6. Технология сооружения опор на акватории с фундаментами из вибропогружаемых свай-оболочек. Оборудование.

К сваям-оболочкам относятся полые сваи диаметром более 0,8 м, погружаемые с открытым нижним концом.

В технологию их погружения входит:

- устройство на берегу распорно-направляющего пространственного каркаса и доставка к будущей опоре на плавсистеме;

- наводка каркаса на оси опоры и закрепление его якорями и маячными сваями;

- установка на дно водоема сваи-оболочки или ее секции через гнезда в ящике каркасе;

- закрепление на верху оболочки переходника-наголовника и вибропогружателя;

- погружение сваи-оболочки низкочастотным вибропогружателем с одновременной выработкой грунта из ее внутренней полости;

- опускание в оболочку арматурного каркаса;

- заполнение внутренней полости оболочки бетонной смесью;

- устройство ростверка и надфундаментной части опоры.

Область применения: фундаментов на сваях-оболочках: большие глубины воды в реке, несвязные грунты без исключений, большое количество опор на однотипных сваях-оболочках.

Достоинства: индустриальность изготовления и обусловленный этим высокий уровень качества конструкции, большая несущая способность.

Недостатки: необходимость в мощных кранах и таких же транспортных средствах; энергоемкость; возможность применения только в значительном отдалении от всех зданий.

7. Заполнение сваи-оболочки бетонной смесью методом впт.Требования по обеспечению качества работ.

Заполнение внутренней полости оболочки бетонной смесью выполняется методом ВПТ. Смесь должна быть литой и иметь (ОК) не менее 16–20 см. Основное требование – конец бетонной трубы должен быть всегда заглублен в бетон.

Величина заглубления конца бетонолитной трубы (h) в бетон должна быть

где Н – глубина погружения сваи-оболочки.

Интенсивность бетонирования должна быть высокой, не менее J ≥ 2 м³/(час·м²). При этом должно выполняться условие J ≥ h/2К, м/ч,

где К – показатель сохранения подвижности бетонной смеси, час, – время, за которое ОК уменьшается до 15 см (К ≈ 0,6 ч).

a – опускание бетонолитной трубы; б – заполнение трубы бетонной смесью

Порядок работ:

-Опускание бетонолитной трубы в оболочку.

-Промывка забоя напорной струей воды.

-Подача бетонной смеси в бункер бетонолитной трубы (в устье бункера устраивают пробку из ветоши, которую закрепляют проволокой).

-Быстрый сброс бетонной смеси в трубу, для чего обрубают проволоку.

-Заполнение трубы новой порцией бетонной смеси.

Наддергивание и быстрое осаживание трубы. Главное – не допустить прорыва воды в бетонолитную трубу снизу.

Если необходимо обеспечить высокий класс бетона заполнения, в оболочки следует укладывать не литую, а жесткую бетонную смесь.

Чтобы она растекалась во внутренней полости, в нижней части бетонолитной трубы закрепляют 1–2 вибратора.

8. Технология сооружения опор на буронабивных столбах в условиях суши и акватории. Оборудование.

Технология сооружения буронабивной сваи включает в себя следующие процессы:

-бурение в грунте скважины, крепление ее стенок, -разработка и удаление из забоя грунта;

-опускание в скважину арматурного каркаса;

-заполнение скважины бетоном методом (ВПТ).

Работы по устройству сваи на водоеме с глубиной воды до 3 м ведут с искусственных островков, огражденных шпунтом, если глубина больше – с подмостей или на плаву. Скважины бурят через обсадные трубы или же через жб или металл трубы, которые оставляют в конструкции сваи. Погружаются трубы различными способами, в том числе забивкой, вибропогружением или задавливанием.

Рис. 2.41 – Технологическая последовательность сооружения буронабивной сваи:

Крепление стенок скважины от возможного обрушения грунта производится с помощью обсадной трубы, избыточного давления воды (в глинистых и водонасыщенных песчаных грунтах) или глинистого раствора.

Рис. 2.42 – Способы крепления стенок скважины: a – избыточным давлением воды; б – глинистым раствором; в – обсадной трубой

При использовании избыточного давления воды в скважине необходимо поддерживать уровень воды на 5–6 м выше уровня грунтовых вод или уровня воды в реке. Столб воды создает избыточное давление на стенки скважины:

р = γ_в·h,

Достоинство обсадной трубы заключается в том, что она обеспечивает идеальную форму скважины и гарантирует ее качество. Обсадные трубы – инвентарные конструкции многоразового использования. Они состоят из стыкуемых на резьбовых пробках секций длиной до 6 м и подлежат обязательному извлечению из грунта.

Стадии сооружения буронабивной сваи под защитой обсадной трубы наглядно показаны на

Для предотвращения обрушения грунта в верхней части скважины часто устраивают инвентарную трубу-патрубок длиной до 5–10 м. Патрубок заглубляют в верхние слои неустойчивых грунтов, после чего разрабатывают скважину под глинистым раствором.

Скважину заполняют бетонной смесью после подвески арматурного каркаса не позднее чем через 16 ч после окончания буровых работ.

Если невозможно уложить бетонную смесь насухо, следует применить подводную кладку методом ВПТ при осадке конуса 16-20 см.

Толщина защитного слоя в буронабивных

Вращательные способы (рис. 2.39) реализуются:

шнековым буром (преимущественно в глинистых грунтах);

шарошечным долотом (в твердых грунтах);

колонковым буром (в полускальных и скальных грунтах);

ковшовым буром (в глинистых и песчаных грунтах).

МБУ-1,2 навешивается на кран Э-1258. Вращение телескопической штанги, подвешенной к стреле крана, обеспечивается консолью с ротором, шарнирно закрепленной у основания стрелы (рис. 2.45).

Оборудование МБС-1,7А (МБС-1,7) также навешивается на гусеничный кран, и вращательное бурение ведется аналогичным образом (рис. 2.46). С помощью уширителя, раскрывающегося под весом штанги и закрывающегося под собственным весом, весом ковша и разбуренного грунта, устраивают уширение.

Сооружение опор мостов и эстакад с фундаментами на буронабивных сваях-столбах производится в определенной последовательности с использованием комплекта строительных машин (рис 2.49).

Можно нарисовать рисунки как в курсаче.