Введение.

Обогащением полезных ископаемых называется процесс

первичной обработки сырья с целью разделения минерала,

отделение вредных примесей и получение кондиционного продукта-

концентрата, с повышенным содержанием ценного компонента

(достаточным для последующей эффективной переработки).

Обогащению подвергаются все руды цветных и редких металлов,

Руды черных металлов обогащаются около 90%,все коксующиеся

угли, энергетические угли- около 50%.

Задачи обогащения:

Повышение качества полезного ископаемого.

Удаление вредных примесей.

Достижение однородности сырья по крупности и вещественного состава.

Только при обогащении возможно комплексное использование вещества.

Все процессы на обогатительной фабрике можно разделить на три группа:

Подготовительная: грохочение, дробление, измельчение, классификации по крупности, усреднение.

Основная (собственно обогащение ):гравитационный метод обогащения, флотация, магнитный метод обогащения, электрический и специальные методы обогащения.

Вспомогательные: обезвоживание, пылеулавливание, обеспыливание, транспортирование, складирование, очистка сточных и кондиционирование оборотных вод.

Схема рудоподготовки, включающая операции дробления, грохочения

и измельчения, намечается исходя из свойств руды на основе результатов исследований обогатимости, технологических характеристик оборудования, которое возможно применить, и опыта переработки аналогичных по свойствам и составу руд. Крупность материала подаваемого на фабрику, определяется проектом горной части, крупности материала, поступающего в первый прием обогащения, и сам способ обогащения устанавливаются в зависимости от испытаний на обогатимости. Физические свойства руды:

крепость, гранулометрический состав, влажность, содержание глины, дробимость, грохочения и измельчения и тип аппаратов для выполнения этих операций. На выбор схемы оказывают влияние и общие условия проектирования: климатические условия района, производительность предприятия, способ разработки месторождения, способов подачи

руды на фабрику и многие другие, например, при глинистой, влажной руде, липкой и нетранспортабельной, возможно, потребуется промывка руды, а иногда, по условиям смерзаемости и подсушка руды. Иногда требуются выделение мелочи и отдельное складирование кусковой руды. Для проектировщика оченьважно знать данные эксплуатации обогатительных фабрик, работающих на рудах, подобных исследуемым.

Применение в проекте проверенных решений позволит избежать ошибок, которые трудно исправить на построенной фабрике, а перестройка некоторых технологических узлов потребует больших затрат и вызывает потерю времени на освоение производственной мощности предприятия.

Операции дробления применяются для подготовки полезного ископаемого к измельчению в мельницах или подготовки его непосредственно к операциям обогащения, в случае, если руда с крупной вкрапленностью полезного минералов. На дробильно-сортировочных фабриках операции дробления имеют самостоятельное значение.

В схемы дробления обычно включают операции предварительного и поверочного грохочения. Их принято относить к той операции дробления, в которую поступает верхний продукт грохота.

Операция дробления вместе с относящимися к ней операциями грохочения составляет стадию дробления, а совокупность стадий дробления – схему дробления.