- •Введение.
- •Спецификация оборудования, перечень выполняемых работ при механической обработке шестерни ведомой 2108-2302060 до то (шестерня ведомая переднего моста).
- •Воздействие опасного и вредного производственного фактора на организм работающего.
- •Описание видов чрезвычайных ситуаций, их причины возникновения. Мероприятия по снижению воздействия чрезвычайных ситуаций.
- •Описание перечня антропогенных факторов их воздействие на окружающую среду и человеческий фактор.
- •Описание видов отходов.
- •Описание стоков.
- •Воздушные выбросы.
- •Мероприятия по обеспечению пожаробезопасности на предприятии.
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ТОЛЬЯТТИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра «Промышленная безопасность и экология»
ОТЧЕТ
по учебной практике
Студент: Адаева М.А. __________
/Подпись/
Группа: БТП-201
Руководитель практики
от кафедры: Кувшинова Н.Н. __________
/Подпись/
Руководитель практики
от предприятия: Просвиров М.А. __________
/Подпись/
Тольятти, 2008г
Задание по учебной практике
Ознакомление с технологическим процессом, машинами, аппаратами и механизмами.
Идентификация опасных и вредных производственных факторов для производственного участка, рабочего места.
Разработка мероприятий по снижению воздействия опасных и вредных производственных факторов на организм человека.
Ознакомление с экологическим паспортом предприятия.
Ознакомление с мероприятиями по обучению персонала и его действиях в чрезвычайных ситуациях, а также мероприятия по ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций.
Введение.
Адрес производства: ОАО «АВТОВАЗ, МСП, ул. Южное шоссе, 36, г. Тольятти, Самарская область, 445633, Россия.
В состав механосборочного производства входят:
- техническая служба
- служба по производству
- служба по планированию и обеспечению производства
- экономическая служба
- служба качества
- служба по ремонтообслуживанию
- служба по персоналу.
Механосборочное производство – одно из основных структурных подразделений дирекции по производству Волжского автомобильного завода с поточно-массовым характером производства.
В механосборочном производстве производятся:
механическая обработка деталей из чугунного и алюминиевого литья, поковок и проката
сварка деталей мелкой и средней штамповки
окраска методами электротехническим, анафореза, облива
обработка деталей с применением процессов твердого хромирования моликотирования, алоденизации
термическая и химико-термическая обработка (газовая цементация, нитроцементация, ионное азотирование, кратковременное газовое азотирование) деталей кузова двигателя коробки перемены передач шасси
входной контроль металла материалов и комплектующих, поступающих от внешних поставщиков
сборка и испытание двигателей коробок перемены передач, задних мостов и других узлов для сборки автомобилей
Площадь производства составляет 654100 кв.м., производственная площадь – 554500 кв.м. В производстве работает 19399 человек, в том числе рабочих 17153, руководителей, специалистов и служащих – 2246. В цехах производства установлено 11102 единицы оборудования в том числе металлорежущего – 5592 единицы (из них 329 автоматических линий, 580 станков с числовым программным управлением), 386 единиц кузнечно-подъемно-транспортного, 2552 единицы прочего. На сборку автомобилей производство поставляет более 300 наименований деталей и узлов, для изготовления которых используется более 1500 наименований комплектующих, 230 типоразмеров металла, 300 наименований материалов.
Место прохождения практики: цех 0337, механосборочного производства, отдел охрана труда, участок 71 (131 бригада).
Цель практики:
- ознакомление с избранной специальностью;
- закрепление и укрепление теоретических знаний по курсу дисциплин: «Физиология труда», «Медико-биологические основы безопасности жизнедеятельности» и «Теория горения и взрыва»;
- подготовка к изучению специальных дисциплин учебного плана специальности 280102 «Безопасность технологических процессов и производств».
Задачи практики:
- изучить основные технологические карты выполнения основных технологических операций;
- изучить основные технологические процессы предприятия, аппараты, машины и механизмы;
- изучить состав перерабатываемого или получаемого сырья, виды предоставляемых услуг, производимых материалов и продуктов производства;
- научиться идентифицировать опасные и вредные производственные факторы для рабочего места;
- классифицировать ОВПФ на основании ГОСТ 12.0.003.74 «Опасные и вредные производственные факторы»;
- познакомиться с мерами, позволяющими обеспечить безопасную эксплуатацию технологического оборудования;
- познакомиться со средствами индивидуальной защиты и приобрести навыки их применения;
- изучить экологический паспорт предприятий;
- ознакомиться с мероприятиями по экологическому мониторингу.