З допресуванням

2.1. Машини мод. 265, 266, 267, 268 - пневматичні струшувальні з допресуванням з рамочним зйомом для верхніх напівформ

в опоках 600х500, 800х700, 1000х800, 1200х1000

з продуктивністю 50 з/г, 40 з/г, 35 з/г, 30 з/г

Схема машини показана на мал.3.

ОПЕРАЦІЇ ФОРМУВАННЯ:

Розглянемо роботу машини мод.268, яка відрізняється від мод.265, 266, 267 наявністю кромочного рольганга, який дозволяє передавати виготовлені напівформи на приймальний рольганг за до­помогою зіштовхувача.

На стіл машини встановлюють модельну плиту, обдувають її, обприскують розподільним складом, встановлюють опоку і наповнювальну рамку, заповняють формувальною сумішшю з бункера.

При включенні привода струшувального механізму стиснуте повітря через порожнину струшувального поршня та циліндра поступає під поршень - виконується підйом стола з модельною плитою і опокою. Після досягнення завданої висоти підйому відкривається вихлопний отвір, що приводить до падіння тиску під поршнем, і стіл, коли падає вдаряється у торець циліндра.

Для допресовки вмикаємо механізм повороту траверси, яка стає по діагоналі до столу, та закріплюється в стояк. Стиснуте повітря подається під пресовий поршень, який піднімається і суміш в опоці ущільнюється, впираючись в пресову колодку траверси. Одночасно з пресовим механізмом подається повітря в резервуар із маслом, яке тисне на поршні механізму рамочного зйому, фіксуючи їх верхнє положення. Після цього випускається повітря з-під сто­лу, виконується протяжка моделі з включенням

вібратора, вмонтова­ного в стіл для полегшення протяжки моделі.

Для зняття готової напівформи з машини піднімають кромочний рольганг до контакту з опокою, вмикаємо механізм повороту травер­си і штовхач, який закріплений на траверсі, зштовхує напівформу на рольганг. Випускається масло з-під поршнів механізму рамочно­го зйому, опускається рамка разом з кромочним рольгангом.

2.2. Машини мод. 22111, 22112, 22113, 22114, 22115 - пневматичні струшувально-пресові формувальні машини для верхніх напівформ з повною амортизацією:

в опоках 500х400, 600х500, 800х700, 1000х800, 1200х1000

з продуктивністю 145, 140, 130, 125, 100 з/г.

Схема машини показана на мал.4.

Струшувально-пресовий механізм дозволяє здійснювати струшу­вання з одночасним пресуванням, окремо струшування і пресування, працює в автоматичному режимі.

ОПЕРАЦІЇ ФОРМУВАННЯ:

В неробочому положенні пресова траверса відведена за допомогою механізму повороту в бік для звільнення робочої зони над столом машини.

На столу закріплена модельна плита з моделлю. Виготовлен­ня напівформи починається з установки на стіл опоки, наповню­вальної рамки і засипання в них формувальної суміші. Після цього вмикаємо подачу повітря в струшувально-пресовий механізм, який заповнює підпоршневий простір і давить на поршень та на ударник. Під дією стиснутого повітря поршень піднімається вверх, а удар­ник опускається униз, стискаючи пружину. Відкривається вихлопне вікно, поршень з столом падає униз, а ударник відштовхується пружиною вверх, відбувається зустрічний удар, який не діє на ста­нину, не руйнується фундамент. Струшування продовжується протя­гом 20-30 ударів. Для допресування верхніх шарів суміші вмикаємо механізм повороту траверси у робоче положення і подаємо повітря під циліндр струшувально-пресового механізму; який піднімається доки пресова колодка не ввійде в наповнювальну рамку і витіснить суміш в опоку; відбувається ущільнення верхніх шарів.

Одночасно з пресовим механізмом піднімається штифтовий механізм. Наступна операція - вилучення моделі із готової напівфор­ми - здійснюється шляхом випускання повітря з-під циліндру пре­сового механізму, який опускається; одночасно подається повітря під поршень з ударником для розштовхувався моделі і повільного її вилучення. Штифтовий механізм утримує на штифтах опоку. Готова напівформа знімається за допомогою пневмопідйомника після того, як траверса буде відведена в не робоче положення, вмиканням механізму повороту траверси.