Варианты заданий на проектирование ленточных конвейеров
|
Вариант
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9
|
10 |
|
|
Производительность конвейера, т/час
|
100 |
125 |
150 |
175 |
200 |
225 |
250 |
300 |
325 |
350 |
|
|
Материал
|
кокс среднекусковой |
пшеница
|
уголь каменный |
цемент |
глина
|
песок |
гравий |
гипс |
агломерат |
руда железная |
|
|
Насыпная плотность материала, т/м3
|
0,5 |
0,7 |
0,8 |
1,1 |
1,3 |
1,5 |
1,8 |
1,9 |
2,0 |
2,8 |
|
|
Длина, м |
L1 |
30 |
40 |
25 |
20 |
60 |
30 |
70 |
45 |
25 |
50 |
|
L2 |
25 |
20 |
100 |
30 |
30 |
160 |
40 |
80 |
100 |
40 |
|
|
L3 |
30 |
50 |
85 |
20 |
40 |
80 |
60 |
30 |
75 |
40 |
|
|
Угол наклона конвейера 1/2, град
|
16/20 |
22 |
15/15 |
20/15 |
18 |
15/15 |
17 |
15/19
|
18/22 |
20 |
|
|
Режим работы |
Л |
Л |
С |
С |
Т |
Т |
С |
С |
Т |
Т |
|
|
№ схемы конвейера
|
1 |
2 |
3
|
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
1 |
|
|
Вариант
|
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19
|
20 |
|
|
Производительность конвейера, т/час
|
100 |
125 |
150 |
175 |
200 |
225 |
250 |
300 |
325 |
350 |
|
|
Материал
|
зола |
шлак |
антрацит мелкокусковой |
мел |
апатит
|
известняк |
щебень |
песок сырой |
окатыши рудные |
руда железная |
|
|
Насыпная плотность материала, т/м3
|
0,5 |
0,7 |
0,9 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,7 |
1,9 |
2,3 |
2,8 |
|
|
Длина, м |
L1 |
25 |
20 |
40 |
30 |
25 |
35 |
80 |
30 |
35 |
75 |
|
L2 |
40 |
130 |
100 |
80 |
90 |
70 |
250 |
150 |
70 |
30 |
|
|
L3 |
20 |
60 |
40 |
45 |
80 |
30 |
65 |
100 |
45 |
80 |
|
|
Угол наклона конвейера 1/2, град
|
20/18 |
19 |
12/12 |
18/16 |
20 |
14/14 |
19 |
10/10
|
15/10 |
17 |
|
|
Режим работы |
Л |
Л |
С |
С |
Т |
Т |
С |
С |
Т |
Т |
|
|
№ схемы конвейера
|
2 |
3 |
1
|
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
|
|
Вариант
|
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29
|
30 |
|
|
Производительность конвейера, т/час
|
100 |
125 |
150 |
175 |
200 |
225 |
250 |
300 |
325 |
350 |
|
|
Материал
|
кокс среднекусковой |
пшеница
|
уголь каменный |
цемент |
глина
|
песок |
гравий |
гипс |
агломерат |
руда железная |
|
|
Насыпная плотность материала, т/м3
|
0,5 |
0,7 |
0,8 |
1,1 |
1,3 |
1,5 |
1,8 |
1,9 |
2,0 |
2,8 |
|
|
Длина, м |
L1 |
30 |
40 |
25 |
20 |
60 |
30 |
35 |
45 |
25 |
30 |
|
L2 |
125 |
20 |
60 |
90 |
30 |
60 |
140 |
80 |
100 |
95 |
|
|
L3 |
100 |
50 |
25 |
75 |
40 |
30 |
100 |
30 |
25 |
140 |
|
|
Угол наклона конвейера 1/2, град
|
15/18 |
22 |
15/15 |
10/15 |
18 |
15/15 |
17 |
15/19
|
18/22 |
12/16 |
|
|
Режим работы |
Л |
Л |
С |
С |
Т |
Т |
С |
С |
Т |
Т |
|
|
№ схемы конвейера
|
3 |
1 |
2
|
3 |
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
|
3.2. Определение параметров производительности конвейера.
3.2.1. Расчетная производительность конвейера определяется по следующей зависимости:
т/ч,
где: Q – производительность конвейера по заданию, т/ч;
kн = 1,1…1,15 - коэффициент неравномерности подачи транспортируемого
конвейером груза в зависимости от режима работы (меньшее значение
соответствует более легкому режиму);
kв = 0,9…0,95 – коэффициент использования конвейера по времени работы (меньшее значение соответствует более легкому режиму);
3.2.2. Предварительный выбор скорости движения и ширины ленты.
Предварительный выбор скорости движения и ширины ленты может быть произведен по данным табл. 3.1.
Таблица 3.1
Рекомендуемые скорости движения (м/с) ленты конвейера при
транспортировании насыпных грузов без промежуточной разгрузки
|
Транспортируемые грузы |
Ориентировочная ширина ленты, мм |
||||
|
|
400..500 |
650..800 |
1000..1200 |
1400..1600 |
2000..2500 |
|
Порошкообразные и зернистые, крошение которых не понижает их качества |
1,25..1,6 |
2..2,5 |
2,5..4 |
3,15..4 |
3,15..5 |
|
Мелко- и среднекусковые |
1,25..1,6 |
1,6..2 |
2..2,5 |
2,5..3,15 |
3,15 |
|
Крупнокусковые |
-- |
-- |
1,6..2 |
2..2,5 |
2,5..3,15 |
|
Пылевидные и порошкообразные, сухие, пылящие |
0,8 |
0,8 |
1 |
1 |
1 |
|
Хрупкие, кусковые, крошение которых снижает их качество |
1,25 |
1,6 |
1,6 |
2 |
2 |
|
Зерно |
1,6 |
2..2,5 |
3,15..4 |
-- |
-- |
|
Овощи, фрукты |
0,8 |
0,8 |
1 |
-- |
-- |
В таблице указаны максимально допустимые скорости при разгрузке через головной барабан. Для конвейеров с промежуточной разгрузкой при помощи барабанных разгружателей принимают скорость ленты на 25% меньше, плужковых разгружателей - 0,8..2,0 м/с в зависимости от размеров кусков груза. Для легких штучных грузов допустимая скорость ленты составляет 1,6 м/с. Для хрупких сортированных грузов, измельчение которых понижает их качество (кокс, древесный уголь), принимается 1..2 м/с.
Во всех случаях скорость движения ленты следует выбирать из нормального ряда скоростей v=0,25; 0,315; 0,4; 0,5; 0,65; 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,15; 4,0; 5,0; 6,3; 8 и 10 м/с (ГОСТ 22644-77).