- •Содержание
- •Введение
- •1.Общие сведения о предприятии
- •Ответственные должностные лица
- •Общий объем реализации составил 2 081 млн. Руб.
- •Цена договорная.
- •Перечень оборудования, эксплуатируемого на руп «Молодечненский станкостроительный завод»
- •2.Структура предприятия и его конструкторских подразделений
- •2.1Структура управления оао «молодечненский станкостроительный завод»
- •2.2 Должностная инструкция
- •1. Общие положения
- •2. Обязанности
- •3. Права
- •4. Ответственность
- •3.Организация процесса конструкторской разработки изделия
- •3.1 Этапы проектирования изделия
- •3.2 Порядок разработки технического задания
- •4. Использование стандартов в процессе конструирования
- •Область распространения стандартов ескд
- •5.Использование систем автоматизированного проектирования
- •5.1 Применение экономико-математических методов и эвм
- •5.2Структура систем автоматизированного проектирования
- •6. Выполнение индивидуального задания
- •6.1 Общие сведения о станке
- •6.1.1 Основные технические данные и характеристика
- •Основные данные
- •Механика автомата
- •Техническая характеристика электрооборудования
- •Техническая характеристика системы смазки
- •Техническая характеристика пневмооборудования
- •6.2 Схема кинематическая принципиальная
- •Кинематическая цепь главного движения
- •Кинематическая цепь подачи
- •Кинематическая цепь механизма загрузки
- •6.3 Описание работы основных узлов станка
- •6.4 Техника безопасности при работе на станке
- •6.4.1Указания мер безопасности
- •6.4.1 Охрана труда
- •Охрана труда и техника безопасности
- •Охрана окружающей среды
- •6.4.2 Гражданская оборона
- •Характер защитных мероприятий.
- •6.5 Экономическая часть
- •6.6 Патентный и литературный обзор Форма отчета о поиске
- •Аналоги станка 2а063.
- •Автомат гайконарезной ме4
- •Автомат гайконарезной мн63
- •Автомат гайконарезной 2а061
- •Автомат гайконарезной двухшпиндельный 2064
- •Автомат гайконарезной двухшпиндельный 2063
- •Автомат гайконарезной 2а064
- •Автомат гайконарезной мн62-01
- •Автомат гайконарезной мн64
- •Автомат гайконарезной 2а062
- •Автомат гайконарезной двухшпиндельный 2061
- •Автомат гайконарезной двухшпиндельный 2062
3.Организация процесса конструкторской разработки изделия
3.1 Этапы проектирования изделия
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ИЗДЕЛИЙ. Проектирование изделий должно быть нацелено на удовлетворение потребностей покупателей. Для анализа конкретных требований потребителя к данному изделию разработчик должен рассмотреть относительную значимость следующих критериев проектирования изделий:
1. Стоимость.
2. Экономичность эксплуатации.
3. Качество.
4. Элементы роскоши.
5. Размер, мощность или прочность.
6. Срок службы.
7. Надежность в эксплуатации.
8. Требования к обслуживанию, его простота.
9. Универсальность использования.
10. Безопасность эксплуатации.
Для того чтобы получить нужные характеристики изделия, разработчик в ходе проектирования должен сделать выбор вариантов в следующих областях
1. Размеры и формы.
2. Материалы.
3. Соотношение стандартных и специфических элементов.
4. Модульные компоненты.
5. Избыточные компоненты для повышения надежности.
6. Элементы безопасности.
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА. Когда изделие спроектировано, необходимо определить этапы процесса производства этого изделия. Как и при проектировании изделия, разработчик процесса должен рассмотреть относительную значимость следующих критериев проектирования процесса производства:
1. Производственная мощность.
2. Экономическая эффективность.
3. Гибкость.
4. Производительность.
5. Надежность.
6. Ремонтопригодность.
7. Стандартизация и постоянство результатов.
8. Безопасность и промышленная санитария и гигиена.
9. Удовлетворение жизненных потребностей рабочих.
Чтобы обеспечить нужные характеристики процесса, разработчик должен сделать выбор вариантов в следующих областях:
1. Тип перерабатывающей системы (проектная система, мелкосерийное производство, массовое производство, непрерывный процесс, комбинация вышеперечисленных вариантов).
2. Собственное производство или приобретение некоторых комплектующих изделий.
3. Выполнение некоторых задач своими средствами или передача их субподрядчикам.
4. Методы переработки (например, окраску можно вести распылением, кистью, окунанием).
5. Степень механизации и автоматизации.
6. Степень специализации труда рабочих.
3.2 Порядок разработки технического задания
Техническое задание — исходный документ для проектирования сооружения или промышленного комплекса, конструирования технического устройства (прибора, машины, системы управления и т. д.), разработки информационных систем, стандартов либо проведения научно-исследовательских работ (НИР).
ТЗ содержит основные технические требования, предъявляемые к сооружению, изделию или услуге и исходные данные для разработки; в ТЗ указываются назначение объекта, область его применения, стадии разработки конструкторской (проектной, технологической, программной и т. п.) документации, её состав, сроки исполнения и т. д., а также особые требования, обусловленные спецификой самого объекта либо условиями его эксплуатации. Как правило, ТЗ составляют на основе анализа результатов предварительных исследований, расчётов и моделирования.
Структура технического задания (ТЗ) на проведение опытно-конструкторских работ (ОКР).
1 Вводные данные
1.1 Наименование ОКР
1.2 Основание для выполнения ОКР
1.3 Исполнитель ОКР
1.4 Срок выполнения ОКР
2 Преследуемые цели
2.1 Цель выполнения ОКР
2.2 Наименование и индекс образца:
3 Технические требования к изделию
3.1 Состав изделия:
3.2 Требования назначения
3.2.1 Назначение
3.2.2 Функции
3.2.3 Метрологические характеристики
3.2.4 Требования к электропитанию
3.3 Требования электромагнитной совместимости
3.4 Требования живучести и стойкости к внешним воздействиям
3.5 Требования надежности
3.6 Требования эргономики, обитаемости и технической эстетики
3.7 Требования к эксплуатации, хранению, удобству технического обслуживания и ремонта
3.8 Требования транспортабельности
3.9 Требования безопасности
3.10 Требования стандартизации и унификации
3.11 Требования технологичности
3.12 Конструктивные требования
4 Технико-экономические требования
5 Требования к видам обеспечения
5.1 Требования к метрологическому обеспечению
5.2 Требования к программному обеспечению
6 Требования к сырью, материалам и комплектующим изделиям
7 Требования к консервации, упаковке и маркировке
8 Требования к учебно-тренировочным средствам
9 Специальные требования
10 Этапы выполнения ОКР
11 Порядок выполнения и приемки этапов ОКР
Порядок этапов выполнения ОКР на оптико-электронный прибор
1. Изучение существующих изделий подобного типа
2. Изучение элементной базы пригодной для построения требуемого изделия
3. Выбор элементной базы
4. Разработка оптической схемы прототипа изделия
5. Разработка структурной электрической схемы прототипа изделия
6. Разработка эскизов корпуса изделия
7. Согласование с заказчиком фактических технических характеристик и внешнего вида изделия
8. Разработка электрической принципиальной схемы изделия
9. Изучение производственной базы и возможностей производства печатных плат
10. Разработка тестовой печатной платы изделия
11. Размещение заказа на изготовление тестовой печатной платы изделия
12. Размещение заказа на поставку элементной базы для изготовления изделия
13. Размещение заказа на пайку тестовой печатной платы изделия
14. Разработка тестового кабеля изделия
15. Изготовление тестового кабеля изделия
16. Испытание тестовой печатной платы изделия
17. Написание программного обеспечения для тестовой печатной платы изделия и компьютера
18. Изучение производственной базы и возможностей производства оптических элементов
19. Расчет оптических элементов изделия с учётом возможностей производства
20. Изучение производственной базы и возможностей производства пластмассовых корпусов, металлических элементов и метиз
21. Разработка конструкции корпуса оптического бокса изделия с учётом возможностей производства
22. Размещение заказа на изготовление оптических элементов и корпуса оптического бокса изделия
23. Опытная сборка оптического бокса изделия с подключением тестовой печатной платы
24. Испытание режимов работы тестовой печатной платы изделия и оптического бокса
25. Коррекция программного обеспечения, принципиальной схемы и параметров оптической части изделия, с целью получения заданных параметров
26. Разработка корпуса изделия
27. Разработка печатной платы по фактическим размерам корпуса изделия
28. Размещение заказа на изготовление корпуса прототипа изделия
29. Размещение заказа на изготовление печатной платы прототипа изделия
30. Распайка и программирование печатной платы изделия
31. Окраска корпуса прототипа изделия
32. Изготовление кабеля прототипа изделия
33. Окончательная сборка прототипа изделия
34. Тестирование всех параметров и надёжности работы прототипа изделия
35. Написание технологии производства изделия
36. Написание инструкции пользователя к изделию
Передача технической документации, программного обеспечения и прототипа изделия заказчику с подписанием документов об окончании контракта.