
- •6.070104 «Судовождение».
- •Раздел I. Судовые энергетические установки
- •§ 1. Судовая энергетическая установка
- •§ 2. Классификация и маркировка судовых дизелей
- •§ 3. Принцип действия двигателя внутреннего сгорания, его основные
- •§ 4. Схема устройства и процесс работы четырехтактного дизеля
- •§ 5. Схема устройства и процесс работы двухтактного дизеля
- •§ 6. Сравнение четырехтактных и двухтактных двигателей
- •§ 7. Основные параметры судовых дизелей. Двигатели типа нфд48у
- •§ 8. Двигатели типа д6
- •§ 9. Двигатели м400 и м 50
- •§ 10. Вспомогательные двигатели
- •§ 11. Подготовка дизеля к пуску после длительной и кратковременной стоянок
- •§ 12. Пуск дизеля
- •§ 13. Прогрев дизеля и прием нагрузки
- •§ 14. Уход и наблюдение за дизелем во время его работы
- •§ 15. Реверсирование и остановка дизеля
- •§ 16.Турбинные и ядерные силовые установки
- •§ 17. Системы автоматического управления сэу
- •§ 18. Вспомогательные механизмы и теплообменные аппараты
- •§ 19. Парогенераторы, холодильные установки и системы
- •Контрольно - измерительные приборы и системы автоматического регулирования работы котельной установки.
- •Средства защиты котлов
- •§ 20. Холодильные машины и провизионные кладовые
- •§ 21. Задачи кондиционирования воздуха
- •§ 22. Классификация систем кондиционирования
- •§ 23. Основные типы систем круглогодичного кондиционирования воздуха
- •§ 24. Судовые кондиционеры
- •§ 25. Судовые устройства и системы
- •§ 26. Водоопреснительные установки
- •Раздел II. Электрооборудование судов
- •§ 27. Судовая электроэнергетическая установка (система)
- •§ 28.Аварийные электростанции (аэс)
- •§ 29. Причины отклонения напряжения генераторов и требования к его
- •§ 30. Системы автоматического регулирования напряжения.
- •§ 31. Параллельная работа генераторов
- •§ 32. Судовые генераторы
- •§ 33. Судовые аккумуляторы Основные сведения
- •Кислотные аккумуляторы
- •Щелочные аккумуляторы
- •Приготовление электролита для щелочных аккумуляторов.
- •Зарядные устройства
- •§ 34. Коммутационные аппараты с ручным приводом
- •§ 35. Контакторы постоянного и переменного тока.
- •§ 36. Реле
- •Электрические реле.
- •§ 37. Аппараты контроля неэлектрических величин.
- •§ 38. Автоматические воздушные выключатели, плавкие предохранители.
- •§ 39. Бесконтактные электрические аппараты.
- •§ 40.Основы электропривода и электромеханические свойства двигателей
- •Понятие об электрическом приводе
- •§ 41. Механические характеристики электродвигателей постоянного тока
- •§ 42. Пуск и реверсирование двигателей постоянного тока
- •§ 43. Регулирование угловой скорости двигателей постоянного тока
- •§ 44. Торможение двигателей постоянного тока
- •§ 45. Механические характеристики электродвигателей переменного тока
- •§ 46. Пуск и реверсирование асинхронных двигателей
- •§ 47. Регулирование угловой скорости асинхронных двигателей
- •§ 48. Торможение асинхронных двигателей
- •§ 49. Условия нагрева и режимы работы электродвигателей
- •§ 50. Расчет мощности двигателя электропривода
- •§ 51. Выбор типа и мощности электродвигателя
- •§ 52. Классификация систем управления электрическими приводами
- •§ 53. Принципы построения и изображения электрических схем
- •§ 54. Системы ручного пуска электродвигателей постоянного и переменного тока
- •§ 55. Системы автоматического пуска электродвигателей постоянного и переменного тока
- •§ 56. Системы автоматического управления реверсированием и
- •§ 57. Система генератор – двигатель
- •§ 58. Системы управления с дросселями и управляемыми выпрямителями
- •§ 59. Принципы автоматизации управления судовыми механизмами
- •§ 60. Рулевые электроприводы
- •Требования правил Регистра судоходства Украины к рулевым Электроприводам.
- •Рулевой электропривод по системе генератор-двигатель.
- •§ 61. Электроприводы якорно-швартовных устройств
- •Требования Регистра судоходства Украины к Якорно - швартовным устройствам.
- •§ 62. Электропривод шлюпочной лебедки
- •§ 63. Электроприводы вспомогательных механизмов (насосов,
- •1. Состав схемы:
- •3. Защита электропривода.
- •1.Состав схемы:
- •2.Работа схемы.
- •3. 3Ащита электродвигателя.
- •§ 64. Электрические сети. Классификация систем распределения
- •§ 65. Судовые кабели и провода
- •§ 66. Расчет судовых электрических сетей
- •§ 67. Монтаж кабелей и проводов
- •§ 68. Защитное заземление, защита от радиопомех, молниеотводное
- •§ 69. Электронагревательные и отопительные приборы
- •§ 70. Электрическое освещения. Основные требования и электрические
- •§ 71. Осветительные приборы и отличительные огни
- •§ 72. Коммутаторы сигнально-отличительных огней. Светоимпульсные
- •§ 73. Судовые электрические телеграфы и рулевые указатели.
- •§ 74. Внутрисудовая электрическая связь и сигнализация
- •§ 75. Электробезопасность при эксплуатации судового
- •Обеспечение безопасности при эксплуатации судового электрооборудования.
§ 4. Схема устройства и процесс работы четырехтактного дизеля
Рабочий цикл в четырехтактном двигателе совершается за четыре хода поршня, три из которых являются подготовительными, а один - рабочим. Рассмотрим подробнее процессы, происходящие в цилиндре.
I такт - впуск. Поршень а (рис. 1.4) движется вниз, вследствие чего в цилиндре создается разрежение. Под действием привода, не показанного на рисунке, открывается впускной клапан в, и воздух из атмосферы через впускную трубу б поступает в цилиндр.
Продолжительность впуска по углу поворота коленчатого вала показана углом 1- 2, заштрихованным на чертеже. Внизу рисунка в осях pV (давление и объем) дана зависимость давления в цилиндре от изменения его объема.
Линия 1- 2 представляет
собой изменение давления в цилиндре в
период впуска и называется линией
впуска. Давление в цилиндре
в период впуска
Рис. 1.4. Схема работы четырехтактного дизеля.
зависит от быстроходности двигателя, величины живого сечения впускного клапана, а также длины и изгибов впускного трубопровода. При увеличении быстроходности двигателя уменьшается давление впуска. Чем больше площадь живого сечения клапана, тем больше . Увеличение длины и изгибы впускного трубопровода уменьшают величину . В зависимости от указанных факторов давление впуска колеблется в пределах = (0,078 ÷ 0,093) Мн/м = (0,78 ÷ 0,93) кгс/см .
II такт - сжатие. Поршень движется вверх. После закрытия впускного клапана (точка 2) начинается сжатие воздуха в цилиндре. В результате уменьшения объема увеличиваются давление и температура воздуха в цилиндре.
Сжатие происходит до в. м. т., обозначенной на схеме цифрой 3. Изменение давления при сжатии характеризуется линией сжатия 2 - 3.
Давление в конце
сжатия р
=
(2,7 ÷
4,4) Мн/м
= (27 ÷ 44) кгс/см
,
а температура 750 - 850 °К. Температура в
конце сжатия должна быть выше температуры
самовоспламенения топлива.
III такт - горение топлива и расширение продуктов сгорания. В конце сжатия производится впрыск топлива через форсунку e. Опережение подачи топлива необходимо для подготовки в цилиндре рабочей смеси. К моменту подхода поршня к в. м. т., в конце II такта, в цилиндре заканчивается образование рабочей смеси, которая самовоспламеняется примерно около в. м. т. На схеме начало и конец сгорания топлива обозначены цифрами 3 и 4. После сгорания температура и давление в цилиндре возрастают, что указывает на увеличение внутренней энергии газов. Под давлением газов поршень движется вниз, совершая рабочий ход. На протяжении этого хода происходит превращение тепловой энергии в механическую. Расширение газов продолжается до момента открытия выпускного клапана (точка 5). Линия 4 - 5 называется линией расширения.
IV такт - выпуск. Поршень движется вверх, выпускной клапан г открыт, и отработавшие газы через выпускную трубу д выходят в глушитель, а затем в атмосферу. Если в СЕУ предусмотрен турбонаддув, то выпускные газы поступают в турбокомпрессор, затем на утилизационный котел или в атмосферу. Как видно из схемы, выпуск по углу поворота клеенчатого вала занимает 180°. Процесс выпуска в осях pV изображается линией 5 - 6, расположенной немного выше атмосферной. Давление в период выпуска равно 0, 105 – 0,125 Мн/м = (1,05 ÷ 1,25 кгс/см ).
Рис. 1.5. Теоретическая диаграмма четырехтактного дизеля.
На рис. 1.5 линия 1
- 2 - процесс впуска, 2 - 3 - сжатия, участок
3 - 4 - горения, линия 4 - 5 - расширения и 5
- 6 - выпуска. Обозначенные на рис. 1.5
объемы называются: V
- объем, описываемый поршнем за один ход
- рабочий объем цилиндра; V
- объем пространства сжатия (камеры
сжатия); V
=
V
+ V
- полный объем цилиндра.
Отношение полного объема цилиндра к объему пространства сжатия называется степенью сжатия:
.
(1)