49.Особенности опп в различных типах пр-ва. Оперативное регулирование и диспетчирование пр-ва.

ОПП в массовом пр-ве.

Календарное план-е в массовом пр-ве осущ-тся на уровне цехов и внутри цехов поэт. рассматривают межцеховое и внутрицеховое календарное планирование.

Исходными данными для межцехового календарного план-я яв-ся плановый объем выпуска всех видов продукции на пред-тии в целом. При этом в план-и предусматривается необходимость учета и поддержки величины заделов в каждом цехе и между цехами. Это необходимо, чтобы в рез-те реализации разработанного плана или производственной программы размеры заделов постоянно находились на нормативном уровне. Это возможно при исп-нии метода разработки произв-ных программ обратно ходу тех. процесса(«цепной» м-д)

Nвыпускаi=NвыпускаП, где i – кол-во цехов, объединенных технологической цепочкой,( П -пред-е в целом)

Nзапускаi=Nвыпускаi±ΔZi, где ΔZi разница между нормативной и фактической величиной i-го цехового задела.

Nвыпускаi-1=Nзапускаi±ΔZскi,i-1, где ΔZскi,i-1 изменение складского задела между i,i-1 цехом. Nзапускаi-1=Nвыпускаi-1±ΔZi-1 и т.д.

Расчет программы цеха осущ-тся на квартал, с разбивкой по месяцам. Это осущ-ся в 2 этапа: 1. За 8-10 дней до планируемого периода планово-диспетчерский отдел(ПДО) выдает цехам предварительные оперативные программы, которые составляются исходя из планируемого выпуска продукции и ожидаемых размеров задела на начало периода. 2. В первых числах месяца после проведения инвентаризации и установления фактического размера заделов, что позволяет в предварительную оперативную программу внести коррективы. В результате формируется уточненная программа.

Исходными данными для внутрицехового календарного планирования яв-ся: 1. Месячная программа выпуска предметов труда в цехе, доведенная ПДО. 2. Данные оперативного учета выполнения заданий участками, линиями, РМ. 3. Данные инвентаризации о наличии заделов на поточных линиях, между поточными линиями, во внутрицеховых кладовых и межцеховых складах.

Объем и содержание внутрицехового календарного планир-я зависит от производственной структуры цеха – если деталь или узел проходит через 1 участок или поточную линию в цехе, то месячная программа этого участка = месячной программе цеха. Если деталь/узел проходит несколько участков или поточных линий, то осущ-тся расчет программы запуска и выпуска по участкам и поточным линиям с использованием нормативов межлинейных заделов цепным методом. В целом программа по участкам, линиям разрабатывается в виде план-графиков в подетальном или подетально-пооперационном разрезах. Планово-диспетчерское бюро разрабатывает стандарт-план работы поточной линии, а при необходимости – сменно-суточного задания. По ним осущ-ют оперативный учет и контроль в соответствии с разработанными планами-графиками. Содержание разработанных планов-графиков зависит от типа поточной линии.

Для однопредметных непрерывно-поточных линий план представляет график движения партий предметов труда по операциям, закрепленным за поточной линией.

Для однопредметных прерывно-поточных линий график отражает функционирование отдельных раб. мест и переход рабочих с одного раб. места на другое.

Для многопредметных поточных линий график отражает периодичность работы линии, обработки деталей или узлов, закрепленных за линией.

ОПП в серийном пр-ве. В серийном пр-ве плановой учетной единицей яв-ся узлы или изделия в целом. Для заготовительных и обрабатывающих подразделений планово-учетная единица выбирается в зависимости от конкретных условий пр-ва. В крупносерийном пр-ве может применяться подетальная система планир-я.

Для средне- и мелкосерийных производств в качестве планово-учетной единицы могут быть различные виды комплектных систем:

1. Комплектно-узловая с-ма. Планово-учетная единица - конструктивный узел. Достоинство - упрощение межцехового планир-я и учета и одновременное обеспечение комплектности узлов, блоков и изделий.

2. Комплектно-групповая (цикловая). Цикловой комплект – набор конкретных деталей разных узлов/изделий, имеющих одинаковую очередь подачи на сборку, одинаковые ритмы, одинаковые длительности циклов, а также одинаковые межцеховые маршруты. Достоинство - улучшение орг-ции пр-ва на основе группирования деталей в комплекты, имеющие одинаковые календарно-плановые нормативы, что обеспечивает ритмичность пр-ва.

3. Машино-комплектная система. В кач-ве планово-учетной единицы исп-ют комплект из полного набора заготовок, деталей, производимых в данном цехе, который исп-тся для изг-ния конкретного вида изделия. Для упрощения планирования в цехе указывается последний порядковый номер комплекта, который должен быть изготовлен к концу планового периода.

4. Условно-комплектная система. План-тся не вся номенклатура деталей, узлов, механизмов, а так наз. «условные изделия» -это 1 из видов продукции, имеющий наибольший удельный вес в выпуске. Все остальные виды продукции приводятся к условному базовому изделию. На основе рассчитанного для всех производственных ед-ц условного изделия состав-тся единый график выпуска изделий. При разработке производственных прог-м для подразделений цеха, исход. данными яв-ся цеховая произв. прог-ма, разработанная ПДО. Планово-учетной единицей в подразделениях яв-ся или детали, или деталеоперации. Для участков с небольшой и устойчивой номенклатурой организуют или несколько многопредметных поточных линий, или предметно-замкнутые участки. В этом случае разрабатываются стандарт-планы работы поточных линий или участков.

Особенности ОПП единичного пр-ва обусловлены большой и неограниченной номенклатурой. Изготовление продукции ведется по заказам, след-но система-позаказная. Основной задачей ОПП яв-ся организация одновременного выполнения множества заказов в сроки, предусмотренные договором. При этом должна быть обеспечена равномерная загрузка всех звеньев пр-ва для рационального использования оборудования и трудовых ресурсов.

Основные календарно-плановыми нормативы в единичном производстве: 1. План-график выполнения 1 заказа 2. Цикловой график пр-ва 3. Объемно-календарные графики загрузки оборудования 4. Сроки опережения запуска и выпуска.

Выполнение заказа можно разбить на 3 основных этапа:

1. Оформление заказа (устанавливаются сроки выполнения, определяется стоимость заказа, технические условия и необходимые параметры) Заказу присваивается определенный номер, по которому он проходит по службам и цехам пред-тия.

2. Подготовка пр-ва, при котором разрабатывается план-график прохождения заказа по отдельным подразделениям и исполнителям с указанием сроков начала и окончания работ. На основании плана-графика каждого заказа разрабатывается квартальные и месячные планы подготовки и изготовления изделия.

3. Процесс изготовления изделия.

Нормативной базой календарного планирования служит цикловой график, регламентирующий изготовление изделий по отдельным процессам во времени. На основе циклового графика устанавливаются сроки запуска и выпуска основных узлов и деталей и срок общей сборки изделия. Для его построения нужно иметь схему сборки сложного изделия, его структуру и определить какие работы могут выполняться параллельно, а какие последовательно. Цикловые графики строятся по каждому отдельному заказу, а по всем построенным графикам составляется общий календарно-объемный график по всему объему за плановый период.

На основе циклового графика каждого заказа формируют объемно-календарный график каждого заказа, учитывают кол-во раб. мест, занятых выполнением заказа для каждого вида работ => можно определить объем работ в нормочасах и величину загрузки раб. мест во времени и по отдельным видам работ.

Для увязки всех объемных графиков по заказам в единый объемно-календарный график объединяют работы по разным заказам, выполняемым в каждом структурном подразделении.

Объемный график отражается в виде прямоугольников, характ-щих загрузку оборудования по отдельным заказам. При этом по вертикали отражается количество раб. мест, а по горизонтали – время выполнения работы. В рез-те увязки всех объемных графиков по всем структурным подразделениям и заказам формируется план работы подразделений на конкретный период, который называется сводный объемно-календарный график выполнения заказов.

Длительность цикла выполнения заказа по отдельным стадиям можно оценить следующим образом Тц=Т/(К*S*Fм), где Т трудоемкость выполнения заказа по данной группе оборудования в нормочасах, К – кол-во РМ или оборудования, S – сменность работы оборудования, Fм – месячный фонд времени для 1 РМ в 1 смену в часах.

Диспетчирование -включает непрерывный учет фактического хода работ по выполнению установленного плана пр-ва и сменно-суточных заданий; принятие оперативных мер по предупреждению и устранению отклонений от плана и перебоев в ходе пр-ва; выявление и анализ причин отклонений от установленных плановых заданий и календарных графиков пр-ва и принятие оперативных мер по ликвидации этих причин; координацию текущей работы взаимосвязанных звеньев пр-ва. Т.о. диспетчирование -это непрерывный централизованный контроль и оперативное регулирование хода пр-ва в целях обеспечения равномерного и комплектного выполнения плана выпуска продукции.

В серийном пр-ве объектами диспетчерского контроля яв-ся сроки запуска и выпуска партий деталей и сборочных единиц, состояние складских заделов деталей и сборочных единиц и степень комплектной обеспеченности сборочных работ. Контроль осуществляется в соответствии с установленными планами-графиками межцеховых подач или комплектования изделий деталями и сборочными единицами с учетом норм опережении. В массовом пр-ве объектами диспетчерского контроля являются соблюдение установленных ритмов работы поточных и автоматических линий и норм заделов на всех стадиях производственного процесса. Контроль осуществляется применительно к суточным и часовым графикам. В единичном и мелкосерийном пр-ве объектами диспетчерского контроля являются сроки выполнения работ по отдельным заказам. Контроль осуществляется применительно к разработанным цикловым или сетевым планам-графикам выполнения заказов. При любом типе пр-ва объектами контроля остаются выпуск заводом товарной продукции и обеспечение производства всем необходимым.

Регулирование хода пр-ва - создание производственных условий, обеспечивающих выполнение плана-графика в течение определенного, достаточно длительного периода времени.