Текущий ремонт ваккумных выключателей.
Текущий ремонт вакуумных выключателей полностью зависит от встроенного в них привода, так как эрозия контактов самого выключателя под действием дуги незначительна, проблема ухудшения вакуума на протяжении длительного времени эксплуатации решена, срок службы вакуумных выключателей практически неограничен и необходимость ревизий и ремонта его на весь срок службы отсутствует.
Хотя ремонт проводится не реже одного раза в год, он практически повторяет работы, выполняемые при осмотрах, лишь при необходимости выполняют регулировку момента срабатывания вспомогательных контактов и зазоров в механизме блокировки. Так же, как и масляные выключатели, вакуумные имеют свой механический и коммутационный ресурс, по выработке которого оборудование требует внеочередного ремонта.
Технологическая карта на текущий ремонт масляного выключателя МКП-110 |
|
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА на текущий ремонт масляного выключателя МКП-110 с электромагнитным приводом
Технологические указания
Приемо-сдаточные испытания
Последовательность операций 1. Допуск к работе, оформление наряда 0,25 2.Внешний осмотр выключателя и составить перечень дефектов, обратив внимание на уровень масла в выключателе уровень масла или давление во вводах, отсутствие течи масла из вводов и баков выключателя, оперативных околов и трещин фарфоровой изоляции вводов 1,0 3.Произвести пробный цикл включения и отключения масляного выключателя обратив внимание на правильное положение всех рычагов и тяг, а такие указателя положения < 0,25 4.Очистить от грязи и пыли вводы MB; проверить состояние армировочных швов,очистить армировочные швы, замазать, окрасить, проверить крепления .уплотнений в местах входа токоведущих стержней ... 0,75 5.Проверить уровень масла или давления во вводах, при необходимости отрегулировать уровень масла, выровнять давление 0,5 6.Осмотреть.дыхательные патроны, очистить заземлить силикагель . 1,0 7.Убедиться в отсутствии течи масла из баков MB. При наличии тяги выявить причину и в процессе ремонта устранить 0,5 8. Очистить, проверить работоспособность маслоуказателей и масломерных стекол. Заменить дефектные детали ,0.75 9.Проверить работу. Очистить и устранить неисправности сливных кранов 0,75 10.Осмотреть, очистить, проверить работоспособность газоотводов . 0,5 II. Снять фланцы предохранительных клапанов. Проверить целостность диафрагмы. Очистить проверить работоспособность предохранительного клапана 1,0 12.Снятие кожуха отключающих пружин, осмотреть состояние доступных деталей, очистить от старой смазки и навести новую на отключающие пружины 1,0 13.Проверить состояние междуфазных тяг приводного механизма 0,5 14.Осмотреть шкаф с приводом, очистить его от пыли. Проверить состояние уплотнения Отсутствие подтоков ржавчины и механических повреждений Смазать навесы 0,5 15. Проверить зазоры, .положение вала привода, при необходимости отрегулировать привод. Проверить работу блок-контактов. 1,0 16. Привод очистить и смазать 0,5 17. Осмотреть устройство подогрева шкафа привода, очистить от пыли, проверить состояние контактов на выводах нагревательного элемента, его работоспособности 2,0 18.Проверить контактные соединения ошиновки и вводов, обратив внимание на отсутствие видимых следов нагрева. Вымерить переходное сопротивление микроомметром, при необходимости разобрать и зачистить 1.0 19.Произвести контрольную проверку крепления выключателя к фундаменту, привода к выключателю. 0,5 20.Проверить состояние заземления 0,25 21.Отрегулировать уровень масла в баках выключателя 0,5 22.Произвести опробование выключателя на включение от ключа, РПД, отключение от защит и работу АПВ 1.0 23. Восстановить надписи, расцветку фаз температурные листки 1.0 24. Убрать рабочее место 0,5 25. Оформить техническую документацию 0,25 26. Закрыть наряд-допуск 0,25
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Механизмы и инвентарь для ремонта масляных выключателей |
|