4.2 Сборочно-сварочные работы

Работы выполняются в ССЦ.

4.2.1 Изготовление узлов набора

Изготовление узлов набора производится на участке сборки рамного набора в первом пролете цеха на плитах.

Подача деталей на сборку осуществляется в контейнерах комп­лектно. Тавровые узлы набора изготавливаются на станке СТУ. Сварка производится в среде двуокиси углерода полуавтоматами “Гранит-2”, “Гранит-3М”.

После сварки производится зачистка сварных швов от брызг ме­талла, контроль размеров сварного шва и наличия внешних дефектов.

Готовые узлы правятся, маркируются, сдаются ОТК и укладыва­ются в контейнеры.

4.2.2 Изготовление плоских секций выполняется на поточной линии.

В основу работы линии за­ложен принцип изготовления модуль-панелей на сборочно-сварочном агрегате с последующим их укрупнением.

Листы обшивки с помощью листоукладчика укладываются на электромагнитный стенд с медной подкладкой. Кромки листов стыку­ются, поджимаются к электромагнитному ручью и производится сварка стыка полотнища. Продольный набор в кассетах мостовым краном по­дается на стенд, где производится его стыковка и сварка полуавто­матом в среде двуокиси углерода.

Сваренное полотнище панели и набор листоукладчиком подаются на приемный рольганг, ориентируются в захваты агрегата ССА-1. Производится безразметочная установка и приварка набора к полот­нищу под слоем флюса. Готовая секция подается мостовым краном в накопитель.

4.2.3 Изготовление днищевых и бортовых секций

Изготовление днищевых и бортовых секций с лекальны­ми обводами и объемных секций оконечности производится в индиви­дуальных постелях.

Листы при помощи мостового крана подаются на постель. После их выравнивания производится поджатие листов обшивки к лекалам постели с помощью грузов и винтовых стяжек, затем листы закрепляются между собой и к постели на прихватках или через обуха.

Сварка стыков и плазов наружной обшивки производится полуавтоматами в среде двуокиси углерода.

Разметка мест под установку набора осуществляется с помощью эскизов, реек и лазерного устройства.

При установке набора на секциях используются мостовые краны. Для поджатия набора привариваются обуха к обшивке, поджим осуществляется ломиками и клиньями.

При сварке набора применяется полуавтоматическая сварка в среде двуокиси углерода.

Затем секция перекантовывается мостовым краном, производится подварка наружной обшивки, исправление дефектов сварных швов, производится правка секции, кантование и сдача ОТК.

В процессе серийной постройки судов стенды проверяются после пяти собранных секций.

4.2.4 Установка деталей насыщения

Установка деталей насыщения, конструктивная сдача и испытание секций на непроницаемость.

Установка деталей насыщения в секциях производится на всех сварочных участках цеха. На участках предварительной сборки в секциях палуб, платформ, переборок устанавливаются детали электрослесарного насыщения, фундаменты, со стороны подволока на палу­бах детали доизоляционного насыщения.

На участках объемной сборки в объемных секциях устанавлива­ются детали слесарного насыщения, фундаменты, трапы, двери, гор­ловины.

После установки насыщения секции снимаются с технологической оснастки и подаются на сдаточную площадку для их доводки, конс­труктивной сдачи и испытаний на непроницаемость. Здесь производится подварка и зачистка наружной обшивки секции, удаление остатков от сварки приварных сборочных приспособлений, которые удаляются электрострожкой.

Правка осуществляется безударным методом.

После выполнения указанных работ секции предъявляются на конструктивность.

Сданная конструктивно секция испытывается на непроницаемость одним из следующих методов:

- керосиномеловым;

- нанесением мыльного раствора с последующим обдувом струёй сжатого воздуха.

Испытание секций корпуса предъявляется Регистру, испытание секций надстройки - представителю Заказчика.