- •«Технологические основы конструирования деталей оптических приборов»
- •Методы обработки резанием поверхностей деталей оптикоэлектронных приборов
- •Глава I. Механические основы обработки металлов
- •Классификация движений в металлорежущих станках Схемы обработки резанием
- •2. Методы формообразования поверхностей деталей приборов резанием
- •3. Элементы резания и геометрия срезаемого слоя
- •4. Элементы токарного проходного резца
- •5. Координатные плоскости для определения углов резца
- •6. Углы токарного резца
- •Глава II. Физические основы процесса резания металлов
- •Процесс образования стружки
- •Силы резания
- •Наклеп при резании
- •Тепловые явления при резании
- •Износ инструмента
- •7. Влияние охлаждающих жидкостей на процесс резания и работу инструмента
- •8. Вибрации при резании материалов
8. Вибрации при резании материалов
В процессе резания возникают вибрации документа, заготовки и станка. В этих условиях процесс резания теряет устойчивость, что проявляется в целом ряде отрицательных явлений.
Колебания инструмента относительно заготовки, или наоборот, периодически изменяют ширину резания. Качество обрабатываемой поверхности резко снижается: появляется волнистость, возрастает шероховатость. С изменением глубины резания колеблется величина силы резания. Нагрузки на движущуюся деталь возрастают в сотни раз, что увеличивает износ. Стойкость инструмента, особенно твердосплавного и минералокерамического, резко снижается. При увеличении вибрации технологической системы СПИД (Станок-Приспособление-Инструмент-Деталь) возникает шум, утомляющий людей, обслуживающих оборудование. Вибрации, возникающие при резании, подразделяют на вынужденные и автоколебания.
Вынужденные колебаниявозникают под действием внешних периодических возмущающих сил: прерывистого процесса резания (фрезерования, обработки ребристых поверхностей и т.д.), неуравновешенности вращающихся масс (шпинделя, заготовки и т.д.), ритмичной работы других, близко расположенных, машин. Интенсивность вынуждающих колебаний зависит от величины и частоты возмущающей силы и ее резонанса с частотой собственных колебаний системы. Вынужденные колебания можно устранить, уменьшить величину возмущающих сил или повысить жесткость узлов станка.
Автоколебания(незатухающие самоподдерживающиеся колебания) характерны тем, что поддерживаются силами, возникающими в процессе резания. Причинами автоколебаний системы СПИД в процессе резания являются: изменение силы резания; возникновение наростов, вызывающих изменения сил резания; упругие деформации заготовки и инструмента; изменение сил трения на рабочих поверхностях инструмента и т.д.
Возникновение автоколебаний можно
предупредить выбором соответствующих
режимов резания, выбором инструмента
с определенной геометрией (например,
валы обрабатывают с большими углами в
плане
),
правильной установки заготовки и
инструмента на станке, применение
виброгасителей и т.д.
КОНЕЦ ГЛАВЫ
Дальше Обработка наружных поверхностей
1Под термином “узел” следует понимать термин “сборочная единица”.
