- •Пу с единым сферическим литероносителем.
- •Пу с лепестковым литероносителем.
- •Знакосинтезирующие устройства.
- •Параллельные пу
- •Динамические пу.
- •Достоинства и недостатки
- •Непрерывная струйная печать
- •Пьезоэлектрическая струйная печать
- •Пузырьковая струйная печать (каплематричная)
- •Цветные струйные принтеры
- •Устройство лазерного принтера
- •Печатающий механизм
- •Контроллер
- •Цветная печать
- •Светодиодная печать
- •Основы технологии светодиодной печати
- •Достоинства и недостатки
Печать
МАТРИЧНАЯ ПЕЧАТЬ
Матричная печать - является, пожалуй, самой почтенной по возрасту, но до сих пор пользующейся заслуженной популярностью. Для матричной печати характерен ударный способ регистрации изображений.
Ударные печатающие устройства.
Последовательные ПУ.
Знакопечатающие устройства
Основным отличием рассматриваемых устройств является тип литероносителя с фиксированным набором литер, в качестве которого применяются рычажные, дисковые, сферические, лепестковые и другие литероносители. Литероноситель в конечном счете определяет конструкцию печатающего механизма и всего устройства.
Первые конструкции ПУ, заимствование от канцелярских пишущих машин, имели рычажно-литерный механизм печати.
Принцип действия такого механизма заключается в следующем (рис.1). Знаковые рычаги 1 размещаются в радиальных пазах сегмента 2 и могут поворачиваться вокруг оси 3, изогнутой по дуге окружности. В процессе печати рычаги перемещаются в радиально расположенных плоскостях, образуемых пазами сегмента. Линия пересечения этих плоскостей проходит через центр окружности изогнутой оси знаковых рычагов и перпендикулярна плоскости размещения оси. Такая конструкция обеспечивает печать всех знаков в одном месте.
Перемещение знаковых рычагов в большинстве случаев осуществляется электромагнитами. В процессе движения знаковый рычаг совместно с передаточным рычажным механизмом включает узлы транспортирования красящей ленты и бумаги.
Возврат знакового рычага в исходное положение может происходить под влиянием различных факторов: отскока после удара, силы тяжести, усилий возвратной пружины и т. п.
К недостаткам рычажно-литерных механизмов печати относятся сложность конструкции, высокая трудоемкость изготовления и ремонта, большие масса и габаритные размеры механизма, недостаточная надежность, малая скорость печати (до 10 знаков/с).
Значительно меньшие недостатки имеют механизмы печати с литероносителями, конструкции которых разрабатывались специально для ПУ.
Характерными признаками таких устройств являются:
конструктивное исполнение с неподвижным бумагоопорным валом;
регистрация информации подвижным литероносителем;
возможность быстрой и легкой замены литероносителя различными наборами знаков нескольких алфавитов;
печать в обоих направлениях;
высокое качество печати.
К устройствам, специально разработанным для ПУ, относятся печатающие механизмы со сферическим, лепестковым и чашеобразным литероносителями и др.
Пу с единым сферическим литероносителем.
Принцип действия его основан на перемещении по двум сферическим координатам. Основой печатающего механизма является цельная пластмассовая сферическая головка массой 9 г.
На поверхности головки расположено четыре кольцевых ряда, в каждом из которых содержится по 22 знака. Ряды разделены на два участка по 11 знаков в каждом. На одной половине поверхности сферы расположены заглавные буквы и специальные знаки, а на второй—строчные буквы, цифры, знак «+» и наиболее часто встречающиеся знаки (точка, тире, запятая и др.). В исходном положении головки на уровне верхней части красящей ленты находится малая буква z.
В полости сферического литероносителя 2 (рис. 5.3.) расположено основание 1, которое крепится к корпусу 6 и может поворачиваться вокруг горизонтальной оси, проходящей через центр сферы и параллельной оси бумагоопорного вала. На основании 1 установлена втулка 3, на которой фиксируется сферический литероноситель 2, связанный жестко с втулкой 3 по углу поворота с помощью штифта 4. Втулка 3 и,
следовательно, сферический литероноситель 2 могут поворачиваться на основании 1 вокруг оси, перпендикулярной плоскостям, в которых располагаются кольцевые ряды знаков. Таким образом, поворот основания 1 приводит к выбору требуемого ряда знаков, а поворот сферического литероносителя 2 вместе с втулкой 3 на основании 1 — к выбору требуемого знака в ряду. Поворот основания 1 осуществляется с помощью рычажно-шарнирной передачи, которая состоит из рычага 7 и тяги 8 и шарнирно связана с основанием 1. Поворот сферического литероносителя осуществляется валиком 5, который связан с втулкой 3 и сферическим литероносителем с помощью двойного универсального шарнира.
Печать осуществляется ударом головки через красящую ленту по неподвижному бумагоопорному валу. После печати головка возвращается в исходное положение и переходит в следующую печатную позицию. Механизм печати стартстопно перемещается вдоль неподвижного бумагоопорного вала. Быстродействие устройства составляет 15 знаков/с.
Пу с лепестковым литероносителем.
Выбор знака происходит за счет поворота литероносителя на соответствующий угол вокруг оси, а регистрация осуществляется ударом печатающего молоточка по расположенному против него сектору. Молоточек бьет по скользящему толкателю, который прижимает лепесток через красящую ленту к бумаге, оставляя на ней след в виде изображения закрепленного на нем знака. Рассматриваемые устройства печатают со скоростью 20—55 знаков/с. Одно из основных преимуществ таких ПУ — возможность быстрой замены (несколько секунд) литероносителя.
Лепестковый литероноситель выполнен из специального износоустойчивого синтетического материала и представляет собой круглую пластинку, содержащую 96 (в некоторых моделях 130) отдельных секторов (спиц), на каждом из которых располагается один знак.
ПУ со сменным литероносителем в виде жесткой литой чашки приведен на рис. Диаметр основания сменной печатающей чашки 66 мм. Расположенные по периметру чашки печатающие пальцы имеют высоту 20,32 мм (отсчитывается от основания чашки). Всего имеется 100 пальцев, но только 94 из них несут литеры со стандартными символами стандартного американского кода ASCII для обмена информацией, а шесть остальных пальцев укорочены для образования окна, облегчающего осмотр остальных пальцев. В лучших образцах такого ПУ каждый палец выдерживает 106 печатающих прижимов. Сечение пальца: толщина 0,889 и ширина 1,778 мм. Прижим пальца осуществляется с помощью молоточка с регулируемой силой удара, что обеспечивает получение четкой, высококачественной печати со скоростью 30 знаков/с. В ПУ используется дискретный электропривод с микропроцессорным блоком управления печатью.
Одним из ограничений скорости работы знакопечатающих устройств является необходимость выбора требуемого знака из полного набора и доставка его к месту печати. При этом с увеличением набора печатаемых знаков скорость регистрации падает.