
- •Мостовой переход и его элементы. Основные характеристики мостов.
- •Особенности конструкций из монолитного, сборного и сборно – монолитного железобетона.
- •Навесной монтаж железобетонных мостов. Общая характеристика, состав и последовательность технологических операций.
- •Опоры железобетонных мостов. Особенности конструкций промежуточных опор. Определение размеров оголовков промежуточных опор.
- •Устои балочных мостов. Назначение, особенности работы и конструкции.
- •Конструкция проезжей части железобетонных мостов под железную и автомобильную дороги. Водоотвод и гидроизоляция на железобетонных пролетных строениях, назначение, основные требования, устройство.
- •Перильные и силовые ограждения на железобетонных мостах. Назначение, основные требования, основные типы конструкций перильных и силовых ограждений.
- •Деформационные швы на железобетонных мостах. Основные типы и особенности конструкции деформационных швов.
- •Водопропускные трубы. Назначение и общая характеристика труб и классификация труб режиму протекания воды, количеству отверстий и другим признакам.
- •Особенности режимов протекания воды в водопропускных трубах. Типы поперечных сечений труб из различных материалов.
- •Оголовки водопропускных труб. Виды и характеристика оголовков различных типов.
- •Особенности конструкций деревянных, каменных и бетонных труб.
- •Водопропускные трубы из железобетона и металла. Общая характеристика и особенности конструкции.
-
Навесной монтаж железобетонных мостов. Общая характеристика, состав и последовательность технологических операций.
При
перекрытии, когда собственный вес ж/б
конструкций становится значительным,
большое значение приобретает выбор
способа сооружения. Отказ от подмостей
и временных опор для бетонирования или
сборки больших ПС позволяет получить
значительный экономический эффект,
уменьшение сроков строительства, а
также сохранения судоходства на время
строительства. Достичь этого позволяют
методы нависного монтажа и бетонирования.
Метод нависного монтажа заключается в
последовательном монтаже блоков ПС,
полученных поперечным членением от
опоры в пролет с прикреплением монтируемых
блоков к уже смонтированной части
конструкции. Различают односторонний
(несимметричный, полунавесной) монтаж,
когда монтаж ведется в одну сторону от
опоры и двусторонний (симметричный,
уравновешенный, навесной), когда монтаж
ведется в обе стороны от опоры. При
навесном монтаже в конструкции действуют
только «-» моменты, следовательно вся
монтируемая арматура предварительно
напряженная располагается в верхней
зоне, то удобно для ее установки и
контроля процессов натяжения. Если в
готовой конструкции рабочая арматура
также расположена в верхней зоне, то
монтажная арматура в дальнейшем может
использоваться как рабочая или рабочая
арматура на период монтажа может являться
монтажной.
2
способа расположения рабочей арматуры:
- Арматура в лотках. Более удобно. –
Арматура в каналах. Необходимо инъецировать
каналы. В итоге перешли ко второму
способу, защита от коррозии выше.
Следующие
технологические операции:
- доставка монтажного блока под монтаж;
- поднятие блока к месту установки; -
оформление монтажного стыка (шва) и
закрепление блока в проектном положении;
- установка монтажной высокопрочной
арматуры; - натяжение высокопрочной
арматуры; - перестановка монтажного
крана в новое положение; - повторение
операций, все циклично.
Необходимость омоноличивания открытых лотков или инъецирование растворов каналов. Метод нависного монтажа часто называют русским методом.
-
Навесное бетонирование железобетонных мостов. Общая характеристика, состав и последовательность технологических операций.
Метод нависного бетонирования заключается в последовательном бетонировании ПС отдельными секциями в передвижной опалубке на перемещающихся подмостях по направлению от опоры в пролет с прикреплением подмостей к готовой части конструкции.
Различают: одностороннее (несимметричное, полунавесное) бетонирование, когда бетонирование идет с одной стороны от опоры; двухстороннее (симметричное, уравновешенное, навесное) бетонирование, когда бетонирование ведется с 2х сторон от опор.
Напрягаемая
арматура монтируется и располагается
вверху, так как сооружение конструкции
работают на восприятие «-» момента, при
этом, если готовая конструкция воспринимает
также «-» моменты, то монтажная арматура
может использоваться как рабочая, так
и наоборот. Конкретных реализаций метода
очень много, но всегда присутствует
следующая технология:
- устройство арматурного каркаса на подмостях; - установка канало-образователей; - устройство опалубки; - бетонирование; - набор бетоном прочности; - распалубка; - установка и напряжения высокопрочной арматуры (обжатие бетона); - перемещение подмостей для бетонирования очередной секции; - повторение технологических операций, все циклично.
-
Влияние деформаций ползучести на продольный профиль проезжей части (на примере мостов рамно-консольной и рамно-подвесной систем).
-
Опорные части балочных мостов. Назначение, виды, типы конструкций опорных частей.
Опорные
части мостов предназначены для передачи
опорных реакций пролетных строений на
опоры и обеспечения углвых и поступательных
перемещений опорных сечений ПС в
соответствии с расчетной схемой опорных
закреплений. В зависимости от характера
перемещений и опорных реакций опорные
части делятся на неподвижные (шарнирно
– неподвижные) и подвижные (шарнирно –
подвижные). Неподвижные опорные части
обеспеивают свободу только углвых
перемещений, передавая на опоры
вертикальную и горизонтальную нагрузки.
Подвижные опорные части передают на
опоры вертикальные нагрузки и обеспечивают
свободу угловых и поступательных
перемещений опорных сечений. Вертикальные
усилия, передаваемые ПС через опорные
части на опоры, определяются действием
собственного веса конструкции, временной
и ветровой нагрузками. Горизонтальные
усилия вызываются торможением, или
силой тяги временной нагрузки, центробежной
силой при расположении мостов на кривой,
боковыми ударами подвижного состава,
ветровой нагрузкой, силой трения в
опорных частях.
Опорные
части разлиаются по контструктивным
способам реализации угловых и
поступательных перемещений опорных
сечений. Плоские
опорные части
применяют в мостах с малыми пролетами,
когда поворот опорных сечений незначителен
и для его реализации достатоно прокладок
из податливого материала. В
тангенциальных и балансированных
опорных частях поворот
опорного сечения достигается опиранием
верхней подушки, или верхнего балансира
опорной части, на цилиндрическую
поверхность нижней плиты или сочленением
балансиров с помощью цилиндрического
шарнира. При этом поворот опорного
сечения может быть осуществлен только
в одной плоскости. Опорные
части стаканные и с шаровыми сегментами
обеспечивают поворот в любой плоскости.
При этом нагрузка от верхнего балансира
нижнему передается по некоторой площади.
В
стаканных опорных частях
вертикальная сила передается через
стаканообразный элемент, заполненный
аморфным материалом- эластомером. В
опорных частях с шаровым сегментом
поворот опорного сечения обеспечивается
скольжением шарового сегмента по
вогнутой сферической поверхности
нижнего элемента.
Подвижные
опорные части
конструктивно подразделяются по принципу
реализации поступательных перемещений
на: качения, скольжения и деформирующиеся.
В
подвижных катковых опорных частях
качения поступательная
подвижность обеспечивается одним или
несколькими катками. При использовании
только одного катка конструкция без
дополнительных элементов допускает
как поступательное перемещение, так и
поворот опорного сечения. При достаточно
большом диаметре катка его боковые
части могут быть срезаны, что превращает
каток в валок. Этим достигаеся экономия
материала без ущерба для прочности
элемента, так как лимитирующими в таких
конструкциях являются напряжения по
линии контакта катка или валка с опорными
плитами. В случае значительных вертикальных
опорных реакций применяют несколько
катков или валков, что вызывает
необходимость в дополнительном элементе
– шарнире, обеспечивающем поворот
опорного сечения. В подвижных опорных
частях качения в качестве шарниров
применяют тангенциальные или цилиндрические
шарниры. Секторные опорные части являются
результатом усовершенствования валковых
опорных частей с целью уменьшения их
высоты. Это достигается уеличением
радиуса поверхности качения и введением
шарнира, обеспечивающего поворот
опорного сечения. Опорные части качения
изготавливают из стали. К числу простейших
опорных частей скольжения относятся
плоские и тангенциальные. Однако такие
опорные части работают с большим
коффициентом трения и по воспринимаемым
нагрузкам и перемещениям имеют
ограниченную область применения. Гораздо
лучшими характеристиками обладают
подвижные
опорные части скольжения
с использованием антифрикционных
материалов. Для обеспечения угловых
перемещений опорных частей рассматриваемые
опорные части имеют элементы вращения,
в качестве которых применяют –
тангенциальные, стаканные, с шаровым
сегментом. Поверхности скольжения при
изготовлении опорных частей должны
быть тщательно обработаны и надежно
защищены от повреждений во время
транспортировки, монтажа и эксплуатации.
К
деформирующимся подвижным опорным
частям
относятся резинометаллические опорные
чат, состоящие из нескольких слоев
резины, разделенных металлическими
листами. Перемещения опорного сечения
при применении таких опорных частей
обеспечиваются за счет деформаций
резины: поступательные перемещения –
деформациями сдвига, а повороты – за
счет неравномерного обжатия слоев
резины.