Проверка (наладка) при новом включении

При внешнем осмотре, помимо обычных операций контроля отсутствия повреждений, проверяются:

работоспособность блока по свечению индикатора РАБОТА;

корректность показаний часов (при необходимости);

соответствие проекту подсоединения блока;

выставление уставок защит и параметров автоматики.

Проверка взаимодействия блока с другими включенными в работу устройствами защиты, автоматики, управления и сигнализации производится по утвержденной на объекте программе.

Первый профилактический контроль

При первом профилактическом контроле терминала сначала проводится его тестовый контроль. Затем определяются величины электрического сопротивления изоляции, выполняется испытание рабочим напряжением и проверка взаимодействия элементов блока.

Профилактический контроль

Профилактический контроль терминала не имеет специфических особенностей.

Внутренний осмотр производится с демонтажом съемных модулей и отключением соединителей.

Тестовый контроль

Тестовый контроль – специфическая операция, выполняемая в соответствии с руководством по эксплуатации (РЭ), при которой анализируются результаты фоновой диагностики блока, а также проверяется действие всех дискретных входов и выходов.

Технический осмотр

При техническом осмотре визуально контролируют:

отсутствие механических повреждений лицевой панели, индикаторов и кнопок пульта блока;

состояние крепления блока;

работоспособность блока по свечению индикатора РАБОТА.

Периодичность проведения технического обслуживания

Для блоков типа БМРЗ целесообразно принимать периодическую форму технического обслуживания с циклом 6 лет.

Первый тестовый контроль работоспособности должен быть проведен в срок до двух недель после ввода в эксплуатацию. Последующий тестовый контроль должен производиться один раз в 3 года.

Первый профилактический контроль должен быть через 10 –15 мес. после включения блока в эксплуатацию. Последующий профилактический контроль должен производиться один раз в 6 лет при непрерывной эксплуатации блока.

Технический осмотр должен производиться один раз в год.

Профилактические и диагностические работы могут производиться в соответствии с действующими правилами и инструкциями эксплуатирующих организаций. Рекомендуется проводить профилактическое обслуживание блока одновременно с профилактикой вторичного оборудования распределительных устройств.

3.4.2. Технологические особенности применения интеллектуальных терминалов присоединений

При рассмотрении основных режимов эксплуатации (нормальная работа, техническое обслуживание, модернизация и ремонт) следует отметить следующие технологические особенности применения интеллектуальных терминалов присоединений.

1. При нормальной работе оборудования терминалы управляют им дистанционно, реализуя передачу команд управления, сигналов телесигнализации и телеизмерений, а также выполнение функций автоматики, регистрации и т.д. Помимо этого, терминалы постоянно выполняют фоновую самодиагностику, которая обеспечивает контроль работоспособности основных узлов самого терминала в течение всего срока эксплуатации. Самодиагностика охватывает всё программное обеспечение и почти всю аппаратную часть, начиная от вторичных обмоток входных трансформаторов и кончая обмотками выходных реле.

2. Благодаря постоянной самодиагностике и отсутствию подстроечных элементов терминалы не требуют специального технического обслуживания в течение всего срока эксплуатации. Профилактические и диагностические работы могут производиться одновременно с профилактикой прочего вторичного оборудования распределительных устройств.

Поскольку электрическое сопротивление изоляции ИТП достаточно велико (не менее 20 МОм), его проверку допускается совмещать с проверкой сопротивления изоляции соединительных жгутов, что упрощает всю процедуру и существенно экономит время на ее проведение.

В ИТП используются реле в герметичном исполнении. Контакты реле чистке не подлежат, что также существенно упрощает техническое обслуживание.

3. Ремонтопригодность ИТП обеспечивается:

блочно-модульной конструкцией с легкосъемными модулями;

внутренней самодиагностикой, позволяющей локализовать неисправность;

взаимозаменяемостью однотипных модулей.

Вышедшие из строя модули или ИТП в целом должны ремонтироваться на предприятии-изготовителе или в специализированных сервисных центрах.

Таким образом, в случае использования ИТП, с одной стороны, отпадает необходимость в некоторых традиционных процедурах обслуживания, с другой – появляются новые процедуры. Всё это, естественно, потребует корректировки соответствующих нормативных документов по обслуживанию устройств электроснабжения, например [8].