Модуль 1 ответы

пиломатериалы, фанеру, древеснослоистые пластинки, прессованную древесину, плиты и шпон.

Материалы для покрытия палуб. Классификация и виды покрытий в зависимости от назначения помещений.

В зависимости от назначения палуб и платформ на судах применяют следующие покрытия:

Для открытых палуб – деревянный продольный или чаковый настил, палубные мастики, нескользящие покрытия

Для палуб в трюмах – деревянный продольный или щитовой настил, цементное покрытие.

Для палуб в жилых, общественных, служебных, административных, медицинских и бытового обслуживания помещений – линолеум по мастике или непосредственно по настилу палубы

Для палуб парадных помещений – паркет

Для палуб в бытовых, хозяйственно-пищевых и санитарно-хозяйственных помещениях – керамические плиты

Для палуб в кладовых судового снаряжения, мастерских и некоторых служебных, санитарно-хозяйственных и хозяйственных помещений – окраска.

Медь. Ее свойства, маркировка.

Медь – пластичный, хорошо обрабатывающийся давлением в холодном и горячем состоянии метал с высокой электро- и теплопроводностью.

Маркируется медь шестью марками:

М00, М0, М1, М2, М3, М4.

В судостроении медь применяется для изготовления электрокабелей, шин, труб судовых систем, контактных и токопроводящих деталей.

Применение чистой меди в промышленности ограничено вследствие ее низкой прочности, плохой обрабатываемости резанием, плохих литейных свойств, высокой стоимости и т.д.

Применяются в основном ее сплавы: латунь и бронза.

облицовки помещений применяют металлы, лесоматериалы, пластические массы, металлопласт.

Металлы предназначены для зашивки изоляции судовых помещений и изготовления кожухов на кабели, изолированные трубопроводы и их части.

Металлопласт – сталь толщиной 0,75 мм, облицованная поливинилхлоридной пленкой одноцветной, широко применяются для облицовки судовых помещений.

Лесоматериалы применяют для зашивки помещений, в которых исключена опасность возникновения пожара.

Фанеру, поставляемую для зашивки изоляции и отделки помещений, делят на фанеру переклейку, облицовочную и декоративную.

Древесные плиты используют для зашивки изоляции и отделки помещений.

Пластмассы в настоящее время являются основным декоративно отделочным и облицовочным материалом судовых помещений. Их применяют для отделки переборок, подволоков, различных панелей пассажирских и служебных кают.

Плакированные стали, технология получения

Сталь, состоящая из двух или более слоев различных по свойствам металлов, называется плакированной. Если плакированная сталь состоит из двух слоев, то она называется двухслойной или биметаллом. Биметаллом она называется и при двустороннем плакировании одним и тем же металлом. Если плакированная сталь состоит из трех слоев различных по своим свойствам металлов, то она называется трехслойной или триметаллом.

В судостроении наиболее широко применяют нержавеющие двухслойные стали. Из них изготовляют цистерны для питьевой, пресной и дистиллированной воды, танки нефтеналивных судов, некоторые части обшивки корпуса. Нержавеющую плакированную сталь можно применять вместо нержавеющей стали марок

20Х13,12Х18Н9Т,08Х18Н10Т,12Х18Н10Т и др.

Пластмассы. Составные части пластмасс

Пластмассами называют высокомолекулярные синтетические материалы органического происхождения, получаемые на основе природных или синтетических смол(полимеров). Почти все пластмассы обладают малой плотностью (0,9-2,3 г/см3)

Кроме смол связывающих веществ в состав пластмасс входят наполнители, пластификаторы, красители, смазывающие вещества, ускорители твердения и др.

По назначению пластмассы делятся на 7 групп:

Конструкционные

Декоративно-отделочные

Электроизоляционные (диэлектрики)

Антикоррозионные

Антифрикционные - имеют низкий коэффициент трения

Фрикционные – имеют высокий коэффициент трения

Звуко- и теплоизоляционные

Понятие о деформации и ее виды.

Деформация— изменение взаимного положения частиц тела, связанное с их перемещением друг относительно друга. Бывают: постоянно и плавно возрастающие, ударные, знако переменные, упругие и пластичные.

Виды деформации: растяжение, сжатие, изгиб, кручение, срез.

Превращение в твердом состоянии, вторичная кристаллизация аллотропия.

Превращения в твердом состоянии (вторичная кристаллизация). Линии GSE, PSK и GPQ показывают, что в сплавах системы в твердом состоянии происходят изменения структуры. Преобразование в твердом состоянии происходят вследствие перехода железа из одной модификации в другую, а также в связи с изменением растворимости углерода в железе.

Преимущества и недостатки различных методов определения твердости.

Твердостью называется способность металла сопротивляться проникновению в него другого более твердо материала. Применяют различные методы испытаний металлов на твердость. Самые распространенные методы, при которых в металл под действием статической нагрузки вдавливают специальный наконечникиндентор (шарик-конус или пирамида). Эти методы называют по фамилиям их авторов Бринелю, Роквелла и Виккерса. Твердость определяют также ударным вдавив шарики (метод Польди) и методом упругой отдачи бойка (метод Шора).

Испытания на твердость по методу Бринелю проводятся на приборах твердомер Бринелю с применением плоских или круглых образцов и деталей. Для получения точных результатов на поверхности образца не должно быть ржавчины, окалины, вмятин и тому подобное.

Методом Роквелла можно испытать мягкие и твердые металлы, а также готовые изделия, так как отпечатки от наконечника незначительны. Испытания занимает мало времени (не более 50 с), не требует никаких измерений, показания читаются непосредственно на шкале индикатора.

Метод Виккерса дает результаты повышенной точности. Его можно применять для испытаний любых материалов, в том числе толщиной 0,5 мм и тоньше, а также тонких слоев поверхностей металлов после термической обработки.

При испытании методом Польди твердость выражается в числах твердости по Бринелю (НВ). Метод Польди прост. Его применяют для измерения твердости массивных изделий с приближенной точностью

Применение пластмасс в судостроении.

В судостроении, как и в других отраслях промышленности, применение пластмасс с каждым годом расширяется. Из пластмасс изготавливают украшения кают и служебных помещений, судовые мебель, арматуру судовых систем, трубы вентиляции и холодной воды, легкие выгородки, детали радио- и электрооборудования, тепло- и звукоизоляцию помещений и др. Из пластмасс строят корпуса мелких судов, парусных яхт, шлюпок различных типов, транспортных, прогулочных и спасательных катеров. Пластмассовый корпус прочный, не поддается коррозии и обрастания, не нуждается в покраске, легкий, долговечный и немагнитный.

Связи атомов в кристаллической решетке.

Во время твердения атомы металлов образуют кристаллы, которые можно рассматривать как геометрическое правильные системы, построенные в виде кристаллических решеток. Порядок размещения атомов в решетках может быть различным. Многие из важнейших металлов образуют решетки, размещение атомов в элементарных ячейках которых представляет собой форму централизованного куба (α и β-железо, α-титан, хром, молибден, вольфрам, ванадий), куба с центрированными гранями (γ-железо, алюминий, медь, никель, свинец, β-кобальт) или гексагональную, как в шестигранной призмы, ячейку (магний, цинк, α-кобальт).

Серый чугун. Маркировка, механические свойства.

Серый чугун (литейный), в котором углерод находится в виде пластичного пластика, на изломе имеет серый цвет, он менее твердый и хрупкий чем белый чугун, поддается механической обработке.

Различают следующие виды марки серого чугуна: СЧ10, СЧ15, СЧ20, СЧ25, СЧ30, СЧ35. «СЧ» - серый чугун. «2-х знатная цифра» - предел прочности при растяжении в мега паскалях.

Для деталей из серого чугуна характерна малая чувствительность к влиянию внешних концентраторов напряжения при циклических нагрузках, высокий коэффициент поглощения колебаний при вибрациях, высокие антифрикционные свойства.

Специальные латуни и их применение в судостроении.

Латунь - сплав меди с цинком.

Специальная латунь кроме меди и цинка содержит легирующие элементы: алюминий, железо, олово свинец, кремний, никель, марганец и др., Которые улучшают ее свойства. Все латуни по наличию в них основного легирующего элемента, который определяет их свойства, делятся на свинцовые, оловянные, марганцевые, гравий и др.

Применение в судостроении:

Трубные доски теплообменных аппаратов, крепежные детали турбонасосов и дейдвудного устройства, шпинделя и штоки арматуры, другие детали, работающие в морской воде с применением протекторной защиты. Детали судовой арматуры, работающих в системах воздуха, пресной воды, масла и

топлива при температуре до 250 ° С. Трубные доски теплообменных аппаратов, детали иллюминаторов, сальники, барашки гайки и др. Детали, которые подвергаются лужения или заливаются баббитом, дейдвудные втулки, детали опорных и упорных подшипников. Судовая арматура, которая работает в системах воздуха, пресной вода, масла и топлива при температуре до 250 ° С. Бортовая арматура, которая работает в морской воде при наличии протекторной защиты; решетки приемной; судовые колокола. Гребные винты, их гайки и обтекатели; крыльчатки пропеллерных насосов для морской воды; крышки сальников и корпуса масляных насосов тарелки клапанов и пробки кранов для пресной воды, жидкого топлива и пара при температуре до 250 ° С. Облицовка валов, детали арматуры для пресной и морской воды воздуха, жидкого топлива, масла и пара при температуре до 250 ° С. Трубные доски теплообменных аппаратов.

Способы получения изделий из пластмасс.

Основными способами получения изделий и полуфабрикатов из пластмасс является прессования, литья, выдавливания (экструзия), штамповки и.т.д. Прессованием называется обработка пластмасс в пресс-формах под давлением. Различают обычное и литейное прессования. Обычное прессования разделяют на холодное и горячее.

Способ горячего прессования пригоден только для термореактивных пластмасс, потому нагрева и последующее охлаждение значительно снижают производительность труда.

Литейное прессования отличается от обычного тем, что пластмасса размягчается не в камере пресс-формы, а в специальной загрузочной (передаточное) камере, которая соединена с камерой пресс-формы одним или несколькими литниками.

Литье изделий и полуфабрикатов из пластмасс осуществляется без давления и под давлением.

Выдавливания состоит в выталкивании пластмассы через мундштук с отверстием, сечение которого определяет форму изделия или полуфабриката. Экструзия является высокопроизводительным способом переработки пластмасс. Штамповки применяют для изготовления изделий из пластмассовой листовой заготовки. Штампуют целлулоид, винипласт, органическое стекло, полистирол, полиэтилен, полипропилен и тому подобное.

Сравнительная характеристика механических свойств чугунов и углеродистых сталей.

Механические свойства чугунов зависят от металлической основы, а также формы и размеров включений графита. Наиболее прочными являются серые чугуны на перлитной основе, а наиболее пластичными - серые чугуны на ферритной основе. Поскольку графит имеет очень малую прочность и не имеет связи с металлической основой чугуна, полости, занятые графитом, можно рассматривать как пустоты, надрезы или трещины в металлической основе чугуна, которые значительно снижают его прочность и пластичность. Наибольшее снижение прочностных свойств вызывают включения графита в виде пластинок, наименьшее - включения точечной или шарообразной формы.

Встали твердые частицы цементита повышают сопротивление деформации, уменьшая пластичность и вязкость. Таким образом, с увеличением встали содержания углерода возрастают твердость, предел прочности и уменьшаются ударная вязкость, относительное удлинение и сужение.

Чугун обладает хорошими литейными свойствами, хорошо обрабатывается резанием, сопротивляется износу, обладает способностью рассеивать колебания при вибрационных и переменных нагрузках. Свойство гасить вибрации называется демпфирующей способностью. Демпфирующая способность чугуна в 2-4 раза выше, чем стали.

Стали с особыми свойствами. Маркировка. Область применения.

Внастоящее время выплавляется большое количество специальных сталей и сплавов, имеющих особые свойства. Это конструкционная сталь повышенной и высокой обрабатываемости резанием, высоколегированные коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы, теплоустойчивая сталь, прецизионные сплавы и тому подобное. Конструкционная сталь повышенной и высокой обрабатываемости резанием предназначена для обработки на режущих станках.

Взависимости от химического состава эта сталь по ДСТУ5632: 2014 делится на шесть групп:

1.Углеродная сернистая - А11, А12, А20, А30, А35, А40Г;

2.Углеродная свинцемистка - АС40;

3.Углеродная сирчистоселениста - А35Е и А45Е;

4.Хромистая сирчистоселениста - А40ХЕ;

5.Сирчистомарганцевиста свинцемистка - АСИ4, АС35Г2, АС45Г2;

охлаждают. Стекло обладает высокой стойкостью к воздействию большинства кислот, водо- и газонепроницаемо, прозрачно для видимого света и относительно дешево. Основной недостаток его – повышенная хрупкость. Будучи расплавленным, стекло при охлаждении не сразу затвердевает, а постепенно густеет и превращается в твердую однородную прозрачную массу. Его используют для изготовления стеклянных изделий.

По назначению стекло разделяют на листовое, оптическое, обыкновенное посудное, электротехническое, специальное и др. Листовое стекло применяют для остекления зданий, судовых иллюминаторов и т.п.; оптическое стекло – для изготовления очков, луп, линз и т.п.; обыкновенное посудное – для изготовления различной посуды (бутылки, стаканы и т.п.). Из электротехнического стекла изготавливают лампы, электронно-лучевые трубки, колбы и т.п.

В судостроении стекла применяют для остекления судовых иллюминаторов, шкал приборов, изготовления водомерных колонок, зеркал, ламп накаливания, защитных очков, сигнальных устройств, изоляции и т.п.

Строение и характеристика сплавов.

Металлическими сплавами называют сложные по составу твердые и жидкие системы, образованные в результате сплавления двух или нескольких металлов либо металлов с различными неметаллами. Химические элементы или их устойчивые соединения, образующие сплав, принято называть компонентами. Сплавы могут состоять из двух, трех и более компонентов.

Металлические сплавы в жидком состоянии однородны и представляют одну фазу. В некоторых случаях металлы в жидком состоянии взаимно нерастворимы и образуют определенные слои (например, свинец и железо, свинец и цинк). Однако полная нерастворимость металлов в жидком состоянии – редкое явление; чаще встречается ограниченная растворимостью. Если концентрация одного из металлов превращает предельную растворимость его в другом металле, то жидкость разделяется на два слоя. Ограниченной растворимостью в жидком состоянии чаще всего обладают металлы, атомные объемы и температуры плавления которых существенно различны.

Фазой называют однородную часть неоднородной системы, отделенную от других ее частей поверхностями раздела. При переходе сплавов из жидкого состояния в твердое в них может образоваться несколько фаз. После затвердевания, в зависимости от природы компонентов, сплавы могут состоять из одной, двух и более твердых фаз. Могут образовываться твердые растворы,