗМЗ-53, ВАЗ , газоанализатор, переносной тахометр, набор инструмента.
Порядок работы:
Диагностирование системы питания карбюраторного двигателя заключается в проверке подачи топлива в карбюратор, контрольной проверке расхода топлива при работе двигателя на автомобиле, проверке токсичности отработавших газов, определения уровня топлива в поплавковой камере карбюратора, измерения давления, развиваемого топливным насосом. При несоответствии проверяемых параметров требуемым проводят регулировочные работы на автомобиле или снимают карбюратор и топливный насос для ремонта.
К явным неисправностям системы питания относят нарушение герметичности и течь топлива из топливных баков и трубопроводов, «провалы» двигателя при резком открытии дроссельной заслонки из-за ухудшения функционирования ускорительного насоса. К неявным неисправностям следует отнести загрязнение воздушных фильтров, прорыв диафрагмы и негерметичность клапанов бензонасоса, нарушение герметичности игольчатого клапана и изменение уровня топлива в поплавковой камере, изменение (увеличение) пропускной способности жиклеров, неправильная регулировка холостого хода.
Выявление неявных неисправностей карбюратора и бензонасоса проводится ходовыми и стендовыми испытаниями, а также путем оценки состояния отдельных элементов после снятия карбюратора и его профилактической переборки, регулировки и испытаний в цеховых условиях.
1.Определение причины отсутствия топливоподачи в карбюратор
Прекращение подачи топлива в карбюратор вызывается засорением фильтра карбюратора и топливопроводов, возможным замерзанием воды, попадаемой вместе с бензином в топливный бак и трубопроводы, разрывом диафрагмы топливного насоса, износом или загрязнением клапанов топливного насоса, подсосом воздуха в полость над диафрагмой.
Для определения причин отсутствия подачи топлива нужно отвернуть топливопровод от карбюратора, покачать рычаг ручной подкачки или провернуть несколько раз коленчатый вал двигателя, предварительно поставив под шланг емкость для возможного слива бензина. Если при этом появится струя топлива — насос исправен, и тогда следует вынуть и промыть топливный
фильтр входного штуцера карбюратора. Если струи топлива нет, необходимо протереть топливный насос и осмотреть его поверхность. При обнаружении мокрых пятен от бензина надо подтянуть стяжные винты корпуса и опять опробовать действие насоса. Если и после этого подачи топлива не будет, следует проверить исправность насоса путем частичной или полной его разборки, промыв в первую очередь фильтр и клапаны и проверив состояние диафрагмы на предмет обнаружения разрывов.
2. Регулировка привода карбюратора(на примере авт. Ваз 2107)
При полностью нажатой педали 16 дроссельная
заслонка первой камеры должна быть
полностью открыта и рычаг дроссельной
заслонки не должен иметь дополнительного
хода. При отпущенной педали дроссельная
заслонка должна быть полностью закрыта.
Если этого нет, то согласовать положение
педали и дроссельной заслонки можно
изменением длины тяги 8, свертывая или
навертывая ее наконечник. Одновременно
проверьте и при необходимости отрегулируйте
длину тяги 6. Межцентровое расстояние
ее наконечников должно быть 80 мм. Тягу
3 привода воздушной заслонки и ее оболочку
необходимо закреплять так, чтобы при
полностью вытянутой рукоятке 1 воздушная
заслонка была полностью закрыта, а при
утопленной рукоятке — полностью открыта.