2.3. Машини мод. 22211, 22212, 22213, 22214 - пневматичні струшу­вально-пресові формувальні машини з повною амортизацією ударів для нижніх напівформ з поворотом станини:

в опоках 500х400, 600х500, 800х700, 1000х800мм з продуктивністю 130, 120, 100, 90 з/г

Схема машини показана на мал.5.

Ці машини працюють в парі з машинами 22111, 22112, 22113, 22114 застосовуються для виготовлення нижніх напівформ з поворотною ко­лоною і виштовхування їх по рольгангам.

О ПЕРАЦІЇ ФОРМУВАННЯ:

В неробочому положенні пресова траверса відведена за допомогою механізму повороту в бік для звільнення робочої зони над столом машини.

На столу закріплена модельна плита з моделлю. Виготовлен­ня напівформи починається з установки на стіл опоки, наповню­вальної рамки і засипання в них формувальної суміші. Після цього вмикаємо подачу повітря в струшувально-пресовий механізм, який заповнює підпоршневий простір і давить на поршень та на ударник. Під дією стиснутого повітря поршень піднімається вверх, а удар­ник опускається униз, стискаючи пружину. Відкривається вихлопне вікно, поршень з столом падає униз, а ударник відштовхується пружиною вверх, відбувається зустрічний удар, який не діє на ста­нину, не руйнується фундамент. Струшування продовжується протя­гом 20-30 ударів. Для допресування верхніх шарів суміші вмикаємо механізм повороту траверси у робоче положення і подаємо повітря під циліндр струшувально-пресового механізму; який піднімається доки пресова колодка не ввійде в наповнювальну рамку і витіснить суміш в опоку; відбувається ущільнення верхніх шарів.

Включаємо механізм повороту С-подібні станини і станина перевертається на 180^о. Для протяжки моделі подається повітря в пресовий механізм, який піднімається вверх та виймає модель з напівформи. Для полегшення виймання моделі подається повітря під поршень з ударником, який виконує удари по столу машини. Готова напівформа залишається на рольгангах пресової колодки, по яким виїжджає із робочої зони машини.

2.4. Машина мод. 22410, 22411, 22412, 22413, 22414 - пневмогідравлічні, двопозиційні струшувально-пресові формувальні ма­шини з поворотним столом для нижніх напівформ:

з опоками 1000х800, 1200х1000, 1600х1200, 2000х1600, 2500х2000

з продуктивністю 60, 50, 33, 15, 8 з/ч.

Схема машини показана на мал.6.

Машини працюють аналогічно мод. 231-237, але на відміну від них в мод. 22410-22414 вмонтовано пресовий пересувний механізм на каретці з приводом. Струшування виконується на перший позиці на струшувальному пневматичному механізмі на протязі 20-30 ударів. Потом включаємо привід каретки, яка наїжджає на стіл машини, вмикається пресовий механізм і виконується доущільнення верхніх шарів напівформи колодкою. Каретка з пресовим механізмом від’їжджає в не робоче положення, вмикається механізм повороту важелів, які повертаються на 90^о, а стіл з опокою на цапфах повертається на 180^о. На другий позиці включаємо механізм підйому приймального стола, який піднімається до контакту з опокою. В цей момент відключаються пневмозатикачами опоки, включаються вібратори на формувальному столу і опускається приймальний стіл з готовою напівформою. Вібратори розштовхують модель, полегшують її вилу­чення. Важеля опускають формувальний стіл на першу позицію, а го­това напівформа по рольгангам рухається з другої позиці.

2.5. Машини мод. 253, 254, 255 - пневматичні однопозиційні стру­шувальні з допресовкою з поворотною плитою для нижніх напівформ з частковою амортизацією ударів для опок, мм 600 х 500, 800 х 700, 1000 х 800

з продуктивністю, зйомів/годину 50, 45, 40

для відливок масою, кг 20 , 100 , 200 .

Загальний вид машини показано на малюнку 7.

О ПЕРАЦІЇ ФОРМУВАННЯ:

• модельна плита обдувається стиснутим повітрям і обприскується керосином з пульверизатора,

• на модельну плиту встановлюється опока з наповнювальною рамкою,

• засипається суміш із дозатора,

• вмикається механізм струшування: повітря подається під циліндр, який піднімається разом з поршнем до системи каналів, по яким повітря попадає під поршень і піднімає його до отвору, че­рез який здійснюється відсіч повітря,

• поршень падає, ударяється об циліндр, циліндр падає, але удар у станину зм’якшується повітряною подушкою, цикл повторюється 20-30 ударів, суміш ущільнюється біля моделі за рахунок тиску верхніх шарів на нижні,

• вмикається механізм переміщення скребка, який зчищає суміш над опокою з залишком 20-30 мм для допресовки,

• встановлюється підопічний щиток на опоку,

• вмикаються пневмозажими, які затискають підопічний щиток разом з

опокою, вмикається механізм повороту плити на 180^о ,

• подається повітря в циліндр приймального столу і поршень піднімається до контакту з підопічним щитком, яким допресовується верхній шар напівформи,

• вимикаються пневмозажими, вмикається вібратор і випускається повітря з під поршня, стіл опускається разом з напівфор­мою, відбувається протяжка моделі з роботою вібратора,

• привід повертає плиту в робоче положення, готова напівформа знімається з столу.