 
        
        - •1 Общая часть
- •Характеристика сырья
- •Характеристика продукции
- •1.3 Режим работы предприятия
- •2.3 Составление и расчет поставов
- •2.4 Выбор оборудования
- •2.5 Расчет производительности лесоцеха
- •2.6 Баланс древесины
- •2.7 Расчет обрезных станков
- •2.8 Расчет торцовочных установок
- •2.9 Расчет рубительных машин
- •2.10 Выбор транспортных средств
- •3 Энергетическая часть
- •3.1 Расход электроэнергии на освещение
- •3.2 Расчет силовой электроэнергии
- •4.1 Охрана окружающей среды
- •4.2 Охрана труда
- •4.3 Промсанитария
- •4.4 Техника безопасности в лесопильном цехе
- •4.5 Пожарная безопасность
2.4 Выбор оборудования
Марка лесорамы выбирается по наибольшему диаметру распиливаемого сырья и ширине просвета пильной рамки.
Просвет пильной рамки определяется по формуле: [ , с.]
                                              
 ,
см                            (4)
,
см                            (4)
где dmax - диаметр в вершине наиболее толстого бревна, по спецификации, см;
L - длина бревна, м;
S - величина сбега, принимается 1 см/м;
С - запасное расстояние между стойками пильной рамки и комлем бревна с
каждой стороны, см (это расстояние дается на неточность
центрирования) С = 5 см;
К - кривизна, %, К = 2% .
 см
см
Лесопильная рама марки 2Р100
Таблица 3 - Техническая характеристика
| Параметры | Единицы измерения | Параметры | |
| 2Р100-1 | 2Р100-2 | ||
| 1. Просвет пильной рамки | мм | 1000 | 1000 | 
| 2. Ход пильной рамки | мм | 700 | 700 | 
| 3. Установленная мощность | кВт | 172,3 | 167,9 | 
| 4. Габаритные размеры длина ширина толщина | 
 мм мм мм | 
 2200 2965 6410 | 
 2300 2965 5145 | 
ЛАПБ-2
Таблица 4 - Техническая характеристика
| Параметры | Единицы измерения | Параметры | 
| 1. Скорость подачи | м/мин | 40/50/60 | 
| 2. Установленная мощность | кВт | 440 | 
| 3. Габаритные размеры длина ширина толщина | 
 мм мм мм | 
 36000 5570 2370 | 
2.5 Расчет производительности лесоцеха
2.5.1 Расчет сменной производительности лесопильных рам
Сменная производительность лесопильных рам определяется по формуле:
                               
 ,
м3/смену;
                                      (5)
,
м3/смену;
                                      (5)
где 
 -
посылка, мм;
-
посылка, мм;
n – частота вращения вала рамы в минуту, об/мин;
Т – продолжительность смены, мин;
q – объем бревна, м3;
k – коэффициент использования лесорамы, принимается 0,864;
l – длина бревна, м.
 
	Если ход пильной
рамки равен 600 мм, то 
 =
=
 ,
если ход пильной рамки Н меньше или
больше 600 мм, то делается пересчет
посылки.
,
если ход пильной рамки Н меньше или
больше 600 мм, то делается пересчет
посылки.
 =
			
= , мм					                  
(6)
, мм					                  
(6)
			
= =30,3
мм
=30,3
мм
2.5.2 Расчет годовой производительности лесопильных рам
                                  
 ,
м3/год;
                                (7)
,
м3/год;
                                (7)
где Асм – сменная производительность лесорамы, м3/смену;
i1 – количество рабочих дней в году;
i2 – сменность;
Kr – среднегодовой коэффициент на условия работы, Кr = 0,9;
n – количество потоков;
Ki – коэффициент использования машинного времени, Ki = 0,98;
                            
 ,
мин; (перевести в секунды)                       
   (8)
,
мин; (перевести в секунды)                       
   (8)
 Кi
= 0,868
                        Кi
= 0,868
 246997
м3/год
246997
м3/год
2.5.3 Расчет сменной производительности ЛАПБ
                                           
 ,
м3/смену;
                                        (9)
,
м3/смену;
                                        (9)
где U – скорость подачи, м/мин;
T – продолжительность смены, мин;
K – коэффициент использования оборудования, К = 0,81;
l – длина бревна, м;
q – объем бревна, м3.
 м3/смену
м3/смену
2.5.4 Расчет годовой производительности ЛАПБ
                                       
 ,
м3/год
                                   (10)
,
м3/год
                                   (10)
где Асм – сменная производительность ЛАПБ, м3/смену;
i1 – количество рабочих дней в году;
i2 – сменность;
Kr – среднегодовой коэффициент использования оборудования, Кr = 0,9;
Ki – коэффициент использования агрегатного потока, определяется по
ритму распиловки бревна на ЛАПБ
                                                     
 ,
с                                                          (11)
,
с                                                          (11)
где l – длина бревна, м;
U – скорость подачи, м/мин.
 с
с
Кi = 0,527
 м3/год
м3/год
