Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Отчет курс второй (1).doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
10.07.2019
Размер:
118.78 Кб
Скачать

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ТОЛЬЯТТИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра «Промышленная безопасность и экология»

ОТЧЕТ

по учебной практике

Студент: Адаева М.А. __________

/Подпись/

Группа: БТП-201

Руководитель практики

от кафедры: Кувшинова Н.Н. __________

/Подпись/

Руководитель практики

от предприятия: Просвиров М.А. __________

/Подпись/

Тольятти, 2008г

Задание по учебной практике

  1. Ознакомление с технологическим процессом, машинами, аппаратами и механизмами.

  2. Идентификация опасных и вредных производственных факторов для производственного участка, рабочего места.

  3. Разработка мероприятий по снижению воздействия опасных и вредных производственных факторов на организм человека.

  4. Ознакомление с экологическим паспортом предприятия.

  5. Ознакомление с мероприятиями по обучению персонала и его действиях в чрезвычайных ситуациях, а также мероприятия по ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций.

  1. Введение.

Адрес производства: ОАО «АВТОВАЗ, МСП, ул. Южное шоссе, 36, г. Тольятти, Самарская область, 445633, Россия.

В состав механосборочного производства входят:

- техническая служба

- служба по производству

- служба по планированию и обеспечению производства

- экономическая служба

- служба качества

- служба по ремонтообслуживанию

- служба по персоналу.

Механосборочное производство – одно из основных структурных подразделений дирекции по производству Волжского автомобильного завода с поточно-массовым характером производства.

В механосборочном производстве производятся:

  • механическая обработка деталей из чугунного и алюминиевого литья, поковок и проката

  • сварка деталей мелкой и средней штамповки

  • окраска методами электротехническим, анафореза, облива

  • обработка деталей с применением процессов твердого хромирования моликотирования, алоденизации

  • термическая и химико-термическая обработка (газовая цементация, нитроцементация, ионное азотирование, кратковременное газовое азотирование) деталей кузова двигателя коробки перемены передач шасси

  • входной контроль металла материалов и комплектующих, поступающих от внешних поставщиков

  • сборка и испытание двигателей коробок перемены передач, задних мостов и других узлов для сборки автомобилей

Площадь производства составляет 654100 кв.м., производственная площадь – 554500 кв.м. В производстве работает 19399 человек, в том числе рабочих 17153, руководителей, специалистов и служащих – 2246. В цехах производства установлено 11102 единицы оборудования в том числе металлорежущего – 5592 единицы (из них 329 автоматических линий, 580 станков с числовым программным управлением), 386 единиц кузнечно-подъемно-транспортного, 2552 единицы прочего. На сборку автомобилей производство поставляет более 300 наименований деталей и узлов, для изготовления которых используется более 1500 наименований комплектующих, 230 типоразмеров металла, 300 наименований материалов.

Место прохождения практики: цех 0337, механосборочного производства, отдел охрана труда, участок 71 (131 бригада).

Цель практики:

- ознакомление с избранной специальностью;

- закрепление и укрепление теоретических знаний по курсу дисциплин: «Физиология труда», «Медико-биологические основы безопасности жизнедеятельности» и «Теория горения и взрыва»;

- подготовка к изучению специальных дисциплин учебного плана специальности 280102 «Безопасность технологических процессов и производств».

Задачи практики:

- изучить основные технологические карты выполнения основных технологических операций;

- изучить основные технологические процессы предприятия, аппараты, машины и механизмы;

- изучить состав перерабатываемого или получаемого сырья, виды предоставляемых услуг, производимых материалов и продуктов производства;

- научиться идентифицировать опасные и вредные производственные факторы для рабочего места;

- классифицировать ОВПФ на основании ГОСТ 12.0.003.74 «Опасные и вредные производственные факторы»;

- познакомиться с мерами, позволяющими обеспечить безопасную эксплуатацию технологического оборудования;

- познакомиться со средствами индивидуальной защиты и приобрести навыки их применения;

- изучить экологический паспорт предприятий;

- ознакомиться с мероприятиями по экологическому мониторингу.